电气安装工程施工规范

1、电气安装工程施工 一、 建筑电气工程施工规范及强制性条文规定： （1） 满足建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002的要 求； （2） 必须执行GB50303-2002中以下强制性条文： 、3. 1. 7条.接地（PE）或接零（PEX）支线必须单独与接地（PE） 或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。 、3.1.8条.高压的电器设备和布线系统及继电保护系统的交 接试验，必须符合现行国家标准电器装置安装工程电器设备交接试 验标准GB50150的规定。 二、 材料及节点构造做法 1选用原则 应根据国家专业技术规范、本地区行业规定以及本项目电气设计要求, 因地制宜做好各电气材料 1.

2、2室内主要电气材料、元器件选型 电线管：PVC管（重型和中型）、热镀锌钢管（厚壁、薄壁）、焊接钢 管（厚壁、薄壁），（JDG套接紧定式和KBG套接扣压式是指管道的连 接方式）、玻璃钢管；（推荐做法为：对于暗敷设管道，选用阻燃PVC 管道敷设和焊接钢管，对于明敷设管道选用镀锌钢管JDG,对于室 外埋地电气管道推荐玻璃 钢管或PVC管） 电线电缆：推荐选用铜芯电线电缆，BV、BVV线，YJV、YJV22电缆、 ZRBV, NHBV, NHYJV, NHYJV22、KVV,不推荐采用铝芯电缆。 开关插座：必须从集团采购的品牌中选择。 户内配电箱及三箱：箱体及电气主要元器件必须选用集团战略采购产 品。

3、 灯具：必须从集团采购的品牌中选择。 1.3材料质量验收 1. 3.1所有进场主要材料必须经过验收合格后方可投入使用，主要检 查相关出厂检验报告、合格 证、生产资质或国家相关产品认证、随机自带技术文件等，实行生产 许可证和安全认证制度的产品， 应有许可证编号和安全认证标志，如当地有见证送检要求，必须完成 见证取样送检合格后，方可投入 使用。 1.3.2高低压配电设备 检查合格证和随带技术文件，变压器、高压环网柜应有出厂试验记录, 有铭牌，附件齐全，绝缘 件无缺损、裂纹，充油部分无渗漏，充气高压设备气压指示正常， 涂层完整，外观检查：有铭牌， 柜内元器件无损坏丢失,接线无脱落焊，附件齐全，绝缘件

4、无缺损、 裂纹，柜体无明显碰撞凹陷。 1.3.3母线、封闭与插接母线 查验合格证及随带技术资料。外观检查：防潮密封良好，附件齐全, 各段编号标志清晰、外壳不 变形，母线螺栓搭接而平整，镀层覆盖完整、无起皮；插接母线上的 静触头无缺陷，表面光滑，镀层 完整。铜母线的技术要求为： 型 号 技术要求 抗拉强度（最 小） （N/mm ） 伸长率（最 小） （%） 布氏刚度（最 小） HB 电阻率P 20 (不大于) (Q mm m) TMR 206 35 0.017241 TMY 65 0.01777 1.3.4电缆桥架 有合格证，型号、规格符合设计要求。部件齐全，表而光滑、不 变形，材质厚度、镀层满

5、足要求、，无锈蚀、破损或划伤，推荐选用 热镀锌桥架，特别是对于地下室等潮湿场所。 1.3.5导管、线盒 按批查验合格证；钢管无压扁、内壁光滑，镀锌钢管镀层覆盖完 整、表面无锈斑，塑料管及其配件不破裂、表面有阻燃标记和厂标, 抽样检测导管的管径和壁厚。 1.3.6电线电缆 导线的规格、 型号符合设计要求， 具有产品合格证， 且必须通过 国家3c强制认证，注有生产厂家和出厂日期。导线外观平整光滑，线 径一致，绝缘层薄厚均匀，无硬伤及扭曲现象。耐热、阻燃的电线电 缆外护层有明显标识。 1. 3. 7开关插座 查验产品合格证，且必须通过国家3c强制认证，面板绝缘材质符 合阻燃性能指标并有安全认证标志，

6、板面无变色、无扭曲变形。 1. 3.8配电箱、柜 箱体开启部件操作灵活，油漆完整，护口齐全，箱内电器元件型 号及规格符合设计要求，电器件、导线排列整齐，箱内配线已严格区 分导线颜色，有专用的零线与地线端子排并分开设置，并且箱柜体木 体自带接地保护连接点，且需使用镀锌螺杆焊接在箱体上，螺杆镀锌 层完好，并配齐弹簧垫、平垫、配套螺母等配件。其中住户配电箱必 须有明显标识注明回路用途，其它3箱和低压柜必须将回路系统图或 二次接线原理图贴于箱盖背面或侧面，而壳各开关、按钮需有专用标 签或标识系统注明用途。 1. 3.9灯具 必须满足国家强制性3c认证，灯具的防护等级和防触电等级必须 根据使用场所，满足

