某某综合楼电气施工组织设计（某综合楼优秀电气设计）

1、第一章工程概况第一节建筑工程概述一、工程名称：二、工程建设地点：三、工程建设规模：总建筑面积为165937m2o四、层数：地下四层，地上23层。五、檐高:檐高99.95米。六、基础类型：框架剪力墙结构，筏板基础。七、建设单位法定名称：八、监理单位名称：九、设计单位名称:十、总包单位名称：第二节电气工程概述一、电气工程1. 高低压供配电系统1. 1本工程的高压电源引自六圈llokv变电站，以2路lokv电缆接入设于地下一 层的高压分界小室，由分界小室引入地下二层的中心变配电室。1.2根据建筑物平面布局、功能、用电负荷情况及供电半径的可靠范囤，同时 满足建设单位管理使用的耍求，在地下二层分别设置小

2、心变配电室（含lokv高压配 电装置和商业变配电室）、办公楼变配电室和冷冻站变配电室。1. 3中心变配电室的lokv高压中置式手车柜与各分变配电室之间采用lokv高压 电缆，沿电缆桥架在地下三层敷设。1.4高压配电系统：iokv高压系统的接线方式采用m母线分段，正常运行时，两路电源同时供电,当任一电源故障或停电时，人工闭合联络断路器，每路电源均能承担全部负荷。进 线柜与联络柜、联络隔离柜加电气与机械联锁。高压断路器采用真空断路器，直流 操作系统。1.5继电保护1. 5. 1 10kv进线：三相过流，两相速断，零序。1.5.2 lokv母联：三相过流。1.5.3 lokv馈线：变压器高温、超温，

3、三相过流，两相速断，零序。1.6计量方式：在每路lokv进线柜上设置总计量装置，采用高压集中计量。商 业部分在层电井内单独计量。1. 7 lokv高压真空断路器为直流操作系统，采用成套免维护铅酸蓄电池直流屏。 在中心变配电室内设置变压器、配电柜智能监控系统。1.8无功补偿：在变压器低压侧进行无功补偿，补偿后的功率因数为0. 95o1.9低压配电系统：低压系统的接线方式采用单母线分段，小间设联络断路器。低压主进线开关与 母联开关之间除装电气联锁外，同时加机械联锁。平常情况下，两段母线分列运行。2. 电力系统：2. 1本建筑物电力、照明系统采用380/220v配电系统。低压配电系统采用放射 式与树

4、干式相结合的方式，对于单台容量较人的负荷或重要负荷采用放射式供电； 对于-般照明等非重要负荷采用树t式与放射式相结合的供电方式。2.2本工程低压配电系统接地形式采用tn-s系统。屮性线（n）与（pe）线严格 分开，不得混接。2.3负荷等级：一级负荷，消防用电设备（火灾报警控制器及联动控制台、消 防水泵、消防电梯、排烟风机、加压送风机）、应急照明及疏散指示保安监控系统等; 二级负荷，客梯、热力站、排水泵、生活水设备及中水设备等；三级负荷，其他照 明及电力负荷。2.4消防负荷、信息网络设备、保安用电、消防控制室等重要负荷均由变配电 室不同的母线段双回路供电，并在末端设叠双电源护投装置，同时配置ep

5、s不间断电 源作为第三电源。其他设备采用放射式或树干式供电。2.5主要配电干线由变配所沿电缆桥架引至各电气竖井，支线穿钢管敷设。配 电线路采用封闭母线、阻燃电缆。3. 照明系统3.1商业采用高显色格栅节能荧光灯，办公采用格栅节能荧光灯，车库采用格 栅节能荧光灯。冷冻泵站采用金属卤化物灯锅炉房采用防爆型灯具，厨房、卫牛间 采用防水防尘灯具。3.2消防控制室、变配电所、消防控制中心、走廊、楼梯间、前室、水泵房、 电梯机房、排烟机房等处设置应急照明，按100%值班照明考虑；其他场所按10%考虑。 在主耍出入口、公共走道、地下车库、楼梯间、电梯前室均设有安全出口指示灯、 疏散方向指示灯，应急照明持续时

6、间不应小于30mino3.3为适应市场多变情况，商业及办公照明设计仅为疏散照明和应急照明，正 常照明及插座待二次装修时确定，本次设计对用电量较人的商业部分照明配电系统 采用在强电竖井内预留全封闭式插接铜母线，预留相应的电量。3.4应急照明配电箱均以双电源树干式配电给各应急照明箱，并在末端互投。3.5地下车库及商业部分照明采用ba照明管理系统，该系统-与消防控制室之间 设置通信接口，火灾时，可在消控本工程防雷等级为二类室根据防火分区，将正常 照明配电箱的电源切断。4. 防雷及接地4. 1凡突出屋向的所有金属构件，如风机控制箱、金属通风耸、屋顶风机、金 属装饰物等均应与避雷带可靠焊接。4. 2本工

