酒店工程水电安装专业监理细则[1]

1、第一章工程概况2第二章消防工程施工质量监理控制要点2第三章通风与空调工程施工监理实施细则7第四章给排水工程施工监理实施细则28第五章电气工程施工监理实施细则42第六章电梯安装施工质量监理控制要点57第一章工程概况本工程位于韶山由高速公路与富园路交叉口的西南角，总建筑面积本工程建 筑总而积70091 m2,其屮酒店总建筑而积为：60557.8 m2；员1：宿舍总建筑而积 为：9533.2 m2；人防建筑面积为3945.0 m2o该工程总用地面积为：32517.39 m2,其中规划用地面积为20094. 73 m2；预留用地面积为:12422.66 m%本工程安装施工阶段涉及的内容较多。木细则包括

2、质量控制依据、质量控制 的主更工作及方法、质量控制的重点内容及部位、质量控制的操作程序及方法。主要分部t：程有消防自动报警系统、通风空调系统、给排水系统、电气安装、 电梯安装。其中地下车库主要有通风、空调、消防自动报警、消防广播、闭路监 视电视系统、喷淋系统、消火栓系统、给排水系统、供配电系统、照明及事故照 明、接地装置等；地上酒店部分主要暖通、给排水、照明等；屋面避雷装置。因 此监理部针对安装工程将采取有效措施确保质量好、投资省、速度快、安全、节 能的监理工作总体1=1标。第二章消防工程施工质量监理控制要点随着建筑工程规模的扩人，功能的多元化，消防工程的地位愈显其重要性, 为确保国家财产和人

3、们生命的安全，国家有关部门先后制颁布相应的法规和条 例，在各地区均设有政府监督管理机构，对消防工程实施宏观控制。消防工程因建筑功能要求的不同而有不同的设置，因此，消防工程的施工 监理也应针对不同的项目、不同的设计、制订相应的监理细则，根据我们以往对 各类消防工程监理的经验、教训，在本工程监理中应注意以下儿点：1、协助业主选择具有消防施工资质的单位承担施工。2、及时提醒、协助业主办理有关消防审批于续。3、根据消防设计规范要求，核算、审核设计，提出合理化建议。4、审核施丁组织设计，督促施丁单位完善质保体系，要求施工人员持证上岗。5、对施工用材实行进场验收，检查其是否符合消防要求，质保资料是否齐全。

4、 湖南华顺建设项目管理有限公司6、施工过程屮，严格按消防施t规范耍求进行检查、验收。7、协调有关各专业施工单位，及时做好各项监理资料，并督促施工单位工程与 资料同步进行。8、督促施工单位及时做好消防系统性能检测工作。9、协助业主布置、组织消防t程的验收。10、督促施工单位对遗留的质量问题进行整改，直至完成。11、火灾自动报警系统及联动控制设备耍求。（详见附表一）12、自动喷水灭火系统耍求。（详见附表二）13、消防栓给水系统要求。（详见附表三）14、防排烟系统要求。（详见附表四）15、防火卷帘要求。（详见附表五）16、事故广播要求。（详见附表六）17、火灾应急照明和疏散指示要求。（详见附表七）1

5、8、消防电梯要求。（详见附表八）附表火灾自动报警系统及联动控制设备序号检查项目质量要求11、轴''/hie确2、确m灯面向乜队口2a=80m2, r=6.7m2, r=8m；（感啣赠）a=20nf, r=3. &n2；31、各防火分区均有2、舞位証确3、僦町靠4区器1、細火分区均冇2、嫩位直正确5报图盜惴嫩''/m®6弓闪諦腊悴戋、峨1、导缠询符合加范耍求2、血纟聽齐3、同彩端殲w2根7m删勺訓跳求8淞冲匸搠财值tft揍也v4q；耳焙揍也1 q9主、备电1 泉1、欠压、过压报警功能2、有自动充电切3、常1011探则器、手动报警按钮电址1、側与-

6、wi哋2、翔黔理可靠121、刊艙照明2、有橄通讯3、防火、张0/向开川13财1採统联如j能赠帝制湘狒他的从肌力邪/j火f骈反嫦号,iw川动側阴w1 幌并有s馈網14鋼肖火w确£僦制km）、15有拼怕喷水砂、停和励冰塞1作烛能扌瞰阀、水流标 器161、加2、有显示系特动或自动工作1焰徊能17防火ww能胡挪肪火卷删圾蹄坂馈（言号蚀j能18械制umw緒层和潮淇斓；施19澈'扌勰和施有ww播工伯咅、«吉附表二自动喷水灭火系统序号检查项目质量要求1消防水池储水量符合设计要求2消防水箱储水量符合设计要求3稳压系统组件完整，安装止确4自喷泵性能符合设计要求5备用泵性能符合设计要求

