塔吊安拆专项方案（郑州）

1、格力电器仓储建设项目塔吊安拆专项方案编制审核审批一、工程概况二、塔吊安装要求三、塔吊基础及计算书u!塔吊基础施工顺序及方法五、施工准备及施工流程六、qtz5013安装方法及调试标准:七、塔吊技术性能及维护保养：八、安全措施：九、塔吊的操作使用：十、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正:qtz5013 (5013)型塔吊混凝土基础图塔吊总体布置图一、工程概况“格力电器仓储建设项目”位于天河路东、天元路南，为地下一层（全场布置），精密配 件库1#、2#地上6层；1#库房12#库地上3层；小件仓库1#6#地上6层；小件储存1#3# 地上6层的钢筋混凝土框架结构建筑，最大总高度为22. 8米，总建筑面积约

2、291873. 12平方 米。该工程由本公司总承建施工，设6台60t. m的qtz5013型塔吊（最人臂长50米），承担 本工程的垂直运输工作。本工程建设单位为“河南格力电器市场营销冇限公司”，由“河南省城乡建筑设计院冇限 公司”设计，“河南华冠工程咨询有限公司”监理。二、塔吊安装要求本工程建筑高度低，10.8米-22. 8米，故塔吊的独立高度安装即可完全满足施工需要， 不需要辅撑。根据现场垂直运输需要，拟配备6台60t. m的qtz5013型塔吊（最大臂氏50米），每个 库各搭设一台，均安放在建筑物南侧。安装高度为30米。详见施工平面布置图。三、塔吊基础及计算书根据起重设备公司报供的qtz5

3、o13塔吊固定基础图，对地面技术要求为“地面压实后 承载能力不得低于0.2mpao岩土工程详细勘察报告显示，本工程层土质均为粉土 或粘性粉土，笫层土承载力特征值为1 lokpa,笫层为80kpa,第层为115kpao木工程塔吊基础位于第层土层上，地基承载力不能满足厂家提供的技术要求标准，故 应采用地基处理措施。（）、基本参数1、塔吊基础尺寸：5mx5m2、厂家对承载力要求0.2mpa3、本工程各土层技术参数土层号岩土名称厚度底标高承载力特征值孔隙比e耕土1.5590.13粉土2.6587.481100.753粉土2.2885.2800.762粉十-1.9583.251150.703粉性粉土1.

4、9181.341000.752（二）、基本设置拟设置采用洛阳铲挖孔桩，配重钢筋混凝土灌注桩对地革进行加强，桩长釆用4.5m, 桩径采用400,计算按350计算根据建筑桩基技术规范基桩的最小屮心不小于3.0d桩平面布置图如rr、弋）j启丿jcg丿j2s匚、fy<s2j丿799桩平面布置图（三）、受力验算1、总设计承载力 nk=5nnx5mx0.2mpa=5000kn 共16桩，故r应鼻312.5kn2、根据jgj94-2008建筑桩基技术规范5.25 考虑承台效应ac=（a-naps）/nn=16a=25aps=0.096故 ac= 1.467按 5.2.5-1r=ra+ n cfakac

5、（不考虑地震作用）he 按表 5.2.5b“c 取 >0.8 sa/d 取6he 取 0.5-0.8 按 0.8根据5.2.2ra=l/k x qnk k 取 2按 5.3.5quk=qsh+qrk=u s q“kl i+qrkapqsik 按表 5. 3. 5-1 取 4262 按 62kpaqrk 按表 5. 3. 5-2 取 8001200 按 800kpa3、（1）按4m桩长验算有效桩长取4m故 r二 1/kxquk + ncfakac=% （62x1.099x4+800x0. 096） + 0.8x110x 1.467=174. 7+129. 1=303. 8 < 312

6、.5 不满足要求。（2）按4. 5m桩长验算 有效桩长取4. 5mr=191. 7+129. 1=320. 8>312. 5 满足要求。4、结论：采用16根0350,氏4. 5m混凝土灌注桩满足厂家提供的受力要求。故：施工采用16根400,长4. 5m混凝土灌注桩（四）、桩配筋按建筑桩基技术规范jgj94-2008 4. 1. 1配筋取0. 2%as=96162x0. 2%二 192. 3mm2 12 为 113mm2 10 为 7& 8 mm2取410或412篩筋釆用6250螺旋式篩筋混凝土采用c30o（五）、塔吊基础施工:1、塔吊承台按厂家提供的图纸施工。2、根据现场地质情况

