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文档简介

1、    浅析锚索抗滑桩的施工要素    摘要:文章所介绍的滑坡地段位于沪陕高速公路陕西商洛秦岭山区断裂带,滑坡区为顺坡倾向,裂隙发育良好,千枚岩产状变异较大。由于秦岭受多次造山运动影响,岩体节理发育完全,浸湿作用强,岩体破碎程度大。文章通过沪陕高速公路陕西商洛秦岭山区断裂带滑坡综合治理实例,阐述了锚索抗滑桩的施工要素。关键词:秦岭山区;高速公路;滑坡治理;锚索抗滑桩;施工要素 :a:u418 :1009-2374(2015)09-0069-03 doi:10.13535/ki.11-4406/n.2015.07901 概述该滑坡地段位于沪陕高速公路陕西商

2、洛秦岭山区断裂带,该地段平均海拔1200m,山高林密,沟壑纵横,坡体呈西北-东南展开,长65m,宽110m。滑坡区为顺坡倾向,裂隙发育良好,千枚岩产状变异较大,呈揉皱发育岩貌,贯通性差。由于秦岭受多次造山运动影响,岩体节理发育完全,浸湿作用强,岩体破碎程度大。据地质勘探资料,滑坡区表层为第四系碎石型亚黏土、黏土层,之下为坡积层、千枚岩层。滑坡综合治理设计方案为:在滑坡体中前部,挖出路堑形式,浇筑c25混凝土抗滑桩,支挡坡体,排水系统为截排水设计,护坡以三级人字形骨架护坡为主。在开挖坡脚时,出现了坡体失稳的状况,导致新生工程滑坡。出现宽约60m、长约100m的弧型裂缝,滑体体积约4.2万方。遂暂

3、停施工,在3个月的观察期中,裂缝有所扩大,滑坡处于不稳定状态。经业主、设计、勘察、监理、施工等单位专业人员多次研究,决定以锚索抗滑桩、人字形防护坡的治理方案代替三级人字形骨架护坡方案,并在山体裂隙段增加抗滑桩、路堑墙等工程项目,以提高该路段滑坡综合治理的有效性。图1 滑坡综合治理横断面图解2 锚索抗滑桩施工要素综述滑坡综合治理施工工艺流程如图2:图2 施工工艺流程2.1 锚索施工2.1.1 锚孔测放。根据施工图设计,在坡面上测定并标注锚孔位置,技术标准为:孔位误差±20mm,锚孔水平倾角为20°,误差±1°。如遇不平整坡面,可以适度放宽定位精度。测放仪器

4、采用全站仪或rtk。2.1.2 钻机就位。按测放确定的锚孔位置,搭建稳固的、具有足够承载力的脚手架,安装固定钻机,完成微调工作,钻孔位置与测放锚孔位置的横向误差±20mm,纵向误差±100mm,钻孔倾角误差±1°。2.1.3 钻进成孔。成孔过程中,须稳中求快,并做好钻进工作记录。遇钻压、钻速异常、地下水涌出等特殊情况,应及时停钻观察分析,采取相应的钻进措施。如出现塌孔、缩孔等不良现象,应及时停止钻进,进行注浆固壁处理,停待24小时后,重新开钻。2.1.4 清理锚孔。钻达设计深度,进行锚孔清理。拔钻前停止给进让钻头在孔底空转23分钟,将孔底的石渣、水体带出

5、,并划眼保径。拔出钻头后,再用空压机,打入0.20.4mpa的空气,将锚孔内粉渣与残留水分进行清除。2.1.5 制作锚索。锚索用8束15的预应力钢绞线制作。钢绞线具有强度高、无黏结、松弛率低的特点。制成的锚索分为自由段、锚固段及沉渣段,锚索结构见图3。钢绞线安装前,要核对型号、检查质量,使用空压机送风洗孔。人工将锚索缓慢放入锚孔。安装完毕后,使用钢尺量测外露钢绞线长度,核算孔内锚索长度,误差±50mm。图3 锚索结构图2.1.6 锚具注浆。锚具注浆用水泥砂浆,其灰砂比为11,采用由孔底向孔口反向注浆工艺进行注浆作业,注满的判断是锚具排气孔有砂浆溢出。砂浆静置成型后,其凝固强度不小于3