7、程采用联合接地方式，防雷接地，工作接地，保护接地，电信防干扰接 地共用一个接地系统。本建筑物内弱电机房、消防控制室、变配电室均要求设置局 部等电位联结。接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设接地极。4. 3变配电室、电梯机房等的接地与附近柱了引上的两根主筋焊接，这两根主 筋（与防雷引下线分别设置）应一直往下通长焊接至基础接地网。4.4凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外売均 应可靠接地。4.5本工程采用总等电位联结，总等电位联结端子箱设于变配电室内，应将建 筑物内保护干线、设备管线进出户总管、建筑物金属构件进行总等屯位联结。总等 电位联结均采用各种型号的等结卡子，

8、决不允许在金属管道上焊接。4.6为防止雷电电磁、脉冲引起的过电流和过电压，在下列部位装设电涌保护 器（spd）o4. 7. 1在变压器低压侧装设一组spd。4. 7.2外电源引入的总配电柜处、屋顶用电设备配电箱处、有线电视引入端、 电信引入端设过电压保护装置。4. 7. 3对重要的信息设备、电子设备和控制设备的订货，应提出装设spd的要求。5. 为防止侧向雷击，建筑物装设均压环（可利用圈梁内两根主筋），坏间垂直 间距不大于12米，从30米起每隔6米敷设。五、人防部分1. 配电系统1.1本楼地下四层人防部分380/220v电源由楼内中心变配电室引入，引入人防 的电源采用热镀锌钢管，并作防护密闭处

9、理。各人员出入口和连通ii的防护密闭门 门框墙上均预留sc70备用管四根，所有穿过外墙、临空墙、防护密闭墙和密闭隔墙 的各种电缆（包括动力、照明、通信、网络等）管线和预辭的备用管，应做好防护 密闭或密闭处理，管壁厚度不小t2. 5mmo1.2动为配电箱、事故照明配电箱及照明箱均明装，除事故照明箱落地安装外 其余箱体女装高度为距地1. 4mo1.3人防地下室设有正常照明和应急照明，自防护区内部引至非防护区的照明 电源冋路，当防护区内和非防护区灯具共用一个电源冋路时，应在防护密闭门内侧、临战封堵处内侧设置短路保护装置，或对非防护区灯具单独设置回路供电。1.4本工程保护接地采用tn-s系统，所有设备

10、外壳、金属配管、金属箱、盒都 应可靠接地。1.5人防内所有灯具均为链用式，灯具安装高度为2. 5米。灯具安装高度低于2. 4m时，增设pe保护线。电源插座回路设漏电保护装置。2. 通信2. 1弱电井内预留明装组线箱一个，距地0.5米。2.2汽车出入口预留电话出线口，底边距地0.3米。2.3人员出入口设门铃及按钮，一般翘板开关、门铃按钮安装高度均为下边距 地 1.4m。第二章本专业施工方案编制依据一、电气施工方案编制依据1、招标文件。2、电气专业的施工图纸：电施01电施79等。3、施工验收规范及质量验评标准：3. 1建筑电气工程施工质量验收规范xgb50303-2002). (gb50339-2

11、003)3.2建筑电气通用图集(华北标)。4、管理体系：is09001： 2000质量管理体系。第三章主要施工方案第一节本专业的施工工序安排1、本专业电气安装主要施工工序：根据施工图纸综合考虑，钢管暗配一配电箱体安装一电气竖井桥架安装一地f 电气线槽安装室内电气线槽、明配管一电气管内穿线、电缆、配屯柜安装、母线 安装一配电箱体盘芯一电气开关面板、插座安装一电气检测一系统试运行。第二节 本专业工程质量通病的防范措施1、木专业电气安装工程质量通病的防范措施序号内容采取措施1普通电线与阻燃电线不能 搞混应严格根据设计要求施工，不对搞混，穿线时注意检杳。2桥架内电缆敷设由于桥架内许多电缆型号相同，极易

12、混淆，敷设时应注意 编号，且经复查无误后方可送电。3桥架和线槽的防火封堵桥架和线槽穿楼板和密封墙根据消防要求必须做好防火封 堵。4双电源进线注意主回路和备用回路的顺序。l5接地引下线出错在配合土建施t时，作为接地引下线的主筋应作好标记， 不可出错而引起接地引下线的不连续。6碗墙上的预埋盒的高度不由丁毛地而的训度很难粘确控制，为确保妊墙匕预埋盒的 高度一致，位置准确，需事先预埋一个稍大一点的木盒， 待安装时再二次定位。7配管时弯头半径太小，弯 扁度太人等配管时通病很多，在施工时应特别注意质量检查。8穿线线色混乱施工前交底应交底清楚，并注意检查。9绞线未摭锡、压接不合要 求等穿线过程中的小毛病也很

13、多，我们也应引起重视，并制尢 相应措施力图避免。10桥架安装用电焊、气割方 式升降和拐弯镀锌成晶严禁电焊，施工前应作充分考虑，施工作重点强 调11屯管与线槽连接用焊接方 式镀锌成品严禁电焊，必须用开孔器开孔并用紧锁螺母连接。12各类支吊架用气焊割孔或 断料在施工屮应特别注意避免。应该用台钻和切割机。13电气器具安装完毕后的成 品保护由于施工单位较多，作业而广，电气器具极易丢失，必须 加强保护。14感烟、感温探测器与风口、 灯具的位置不符合规范施工前应与各相关工种负责人作好图纸会审，并进行综合 排布，施工时注意检查。15各类插座的间距及高度强弱电插座间距不小j1 150mm,而且根据功能不同,安