7、6主、备泵切换能正常7系统管网敷设质量及管材、管径符合规范要求8阀门启标志明显标志9湿式报警阀安全质量符合规范要求10喷头设置数量一只报警阀控制w800只；11喷头保护血和保护半径保护面积:12.5m2；保护半径1. 8m12喷头安装位置正确13末端试水装置设在支管末端14泵房内消防通讯有15泵房内事故照明不低于正常工照度16水流指示器、压力开关动作灵敏可靠，报警正常17r i«/水磁金皺量22个18自喷水泵安装1、吸水管$22、采用自灌式吸水或其他可靠引措施3、有手动和口动启泵功能19管网工作压力w117.7x10' pa20支管末端放水试验压力29.8x10 pa21管道

8、支架1、牢固可靠2、相互间距符合规范要求附表三消防栓给水系统序号检查项目质量要求1计要求2too歸齡側要求3细恸色saws45阀门启删朮忐砂區标忐6葩秋甌备1、水蒂、施舲2、酗钿卿湮求7埶iw逊位置、高度、h冰口方1鳩令娜阪求852个9阀门、泵、管道10嫩tsum躺靠11舷内棚通讯有12私内明13消防水泵性能齢殳计耍求14备用泵性能齢殳计耍求15主、备泵性能正常16消防水泵安装1、吸水薛2条2、有手动口咖朋3、白弑咖碉也谓功式4、吸水芒破阀，彳讪管压力翻65nin的放灿|门17呦甜冰合锄她««丿 iwtwoi18各阴姗耍求有阁耐弦19最d、利点？詡冰t主长度符合设计要求20

9、符戕汁要求附表四防排烟系统序号检査项廿质量耍求1wjiiowiw*符合滅十要求2要求3中间sm 口殛符戕计要求4翩点濒1殛符戕计要求5前室、避驱（间）余压符械计要求6防烟楼梯间余压符合滅十要求7加压送风口状态、|佛用，并顛潮咱动开憔置8送风机联动功能任送网刪乍，木风逍的风机ttfe鯛阴动9加压送风口开启层数前室3层，楼梯间全开10送风口位置要求11排烟风机排风量符戕计要求12最不利点排烟口风速13中间层排烟口风速14最有利排烟口风速符戕计要求15排烟口状态衣顶柳或靠ffij姗魏匕周围lin范围内无可燃1勿16排烟口状态tw关曲 wjw自晰丿理17排烟口开启层数2层18排烟风机联动功能任和胭阀动

10、作，木烟道n術烟幼应能联动丿就19排烟防火阀功能烟诩轆阳碇温度时，能自动颊并飯馈信号20排烟防火阀位置在htm支管上及押»册剧房入口处21排烟口距最远点的水平距离符合姗要求22设置机械排烟的地下室的送风 量n排烟量的50%23打驱阀、送风阀1'动作ii沸信号反删确罰贝目1防火客釣陨2设 1 ilwiwllw邑1、ww1w）丿 rwsl2、僦动、于动和卿种操似式3代酗火墙 1w脇wm4附标wr播3页口13w2扌射翻立置1、®rnot<hiww2、任齣影1 跟矽声噩毘隅 . 5m。3側建筑内的扬声器声斥级砌15db41稠散/i仍|启5扩酬容最利、于扬声臨阙的一辰備

11、fl的总和whbl1of航杀姒m可520min,超00m建筑230min2灯具数吊磁装揶伽3tmbojjiw0m4册穌期丫置1、轴1冋猛；在出口的顶部2、疏散j旨示f示忐；走道及转角处距1.0m以下的墙 面上5充hiz；式1、自动充电2、断、能自动供lli650.51x7疏散指示掠忐应急照盼j时1 口时达5恪自的雯求附埶鲫页目质遽求11、首丿擞专用按钮2、能正常触2电梯井1、相勾独立2、井底洲冰措施3酗房事故細有4(wimwkjfs-y5从射起wgw'hj60s6畅确j室rtzmwwjikw7wookg8翎换&用电话910第三章 通风与空调工程施工监理实施细则1. 韶山市金房国

12、际大酒店工程文件及技术资料；2. 建筑工程监理规范gb50319-2000；3. 建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001；4. 韶山市金房国际大酒店工程监理规划；5. 通风与空调工程施工质量验收规范gb50243-2002；6. 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002；7. 工业设备及管道绝热工程施工与验收规范gbj126-89；8. 制冷设备、空气分离设备安装工程施工与验收规范gb50274-98；9. 中华人民共和国工程建设标准强制性条文一一房屋建设部分（2002 版。二、质量控制的主要工作及方法1. 审核施工单位资质，审查确认施工分包单位。2. 做好

13、材料和设备进场检查工作，确认其质量；检查施工机械和机具，保 证施工质量。3. 审查施工组织设计，检查并协助搞好各项生产环境、管理环境条件。4. 进行施工工艺过程质量控制工作，检查工序质量，严格工序交接检查制 度，做好隐蔽工程的检查验收。5. 做好工程变更方案的比选，保证工程质量。6. 进行质量监督，行使质量监督权，认真做好质量签证工作，行使质量否 决权，协助做好付款控制。7. 做好屮间质量验收准备工作，做好项日竣工验收工作，审查项日竣工验 收图。以上可以归纳为审查资料、现场巡视、不定期不定点抽查、严格工序报验制 度，做好签证验收工作。三、质量控制的重点内容及部位1. 管道在管井、吊顶内的综合布