7、国家相关要求，灯具的构造应符合安全要求和周 围的环境要求，如防尘、防水、抗撞击、抗风、防爆等，推荐选用节 能光源，以满足环保要求。 1.4安装技术要求 1.4. 1母线安装 1. 4.1.1变压器、 高低压柜、 穿墙套管及支持绝缘子等安装就位， 经检查合格后，才能安装由变压器引至高低压柜的母线。母线安装质 量控制标准： 序号 项目 控制技术数据 1 夹板和母线之间的间 隙 同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1. 52mm 的间隙 2 支持点的间距 低压母线不得大于90OmIn 高压母线不得大于120Omm 3 支持点误差 水平段:二支持点高度误差不大于3mm,全长不大于IOmm 垂直段：二

8、支持点高度误差不大于2mm,全长不大于5mm 间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm 4 螺栓垫圈间距离 相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的距离 母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度应符合电气质量验收 规范要求，母线接触面保持清洁,涂电力复合脂,螺栓孔周边无毛刺。 母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓 固定时，选用的螺栓应适配，联结应牢固。 矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。应减少直角弯曲，弯曲处 不得有裂纹及显著地折皱，多片母线的弯曲度应一致。 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板 边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离

9、不应 小于50mm。 1.4. 1.2封闭、插接式母线每段母线组对接续前，绝缘电阻测试 合格，绝缘电阻值大于20MQ,才能安装组对。 封闭、插接式母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm,直度: 硬铜母线在In)长度内应不超过3mm,段与段连接时，两相邻段母线及 外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。 1.4. 1.3绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架 等可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEX)可靠。 但不应作为接 地或接零的接续导体。 接地线排列整齐、方向一致。 1.4.2电缆桥架安装 1. 4. 2.1直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电 缆桥架

10、长度超过15m应设有伸缩节；跨越建筑物变形缝处须设置补偿 装置。 1.4. 2.2无设计要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m； 垂直安装的支架间距不大于2m桥架上下左右间，以及与建筑物间需留 适当距离，以保证加盖盖板或其它检修操作距离。 1. 4. 2. 3电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方。 如果设计无要求时，则与管道的最小净距：(m) 管道类别 平行净距 交叉净距 一般工艺管道 0.4 0. 3 易燃易爆气体管道 0.5 0.5 热力管道 有保温层 0.5 0. 3 无保温层 1.0 0.5 中间直线段管卡间的最大距离为: 敷设方式 导管种类 导管直径 15 20 2

11、5 32 32 40 50 63 65以上 管卡间最大距离(m) 支架或沿 墙明敷 壁厚2mm钢管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 壁厚W2mm钢管 1.0 1.5 2.0 刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 明配硬塑料管在穿越楼板等易受机械损伤的地方，应采用钢管保 护，其保护高度距楼板表而的距离不应小于50OmnIO 在变形缝两侧各埋设接线盒做补偿装置。接线盒相邻而穿一根短 钢管作保护，管内径应大于塑料管外径的2倍，套在塑料管外而保护。 1.4. 3. 3民用住宅内，暗敷设管道一般采用阻燃型PVC管暗敷设, 对于超过40管径的管路可选用钢管暗敷设、穿越基础和地下室外

12、墙的 管道宜选用钢管，明敷设管路宜选用钢管、吊顶内的管道敷设需满足 消防防火要求，用金属管道。 导管敷设时，宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，弯曲处，不 应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。超过长 度和弯头过多时需按照规范要求增设过路线盒，暗敷设管道的保护层 厚度不应小于15mm。 碗梁内埋管：横穿梁时，穿梁位置要与梁端头有一段距离，且应在梁 的靠中间位置穿过，以降低对梁的强度影响；垂直竖穿梁时，宜在梁 的净跨度的1/3附近穿过，此处梁的受力最小。同时需考虑隔墙与梁 的轴线位置关系，当梁与墙不同轴线时，穿梁管下部应敷设在墙体的 中心部位。无论横穿还是竖穿梁内，为避免固定管口