14、装高 度也不同，施工时应特别注意。16插座、开关等接线盒内未 清理十净，以及内有锈蚀穿线之而应作全面清理，对有锈蚀的接线盒应作防腐处理。第三节电气工程主要施工方案一、建筑物防雷接地1.建筑物防雷接地设计要求：1. 1在屋顶采用12mm镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接线网格不人于10m xlonio1.2引下线利用柱了或剪力墙内两根16mm以上主筋通长焊接作为引下线，间 距不大于18叽引下线上端与避雷带焊接，下端与基础底梁及基础底板轴线上的上下 两层钢筋内的两根主筋焊接。外墙引下线在距室外地面下3川处引出与室外接地线焊 接，并使基础底梁及基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接作接地网。1.3

15、为防止侧向雷击，建筑物设均压环（可利用圈梁内二根主筋），环间垂直距 离不应大于12叫 从30ni起每隔不大于6m沿建筑物四周设水平避雷带（在圈梁内设一 条12mm镀锌圆钢）。建筑物30m及以上外墙上的所有栏杆、金属门窗等较人金属物 与防雷装置焊接，同时应将建筑物内各种竖向金属管道及金属物的顶端和底端与防 雷接地装置连接。玻璃幕墙或外挂石材的预埠件及龙骨均应与防雷引下线焊接。1.4利用地下车库底板内水平主筋焊成24mx24m网格状，由两根主筋（不小于 16mm的钢筋）连接焊接成口然接地体。1.5室外接地极具建筑物外墙皮3m,埋深im。用40x4镀锌扁钢连接成水平接地 装置，围绕建筑物敷设成闭合环

16、形接地体。1. 6外墙引下线距室外地面上0. 5n）设暗装测试卡子。1.7从变配电室至电气竖井内的桥架上敷设一条40x4mm扁钢带接地干线，所有 强、弱电竖井内均垂直敷设一条，水平敷设一圈40x4mm扁钢带接地干线，水平与垂 直接地扁钢带间应可靠焊接，变配屯室接地干线与电气竖井内接地干线应可靠焊接。2. 工艺流程:配电设备 a 安装阶段调试阶段lv接地铜引出线敷设避雷针安装v电气室机房 接地母线敷设接地电1迸测试 接地验收v0接地专用盘安装v变压器中点接地 配电设备外壳接地3. 主要施工方法、技术措施:3. 1接地装置3. 1. 1利用底板基础梁2根钢筋作防雷接地体：按设计图尺寸位置耍求，标好

17、位 置，将底板基础梁钢筋屮两根主筋（底板钢筋十字交接处应可靠焊接）各口搭接焊 好贯通形成方形冋路（拐角两根交叉钢筋连接详见（节点1）,再利用圆钢将基础底 梁上下两层钢筋主筋搭接焊形成一个完整的电气闭合回路。利用柱内钢筋作防雷接地体3. 1.2将柱主筋（对角两根）底部与底板上下两层筋搭接焊，并将两根主筋用 色漆做好标记，以便引出和检查；现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。3. 2接地干线3.2.1需符合的规定：（1）接地干线应与接地体用镀锌扁钢焊接连接。（2）接地干线穿过墙壁、地坪处应加套管保护，钢套管应与接地线做电气连通;跨越仲缩缝时，应做煨弯补偿。接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内。（做地面

18、前 埋设）基础粱伸缩缝垮越扁钢（40*4）,与基础梁底筋焊接基础伸缩缝接地体处理做法（3）接地十线应设有为测量接地电阻而预制的断接卡子或测试点;用暗盒装入, 涮锡，配接好螺丝螺母，加装盒盖，做好标记。（4）接地t线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000,全长不得超过 10mm。（5）转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的二倍。（6）变配电明敷接地干线当沿墙壁水平敷设时，距地面高度300min,距墙体10 15nun,应刷黄色和绿色相同的条纹，每段15100mm,油漆均匀无遗漏。应有不少于 2处与接地装置引出干线连接。（7）明敷接地干线支持件应均匀，水平间距离0. 51. 5m,垂巴间

19、距1.53m, 转弯部分0. 30. 5mo（8）变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接 线柱或接地螺栓。3.2.2接地干线安装：接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，分为室内与室外连接两种，室外接地 干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线 需经过地面也可以埋设在混凝土内。（1）室外接地干线敷设:a. 首先进行接地干线的调直、测位、打眼煨弯，并将断接卡了（或测试点）及 接地端子装好。b. 敷设前按设计要求的尺寸位置挖沟，然后将扁钢放平埋入。冋填土应压实但 不需要打夯，接地干线末端露出地面应不超过05ni,以便接引下线。（2）室内接地干线

