国标工业金属管道工程安装记录表格

1、工业金属管道工程交工技术文件工程项目名称： 单位工程名称： 管道安装 建 设 单 位： 施 工 单 位： 年 月 日交工资料目录序 号记 录 名 称编 号份 数页 次备 注开 工 报 告建 设 单 位施 工 单 位工 程 名 称工 程 地 点单位工程名称工 程 造 价计划开工日期年 月 日计划竣工日期年 月 日实际开工日期年 月 日实际竣工日期年 月 日序号工 程 开 工 条 件具 备 情 况1施工图纸全部到达并经过会审2施工组织设计已经批准并进行交底3施工预算已经编制4“三通一平”及现场条件能满足施工要求5设备材料半成品供应能满足连续施工6劳动力计划已落实7施工机械能保证施工要求延期或提前开

2、竣工原因工程内容简介建设单位（公章）审批意见：负责人： 年 月 日监理单位（公章）审批意见：负责人： 年 月 日施工单位（公章）施工负责人： 年 月 日图 纸 会 审 记 录建设单位施工单位单位工程名称会审地点会审图纸名称会审日期一、参加会审人员签字：建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 二、会审中发现的问题三、处理意见和解决方法：施工技术负责人：制表人：技 术 交 底 记 录建设单位施工单位单位工程施工日期分项工程名称依据标准交底简要内容：交底人：接受人：安 全 交 底 记 录建设单位施工单位单位工程施工日期分项工程名称依据标准交底简要内容：交底人：接受人：设 计 变 更 明 细

3、表建设单位施工单位工程名称设计单位单位工程依据标准序号设计变更通知单单位工程名称分部 工程名称分项变更内容编号页数附设计变更通知单 份施工技术负责人：制表人：阀 门 试 验 记 录 建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准型号规格数量压力试验密封试验结果试验比例介质压力(MPa)时间（min）介质压力(MPa)时间（min）备注：建设单位代表：监理单位代表： 检验员：试验人： 管 道 安 装 记 录建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准管道(系统)编号压力（Mpa）温度（）介质规格材质数量接口型式最大安装偏差对口间隙(mm)错 口(mm)座 标(mm)标 高(

4、mm)垂 直 度(mm)弯 曲 度(mm)坡度(%)安装施工质量项目质量要求1、支、吊、托架：位置正确，间距结构型式符合规范及图纸，连接牢固。2、阀门安装：位置正确，规格、型号符合图纸，开闭灵活。3、防腐油漆：除净污垢表面呈金属光泽，油漆均匀不漏涂。4、焊接外观符合规范、无夹渣、气孔、裂纹及严重咬肉等缺陷，内部质量符合设计规定。5、法兰连接：对应把紧、平行、同轴与管道中心垂直，垫片安置正确。6、承插口填料：环形缝均匀，灰口表面平整密实饱满。7、丝接、应紧固，管端清洁不乱丝，并留23扣。建设单位代表： 监理单位代表： 检查人： 班组长：管道补偿装置安装记录建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项

5、工程名称依据标准管线号规格材质固定支架间距(m)设计压力(MPa)安装时环境温度()操作温度()预拉（预压）量允许值实测值简图：建设单位代表： 监理单位代表： 检查人： 班组长：钢性管架、固定管架及弹簧支、吊架调整记录建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准管架编号结构形式安装位置固定状况弹簧调整值热位移调整值技术负责人： 质量检查员：施工班（组）长：年 月 日合格焊工登记表建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准序号焊工姓名焊工钢印合格证号合格项目代号有效期技术负责人：年 月 日登记人：年 月 日焊接工程一览表建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依