13、时开孔对模板的 破坏，可以采用成品的PVe套管连接件（用铁钉将套管固定在模板上）, 用作接续线管。这样也便于拆模后查找。 水平顺向在梁内敷设时，线管应与主筋保持一定距离敷设，不要 与主筋绑扎在一起，需保证主筋周围有混凝土包裹，从而保证梁的机 械强度。即敷设在梁的中间位置附近，至少距梁底筋上部50mmo 磴楼板埋管：支模完成后、安防底筋前，应根据房间四周墙和梁的边 线弹好十字线，并确定灯位的准确位置，所有的灯位盒必须固定牢固, 并用专用杯锁头和管道进行连接，敲落孔必须保持完整。楼板两层钢 筋之间进行管路敷设（配管）。配管不应平行绑扎在主筋上。管路应 走捷径，不必相互平行垂直。为防止楼板开裂，管外

14、径不得超过混凝 土板厚度的1/3 ,且配管与混凝土表面不应小于15mm线管并列时， 管与管的间距应不小于25m,使管周围均有混凝土包裹。 楼面垫层（后浇层）埋管：垫层里配管时，应先与墙上的引上管 连接好，配管应在灯位盒顶部的敲落孔进入盒内。线管最小保护层厚 度不应小于15mmo线管尽量不交叉和少交叉，不允许三根管在同一处 交叉。交叉处不得将面筋抬得过高，否则影响而筋的保护层。楼板内 预埋线管的最小弯曲半径应6Do管径32mm线管，可以用专用的弯 管弹簧进行冷弯或热弯。但管径232时，宜采用厂家配套成品件的900 或1350弯头。当楼板厚度较薄时，为防止造成管子外露，管从侧面进 盒，并使用预制的

15、“鸭脖弯”。线管绑扎点间距：直线段为InI ；管 入盒处30Omm左右。 磴墙柱线盒埋设：浇筑混凝土前，导管必须与线盒（箱）连接好，线 盒建议采用成品的可调定位线盒，上下端各穿一根6短钢筋并绑扎 在主筋上，以增加在混凝土浇捣过程中线盒的整体稳固性。当盒位与 钢筋网有冲突时，应将钢筋适度拨移，待盒管固定牢靠后，再将拨开 的钢筋调整复位并与管盒绑牢。此方法可以大为提高一次成盒的准确 性。 由于二次成盒（先用泡沫板预留盒位，拆模后再安装线盒）往往 容易导致墙柱主筋保护层厚度不足而影响主体结构安全性，故不提倡 二次成盒的做法。 砌体墙和轻质隔墙后接管：在墙体上的电气后接管，必须在砌筑完成 顶砖，达到强

16、度後进行， 且必须在墙而抹灰工程前进行， 要求必须先 切割管路走向后， 再用鑒子剔凿，严禁随意直接用锤头敲击墙体和 先预埋管道再砌筑，墙上机械开槽时，为减小开槽导致墙体结构安全 的破坏程度， 推荐采用下而图片所示的专用开槽机。 开槽尺寸要求: 宽度比管的外径大IomnI左右，槽深不小于管外径加15mmo墙而水平 开槽的长度不得大于SOcm,以免破坏墙体结构安全。 管放入槽后，每隔0.5m左右须用铁钉固定，不得松脱。管道固定 好后用水泥砂浆先暂时修补（砂浆强度等级不低于Mlo）,然后挂钢 丝网（超过管道2边不小于IOCnl）,再交付由土建统一面层抹灰； 1. 4. 3. 4建筑物吊顶内及装修吊顶

17、内的管道需满足消防防火要求, 宜采用金属管、金属线槽布线，弱电线路可采用阻燃型带塑料线槽敷 设。 1.4. 3.5埋在混凝土墙柱（板）、砌体墙内部分的塑料管、塑料 线槽及其附件，应采用重型PVC套管及其管件，一律选用难燃型的， 其氧指数应为27%及以上，即有离火自熄功能。严禁采用再生硬质聚 氯乙烯管。 1. 4. 3. 6 PVC管的连接应采用套接式的粘接法，镀锌钢管严禁焊接, 采用卡接或套管丝扣连接方式，焊接钢管（厚壁）可采用焊接方式。 1.4.4电线电缆敷设 1. 4. 4.1电线电缆选用铜芯电线电缆，不推荐采用铝芯电线电缆， 敷设在管内的电缆宜采用塑料护套电缆；穿管敷设的绝缘导线和电缆,