7、，以及塔吊技术说明书，釆用16根4）400挖孔灌注桩作为塔吊的桩基, 详见计算书及附图。3、塔吊桩基承台为5000x5000x 1300mm,承台相对底标高为一2. 40mo塔吊基础具体做法详 见附图。4、基础顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校准水平，倾斜度和平整度误差不超过1/500o5、机脚螺杆位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸谋差不超过±0.5 mm。 螺纹部位必须抹上黄油，在混凝土施工时注意保护。四、塔吊基础施工顺序及方法：（一）施工顺序：为使塔吊在建筑物慕础施工中充分发挥其作用，故塔吊棊础丿施工安排在土方之前施工。其顺 序为：人工挖基坑一塔基桧垫层f塔基筏板及基

8、础梁钢筋f筏板及基础梁混凝土（二）施工方法：1、人工挖基坑施工前，测最人员应将塔巾边线放出并定出标高控制桩，挖十时操作人员应基 坑边缘自上而下分层开挖，每层厚度为60cm为宜。待挖到距塔基基底标高10cm处派专人进 行修剪直至基底。2、塔基垫层混凝土浇筑：在人工挖土结束以后应立即进行塔基混凝土建层浇筑。浇筑樂层应认真按混凝土配合比投料。 每盘投料顺序为石子一水泥砂子一水。并严格控制用水量，搅拌要均匀，最短一般不少于 90秒。浇筑混凝土时应用平板振动器振捣密实后，表面用木抹子搓平。3、塔基钢筋绑扎：1）在塔基垫层混凝土达到一定强度示，测量人员即可按塔基图示尺寸进行抄平放线。在垫层 混凝土面弹出筏

9、板基层及塔基梁位置。绑扎筏板底部钢筋时操作人员应根据筏板位置画出筏板钢筋的分档标志，并摆好下层钢筋。 绑扎钢筋时除靠近外围两行的交点全部扎牢外，中间部分的相交点全部扎牢，但必须保证钢 筋不移位。2）基础梁钢筋绑扎:由于塔基梁为两根梁成45度和十字交错。故其绑扎程序为：主筋穿好箍筋，按已画好的间距 逐个分开固定主筋一穿交义梁主筋并套好箍筋放梁架立筋和交叉架立筋隔一定间距将 梁底主筋与離筋绑住一绑架立筋一再帮主筋。两根梁同时配合进行，箍筋弯钩叠合处，在梁 屮应交错绑扎。塔基梁钢筋绑扎完毕后即进行塔基筏板上层筋绑扎。其方法为先将一向筋穿入基础梁内并固 定好，然后再将另一个方向钢筋穿入基础梁内并先固定

10、好筏板筋绑扎。筏板底钢筋须用垫块将钢筋垫起，留岀钢筋保护层。为保证基础梁与筏板底有足够的钢筋榕 间距须用小马凳，按一定间距将垫起。4、塔吊基础模板的支护:安装模板时樂层上弹出的筏板边线，先立起一侧模板，临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂 直度，然后固定并用斜撑撑牢。立完一侧模板后用同样的方法将其余三侧模板立起并固定。 塔基筏板侧模立完固定完毕后，随即进行塔基梁模支设。梁侧模支设前，先将梁两端侧模内 面位置在筏板侧模上口弹岀，立梁侧模时，先将梁两端头侧模立起并临时支撐，待校正好垂 直度后加以固定。两端头侧模支设完毕后，即可支设两侧侧模。为保证梁和筏板混凝土截而尺 寸还须在两侧板间加小方木撑头。在

11、浇筑栓过程中随即取出。5、塔常基础殓丿施工1. 采用商品混凝土浇筑。2. 浇灌：振捣采用斜向振捣法，振动棒与水平而夹角约为60度左右。棒头抄前进方向，棒间 距离约为500mm为宜。碗表面应随振倒按标高线进行摸平。3. 养护：栓浇筑后12小时内覆盖浇水养护，浇水次数以保持栓湿韵状态为宜；养护时间不少 于七昼夜。四、吊基础施工质量要求1、模板：模板及支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性。模板接缝处的最大宽度不应大于1、5mm,并应用朔料膜粘缝。模板与栓接触面应清理干净并涂刷脱模剂。2、碇的截面尺寸应控制在±10mmz间；表面平整度高低差应在2mm以内，栓应振捣密实，不 得出现蜂窝和空洞。

12、任何一根主筋不得冇漏筋。磴浇注过程中必须冇支模工人及钢筋工值班, 并随时检查钢筋或模板。3、钢筋表而应保持清洁。带有颗粒状或片壮老锈，经除锈仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固氏度必须符合规范要求。钢筋的绑扎、缺扣、松扣的 数量不超过绑扌ii数的10%,且不应集中。钢筋的宽度高度偏差应控制在±5nun以内；骨架长度偏差应控制在±10mm以内，塔基梁主筋 间距偏差应控制在±10伽 以内，排距偏差，应控制在±5mm以内。箍筋间距偏差应控制在 ±20mm以内。（三）、塔吊基础施工安全要求：混凝土浇筑时使用的振捣棒，必须