6、0mpa,待凝固强度达到设计要求的80%后,才能张拉锁锚。2.1.7 框架制作。将锚具的自带螺旋钢筋和锚垫板、孔口套管进行预埋,然后进行浇筑。浇筑现场铺设2cm的砂质调平层,在调平层上制作钢筋网格框架,钢筋接头需做交错连接,以增强接头处的强度。然后使用c25或c30混凝土,进行整体现场浇筑作业。2.1.8 锚索张拉及锁定封锚。框架混凝土强度达标后,使用锚索张拉设备,将试验张拉载荷设置为1/10倍的设计值,对锚索进行12次的张拉试验,然后进行正式的张拉作业。整个张拉过程分作五级,依次加大张拉载荷力道,分别为设计值的1/4、1/2、3/4、1、1.1倍。每一级张拉时间需稳定1020分钟,再进行下一

7、级的张拉工作。张拉效果的标准是在稳定时间内测读锚头位移三次。在完成张拉之后,待锚索变形稳定,锁定锚索,卸载拉力载荷,切除多余钢绞线,使用混凝土封闭锚头。2.2 抗滑桩施工2.2.1 测放桩位。测放桩位根据设计图纸与现场实际情况进行,允许误差±10cm。测放之前做好场地的平整工作。施工时,把不稳定土体从桩位附近挖除。为排放积水,应预先做好拦截排导工作。2.2.2 桩孔开挖与支护。桩孔开挖,宜分段进行,开挖一段浇筑支护一段,待混凝土强度达到设计值的80%后,才能进行下一段的开挖工作。在开挖过程中,应先做好锁口,然后向地下掘进。对于土质地层,采用镐、铲、锹等工具人工开挖,卷扬机、箩筐装吊土

8、渣;对于石质或土质坚硬地层,采用风镐、岩石电钻开挖,也可采取放炮作业。下放护壁钢筋支护体时,应将若干整体钢筋框架下放到支护位置,焊接固定后,送下混凝土进行浇筑,要注意对称施工,均匀捣固,以免模板发生偏移。图4 桩孔开挖的挖土示意图 图5 孔桩开挖炮眼布置图2.2.3 钢筋混凝土桩身浇筑。绑扎、焊接钢筋混凝土桩身笼,纵向受力钢筋多采用对焊接头方式,横向钢筋接头必须错开放置。同一基准线上,接头数量不得超出钢筋总数的1/4,接头间距200cm。浇筑桩身混凝土时,首先做好钢筋笼的固定与楔紧,在浇筑过程中,边浇筑,边振捣,连续完成桩身浇筑。 图6 钢筋桩身支护设计图3 施工监测与控制对于锚索抗滑桩施工,

9、要做到安全与质量双重监测与控制。3.1 安全方面通过设立观测系统,布置观察岗位,设立班组安全员,加强监督人员的安全责任心,以期达到安全监测与控制作用。3.2 质量方面重点是桩孔开挖和钢筋混凝土桩身的尺寸误差。就桩孔而言,其截面直径必须符合设计要求,孔位误差<50mm;中轴线的斜度0.5%。3.3 孔内爆破技术指标在桩孔内爆破,必须使用浅眼电引爆方式,其炮眼深度,在岩石层不得超过0.4m,在坚硬土层不得超过0.8m;其炮眼装药量小于炮眼深度的1/3。3.4 施工日志做好全程工作记录,满足施工资料管理要求。桩孔检测数量和桩身质量评定标准见表1、表2:表1 桩孔检测数据表防治类别 检测数量 检测方法百分比 最少数1类 10% 5 动力检测或钻孔取芯检测2类 5% 33类 3% 3表2 桩身质量评定标准表序号 项目 允许偏差1 桩身断面尺寸 ±50mm2 桩的垂直度 桩长5m,±50mm;桩长5m,±1%,但必须250mm3 主筋间距 ±10mm4 箍筋间距 ±10mm5 保护层厚度 ±10mm4 结语该工程采用锚索抗滑桩综合治理滑坡,在完工后三年监测期内,滑坡状态稳定,实现了施工的预期效果。实践说明,做好锚索抗滑桩的施工要素控制,是该技术应用成功的关键,对同类条件下的滑坡治理具有借鉴作用。参考文献

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