18、 其电压等级不应低于交流500伏。 1.4. 4. 2绝缘电线应严格按设计图纸选择，其型号、规格、截面、 电气性能、指数等级、化学含量、耐火等级等指标必须满足设计与施 工验收规范要求。 1.4. 4. 3穿管敷设时的绝缘导线（两根除外）总截而积（包括外护 层）不应超过管内截而积的40%。不同回路、不同电压等级和交流与 直流的电线，不应穿于同一导管内（特殊条件除外）。同一交流回路 的电线应穿于同一金属导管内。导线在管内不得有接头和扭结，接头 应设在接线盒（箱）内。 线管敷设超过以下长度时，应适当位置上加设接线盒：1）管路每 超过45m,无弯曲；2）管路每超过30m,有1个弯曲；3）管路每超过 2

19、0 m,有2个弯曲；4）管路每超过12m,有3个弯曲。 为防止垂直敷设在管内的导线因自重承受较大应力而损伤，每超 过下列长度时，应在拉线盒中加以固定：1）导线截面50mm2及以下为 30m； 1）导线截面7095mm2为20m； 1）导线截面120240 mm2为18m。 1.4. 4. 4电缆桥架（梯架、托盘）水平敷设时的距地高度不低于 2.5m,封闭母线不小于2. 2m；垂直敷设时距地1. 8以下部分应采取防 止机械损伤措施（电气间除外）o电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、 转弯及每隔50m处设有电缆干线编号、型号及用途等标识。 1.4. 4. 5多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘绝缘

20、层颜色 选择应一致，即保护地线（PE线）一黄绿相间色、零线一淡蓝色、A 相一黄色、B相一绿色、C相一红色。 1.4. 4. 6电线电缆接线必须准确，并联运行的电线电缆的型号、 规格、长度、相位应一致。 1.4. 4. 7电缆敷设时应排列整齐，不得交叉，加以固定，且及时 装设电缆标志牌，回路标识清晰，编号准确。 1.4. 4. 8电线电缆敷设到位后、线路通电前，必须进行绝缘电阻 测试。配电柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值， 馈电线路必须大于O. 5M;二次回路必须大于1 MQ。 1.4.5开关插座安装 1.4. 5. 1安装技术要求 开关及插座线盒预埋应该平直方正，收口平直，如

21、果线盒埋深超 过2cm,必须增加套盒，低于2cm可以抹灰收口平直； 暗装开关、插座而板安装的允许偏差为：并列安装的高差不大于 0. 5mm；同一房间的高差不大J5mm；而板垂直度不大于0. 5mm。 面板应紧贴墙而，四周无缝隙，安装牢固，表而光滑整洁、无划 伤。 1.4. 5. 2开关安装 标高要求：开关下边沿距室内地面高度为1.3m或1.4mo 水平位置：距门开启方向的门框边水平位置宜为0. 150. 2m范围 内。其与门框边的具体距离应根据土建的实际情况，将开关盒设在柱 内或墙体的适当位置上。 厨房、卫生间灯、排气扇开关应设于房间外侧。浴霸控制开关设 在房间内侧。当厨房外有工作阳台时，阳台

22、灯开关设在厨房内侧。 宜设置双控灯（开关）的部位有：主卧灯于内侧床头与门口双控； 客厅主灯于客厅内外两侧双控；越层台阶的上下口双控；较长的内部 通道两端头双控。 同一建筑物内的开关，应采用同一系列的产品，开关的通断位置 应一致，且操作灵活、接触可靠。 厅房内强弱电插座之间的安装间距 （边到边） 应不小于20Omn1；电 源插座与给水、排水管的距离不小于200mm；插座与热水管的距离不 应小于300mm；插座边缘距燃气管、表的距离不应小于15Omnb与煤气 表间距不得小于30OnmIO厨房抽油烟机插座应设在灶台板的上方。如 插座与燃气、供热管道位置冲突，则相应调整插座安装高度。 插座的接线需注意

23、分色和接线正确，单项两孔插座，而对插座的 右孔或上孔与项线连接，左孔或下孔与零线连接；单孔三项插座面对 插座的右孔与项线连接，左孔与零线连接。当接插有触电危险家用电 器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开项线；潮湿场 所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1. 5m。 1.4.6照明配电箱安装 1.4. 6. 1高度要求：箱体安装高度为箱体底边距地1.8m。 1. 4. 6. 2箱体位置 尽量位于进户门后侧墙、玄关、进户通道处，严禁设置在厨房和 卫生间和开放式入户花园、阳台等直接面对室外的潮湿场所，也不宜 设在建筑外墙内侧和卫生间墙体外侧也可在满足规范要求下设置于