20、明敷设：a. 预留孔与埋设支持件。按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大 小应比敷设接地干线的厚度、宽度各人岀6mm以上。b. 支持件固定：根据设计要求先在砖墙上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm*50mm 的方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时 洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定 支架，先根据设计图要求弹线定位、钻孔，支架做燕尾埋入孔屮，找平正，用水泥 砂浆进行固定。（3）明敷接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙 吊起，在支持件一端用卡子将扁钢i古i定，经过隔

21、墙时穿跨预留孔，接地干线连接处 应焊接牢固。3.3避雷针制作与安装：3.3. 1避雷针制作：按设计要求的材料所需长度分上、中、下三节下料。如针尖采用钢管制作，可 先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后，进行焊缝、磨尖、涮锡，然后将另 一端与中、下二节钢管找直、焊接。3.3.2避雷针安装:先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立 起、找直、找正后进行点焊，然后加以校正，焊上其他三块肋板。最后将引下线焊 在底板上，清除药皮刷防锈漆及铅汕（或银粉）。3.4支架安装：3. 4. 1应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。3. 4.2根据设计要求进行弹线及分档定位。3. 4.3用

22、手锤、钦了进行剔洞，洞的大小应里外一致。3. 4.4首先理注一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其他支架。在 埋注前应先把洞内用水浇湿。3. 4.5如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆放。在两端支架间拉直线，然后 将其它支座用砂浆找平直。3. 4.6如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方 法同上。3.5引下线暗敷设做法3.5.1利用主筋作引下线，按设计及图纸要求找出全部主筋位置，随钢筋逐层 宋联焊接至顶层,逐层用色漆做好标记，并焊接出屋面一定度的引下线镀锌扁钢40*4 与避雷网连接。3. 5.2节点1所示：防雷接地内上下层两根主筋与柱内对角主筋焊接、上下层两根主钢筋

23、连接及拐角处交叉的钢筋均按此节点图施工。3. 5. 3节点2所示: 点图施工。戈钢筋连接均按此节3. 5.4节点3所示：防雷接地施工中水平筋与水平筋的焊接做法示意图，钢筋连接处，焊口双面施焊，焊接长度为水平钢筋直径的6倍。焊接长度大于圆钢6d3. 5.5建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上0.5m处设接线端子箱，作为接地 电阻测试点。断接卡子所用螺栓直径10mm,并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。见下 图3. 6避雷器3. 6.1避雷器是采用直径巾12镀锌圆钢组成10*10m网格。所有位于楼顶的金属旗杆、透气管、爬梯、冷却水塔、电视天线、风管、风道、铁栏杆、屋面金属窗及 金属构件等均应与避雷网做可

24、靠连接。金属灯柱镀锌圆钢 避雷带节点110*10防雷网格3. 6. 2节点1所示：避雷带支架剖面，支架长为190mm,混凝土暗理部分为90mm, 混凝土外支架为loommo避雷带岡钢与支架的连接采用专用接地卡子，两边用m8螺栓 固定。m8螺栓3. 6.3屋面金属窗的防雷做法，采用引口与防雷接地系统连接的（1）12的圆钢与 金属窗预埋铁件焊接连接，金属窗螺丝与预埠件焊接。节点1做法4. 强弱电联合接地：电力设备，各弱电系统和防雷装置采用联合接地。利用结构基础底板内上下两 层钢筋贯通焊接做接地体。变配电室ti接室、电气竖井、电梯机坑、水泵房、电话 机房、消防中心接地是从结构钢筋焊接引出预留接地板（

25、150x60）,接地线采用与 结构钢筋同等规格钢筋。结构钢筋结构钢筋5. 接地电阻测试：5. 1建筑物两个对角处引下线在室外距地0. 5米处做接地电阻测试点。待所有防 雷装置安装完毕，做接地电阻测试，并把摇测数值填写在隐检记录上。接地电阻应 小于0. 5 q。5.2在基础底板接地网连接形成后，对接地电阻进行第一次测试，采用符合 iec781的三线测试法，测试方法见图。6. 安全措施：6. 1本工程低压配电接地型式采用tn-s系统，其工作零线和保护地线在接地点 后要严格分开。凡正常不带电而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备的金属 外壳、穿线钢管、支架等金属外壳均应可靠接地。6.2专用接地线（

26、即pe线）的截面规定为：当和线截吋pe线与相线相同。当相线截面为1635mm 时 pe线为16mm。当相线截面35mrn时pe线为相线截面的一半。6.3本工程采用总等电位联结。在配电室内适当柱了处预留40x5铜带作为主接 地线，并在线槽屮全长敷设一根和主接地线连接的40x4铜带作为专用接地保护线 （pe）,本工程的用电设备外壳均采用铜芯导线与接地保护线连接。6.4在浴室、有淋浴的卫生间等处设局部等电位联结。（见下图）off 11h上国所示：卫生间內所有外弱的金属导体均利用bv6m2与端子板作可靠的等电位连接。6.5金属栏杆、吊顶龙骨等建筑构件应做辅助等电位连接。6.6在消防控制室、电梯机房、电