14、置，既要满足功能要求，乂要紧凑美观、维护方便。2. 空调供回水管、冷凝水管、蒸汽管、凝结水管安装坡度及坡向符合要求; 管道经过沉降缝、伸缩缝应采用的保护措施。3. 管道的冲洗、试压、防腐保温施工。4. 风管及配件的安装按要求、规范施工。5. 风管安装后应做的漏光测试、漏风测试认真做好。6. 设备安装方位符合要求，并按说明书要求做好试运转、单机及系统调试 工作。7各种检查、验收、调试做好记录、报表，真实、正确、规范。四、空调通风施工监理组织五、 质量控制的操作程序及方法7. 1施工准备阶段7. 1.1承担通风与空调工程项忖的施工企业应具有相应的资质等级，并有相 应的质量管理体系，质量验收人员应具

15、有相应的专业技术资格。7. 1.2施工企业必须熟悉经批准的设计施工图及有关设计文件资料，并写出 施工组织设计及施工方案，经有关部门批准后进行施工。7. 1. 3通风与空调工程屮从事焊接丿施工的焊工，必须具备操作资格证书和相 应类别的管道焊接考核合格证书。7. 1.4通风和空调工程所使用的原材料、成品、半成品和设备进场时必须对 其进行验收，验收应经监理工程师认可，并填报工程材料报验单，批准后采用。7.1.5进场设备有安装使用说明书，包装完好，外观无损伤，具有中文质量 合格证明文件，规格、型号及性能测试报告，符合国家技术标准和设计要求。7. 1.6通风和空调工程竣工的系统调试，应在建设和监理单位共

16、同参与下进 行，施工金业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。7. 2过程控制7. 2. 1风管的制作与验收1. 对风管制作质量的验收，按其材料、系统类别和使用场所的不同分别 进行。主要包括材质、规榕、强度、严密性与成品外观质屋等。2. 风管制作应按设计图纸及规范制作，外购风管必须提供产品合格证明 文件或进行强度、严密性验证，符合要求方可使用。3. 风管规格以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准，优先按规 范基本系列选用。4. 镀锌钢板及各类含保护层的钢板，应釆用咬口连接或钏接，不得采用 影响保护层的焊接法。5. 风管的密封应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝及其它密封 方法

17、，密封胶应符合使用的环境要求，密封面应在风管正侧面。6. 金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。钢板和镀锌钢板厚度不小于下表规定（单位：mm）：圆形风管矩形风管除尘系统风 管中低斥系统高压系统d(b) w3200.50.50. 751.5320<d(b) w4500.60.60. 751. 5450vd(b) w6300. 750.60. 752.0630<d(b) w10000. 750. 751.02.01000vd(b) w12501.01.01.02.01250<d(b) w20001.21.01.2按设计2000vd(b) w400

18、0按设计1.2按设计按设计注：d为风管直径，b为风管长边尺寸 不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管 检查数量：按材料和风管的数量抽查10%,且不少于5件 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告、尺量、观察检7. 非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家 产品标准的规定，设计无要求时参照规范。抽查数量按材料和加工批数量抽查10%,且不得少于5件；抽查方法：查 验材料质量合格证明文件、性能检测报告、尺量、观察检查。屮低压系统无机玻璃钢风管板材厚度（单位：mm）圖形风管直径d,矩形风管长边b壁厚d(b) w3002. 53. 5300<d(b) w5003. 54.

19、 5500<d(b) w10004. 55. 51000vd(b) w15005. 56. 51500<d(b) w20006. 57. 5d(b) w20007. 5& 58. 防火风管的本体、框架和固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等 级应符合设计规定。抽查数量10%且不得少于5件；查验材料质量合格证明文 件、性能测试报告、观察检查、点燃试验。9. 复合材料风管的复面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料为不燃或 难燃b级，且对人体无害。检查方法同前。10. 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计 或下列规定： 风管的强度应能满足在15倍工作压力

20、下接缝处无开裂； 矩形风管的漏风两应符合以下规定：低压系统风管q.0. 1o56p065中压系统风管qh0. o352p0-65高压系统风管qho. o117p0 65式屮q.、q, q”为风管在相应t作压力下，单位面积风管、单位时间内 允许的漏风量n?/（h nf）, p为风管系统工作压力（pa） 低中压圆形金属风管、复合材料风管及采用非法兰形式的非金属风管 允许的漏风量，为矩形风管值的50%； 砖、混凝土风道允许漏风量不应人于矩形低压风管规定值的1. 5倍； 排烟、除尘、低温送风系统按屮压送风系统的规定。检查数量按风管系统类别和材质分别抽查，不得少于3件级15 m2,检查方法：检查合格证明