6、据标准序号管线号材 质规 格焊口数量（个）焊材牌号热处理规范/h无损检测焊接方法方法比例焊接责任工程师： 填表人： 年 月 日焊材发放与回收记录建设单位施工单位单位工程施工日期焊材批号依据标准焊工姓名钢印号焊件名称日期焊 材 发 放焊 材 回 收备注焊缝代号类别牌号规格发放次数发出数量经手人类别牌号规格回收数量经手人操作人：焊材烘干与恒温存放记录建设单位施工单位单位工程施工日期焊材批号依据标准日期烘箱型号室温()烘干次数焊条（剂）烘 干恒温存放作业人员年月日牌号规格mm数量公斤开始时间(时/分)烘干温度()恒温开始时间(时/分)恒温结束时间(时/分)温度()存放时间(时/分)操作人：焊 接 记

7、 录日期管线号规格材 质焊接方法焊接材料环境温度焊前预热及焊后热处理焊缝号焊工代号备注技术负责人： 焊接技术员：焊缝外观质量检查记录 单位工程分部工程分项工程依据标准焊逢尺寸焊焊结 项目果 管线号裂纹气孔夹渣焊缝宽度(mm)焊逢深度(mm)焊缝高度(mm)错边(mm)焊材型号工代号接方法检查人/时间技术负责人： 焊接质检员：检 验 试 验 委 托 单接 收 单 位委托单位工 程 名 称工程编号受压元件名称规 格受检焊口数量探伤方法受检焊口长度标准等级探伤简图或简图号：根据施工进度要求，请你们做好准备，请于 年 月 日前来我 进行探伤。焊接检验员：年 月 日受托检测员：年 月 日管道系统试验记录

8、建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准管线号规格材质设计压力(Mpa)设计温度()工作介质环境温度()压力表精度(级)压力表量程(Mpa)耐压试验介质压力(Mpa)时间(分钟)检查压力(Mpa)结论泄漏试验介质压力(Mpa)时间(分钟)结论其它试验名称标准结论建设单位代表： 监理单位代表： 施工单位代表：防腐绝缘层电火花检测报告建设单位施工单位分项工程名称依据标准检 件 名 称防 腐 等 级涂 料 类 别设计厚度（mm）实际厚度（mm）执行规范及要求值（mm）检 测 结 果检测部位结 果检测部位结 果试验报告人：审核人： 年 月 日检测单位（章）：年 月 日管道绝热、涂漆施工

9、记录建设单位分部工程名称施工日期施工单位分项工程名称依据标准管线号规格数量（米）绝热涂 漆绝热层名称厚度（mm）防潮层护 层材 料底层面层材料名称道数材料名称道数材料名称道数技术负责人：检查人：施工班（组）长：管道系统吹扫及清洗记录建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准管线号材质吹 洗化学清洗管线复位(含垫片、盲板等)检 查压力(MPa)介质流速(m/s)鉴定介质方法鉴定建设单位：代表：年 月 日监理单位：代表：年 月 日施工单位：检验员：试验人员：年 月 日隐蔽工程（封闭）记录建设单位施工单位分项工程施工日期隐蔽部位封闭依据标准隐蔽前的检查封闭隐蔽方法封闭简图说明：建设单位

10、：代表：年 月 日监理单位：代表：年 月 日施工单位：施工人员：检验员：年 月 日建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准位号规格型号设 计静态试验（Mpa）工作状态试验（Mpa）介质工作压力介质开启压力回座压力介质开启压力回座压力安全阀调整试验记录 建设单位代表： 监理单位代表： 检查人： 班组长：中 间 交 工 验 收 证 书建设单位施工单位工程名称工程地点单位工程依据标准施工日期年 月 日交工日期年 月 日工程简要内容：中间交工原因：验收意见：建设单位（公章）验收负责人：年 月 日监理单位（公章）代表：年 月 日施工单位（公章）交工负责人：年 月 日竣 工 通 知 书建设