27、话机房、中央控制室以及各层强、弱电竖井 等处作局部等电位联结。6.7总等电位盘、局部等屯位盘由黄铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备 金属总管、建筑物金属构件等部位进行联结。总等电位联结线采用bv-1x25sc25。总 等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，绝对不允许在金属管道上焊接。6.8在地下一层沿建筑物外墙内侧一圈设置总等电位带（50x6镀锌扁钢），所有 进出建筑物的金属管道均应与z联接，总等电位带利用结构墙、柱内主筋与接地极可靠联接。6.9电梯机房、水泵房、变电所、冷冻机房等设备用房的接地利用人楼统一接 地极，利用柱内二根d) 12的主筋独立作引下线。二、管路敷设：1.钢管暗敷1. 1

28、工艺流程：1.2施工准备基木耍求：1.2.1钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。 镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。1.2.2敷设于多尘和超市场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。 敷设于多尘和超市场所的电线管路、管口、管了连接处均作密封处理。1.2.3暗配的电线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的 管，茨砌体表面的净距不应小于15mm。1.2.4进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面5080mmo1.2.5埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保 护管。1.3预制加工:根据设计

29、图,加工好各种盒、箱、管弯，钢管煨弯可用冷煨法。1.3.1冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管 器，逐步煨出所需要弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，先将管了放入 模具，扳动煨管器，煨出所需弯度。1.3.2切管：管子切断常用钢、无齿距、砂轮锯，将需耍切断的管子长度量准 确，放在铅口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口乱锂光滑，无毛刺，清除管内铁屑。1.3.3套丝：采用套丝机、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎 钳或龙门压架钳紧牢，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛。随套随浇冷却液, 套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时

30、，应分两板套成。 管径在25mm及以上时，应分三板套成。1.4测定盒、箱位置：根据设计图确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线 为基准，挂线找平，线坠找止，找出盒、箱世纪尺寸位置。1.5管路的敷设和连接1. 5. 1管路连接方法：(1) 管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣，必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口 应对严，外露丝不多于2扣。钢管倉完丝后要注运 保护，要采取防止丝扣缺损几生锈的措施。钢管套丝应淸晰.相邻 两扌ii丝的同一部位不能缺损，丝扣长度不能超长(2) 套管连接，宜用于暗配管，套管长度为连接管径的153倍；连接管口的 对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。1.5.2镀锌和壁厚小于等于

31、2mm的钢导管，必须用螺纹连接，紧定连接，卡套连 接等，不得套管焊连接，严禁对口熔焊连接。管口锂光滑平整，接头应牢固紧密。1.5.3管路超过下列长度，应加紧接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m； 有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8mo1. 5. 4钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍。1.5.5管子的弯扁度不得人于0. 1倍管外径。没有明显褶皱、凹陷。1.5.6套管连接时要保证套管长度为管径的2. 2倍、套管管内径应与管外径相 同，对口处要位于套管屮间，焊口应牢固严密。1.5.7套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扌管口要对严，连接后外露螺纹2-3 扌ii。1.5.8金属导

32、管的管箍连接：（1）管壁厚度在2俪以下和镀锌管必须管篩连接。（2）外露丝扣要一致，管箍耍用管钳拧紧。1.5.9管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配 管应有防用功能。管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。1.5.10金属软管屮间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处 应密封可靠，并带非金属护口。1.5.11冋填土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油 加以保护。在管路下先用石块垫起50mm,尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹铅油缠 麻拧牢。1.6接线盒安装1.6.1在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，具体做法见图。1.6.2隔板墙开关、插座盒安

33、装：预制隔板墙开洞时，测出位置后用號子由下 往上刷，洞口大小比接线盒外略大1020mm,线盒焊好卡铁（可用桥杆盒），用豆石 混凝土稳注好，线盒出墙2nmi,留给装修抹灰。1.7变形缝处理：变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱 上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔径，莫孔长度不小于被接入管直径的2倍。 两侧连接好补偿跨接地线.钢管穿越仲缩缝做法（见下图）u1/钢管沿墙过伸缩缝敷设1.8跨接线连接:1.8. 1管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应冇接地补偿装置，米 用跨接方法连接。1.8.2焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊 缝

34、均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防锈漆。1.&3卡接：镀锌钢管或金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用 熔焊连接地线。2.钢管明敷2. 1工艺流程：管进盒、箱盒 一箱i古i l定管路敷设与连接1、行路敷设、管路连接变形缝地板上下法处i理2.2钢管明敷设施工方法及技术措施：2.2.1预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、弯管。2.2.2测定盒箱及固定点的位置：（1）根据设计及图纸首先测出盒、箱与出现口等准确位置。测量时使用自制尺 杆。（2）根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装标准 规定的固定间距尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。（3）固定点的距离应均

35、匀，管卡与终端、转弯中点、电器器具或接线盒边缘的 距离为150-500iiuh；中间的管卡最人距离见下表：管卡距离 名称钢管直径15-2025-3232-4050-6565以上壁厚2mm钢管15002000250025003500壁厚w2nmi钢管10001500200020003500（4）固定方法：胀管法、稳注法、抱箍法。（5）盒箱固定：由地面引出管路至盘箱，需在盘箱下100150叭处加稳固支架, 将管固定在支架上。盒箱安装应牢固平整，与管径吻合，一管一孔。2. 2. 3管路敷设与连接（1）敷设管路应畅通、顺直、内侧无毛刺，镀锌层或防锈漆完整无损。（2）敷设管路时，先将管卡一端的螺丝拧进一