24、隐蔽处，配电箱不应设在散热器上方。不宜设在建筑外墙内侧，防止 室内外温差变化大而箱内出现结霜的不安全现象。不宜设在纵横墙交 接处，以免减弱墙体拉结强度。在门窗洞口侧而砌砖墙安装时，箱体 边缘距空口边缘应大于370 mm 1.4. 6.3安全间距 配电箱与采暖管距离不小J 300 mm；与给排水管道不小于200 mm； 与燃气管、表不小于300 mm。 1.4. 6.4安装质量 暗装箱体底盒预埋需与抹灰完成而平齐， 如果底盒埋深超过2cm, 则需返工整改，2cm之内抹灰收口平整， 箱体安装应牢靠， 保证横平 竖直。 箱盖开闭灵活且紧贴墙面，其垂直偏差不应大于3mm。箱体涂 料完整、无划伤，如果箱

25、体背而无防腐措施，则与墙面接触部分应刷 防护漆后再预埋。 电箱开孔必须使用开孔器，严禁采用直接切割或焊接开孔，要求 一管一孔，不允许直接开长方孔或通洞，开孔与线管管径适配，切 口整齐。线管在进入配电箱处应排列整齐，进箱（盒）的线管必须加 配套的锁紧螺母。 进出配电箱的线管需排列合理，间距合理，如果管道影响结构强 度，必须用细石混凝土浇筑。 箱内配线整齐，回路编号齐全，标识正确，导线连接紧密，开关 动作灵活，要求所有出线开关必须贴标识牌，注明用途。 壳体材料必须满足国家要求，如果为塑料材质必须满足防火要求, 推荐使用冷扎钢板经酸洗及钝化处理后作喷涂处理。 1.4. 7灯具安装 1.4. 7.1灯

26、具进场时应提供产品合格证，有3C认证，有灯具样板的 须与样板相吻合，重点检查灯具的接地保护和灯具内部配线截面、外 壳镀层、光源等是否满足标准，灯具的各镇流器、触发器、电容器、 启动器等配件完整、灯具的防护等级、安全等级满足国家及设计标准 要求，灯具必须验收合格后方可进场。(室外灯具的安全防护等级尤 为需关注，特别是水底灯等潮湿场所) 1.4. 7. 2安装要求 满足灯具安装的垂直度、水平度等，尤其关注室外园林灯具的安 装和大型灯具的安装，室外灯具安装时要与基础固定可靠，地脚螺栓 螺帽齐全，保证不因为土方下沉而倾斜，室外高杆灯具必须按供应商 提供的图纸砌筑或浇筑预埋相关埋件或基座，室内大型灯具需

27、在结构 预埋阶段提前预埋相应埋件。(花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销 直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量 的2倍做过载试验。) 灯具的接线必须正确，电源需确保先尽快开关切断控制方可接入 灯具，开关动作准备，(当釆用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中 间的端子上)；当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导 体或外壳必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且 有标识。行灯电压不大于36V,在特殊潮湿场所或导电良好的地面上 以及工作地点狭窄、行动不便的场所行灯电压不大于12V；隔离变压 器外壳、铁芯和低压侧的任意一端或中性点，接地(PE)或接零(P

28、EN) 可靠，防止人触及而发生安全事故。 游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具)的等电位联结应可靠, 且有明显标识，其电源的专用漏电保护装置应全部检测合格。 自电源 引入灯具的导管必须采用绝缘导管，严禁采用金属或有金属护层的导 管。 建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定：庭院灯灯具的自动通、 断电源控制装置动作准确，每套灯具熔断器盒内熔丝齐全，规格与灯 具适配；每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MQ；在人行道等 人员来往密集场所安装的落地式灯具，无围栏防护，安装高度距地面 2. 5m；金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地(PE)或接 零(PEN)可靠，且有标识。接地线单设干线，

29、干线沿庭院灯布置位置 形成环网状，且不少于2处与接地装置引出线连接。由干线引出支线 与金属灯柱及灯具的接地端子连接，且有标识。 要求住宅在验收时需进行照明系统通电试验，灯具回路控制应与 照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应，风扇的 转向及调速开关应正常。公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为 24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h。所有照明灯具 均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。 1.4.8防雷接地施工 1. 4. 8. 1防雷接地施工做法必须满足设计要求，测试接地装置的接 地电阻值必须符合设计要求。 1.4.8. 2施工要求 当设计无要求

