溴化锂制冷机在有色冶炼行业的运用

1、    溴化锂制冷机在有色冶炼行业的运用    摘要：本文阐述了溴化锂吸收式制冷机的工作原理，并结合制冷机在运行中出现的问题提出解决办法，对相关用户技改及日常运行故障处理有很好的借鉴意义关键词：脱湿溴化锂吸收式制冷机；汽水分离器冷却塔水质管理一、前言制冷技术在有色冶炼行业的运用很多，如利用深冷技术制氧，以提供富氧冶炼所需高纯度氧气。利用吸收式制冷技术制出冷水，用于脱湿、降温。本文着重介绍溴化锂吸收式制冷机在生产使用过程中出现的问题，以及为此进行的技改。二、工艺概述韶冶现使用的是单效型溴化锂吸收式制冷机，以0.07mpa的低压蒸汽作为驱动热源。鼓风空气脱湿

2、机出来的冷媒水进入溴化锂制冷机组，经冷却的冷媒水通过水泵打至鼓风空气脱湿机，对焦炭脱湿，降低焦炭含水率，达到节能降耗的目的；另外还用于主鼓风机轴承降温，延长轴承的使用寿命；此外还用于岗位夏季降温。三、改进措施（一）增设汽水分离器在使用中我们发现系统制冷量下降，测真空度下降，充入氮气加压测漏，在发生器发现有三根铜管泄露，堵塞铜管两端后开机制冷量回升，使用两个月后又发生同样故障。分析后认为：为了增加传热效率，铜管壁采用螺旋处理增加传热面积使铜管壁局部较薄，由于进入发生器的蒸汽压力达0.07mp， 流速达3050m/s，且非过热蒸汽，内含液粒对发生器铜管的冲击破坏大，是铜管屡屡泄露的主要原因。为此我

3、们考虑在蒸汽进入发生器之前加设汽水分离器，降低蒸汽中液态水含量，减少对发生器铜管的冲击，经改造后效果显著。（二）冷卻塔改造使用中我们还发现发生器经常高温、高压，冷却水流量变小温度升高，制冷量明显下降，冷媒水温度升高。检查发现冷却塔布水主管一根已断，另一根无法转动（厂家安装时布水主管由两根100的主管构成，通过水的动能带动旋转布水）。分析后决定对冷却塔改造：将3000冷却塔改为5*5m，高度不变仍为4m，布水主管由两根改为12根不锈钢管，且布水主管固定，直径仍为100，每根布水主管上连出8根40的管，下转喷头；将冷却塔风机电机功率由7.5kw改为15kw，改善冷却塔内空气流通，传动连接由皮带连接

4、改为靠背轮；在冷却塔托盘处加装水位报警器，据此及时调节补充水阀门开度；效果：电机皮带连接皮带易断故障多，改为靠背轮连接后更可靠，基本不用维修，冷却塔托盘加装水位报警器后再无溢水现象。改造后冷却塔风机功率增大1倍，传热面积增大3倍，喷头从32个增加为96个，布水更匀均，传热效果显著，发生器高温、高压现象消失，冷却塔出水温度下降，冷媒水出水温度下降。（见表1、表2）冷却水管理：韶冶复产后，开机不到一个月发现热交换器经常结晶，而后又出现发生器高温、高压，后期制冷量下降明显。开机检查，发现吸收器喷嘴堵塞，溴化锂溶液浓度下降至42%，充气测漏发现冷凝器铜管3根，吸收器铜管2根泄露，冷剂水未受污染，冷媒水管未漏。更换50%浓度的溴化锂溶液，清洗冷凝器、吸收器腔体及铜管，堵塞冷凝器、吸收器泄露铜管，开机后制冷量基本恢复。四、小结此次事故提醒我们，冷冻站冷却水使用马坝生活水，但管网与生产水管网有联通。韶冶复产后实现生产水零排放，生产水水质下降，导致冷冻站冷却水被污染。日后运行中要使用闭路循环的供水方式，加强冷却水水质监测，及时发现水质变化，补充水水质需符合要求。参