36、半，然后将管敷设在内，逐个拧 紧。使用支架时，可将钢管固定在支架上。管路连接采用专用连接头。2.2.4钢管弯曲：加工方法可采用冷煨法和热煨法，对于管径在25価及以下的钢管可在现场使用 手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扮动弯管器，逐步弯出所需要弯 度。对管径在32nmi以上及80mm以下的钢管使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相 应的弯管模具，模具放好后，压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管 的弯曲情况，达到所需耍的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80伽以上的钢管, 可以采用热煨法现场制作，热煨时首先把细纱炒干，用钢板堵住钢管的一端，从另 一端灌入干砂，边灌边用手锤敲实，

37、然后用木楔堵住管口用氧烘炎或洪炉转动加热, 烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯iw半径不小于钢管外径的6倍。90。弯双90。弯2. 2. 5地线连接：（1）管接头中间有一道用滚压工艺压处的凹槽，所形成的锥度，可使导管插紧 定位，靠近管接头两端均有带紧定螺钉的螺纹孔，该螺纹孔的长度人于管接头壁厚, 紧定螺钉的紧拧端呈六角形并有“ + ”字槽，另一端呈窝状，靠近拧紧端有一处直径 弯小的脖颈，待定位后，拧紧紧定螺钉，使导管与接头成一整体，无需做接地跨接 线。（2）对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线采用不小于4nun2多股铜导 线。2.3吊顶内管路敷设2. 3.1测定盒箱位置，弹线定位

38、。2. 3. 2风机盘管位置测定后，用2个螺丝把接线盒固定。无用的敲落孔不应脱落。2.3.3管路敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱煨灯叉弯，里外带锁紧螺母，漏丝2-4扣,带护口。2.3.4管路固定：吊顶内电气管路与圆钢吊杆的固定，是利用抱式管卡和螺丝的连接，如下图所示：2.3.5管路连接：管与管连接采用紧定螺钉定紧，管m盒连接用爪形锁母紧锁2.3.6钢管切断：切断管路使用砂轮或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有 斜口。锯断后应清除管口毛刺。三、线槽、桥架安装1. 支、吊架安装1. 1支、吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求。1.2水平线槽、桥架支架采用（pl2镀锌通丝圆钢作吊杆，镀锌角钢作横担

39、，为 了防止桥架摇晃，每隔15m及在桥架的转角处用型钢支架|古|定，支架采用膨胀螺栓在顶板上i古i定。支架吊杆的直径应根据桥架的宽度来选择。吊杆选择见下表:序号线槽的宽度（nun）吊杆直径（mm）1600及以下9 mm及9 mm以上2600以上12及12m以上1.3竖向线槽、桥架支架采用型钢制作，固定件应与桥架配套。支架固定在墙 体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时，需考虑防震的要求，使用弹 簧支架。1.4支架安装时，还应根据投标书要求，对冇需要的部位女装减震支吊架。1.5支架巾架安装工艺图托盘支架吊架安装工艺图o-墻式托盘支架；-吊式托盘轻型吊架；-吊式托盘重型吊架；-吊梁式托盘支

40、架；1.6依据配电箱、柜、电气器具，空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位, 并确定支吊架的固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。1.7尽量使用厂家配套的支吊架，在需要自制的场所，支巾架要统一预制，规 格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺，刷防锈漆；支吊架的规格不应小 于扁铁30min*30mm,支吊架强度应能达到桥架的承载能力要求。1.8支吊架固定1.&1预埋铁时，口制加t-尺寸应大丁120mni*660min,莫锚固圆钢直径不应小丁 8mm, k合土建结构施工，拆模后，预埋诜的平面应明露23mm,再用扁钢或角钢焊 接固定。1.8.2钢结构上可将支吊架直接

41、焊接在钢结构固定位置处，也可用万能吊具进 行安装。1.&3用膨胀螺栓固定，应根据承载选择相应的螺栓及钻头，所选钻头应大于套管长度；适用于cs以上混凝土构件及实心砖墙上，不准在空心砖墙固定；打孔的 深度应以将套管全部埋人后，表面平齐为宜；不得损伤螺栓的丝扣。1.8.4不得使用木楔了固定。桥架、线槽敷设完毕后应作好标识，并对于不同 系统的桥架、线槽用不同颜色的油漆进行区分。1.9在非巴线段的支吊架配置：1.9. 1当半径不人于300mm时，应在距非直线段与直线段结合处300600mm的直 线段侧设置一个支吊架。1.9.2当半径大于300mm时，除应按上则要求外，在非直线段中部述应增设一个