30、时，接地装置顶而埋设深度不应小于O. 6mo圆钢、 角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。接地装置的焊 接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定： 1扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三而施焊； 2圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双而施焊； 3圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双而施焊； 4扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4 钢管表而，上下两侧施焊； 5除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。 当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理， 最小允许规格、尺寸应符合下表规定。 表24.2.2 最小允许规格、尺寸 种类、规格及单位 敷设位置及使用类

31、别 地 上 地 下 室内 :外 交流电流回路 FiFi流电流回路 圆钢氏径（mmmm 6 6 8 8 LOLO 1212 扁钢 截 Ifu ( mmIfu ( mm) ) 6060 IOOIOO IOOIOO IOOIOO 厚度（mmmm） 3 3 4 4 4 4 6 6 角钢厚度（mnmn） 2 2 2.52.5 4 4 6 6 钢管管舉厚度（mmmm） 2.52.5 2. 52. 5 3.53.5 4.54.5 接地模块应集中引线，用干线把接地模块并联焊接成一个环路， 干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁 钢，引出线不少于2处。 要求变压器室、高低压开关室内、水泵房

32、、发电机房的接地干线 应有不少于2处与接地装置引岀干线连接。当利用金属构件、金属管 道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。 避雷带应平正顺直， 固定点支持件间距均匀、 固定可靠， 水平直 线部分O. 51.5m;垂直直线部分1. 53m；弯曲部分0. 30. 5m,每 个支持件应能承受大于49N（5kg）的垂直拉力。 2安装节点 2.1矩形母线搭接 说明：矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支 持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的 距离不应小于50mmo 2. 2低压母线穿墙板节点 说明1：聚氯乙烯下加板宽度为155mm,母线槽口开在下加

33、板上， 上下夹板用L30 x30 x4角钢及M5x25螺栓固定。再用10圆钢固定 在墙板上。 说明2：先用L40 x40 x4角钢做电缆托架，封堵板用耐火石棉板，母 线搁在开在下加板的上沿凹槽里。整体封堵板用 10 x100燕尾螺栓 浇筑入墙面板里。 2.3桥架双杆吊架安装 说明：人防地下室常用的电缆水平敷设方式，托盘用螺栓固定在 角钢上，角钢两端再通过MIO圆钢吊杆、钢板固定在结构楼板底而， 所有吊件吊杆必须有防锈处理。 2. 4桥架防火隔离段节点 说明：电缆桥架在穿越防火墙及防火楼板时，应采用防火隔离措施， 防止火灾沿线路延燃。过梁前后电缆直接穿越防火框，框内布满泡沫 石棉毡或其它防火材料

34、填充，填充完成後必须有相应密闭措施，比如 加盖板封盖。 2. 5桥架接地干线安装 电缆桥架应装置可靠地电气接地保护系统，外露导电系统必须与 保护线连接。本节点用扁钢40X4作专用接地干线，再螺栓固定在桥 架外侧壁上，桥架木体和吊件需和接地干线用编制铜或铜导线做连接, 要求接地干线引自综合地极、配电间预留扁钢地极或MEB位置，且 桥架全程接地点不少于两处。 2.6电缆桥架穿竖井做法 电气竖井内电缆桥架在穿过楼板或墙壁处，应以防火隔板、防火 堵料等材料进行密封隔离。 2. 7过沉降缝接线盒做法节点 在变形缝的两侧对称预埋1个接线盒， 用1根短管将两接线盒 相邻面连接起来，短管的一端与1个盒子固定牢

35、固，另一端伸入另 一盒内，且此盒上的相应位置的开长孔，长孔的长度不小于管径的2 倍。当建筑物发生变形时，此短管端可有一定的活动余量， 另除使用 短节做法外还可以使用金属软管替代短节来避免建筑物沉降造成折 断线缆，如在防火分区内，金属软管宜涂刷防火涂料进行防火处理。 2.8钢管过伸缩缝做法 拉线箱的长度为管径的8倍。当管子数量较多时，拉线箱高度 可适当加大。 2. 9PVC管补偿装置 由于硬质聚氯乙烯塑料的热膨胀系数很大（约为普通钢的57 倍），当沿建筑物表而敷设时，直线段管路中应每隔30m加装一个 补偿装置。 2. 10地而埋管做法 线管敷设在施工垫层上。如管径过大或混凝土层过薄，可在垫层 铲