13、设置电保护器。下料时应将混凝土倒在基坑外侧所设铁皮 上，严禁斗车直接向基坑下料，以防意外事故发牛:。模板安装时，坑上下应有人接应。严禁 从坑內上直接往坑內抛丢。五、施工准备及施工流程：（一）施工准备1. 在塔基周围，清理出场地，要求平整、无障碍物。2. 帘出塔吊进出场堆放场地及吊车、汽车进出道路，路基必须压实、平整。3. 塔吊安拆范围内上空所冇临时施工电线必须拆除或改道。4. 机械配备：安装、拆卸时采用16t汽车m辆。（二）、安装人员配备（每台）:开机人员1人，安拆人员4 6人，电工2人，指挥1人。（三）、安装及拆卸顺序：1. 安装顺序：底架（用水准仪校平）套架（内装基础节、塔身笫一节架）一回

14、转机构一 驾驶室一塔顶一平衡臂一平衡块一人臂平衡块调试一验收合格使用。2. 拆卸顺序：按安装、顶升的反过程进行。六、qtz5013安装方法及调试标准：（一）、安装要求：塔吊安装高度超过40米吋，设附墙一道，附墙设20米左右处，以上每隔17米左 右设一道附墙。轴销必须插到底，并扣好开口销。塔吊的基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧 紧。附墙处电焊必须由专职电焊工焊接。垂宜度必须控制在千分之一之内。本工程所需塔吊安装高度均为30米，故附墙不设置，垂直度按要求执行。（二）、安装步骤：1、安装底座：将底座的对介梁和半对角梁用销轴连接成x型，并安装在预制好的混凝 土基础上。2、将三节标准节和外套架安装在底座上，

15、并注意外套架空的一面朝向大种方向，为保 证塔机安装。无风时的侧向垂直度为2/1000,必须做好第一节架的校正工作。3、安装冋转机构，并用销轴和高强螺栓与套架和标准节连接固定。4、安装塔顶及一段平衡拉杆，塔顶倾斜的一面与人臂处与同一侧。5、安装驾驶室：在地面将操作室的一切电气设备装配好后，吊起安装在回转上支承架 侧面，并用销了固定好。6、安装平衡臂，安装好后，将一块重2. 20t的平衡块放在平衡臂根部的位s±o7、平衡臂在地而拼装后，装上起升机构、平衡臂拉杆、平台、挡风板、栏杆等部件, 然后将平衡臂吊起，用销轴与回转上支承架连接固定，然后将臂上拉杆与塔顶上拉杆用销轴 连接好后，放平平衡

16、臂装上部分平衡重。8、吊装所需平衡重。9、穿绕钢丝绳。10、顶升、安装斜撑、调试各限位装置及安全装置。11、检查一切安装就绪，连接紧固后，接通电源线进行试运转。（三）、注意事项：安装人员必须带好安全帽；严禁酒后上班；非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸 时必须注意m物的重心位置，必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸，钢丝绳要拴牢，卸扣要 拧紧，作业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不准站人。基本高 度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁冋转或进行吊重作业，下班后用钢丝绳固 定。（四）、塔吊的顶升作业：1. 顶升询应注意：（1）、顶升前把要加的标准节一个个摆在大臂下而。（2

17、）、调整好爬升架导向轮少塔身z间的间隙，以2-3mm为宜。（3）、放松电缆长度略大于总的爬升高度。（4）、在油缸开始运动前，必须检查顶升衡梁是否处在正确的位置。（5）、顶升前进行试运转，正常后方可进行升塔或降塔。2、顶升中应注意：（1）、汕缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置，顶升上部是否处于平衡 位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。（调整方法：调整小车的位置，使得塔吊的 上部垂心落在顶升横梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标 准节弦杆脱开时，即为理想位置）。（2）、爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。（3）、只允许单独动作，严禁爬升与其它

18、动作同吋进行。（4）、当爬升套与塔身标准节脱离后，禁止起吊重物。（5）、顶升过程屮起重臂应保持在正前方位證（引进标准节方位前方）。（6）、顶升过程中，回转机构必须处于有效的制作状态。（7）、若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支 座z间的高强度螺栓耍全部拧紧。（8）、所加的标准节必须与已冇的塔身标准节对齐。3、顶升程序：（1）、吊起一个标准节放到引进横梁上，调整小年位置使得塔吊重心落在顶升油缸的位置上 （调整方法如前所述）。第1项也可以：起吊一个标准节放在引进小车，然后起重小车起吊一节标准节移动到说明书 规定的位置上（距塔身回转中心20米）。（2）、将顶升横梁顶