21、文件、测试报告，和进行风管强度和漏风测试。 湖南华顺建设项目管理有限公司11. 金属风管的连接符合下列要求： 风管板材拼接的咬口缝应错开，不得由十字形拼接缝。 中低压风管法兰螺栓及钏钉孔距不人于150mm,高压风管不人于100mm, 矩形法兰四角无孔。 当采用加固方法提高风管法兰部位强度时，其法兰材料规格使用条件可 适当放宽。金属圆形风管法兰连接及螺栓规格（单位：mm）风管直径d法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢dw14020x4m6140vdw28025x4280vdw63025x3630vdw125030x4m812500200040x4金属矩形风管法兰连接及螺栓规格（单位：mni）风管长边尺寸

22、法兰材料规格（允钢）螺栓规格bw63025x3m6630<bw150030x3m81500vbw250040x32500< bw400050x5m1012. 非金属风管的连接还应满足下列要求：螺栓孔间距不大于120mm,法兰 四角无螺孔。法兰规格及螺栓符合下表规定：有、无机玻璃钢风管法兰机螺栓规格表（单位：mm）风管直径d或风管长边b材料规格（宽x厚）连接螺栓d(b) w40030x4m8400<d(b) w100040x61000<d(b) w200050x8m1013. 砖、混凝土风道的变形缝应符合设计要求，不应渗水和漏风。14. 风管与配件咬口缝应紧密，宽度一致，

23、折角平直，圆弧均匀，两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表而应平整，凹凸不大t lommo15. 风管外径与外边长允差：小于等于300mm为2mm,大于300mm时为3mm。管口平直度允差2mm,对角线长度允差小于3mm,圆形法兰任意正交两直径偏差小于2mm o湖南华顺建设项目管理有限公司1116. 焊接风管焊缝平整，不应有裂缝凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其它缺陷。 焊后板材变形应矫正，焊渣、飞溅物清除干净。17. 采用立咬口、包边咬口连接的矩形风管，立筋的高度人于等于同规格风 管的角钢法兰宽度。同一规格风管咬口高度一致，折角应倾角，直线度允差 5/1000。咬口连接钏钉间距小于150mm,间隔均匀

24、，立咬口四角连接处的钏固应 紧密无孔洞。18. 玻璃钢风管应符合下列规定： 风管不应有明显扭曲，内表面平整光滑，外表面整齐美观，厚度均匀，边 缘无毛刺。 风管外径外边长尺寸允差3mm,圆风管任意正交两直径偏羞不大于5mm, 矩形风管两对角线之差小于5mmo 法兰与风管成一整体，并有过渡圆弧，且与风管轴线成直角，管口平面 允差3niin,螺孔排列均匀，至管壁允差2imn。 矩形风管边长大于900mm,且管段氏人于1250mm时应加固，加固筋的分 布均匀整齐。无机玻璃钢风管外形尺寸（单位：mm）直径或长 边矩形风管外 表平面度矩形风管管口 对角线z潍法兰平面度圆形风管两止 交直径z差w300w3w

25、3w2w3301500w3w4w2w35011000w4w5w2w41001 1500w4w6w3w51501 2000w5w7w3w5>2000w6w8w3w519. 砖、混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平整、无裂缝、不透水。7.2.2风管部件和消声器的制作与验收1. 手动调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针转向为管壁，调节范阖与开启 角度指示应与阀叶开启角度一致。电动风阀的驱动装置应动作可靠，在最大工作 压力下正常工作。检查数量：按批抽10%a不得少于1个。检查方法：核对合 格证、性能检测报告，观察或测试。湖南华顺建设项目管理有限公司122. 防火阀和排烟阀必须符合有关消防产晶标准的规定，并

26、有相应的产品质 量合格证明文件。检查数量：按批抽查10%且不得少于2个。检查方法：核对 合格证、性能检测报告。3. 防排烟系统的柔性短管制作材料必须为不燃材料。4. 工作压力大于looopa的调节风阀，生产厂家应提供在1. 5倍工作压力下 能自由开关的强度调试合格证书和测试报告。5. 消声器的平面边长大于800mm时，应加设吸声导流片，消声器内迎风向 的布质复面层应有保护措施。6. 手动调节风阀应符合下列规定： 结构牢固，启闭灵活，法兰应与相应风管相一致。 叶片搭接应贴合一致，与阀体间隙小于2mm。 截面积大于1. 2 rtf的风阀实施分组调节。7. 止冋阀应符合下列规定： 启闭灵活，关闭严密

27、。 阀叶片的转轴、较链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转轴灵活耐用。 阀片的强度应保证在最人负荷压力卜不变形。 水平安装的应有可靠的平衡调节机构。8. 插板式风阀应符合下列规定： 壳体严密，内壁经防腐处理。 插板平整，启闭灵活，有可靠的定位、同定装置。 斜插板风阀的上卜接管成一直线。9. 三通阀应符合下列规定： 拉杆和手柄的转轴与风管结合处严密。 拉杆可在任意位置固定，手柄开关应标明调节角度。 阀板调节方便，并不与风管相碰擦。10. 柔性短管应符合下列规定： 选用防腐、防潮、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应有防结露措 施，用于净化系统的应内壁光滑、选用不易产生尘埃的材料。 短管长度以1503