36、槽，将管卧在槽内，管上保护层应220mm。当管路较多时，应先沿 管路方向铺设混凝土打底，再在管周围灌素混凝土， 以保护线管。 露 出地而一段应外套钢管保护， 高度宜大于20OmmO钢管埋地端应锯成 300450斜口， 以增加地下固定长度， 同时也避免钢管管口卡PVC 管。钢管外壁焊一段圆钢以加强固定性。 2. 11电缆沿竖井内扁钢支架垂直安装节点 说明： 扁钢支架与建筑物的固定应采用M10X80的膨胀螺栓紧固。 支架每隔1. 5m设置1个，竖井内支架最上层距竖井顶部或楼板的距 离不小于15020OmIII,底部与楼（地）而的距离宜不小30Ommo 2. 12电缆穿墙、穿楼板防水节点 说明：用内

37、径100钢管、5厚钢板制作成止水钢套管，止水套 管两端头制作成喇叭口，喇叭口突出墙（楼）面约20rnio套管与电缆 之间，填充油浸麻丝，并在油浸麻丝外增加一道环氧树脂堵料（电力 做法，注电力验收点），或在外圈10015Oninl （距管口向内尺寸）使 用防水水泥填堵，后开孔使用加压注胶防水膨胀剂，己达到防渗漏效 果。电缆保护管固定点间距为1. 5m,固定点与墙板面的距离为25OmmO 2. 13电缆过变形缝节点大样 说明：先用角钢制作电缆的固定支架，再以电缆卡箍将电缆固定 在支架上。 三、电线（缆）管安装 1、电线（缆）管包括电话、报警系统及照明、动力配线（缆）用管。 暗配在现浇磴板、梁内的管

38、,在土建铺设底模后，既按设计图的要求， 定出灯具及其他出线口的位置，并在底模上作出标记。当土建绑扎完 第一层板筋后立即进行线管的敷设。暗埋PVC线管其保护层厚度不得 小于30mm,钢管的保护层厚度不得小于15mmo线管的弯曲半径不应 小于管外径的10倍，若条件限制最小不得小于管外径的6倍。暗埋 在碗内的线管与填充墙内线管相接时采用套管粘贴过渡连接。 2、 所有线管敷设后均应穿好铁丝引线，以确保今后穿线的顺利。 暗配PVC线管间的接头，采用PVC套管粘接，粘接牢固且不漏浆，同 时将管口用粘胶带多层封严防止检浆堵塞线管。敷设管道应每间隔不 大于Inl左右的距离加以固定，以防移位。线管在灯具、插座、

39、接线 口均应设置线盒，线盒材质应与管材材质一致，线管入盒时必须顺直, 塑料线管应与线盒粘接加锁母固定，防止盒与管间脱离。暗埋PVC线 盒时，盒内应填满河砂或锯木面防止碗浆浸入（钢盒内不得填入有腐 蚀性的材料）。暗装在砌体内的PVC线盒，可不必与线管一起敷设线 盒，可在土建抹灰厚度确定后再安装，以确保线盒与抹灰面平齐，接 线盒安装的重点在于标高的控制，如何使在同一场所安装的开关、插 座符合设计及规范要求；首先应找土建工长商议，确定地坪厚度，并 在墙上弹出建筑标高线，然后确定线盒标高安装线盒。 3、 每个部位暗埋管敷设后，隐蔽前都必须请监理、业主验收， 并及时办理隐蔽验收记录。 四、导线敷设 导线

40、敷设应在土建内墙抹灰及地面基木完成后进行。穿线前必须 先清除管内和线盒内的杂物，并确认线管畅通，穿导线时应将导线排 列整齐，且不少于二人操作。一人向管内送线，另一人在管的另一端 均匀用力拉引线，以防拉伤导线绝缘层，导线需接头或分支时，必须 在接（分）线盒内进行，管内严禁有导线接头。动力、照明用单芯导线， 其接头均采用安全带检查帽的铜套管（铜导线）压接工艺，IOmm:及以 上的多股导线与配电箱内的开关相接时，均采用接线端子连接，确保 连接可靠。在同一根线管内穿入的导线不得多于8根。否则应穿两根 线管，且同一根线管内不能穿不同电压等级的导线。动力、照明线路 必须严格按相序分色：A相一一黄色；B相一

41、一绿色；C相一一红色； 零线一一浅兰色；保护地线一一黄绿双色线。所有导线与设备或器具 连接前均必须用500-1OOOV兆欧表进行绝缘测试。照明、动力线路绝 缘电阻值不得低于0. 5兆欧；绝缘电阻测试时应通知现场监理参加, 并及时完善中间验收手续。 五、照明、动力配电箱的安装 1、 照明、动力配电箱的安装除暗装箱的箱体在土建抹灰前安装 外，其明装配电箱和暗装配电箱的箱而和箱内元器件均在土建地面、 墙而、 天棚基本完成后进行安装，以免污染板而和元器件的损坏及丢 失。配电箱安装前应用500V兆欧表对电气元器件及线路进行绝缘测 试，合格后方能安装。暗装配电箱孔洞的预留应在土建做墙体时作好 预留工作，当