19、在塔身的踏步上（或将顶升横梁两端放入标准节顶升块槽中）。（3）、开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，再稍缩活塞杆，使爬爪搁到塔身的踏步上，然 后油缸全部缩回，顶升横梁乂顶在塔身踏步上（或顶升块槽中）。（4）、再次开动液压系统，使活塞再次全部伸出油缸，此时塔身上方刚好有一格能装一标准 节的空间。（5）、利用引进滚轮在外伸框架上（或引进衡量上）的滚动，把标准节引至塔身的正上方。（6）、缩回汕缸至上、下标准节接触，用高强度螺栓将上、下塔身标准节联结牢靠。即完成 一个加节过程。（7）、若需继续加节，则重复1-6过程。4、顶升完毕应注意：（1）、加节完毕，应旋转臂架至不同角度，检查塔身节各接头高强度螺栓的

20、拧紧情况，重点 检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况（那一塔身主弦杆位于平衡臂匸下方，就把主弦杆从 下到上的拧紧）。（2）、塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低-整个塔机的重心和减少 迎风面积。（3）、塔机加节完毕，将操作手柄迸于零位，并切断液压系统电源。5、安全注意事项：（1）、风力大于四级禁止顶升。（2）、所有作业人员均应持有效证件上岗。（3）、严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。（4）、所冇作业人员必须戴好安全帽，着防滑鞋，必要时系安全带。（5）、作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置，防止坠落伤人。6、调试标准：（1）、必须按塔吊性能表中的重量进行

21、重量限位及力矩限架为四道。（2）、附着点距塔机屮心距离5. 00米。（3）、上下两道附着杆布置应交叉错开。（4）、按厂家技术要求设置附着点予埋铁件。（5）、程序：将坏梁包在塔身外，用螺栓联接起來，再捉升到附着点的位置。调整螺栓，使得顶块能顶紧塔身。吊装撑杆，并调节调整螺栓，使z符合长度要求。用经纬仪检杳塔机轴心线的垂直度，其垂直度在全高上不超过2/1000o需多次附着，方法同上。（6）、技术要求：根据该工地塔机与建筑物的所处位置的实际情况，提出如下技术要求：附着点的强度应满足塔机对建筑物的荷载，必要时应加配筋或提高栓标号。附着筐尽量设置在塔少标准节接头处，附着架应箍紧塔少，附着杆的倾斜度应控制

22、在 10度以内。杆件对接部位要开30度坡口，其焊缝厚度应大于10mm,支座处的焊缝厚度应大于12俪。附着杆件与墙而的夹角应控制在45-60度之间。锚固点以上的自由高度应控制在说明卩规定高度z内。附着后用经纬仪进行检测，并通过调整附着撑杆的氏度及顶块来保证塔身垂直度（塔身 轴线和支承面的垂直度误差不人于4/1000,最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2/1000）, 并做好记录。（六）、塔吊附着架拆除：1、用钢管、跳板在附著筐下搭设操作平台，搭设时应将平台支撑好。2、依据建筑物搭设走道或设置其它辅助起吊装置。3、用走道拆除时，可直接将附墙支撑转移到建筑物内，再转移至地面。4、采用其它辅助起吊装置拆

23、卸时，应先用巾绳固定好靠建筑物端的撑杆，然后退掉靠建筑 物端的撑杆销；再用绳将塔身端撑杆固定好，退掉销子后缓慢放下支撑杆，让辅助起巾装置 受力，用辅助起巾装置将支撑杆巾至地面。用同样的方法依次拆除各支撑杆。5、拆除附着筐：1）、将附着筐分解。2）、配合液压顶升机构，将爬升筐降至附着筐位置。3）、用8#铅丝，配合木楔，将附着筐固定在爬升筐下端。注意：固定附着筐时不要影响降塔工作。4）、多次拆除，可继续将下一个附着筐固定在上一个附着筐上，随着降塔工作的进行，将附 着筐降至拆塔高度，最后用作业吊车将附着筐吊下放至地面。七、塔吊技术性能及维护保养：1、技术性能：qtz5013塔巾独立高度40米，最人附

24、着高度140米，最人起重最6t,最大幅度50米, 50米处最大起重量1t,本工程采用独立高度即可满足要求。2、维修与保养：（1）机械的制动雅应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠, 其间隙在0. 5-1. 0mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽汕洗净。（2）、减速箱、变速箱、外齿合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。（3）、注意检查各部位钢丝绳有无断股和松股现彖，如超过有关规定，必须立即更换。（4）、经常检杳各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检 查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。（5）、安装、拆卸和调整回转机械吋，要注意保证回转机械为行星减速器的中心线与冋转大 齿圈的齿合面小于70%,齿合间隙要合适。（6）、在运输屮尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和保养；经常检查结构联 结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。八、安全措施：1、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽，严禁洒后上班。2、塔吊的安拆工作严禁在台风来临或雨天进行。3、严禁非专业人员上场操作，违者按公司冇关规定予以处罚，并责令退出施工现场。4、未经验收合格，塔m司机不准上台操作，工