28、00nmi为宜，连接处严密，牢固可靠。 柔性短管不宜作为找正找平的异径连接管。 设于结构变形缝的柔性短管，长度为变形缝宽度加100mm及以上。11消声器的制作应符合下列规定： 选用材料符合规定，防火、防潮、防腐及卫生性能方而的有关规定。 外壳牢固、严密，其漏风量符合要求。 允填的消声材料，应按规定的密度铺设，覆盖面不得破损，搭接应顺气 流拉紧、截面无毛边，并有防下沉的措施。 隔板与壁板结合处应紧贴、严密，穿孔板平整、无毛刺，其孔径、穿孔 率符合设计要求。12. 检查门应平整，启闭灵活，关闭严密，其与风管空气处理室的连接处应 采用密封措施，无明显渗漏。13. 风口的验收，规格及以颈部外径与外边长

29、为准，其尺寸允差符合规定。 风口外表装饰面应平整，叶片及扩散环的分布应均匀、颜色一致，无明显的划伤、 压痕，调节装置转动灵活可靠，定位后无明显的自由松动。风口尺寸允许偏差（单位：mm）圆形风口直径w250>250允许偏差0一20一3矩形风口边长<300300800>800允许偏差00203对介线长度<300300500>500对角线t度差w1w2w37.2.3风管系统的安装1风管系统安装后必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。严密 性检验以主、干管为主，在加t工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏 光法检测。2. 风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固

30、定时，必须符合相关技术 文件要求。3. 风管穿越需要封闭的防火、防爆墙体和楼板时，应设预埋管和防护套管,其钢板厚度不小于1.6mm,风管与防护套管z间用不燃且对人体无危害的柔性材 湖南华顺建设项目管理有限公司14料封堵。4. 风管安装必须符合下列规定： 风管内严禁其它管线穿越。 输送含有易燃、易爆气体或在易燃、易爆环境下的风管系统应有良好的 接地，通过生活区或其它辅助生产厂房时必须严密并不得设置接口。 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。5. 风管部件安装必须符合下列规定： 各类风管部件的安装，应能保证操作机构正常使用，便于操作。 斜插板风阀安装时阀板必须向上拉启、水平安装，阀板顺气流

31、方向插入。 止回风阀、自动排气活门安装方向正确。6. 防火阀、排烟阀的安装方向、位置正确。防火分区隔墙两侧的防火阀， 距墙距离大于200mmo7. 风管系统严密性检验、漏风量检查应符合下列规定： 低压系统风管严密性检验采用抽查，抽查率5%且不少于1个系统。在加 工工艺保证的前提下，采用漏光法检验，检验不合格按规定作漏风量测试。 中压系统应在漏光测试合格后，对系统漏风量抽检，抽检率20%且不少 于1个系统。 高压系统应全部进行漏风量测试。系统严密性检验应全部合格视为通过，不合格应加倍抽查，直至全部合格。&风管支吊架安装应符合下列规定： 水平安装，直径或长边尺寸小于400mm,间距不大于4

32、m；人于400mm, 间距不大于3叽 对于薄钢板法兰风管、支吊架等，间距不应大于3m。 垂直安装，间距不应大于4m,单根立管至少有两个固定点。 风管支吊架宜按国标图集与规范选用强度与刚度相适应的形式和规格。 对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支吊架应按设计规定。 支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口和插接管 的距离不宜小于200mm。 当水平悬吊的主、干管长度大于20m时，应设置防止摆动的固定点，每 个系统部少于1个。 吊架的螺孔应采用机械加工，吊杆应平直，螺纹完整、光洁，安装后各 副支吊架受力均匀，无明显变形。 抱箍支架折角应平直，抱箍应紧贴并抱紧风管。

33、安装在支架上的圆形风 管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀且与风管外形一致。9.风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面紧贴，表面平整不变形，调 节灵活可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅、室、 房间内的风口安装高度一致，排列整齐。明装无吊顶风口，安装位置标高偏差不 大于10mm；风口水平安装，水平度偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直 度偏差不应大于2/1000o7.2.4通风与空调设备安装1. 通风与空调设备应有装箱清单、产品说明书、合格证、性能检测报告等 随机文件，进口设备还需要有商检证明文件。2. 设备安装前进行开箱检查，并形成文字记录，参加人员为建设、监理、 施

34、工和厂商代表等。3. 设备就位前对基础进行验收，合格后方能安装。设备搬运吊装应按产品 说明书有关规定，并做好防护工作，防止造成设备损伤。4. 通风机的安装应符合下列规定： 规格型号符合设计要求，出口方向正确。 叶轮旋转平稳，停转后不应每次停留在同一个位置上，地脚螺栓应拧紧 并有防松措施。 叶轮转子和机壳的组装位置应正确，叶轮进风口插入机壳进风口和密封 圈的深度，应符合设计技术文件要求，或为叶轮外径值的l/100o通风机安装的允许偏并项 次项目允许偏差检验方法1中心线平面位移10mm经纬仪或拉线、尺量2标高±10mm水准仪、水平仪、拉线尺量3皮带轮小心平移1mm从主、从皮带轮拉线尺量4