42、箱体较大时应采取在箱的上方加过梁，以免影响主体结 构。暗装配电箱板面翼边应紧贴墙面，明装配电箱一般在强度高的墙 而（页岩砖、碗墙）上安装时，均采用金属膨胀螺栓固定；在独立柱上 安装时采用抱箍式支架；在轻质隔墙上安装时则采用对拉螺栓的方式 安装。 2、 配电箱的进出线均在箱体的上下方进出，箱体线管的连接均 架锁母，进出线管的孔洞均采用开孔器开孔，严禁气割孔洞。对有敲 落孔不得敲开，否则应采取封闭措施。 3、 落地式配电箱安装应在其地面制作槽钢基础，一般情况采用 10#槽钢。槽钢用MIo金属膨胀螺栓固定在地面上，且焊接12以上 的园钢与接地体相接。配电箱采用螺栓固定在槽钢上且不少于四颗。 4、 成

43、排落地式配电箱其箱体间应用螺栓连接，使之成为一个整 体。落地式配电箱的进岀线均采用下方进岀。明装、暗装、落地式配 电箱其安装时均应用磁力钱坠校正垂直度，确保垂直度控制在l 5mm 内。箱内接线均应排列整齐，编码准确清晰，接地可靠，每个接线端 子的接线不得多余2根（零线接线为一个端子一根除外）o 六、 金属线槽安装 金属线槽安装应在土建抹灰基木完成后进行，所有配件应选用成 品，如三通、弯头、连接块、螺栓等。金属线槽沿墙安装时，其吊、 以支架间距一般不大于1.5mm,负荷较大时，不应大于lm；支（吊） 架应根据现场测量的实际尺寸用角钢或槽钢加工制作。 桥架接头连接 片配套螺栓固定,其接地跨接线采用

44、不小于IOmm:的铜芯导线，并与大 地可靠连接。桥架中途需出线时采用开孔器开孔，不得采用气割开孔。 七、 电缆敷设 1、 竖井内的电缆敷设应在清除了建筑垃圾、支架卡子安装后进 行。当电缆不在桥架内敷设（且无管道保护）时，电缆穿楼板处应设置 钢套管（敷设后应将电缆与套管间的间隙用阻燃材料封闭）；竖向敷设 的电缆其固定支架间距不应大于1.5m,且应接地。 2、 竖井内的电缆应排列整齐，固定牢靠，不得交叉重叠，对于 有特殊要求的电缆固定为0. 8m；电力电缆为ImO同样也应排列整齐， 在转角处应加以固定。当电缆在水平桥架内敷设时，应将电缆平铺在 桥架底部，避免交叉重叠；当电缆在垂直桥架内敷设时，应在

45、桥架内 设置固定电缆的支架，其间距仍应满足竖向敷设规范要求。当电缆从 桥架的中部出线时， 应用开孔器在桥架上开孔。 电缆敷设后应进行绝 缘测试，合格后方能制作热缩式终端头，终端头应加以固定。进入箱 内的电缆应留有一定的余量，以便维修。若有多个电缆头进入同一箱 内时，应将其排列整齐。若电缆须中间分支时，采用分线箱（箱内设 有分线铜排）O所有电缆敷设完后应在其两端和电缆的转角处挂牌， 牌上应标明电缆的规格、回路、编号及作用，电缆标识的材质应采用 塑料制品或经久耐用的材料，标识的字迹应清楚易辩认，且不易脱落。 八、防雷及接地： 屋面女儿墙上的明装避雷带的安装，应在土建抹灰标高确定后进 行，当避雷带采用园钢其90 转角处应圆滑，不得形成死角。支架间 距按设计要求进行设置，暗装避雷引下线的施工应密切配合土建施工 焊接，当采用土建柱内钢筋作引下线时，其截面必须满足设计要求。 施工时应注意保证其被利用的钢筋的正确性，不得错位，因此必须作 好隐蔽验收记录和施工记录。利用土建基础钢筋作防雷接地体时，应 在土建绑扎基础钢筋时进入施工，按规范要求焊接接地体，同时应作 好隐蔽验收记录和施工记录，当土建基础完成后应立即进行接地电阻 的测试并作好记录，