11、单位施工单位工程名称工程地点单位工程名称工程造价计划开工日期年 月 日实际开工日期年 月 日计划竣工日期年 月 日实际竣工日期年 月 日工程主要内容：提前或逾期原因：上述工程已于 年 月 日全部竣工，请派员验收。施工单位：（公章）负责人： 年 月 日工程竣工验收证书建设单位施工单位工程名称工程地点单位工程名称工程造价施 工 日 期 年 月 日至 年 月 日交工日期 年 月 日工程简要内容：验收意见：质量评定：建设单位（公章）：负责人： 年 月 日监理单位（公章）：负责人： 年 月 日施工单位（公章）：负责人： 年 月 日管道安装分项工程质量检验表保证项目检验记录单位工程名称分项工程名称分部工程

12、名称分项工程性质检验内容质量情况资料审查材质、规格、型号的合格证、质量证明书及复（校）验报告阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录加工合格证或加工记录高压管螺纹及密封面加工记录设计变更及材料代用记录焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊条、焊剂烘干记录焊缝无损探伤报告和热处理记录管段、管件及阀门的清洗、脱脂记录预拉伸（压缩）记录膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点施工记录与传动设备连接的管道安装记录封闭及隐蔽工程记录夹套管加工记录电阻值测试记录管道系统试验记录管道系统吹、脱脂、酸洗、钝化记录现场检查法兰密封面管子标记移植焊缝表面质量法兰、焊缝及其他连接件的安装位置补偿器的安装质量固定支架的安装位置、

13、质量膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点安装质量填料式补偿器剩余收缩量施工负责人： 检查员： 组长： 年 月 日注：（1）保证项目质量情况分为合格（用“”表示）、不合格（用“×”表示）；（2）基本项目质量情况分为优良（用“”表示）、合格（用“”表示）、不合格（用“×”表示）。管道安装分项工程质量检验表基本项目检验记录单位工程名称分项工程名称分部工程名称分项工程性质检验内容质量情况等级12345678910管子、管件、阀门及支吊架弹簧表面质量高压钢管除去缺陷后的实际壁厚有色金属管的椭圆度、局部变形及壁厚均匀度胀口或翻边管子的抽样试验结果阀门传动装置检查闸阀密封面渗漏量检查螺栓、螺母

14、的表面质量垫片质量弯管表面质量、壁厚减薄率及椭圆度卷管组对纵缝间距、支管外壁与纵、环焊缝间距夹套管与主管间隙、支承块位置对接焊缝咬边及角焊缝质量管道安装坡向、坡度管道穿越位置及保护法兰、螺栓连接高压密封垫圈、垫片安装有色金属管表面质量及承插焊接质量蒸汽伴管安装阀门安装的位置、方向支、吊架安装管道被涂表面的质量色环、工作介质、流向的涂漆标记漆膜厚度及质量施工负责人： 检查员： 组长： 年 月 日注：（1）保证项目质量情况分为合格（用“”表示）、不合格（用“×”表示）；（2）基本项目质量情况分为优良（用“”表示）、合格（用“”表示）、不合格（用“×”表示）。管道工程分项工程质量

15、检验表管道安装分项工程质量检验表允许偏差项目检查记录单位工程名称分项工程名称分部工程名称分项工程性质检验内容允许偏差（mm）实测值（mm）12345678910高压管段加工支、吊架弹簧工作圈数的节距支、吊架弹簧支承面与轴线垂直度弯管内侧波浪度卷管周长及椭圆度样板与卷管外壁不贴合间隙卷管平直度焊制弯头周长及端面与中心线垂直度异径管椭圆度三通支管垂直度“II”形补偿器插管与套管装配间隙波形补偿器周长及波顶直径填料式补偿器插管与套管装配间隙对接接头焊缝余高对接接头外壁错边量对接接头平直度管道坐标与标高水平管道弯曲度立管铅垂度成排管道间距交叉管的外壁或绝热层间距有色金属管翻边同轴性铅管加固圈直径及拉条