35、传动轴水平度纵向0. 2/1000,横 向 0.3/1000在轴或皮带轮0°和180°两 个位置上，水平仪量5连轴 器轴心径向位移0. 05mm在连轴器互相垂直的四个位 置上用百分表检查轴线倾斜0.2/10005. 空调机组的安装应符合下列规定： 型号、规格、方向和技术参数符合设计要求。 现场组装的组合式空调机组应做漏风量检测，其漏风量符合gb/t14294 的规定。 组合式空调机组各功能段的组装，符合设计规定的顺序和要求，连接紧 密，整体平直。 机组供冋水连接正确，冷凝管水封高度符合要求，机组内空气过滤器和 热交换器翅片清洁、完好。6. 单元式空调机组的安装应符合下列规定

36、： 分体式空调机组室外机和风冷整体式空调机组的安装，固定牢固可靠， 除满足冷却风循环空间要求外，还应符合环境卫生有关规定。 分体式空调机组室内机位置正确、保持水平，冷凝水排放畅通，管道穿 墙必须密封，不得有雨水渗入。 管道连接应严密、无渗漏，四周有相应的维修空间。7. 消声器安装应符合卜-列规定： 消声器安装位置、方向应正确，与风管连接紧密，两组消声器不得串连。 消声器安装前保持干净，现场安装的组合式消声器，消声组件的排列， 方向和位置符合设计要求，机组固定牢固。 消声器、消声弯头应设独立的支吊架。8. 风机盘管的安装应符合卜列规定： 机组安装前应进行单机三速试运转及水压检漏试验，压力为工作压

37、力的 1.5倍，时间2min,不渗漏为合榕。 机组应设独立的支吊架，安装的位置、高度及坡度正确，固定牢固。 机组与风管、回风箱、风口连接严密、可靠。9. 空气风幕机的安装位置方向正确、牢固可靠，纵向垂直度及横向水平度 偏差均不应大于2/1000o10. 变风量末端装置的安装，应设单独的支吊架，与风管连接前作试运转。 7.2.5空调制冷系统的安装1. 制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技 术参数必须符合设计耍求，机组外表应无损伤，密封应良好，随机文件、配件齐 全。2. 与制冷机配套的蒸汽、燃油、燃气供应系统和蓄冷系统的安装，还应符 合设计文件、有关消防规范与产品技术文件

38、的规定。3. 制冷机组本体的安装、调试、试运转及验收还应符合有关国家标准要求。4. 制冷机组与制冷附属设备的安装应符合下列规定： 制冷系统及附属设备安装位置、标高的允许偏差应符合下表：项次项h允许偏差（mm）检验方法1平面位移10经纬仪或拉线、直尺检杏2标高±10水准仪或经纬仪、拉线和直尺检査 整体安装的制冷机组，机身纵横向水平度允许偏差为1/1000，并符合设 备技术文件规定。 采用隔振设备的，要求隔振设备安装位置正确，各隔振器压缩量均匀一 致，偏差小于2mm。 设置隔振的制冷机组，应有防止机组水平位移的定位装置。5. 制冷系统管道、管件安装应符合下列规定： 管道、管件内壁清洁干燥

39、，铜管管道支吊架的型号、位置、间距及标高 应符合设计要求。连接制冷机的吸、排气管应设单独支架，管道上下平行时，吸 气管在下方。 制冷剂管道弯曲半径不小于3. 5d（管道直径），其最人外径与最小外径之 差不大于0. 08d,不应使用焊接弯管、皱褶弯管。 铜管切口平整、无毛刺、凹凸缺陷，切口倾斜偏差不大于管径的1%, 管口翻边后应同心，无开裂、皱褶，有良好的密封面。 制冷剂管道支管按介质流向弯成90°弧度，与主管连接不宜使用弯曲半 径小于1.5d的压制弯管。 采用承插钎焊的连接铜管，承插的护口方向迎介质流向，承插深度符合 下表：铜管规格dn15dn20dn25dn32dn40dn50dn

40、65承插口护口深912121517212426度151820242630对接焊的管道内壁应齐平，错边量不人于0. 1倍壁厚，且小于lmm。 管道穿越墙体和楼板时，管道支m架及钢管焊接按有关规泄执行。6. 制冷系统阀门安装应符合下列规定： 制冷剂阀门安装前应进行强度和严密性试验，强度试验压力为公称压 力的1.5倍，时间不少于35min,严密性试验压力为公称压力的1. 1倍，时间 30s不漏为合格。合格后保持阀体干燥，如阀门进出口封闭破损和阀体锈蚀应 解体清洗。 位置、方向、高度符合设计要求。 水平管道上的阀门手柄不应朝下，垂直管道上的阀门手柄朝向便于操 作的地方。 口控阀门安装位置符合设计要求，