42、支、吊架。2. 线槽、桥架安装2. 1安装材料要求2.1.1于电缆桥架及金属线槽内不同系统的电线、电缆中间加隔板；消防负荷 线路与一般负荷线路应分别敷设在不同的线槽及桥架上，线槽两侧每2ni设一20敲 落孔，线槽内敷设的线按支路隔2m分别捆绑并做标记。金属线槽与电缆桥架吊点间 距（除注明外）均wl5m,穿越防火分区时需用严密性防火材料填实，参见建筑 防火技术应用规程cecs154-2003o2.1.2金属线槽分镀锌和不镀锌制品，其规格、型号应满足设计规范要求。线 槽内外应光滑平報，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。对镀锌制品，要采用 配套的镀锌配件，镀锌层表面应光滑均匀、致密、不起皮、无气泡

43、、无局部未镀和 局部锈蚀现象和划伤等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。对非镀锌制品，漆层应坚固， 无锈蚀现象，在每段上应焊接接地螺丝。2.1.3线槽、桥架运到施工现场后，需要对、线槽、桥架的外观、尺寸、线槽 板厚、数量、技术文件等进行检查验收。有产品质量认证和检测报告。2.2应保证桥架安装横平竖直，在有坡度的建筑物上应保证m建筑物表面相同 的坡度。2. 3桥架水平敷设时距地高度不宜低于2. 5m,垂直敷设时不低于1. 8m,低于上述高度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（配电室、电气竖井、设备 层等）内除外。2.4电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于0. 2m,电 气电缆间

44、不应小于0.3m,弱电电缆与电气电缆间不小to. 5m,如有屏蔽盖板可减少 到0. 3m,桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0. 3mo2. 5桥架与各种管道平行或交叉最小净距应符合下表的规定。管道种类平行净距（01）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3有腐蚀液体或气体管道0. 50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.02.6板材推荐用冷轧钢板，冷轧钢板允许最小板材厚度见下表:宽度（mm）允许最小厚度（mm）小于1501.0150-3001.4300-5001.6500-7002.0大于7002.32.7桥架水平敷设时应按荷载曲线选取戢佳跨距及进行支撑，跨距一般为1.53m,

45、垂直敷设时，固定点间距不大于2m,支架与支架应安装牢固，朝向应一致, 间距均匀，相同场所的支怕架位置应一致。水平线槽安装效果图如下：金属线槽吊架女装要求：1、间距均匀合理。2、吊杆顺盲无内（外）八字。3、镀锌或经过防腐处理。4、笊杆长度一致。2.8在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝及钉子接头的三端500nun内设固定支点。与设备连接安装示意图2.9在水平敷设时，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证 各支吊架均匀受力，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。2. 10封闭式线槽、桥架的安装2. 10. 1水平桥架在变配电室采用梯形桥架，其余地方采用封闭式托盘线槽、桥 架。电缆桥架

46、连接时，应使用牛产厂家配套的配件，所用三通、弯头处应满足桥架 内所敷设电缆弯曲半径的要求。2.10.2闭式水平桥架与支架的横担直接用半岡头的螺栓固定，半岡头向内，以 防止螺栓划伤电缆外护层。2.10. 3封闭式水平桥架安装示意图:膨/w栓吊杆©详图2.11梯形桥架的女装2.11.1梯形水平桥架采用压板固定，如下图所示:2. 11.2竖井内采用梯形桥架，梯形桥架与支架应牢固连接，每加i古i定一次。支架与楼板及墙体采用膨胀螺栓i古i定，桥架与支架z间采用圆头螺栓i古i定，螺栓的圆 头在梯架的内侧，竖井内桥架安装见下图：2. 12线槽、桥架安装英它注意事项:2. 12. 1桥架的接口应平整

47、，接缝处应紧密平宜，槽板盖上后应平整，无翘角。2.12.2桥架进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧 固。如下图所示：2.12.3线槽连接应采用连接板，用梨圈、弹簧数、螺母紧固，螺母必须在线槽外侧。如下图所示:2. 12.4三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。金属线槽垂直下弯 通及三通做法：1三通应选用定型产品，没有直角弯。垂直下弯通采用厂家定型产品。2. 12.5如空间尺寸不允许，要自制弯通时要注意:（1）要使用和桥架本体相同规格的材料；（2）在拐角处耍保留斜坡，以保护线缆；（3）拼接的弯通、拐弯应保证连接平顺，空间布置合理；（4）在采取焊接法连接时，要保证焊接

48、面积，不能只是数点焊接，应保证整个 焊口严密，焊完后，刷防锈漆和与桥架本体颜色一致的面漆；螺丝连接法只适于镀 锌桥架，每段连接板间至少有两处螺丝做可靠连接。（5）从桥架上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母于桥架固定, 在距开孔处300伽内管子应加一道支架固定。（6）桥架的连接处不得设置于过楼板、墙壁处，不得设置于支吊架支撑处，必 须离支吊架100mm以上。（7）桥架经过建筑物的变形缝 师缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，断开 灰离以100俪为宜，槽内用连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线应留有补偿 余量，桥架直线段每段50価应留伸缩缝20-30mmo3. 线槽、桥架穿防火分区的处