16、间距夹套管外管与内管同心度注：（1）保证项目质量情况分为合格（用“”表示）、不合格（用“×”表示）；（2）基本项目质量情况分为优良（用“”表示）、合格（用“”表示）、不合格（用“×”表示）。施工负责人： 检查员： 组长： 年 月 日管道安装分项工程质量检验表管道安装分项工程质量评定表单位工程名称分项工程名称分部工程名称分项工程性质项 目 名 称检 查 结 果保 证 项 目检查 项，其中：合格 项，合格率 %。基本项目检查 项，其中：合格 项，合格率 % 优良 项，优良率 %。允许偏差项目实测 项，其中：合格 项，合格率 %。评定等级等级：认定等级等级：专业技术负责人：班组长

17、：专职检查员：年 月 日管道绝热分项工程质量保证项目检验记录单位工程名称分项工程名 称分部工程名称分项工程性 质序号检 验 内 容质 量 情 况1固定件、支承件的材质、规格2保温材料的材质、规格和性能3保冷材料的材质、规格和性能4粘结剂、耐磨剂和密封剂的材质和性能5绝热层分层厚度6设备铭牌覆盖7固定件穿透保冷层8隔垫设置9干砌填缝材料与湿砌灰浆材料10主管、伴管的加热空间11充填绝热层的密实12保冷可拆卸结构与固定结构之间的绝热与密封13保冷附件、端部或盲板的绝热与密封14浇注、喷涂绝热层的施工配料及其性能15硬质制品绝热层伸缩缝的留设16绝热层膨胀间隙的留设17保冷层伸缩缝外再保冷18保冷层

18、和高温保温层的各层伸缩缝错缝19防潮层材料的材质、规格和性能20金属保护层材料的品种、规格21普通薄钢板的防腐22金属护壳不加固定件的部位23金属护壳的固定不得损坏防潮层24金属保护层的接缝25保冷结构金属保护层的接缝密封26毡、箔、布类材料的品种、规格27毡、箔、布类保护层的接缝28抹面灰浆材料的配比、性能施工负责人： 检查员： 组长： 年 月 日管道绝热分项工程质量基本项目检验记录单位工程名称分项工程名称分部工程名称分项工程性质序号检验内容质量情况等级123456789101绝热层拼缝质量2保温附件、端部或盲板的绝热3支承件的安装4固定件的安装5绝热层制品的捆扎6封头、弯头部位硬质、半硬质

19、绝热制品的加工7绝热绳、绝热带的缠绕8绝热层的充填9保冷层的粘贴10封头、弯头部位保冷层的粘贴11半硬质、软质绝热制品保温层的粘贴12聚氨脂泡沫塑料绝热层的浇注、喷涂13轻质粒料绝热层的浇注、喷涂14可拆卸式保温层的结构15可拆卸式保冷层的结构16硬质制品绝热层伸缩缝的工艺17高温设备、管道保温层伸缩缝处再保温18玻璃布的搭接19防潮层的厚度和外观20金属保护层固定件的安装间距和位置21金属保护层伸缩缝的留设22金属保护层的搭接尺寸23金属保护层的搭接位置24金属保护层的外观25毡、箔、布类保护层的外观26毡、箔、布类保护层的接缝外观27抹面保护层伸缩缝的留设28抹面保护层的外观施工负责人：

20、检查员： 组长： 年 月 日管道绝热分项工程质量允许偏差项目检验记录单位工程名称分项工程名称分部工程名称分项工程性质序号检验内容允许偏差（mm）实测值（mm）123456789101捆扎、拼砌绝热层的厚度及安装容量2充填绝热层的厚度及安装容重3粘贴绝热层的厚度4浇注、喷涂绝热层的厚度及安装容重5伸缩缝的宽度6防潮层表面平面度7金属保护层表面平面度8毡、箔、布类保护层表面平度9抹面保护层表面平面度施工负责人： 检查员： 组长： 年 月 日管道绝热分项工程质量评定表单位工程名称分项工程名称分部工程名称分项工程性质项目名称检验结果保证项目检查 项，其中合格 项。基本项目检查 项，其中合格 项，合格率 %优良