41、电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升 降式止回阀的阀头向上。热力膨胀阀的安装位置应高于感温包，感温包在蒸发 器末端冋气管上，与管道接触良好、绑扎紧密。 安全阀装在便于检修的位置，排气管出口朝向安全地带，排液管应接 在泄水管上。7.2.6空调水系统管道和设备安装1. 空调水系统设备与附属设备、管道、配件及阀门的型号、规格、材质 及连接形式应符合设计要求。2. 管道安装应符合下列规定： 焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯。 管道连接应在设备安装后进行，与水泵、制冷机组连接应为柔性接口， 柔性短管不得强行对口连接，与其连接管道应设独立支架。 冷热水及冷却水系统应在冲洗、排污合格，再循环2h试运行以上，且 水

42、质正常后才能与制冷机纽、空调设备贯通。 固定在建筑结构上的支吊架不得影响结构安全，管道穿越墙体、楼板设置钢套管。套管应与墙饰面和楼板底部平齐，上部高出楼板2050mm,不 得将套管作管道支撑，管道接口不得在套管处。3. 管道安装完毕，外观检查合格后，应按设计更求进行水压试验，设计 无要求时应符合下列规定： 冷热水、冷却水系统的试验压力，工作压力小于等于l.ompa时，为 1.5倍工作压力但不得小于0.6mp"；工作压力大于l.ompa时为工作压力加 0. 5mpa。 对于高层建筑垂直位差较大的冷热媒水，冷却水系统采用分区、分层 试压和系统试压相结合，一般建筑采用系统试压。分区、分层试

43、压在试验压力 下稳压lomin压力不降，再降至工作压力60min不卜降，外观无渗漏为合格。 系统试压，试验压力以最低点压力为准，但不超过管道与组成件承受压力，再 试验圧力下稳压lomin下降小于0. 2mpa,再降至t作压力无渗漏为合格。 各类耐压塑料管强度试验压力为15倍工作压力，严密性试验压力为1. 15倍设计工作压力。 凝结水系统采用充水试验，不渗漏为合格。4. 阀门安装应符合卜列规定： 阀门安装位置、高度、进出口方向符合设计要求，安装在保温管道上 的手动阀门，手柄不得向下。 阀门安装前检查外观，铭牌应符合国标gb12220规定，对工作压力人 于1. ompa在主干管上起到切断作用的阀门

44、，应进行强度、严密性试验，合格 后方能使用，其它阀门在系统试压中检验。强度试验时，压力为公称压力1.5 倍，持续时间不少于5min,阀门壳体材料无渗漏。严密性试验时，压力为公 称压力的1.1倍，试验压力在持续时间内保持不变，时间符合下表规定，无渗 漏为合格。公称直径dn （mm）最短持续时间（s）严密性试验金属密封非金属密封w50151565 200301525045060303500120605. 冷却塔的型号、规格、技术参数必须符合设计耍求，对含有易燃材料的 湖南华顺建设项目管理有限公司冷却塔的安装，必须严格符合防火安全规定。6. 水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标，水

45、泵正 常连续试运行时间不应少于2ho7. 水箱、集水器、分水器、储冷罐的灌水试验和水压试验必须符合设计耍 求。储冷罐内壁防腐层材质、涂抹质量、厚度必须符合设计要求，且与安装底座 进行绝热处理。8. 冷热水管道与支m架z间应有绝热垫层（承压强度能满足管道重量的不 燃、难燃、硬质绝热材料或经防腐处理的木衬塑）器厚度不小于绝热层片度，宽 度大于支吊架支承而宽度。9. 管道安装的坐标、标高和纵横向的弯曲度应符合下表规定，在吊顶内等 喑装管道的位置应正确，无明显偏差。项目允许偏差（mm）检杳方法坐标架空及地沟室内25按系统检查管道的起点、终点、 分支点和变向点及各点之间立 管，用经纬仪、水准仪、液体 连

46、通器、水平仪、拉线、尺量 检查室外15埋地60标高架空及地沟室内±15室外±20埋地±25水平管道平 直度dn 100mm2l%o,最大 40用直尺、拉线和尺量检查dn> 100mm3l%。,最大 60立管垂直度5l%。,最大 25直尺、线锤、拉线、尺量检查成排管间距15直尺检査成排管段或成排阀门在同一平|11j'±3川直尺、拉线、尺量检查10. 风机盘管及其它空调设备与管道的连接，采用弹性连接管或软接管（金 属的、非金属的），耐压值大于等于1.5倍工作压力，软管连接牢固，不应扭曲、 瘪管。11. 金属管道支吊架的形式、位置、间距、标高应符

47、合设计及有关标准的要 求，设计无耍求时按下列规定： 支吊架安装平整、牢固，与管道接触紧密，管道与设备接触处应设独立 支吊架。 冷热媒水、冷却水系统管道、机房内总、干管的支吊架，应采用承重防 晃管架，与设备连接的管道管架有减振措施，当水平支管的管架采用单杆支架吋, 应在管道的起始点、阀门、三通、弯头及每隔15m长度设置防晃支吊架。 无热位移的管道吊架，其吊杆垂直安装，有热位移的其吊杆应向热膨胀 (或冷收缩)的反方向偏移安装，偏移量按计算确定。 滑动支架的滑动面应清洁、平整，安装位置应从支承面屮心向位移反方 向偏移1/2位移值或符合设计规定。 竖井内立管每隔23层设导向支架。在建筑结构负重允许的情