49、理3. 1线槽、桥架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物z间的缝隙做防火处理,防火材料须能防火3小时以上，具体的做法见图:3.2桥架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物z间的缝隙做防火处理，防火 材料须能防火3小时以上，具体的做法见图。4. 线槽、桥架支架及接地4.1为了桥架的使用安全，桥架支架必须进行可靠的接地。线槽、桥架敷设完后，在配电房内对线槽、桥架进行接地，线槽上设置接地端了，通过金属软铜带与 配电柜的接地母排连接。非镀锌桥架连接处应用铜芯线做导电连接，铜芯线截面不 小 j:4mm2o4.2对镀锌铝制的桥架，本体的连接片连接可作为接地连接，但必须保证连接 牢固，配套的螺丝、平垫、弹簧垫齐全

50、，连接处无锈蚀现象和砂浆、渣土等污染。4.3对非镀锌制品，除木体连接外，应在其接地螺丝（螺丝必须在加工时就与 桥架焊接成一体）上用编织软铜线或铜线连接，导线截血积选择应符合，此连接必 须在每一段都连接。尤其在拼接处的非直线段l更必须做到位，接地线宜做在桥架 的同一侧，以便于检杳，避免遗漏。4.4沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少 有一点与接地干线可靠连接。4.5桥架应与配电箱、柜，分支管线、用电气具、设备做好接地，以保证用电 系统接地在此环节屮的可靠性、连续性。4.6当设计无要求时，金属线槽可不作设备的接地导体，金属线槽全长不少于2 处与接地（接零）干线连接。4.

51、7线槽过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口方正, 在桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵料，在墙壁两侧，各用加工 方止、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖住。4.8金属线槽与盒、箱、柜连接时，进线和出线口等处应采用抱脚或翻边连接, 并用螺丝紧固，末端应加装封堵。4.9在吊装内敷设时，如果吊顶无法上入时，应留有检修孔。4. 10线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，应断开，用内连接板搭 接，不需固定。保护地线和槽内导线均应有补偿裕量。4.11敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽，应符合高层民用 建筑设计防火规范（gb50045-95）的有关防火要求。4

52、. 12穿过墙体楼板防火分区的桥架均匀刷防火漆并作防火堵洞。四、电缆敷设1. 工艺流程:电缆敷 设准备2. 电缆进场检查验收电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、 电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线 芯的直径。3. 电缆敷设准备3.1技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行 编号，并标明电缆的起始位置、冋路号、规格型号等。在电缆密集的地方，绘制电 缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最佳的电 缆敷设顺序，尽量避免电缆交叉的情况。3.2人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电

53、缆敷设前，根据电缆的数 量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设屯缆时人员满足施工 要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具, 如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。3.3现场准备。检査桥架安装是否完成及英支架的承重悄况，并清理桥架内的 杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。4. 电缆敷设4.1在电缆端头、电缆接头、拐弯处及夹层内、隧道、竖井两端等地方，应装 设标志牌，标志牌上注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点；并联的电缆应有顺序号，标志牌的字迹要清晰，不易脱落；标志牌规格必须统 一，材质能防腐，

54、挂装应牢固。4.2在线槽内敷设电缆时，敷设电缆的截面积不应超过线槽截面积的40%,在线 槽内敷设应排列整齐不应交叉、重叠、扭曲、不应有接头，每隔1.5m应进行绑扎， 绑扎应牢固。4.3强、弱电电缆不应敷设在同一线槽内，敷设在一起时，应有隔板。4. 4在敷设前，应摇测电缆绝缘，500v时绝缘电阻值不小于0. 5mq,在送电前 需冉摇测一次。4.5电缆各支点间的距离应按设计规定，当设计无规定时，则不应人于下表中 所列数值：敷设方式/电缆种类支架上敷设钢索上悬吊敷设水平（m）垂直（m）水平（m）垂直（m）电力电缆无油电缆1.52.0橡胶及有油电缆1.02.00. 751. 5控制电缆0.81.00.

55、60. 754.6电缆的弯曲半径耍符合规范耍求，铠装、铅包20倍电缆外径；其他10倍电 缆外径。4.7电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖 拉。电缆上不得有未消除的机械损伤（如销装压扁、电缆拧绞、护层断裂等）。4.8电力电缆接头盒的布置应符合下列要求：4.&1并列敷设电缆，其接头盒的位置应相互错开；4.&2电缆明敷设时的接头盒，须用托板（如石棉板等）托置并用耐电弧隔板 与英他电缆隔开，托板及隔板应伸出接头两端的长度各不小于0.6m；4. 8.3直埋电缆接头盒外面应有防机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。 位于冻土层内的保护盒，盒内宜注以沥青，以防水分进人盒内因冻胀而损坏电缆接 头。4.8.4并联运行的电力电缆，其长度应相等。4&5电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。直埋电缆 尚应在全长上留出少量裕度，并作波浪形敷设。4. 8. 6直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志或牢固的标桩。4.&7电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿人管子时，出入口应 封闭，管口应密封。5. 电缆头制作安装电缆终端头均采用热缩型电缆终端头制作，加热器采用液化气烤枪或喷灯。制