48、况下，水 平安装管道支吊架间距如下表：公称直径 (mm)1520253240507080100120150200250300支架 最大 间距 (mm)l11. 02.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57. 58.59. 5l22. 53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59. 09.510.5对人于300的管道参照300的管道注：a.适用与工作压力不大于2.0mpa,不保温和保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统。b. l1适用于保温管道，l2适用于不保温管道。12. 冷却塔安装符合下列规定： 基础标高符合设计规定，允差土20mm,地脚螺栓与预

49、埋件连接牢固，各 连接件采用热镀锌或不锈钢螺栓。 安装水平，单台冷却塔安装水平度、垂直度允差小于2/1000，同一冷却 水系统齐台冷却塔安装高差不大于30mm。 冷却塔出水口、喷嘴的方向和位置应正确，积水盘严密无渗漏，分水器 布水均匀。转动布水器，转动灵活，喷水出口按设计耍求，方向一致。 冷却塔风机和叶片端部与塔体四周间隙均匀，对可调角度的叶片，角度 应一致。7.2.7系统调试1. 调试所用的仪器、仪表，性能稳定可靠，精度等级最小分度值满足要求, 符合国家计量法规及检定规程。2. 系统调试由施工单位负责、监理监督、设计与建设单位参与配合。调试 的实施可以是施工单位自己也可委托给有调试能力的具它

50、单位。3. 调试前承包单位应编制调试方案，报送专业监理工程师审批；调试结束, 必须提供完整的调试资料和报告。4. 通风与空调系统无负荷试运转调试，应在所有设备单机试运行合格后进 行。带冷热负荷的正常试运转不少于8ho当竣工季节与设计条件相差较大时， 仅作不带冷热负荷的试运转，不少t2ho5. 系统调试包括下列项目： 设备单机试运转及调试。 系统无生产负荷下联合试运转及调试。6. 设备单机试运转及调试应符合卜列规定： 通风机、空调系统中的风机，叶轮转向正确，运转平稳，无异常振动和 声响。电机功率符合设备技术文件的规定，额定转速下运行2h,轴承外壳温升, 滑动轴承不超过70° ,滚动轴承

51、不超过80°。 水泵叶轮转向正确，无异常振动和声响。轴承温升：轴承外壳温升，滑 动轴承不超过70° ,滚动轴承不超过80° o 冷却塔木体固定牢固，无异常振动，噪声符合要求。风机符合要求，风 机与冷却水循环试运行不少于2h,无异常情况。 制冷机组、单元空调机试运转符合技术文件及国标规定，正常运转不少 于2h。 电控防火、防排烟风阀，手动、电动操作灵活、可靠，信号输出正确。7. 系统无负荷试运转及阀门应符合下列规定： 系统总风星调试结果与设计风星偏差小于10%。 空调冷热水、冷却水总流量调试结果与设计流量偏差小于10%. 舒适空调的温度、相对湿度符合设计要求，恒温、

52、恒湿房间的空气温度、 相对湿度及波动范围符合设计规定。&防排烟系统联合试运行和调试结果（风量与风压）必须符合设计与消防的 规定。9.通风空调单机调试中，各种口动计量检测元件和执行机构工作正常，满 足设备自动化系统对被测室参数进行检测和控制的要求。六、工程质量的检查和验收8. 1综合效能的测定与调整& 1.1通风与空调工程交工前，应进行系统生产负荷的综合效能试验的测定 与调整。通风与空调工程带生产负荷的综合效能试验与调整，应在已具备生产试 运行的条件下进行，由建设单位负责，设计、施工单位配合。8. 1.2通风、空调系统带生产负荷的综合效能试验测定与调整的项fl,应由 建设单位根据

53、工程性质、工艺和设计的要求进行确定。8.1.3通风、除尘系统综合效能试验可包括下列项冃：1. 室内空气中含尘浓度或有害气体浓度与排放浓度的测定；2. 吸气罩罩口气流特性的测定；3. 除尘器阻力和除尘效率的测定；4. 空气汕烟、酸雾过滤装置净化效率的测定。8.1.4空调系统综合效能试验可包括下列项th1. 送回风口空气状态参数的测定与调整；2. 空气调节机组性能参数的测定与调整；3. 室内噪声的测定；4. 室内空气温度和和对湿度的测定与调整；5. 对气流有特殊要求的空调区域做气流速度的测定。& 1.5恒温恒湿空调系统除应包括空调系统综合效能试验项冃外，尚可增加 下列项目:1. 室内静压的测定和调整；2. 空调机组各功能段性能的测定和调整；3. 室内温度、相对湿度场的测定和调整；4 室内气流组织的测定。8. 1.6净化空调系统除应包括恒