某既有住宅楼改造设计与加固

1、    某既有住宅楼改造设计与加固    刘耐勤刘长波摘要：随着时代的发展，人们对生活质量，居住条件也提出了更高的要求。一些旧住宅楼户型落后，布局不合理，有限的空间难以充分利用。但是一幢住宅楼如果拆除重建不但投资高，而且建设周期长。如若能将现有住宅通过改造使之成为布局合理、有限空间得以充分、有效利用的新户型的住宅，无疑有着重大的意义。本文结合工程实例对旧楼改造进行了讨论。关键词：住宅楼 改造 加固一、工程概况石家庄市某单位住宅樓原建筑面积5840m2，地上六层地下层，檐口标高为17.8m，砖混结构，地下室为100#（mu10），100#水泥砂浆（m10）

2、，一层为100#（mu10），100#混合砂浆，二、三层为100#砖（mu10），75#混合砂浆（mu7.5），四层以上为100#砖（mu10），50#混合砂浆（mu5）。混凝土强度等级：现浇板、梁200#（c18），基础150#（c13），垫层100#（c10）。二、改造设计本改造工程建筑类别为丙类建筑，抗震设防裂度为7度。旧砖混结构房屋拆墙改造、托换过程中，有许多不利于安全的因素，困难大风险也大。因此在设计时还应考虑施工阶段的结构受力状况，确保施工阶段拆墙时结构的安全，顺利实现结构体系的转换，满足使用阶段结构的承载力和刚度要求。1.初设改造方案（1）将h轴+0.00017.400砖墙部分拆

3、除，这样使改造后的厨厕与阳台连通，充分利用了阳台空间，使厨、卫面积较原建筑明显增大。因拆除墙体后减少了纵墙截面，故此对所保留的砖垛、结点进行包钢加固。（2）将d轴上±0.00017.400，xl-2a及240砖墙拆除用i18工字钢托换，对z1柱进行粘钢加固，这样使be轴间变成客厅，也增大了客厅面积。（3）将d、e轴间客厅范围内的240墙体拆除用i18工字钢托换并对结点砖墙进行外包钢加固。2.方案优化上面方案客厅中间因保留有z1柱，这样客厅在视觉和空间利用上很不理想，故此在第一次方案的基础上又进行了第二次方案设计，因改用槽钢后梁宽加大，梁端有一根槽钢位于入户门过梁上，故此同时对入户门上

4、过梁采用i14工字钢进行加固。更改后的方案有如下优点：去掉客厅中间的z1柱，客厅的空间能够得到更好的利用；采用两根槽钢组成的型钢梁分别位于原墙体和梁的两侧，这样在托换施工时就可以先将钢梁就位并拼装焊接，然后再进行墙体和梁的拆除，施工较简便，并且施工过程安全。三、改造施工（一）乳胶水泥湿式外包钢施工为使型钢与结构之间结合面的剪力能可靠传递并共同受力，故此采用湿式外包钢，因当原结构强度低于c15时乳胶水泥粘贴与建筑结构腋粘贴的加固效果基本相同，而乳胶水泥粘贴的费用却大大低于后者，因此在本工程中采用乳腋水泥粘贴。因原墙体抹灰层是白灰砂浆，强度较低，因此在进行包钢施工时要将原抹灰层剔除。1.施工工艺流

5、程放线砖墙抹灰层去除及砖面清理砖墙预贴面处理钢材就位及粘贴缀板焊接缀板间隙处理养护挂网抹灰。2.施工要点（1）放线：参照图纸设计尺寸在待加固砖砌体墙体上放线，以确定砖砌体面层抹灰的剔除范围。放线范围比设计钢材宽度范围大50mm。（2）砖墙抹灰层去除a.采用金刚石砌割机沿事先放好的墨线对砖墙表面灰层进行切缝，切缝时要正平竖直，并尽量避免破坏施工范围以外的抹灰面层，切缝深度以洽好切透抹灰层为宜。b.采用人工方法对切缝范围内的抹灰层进行剔除，剔除时必须露出原有砌体结构层，并注意减少对原有砖体的损伤。c.砖面清理采用角向磨光机，首先将砖体表面灰渣及其它杂物去除，再采用钢丝轮磨刷砖体表面，将砖体表面清理

6、干净后，采用压缩空气吹去砖砌体表面粉尘。（3）砖墙预贴面处理砖墙预贴型钢面先抹一层高强度等级水泥砂浆，施工步骤如下：a.抹水泥砂浆前，需对已暴露的原结构砌体浇水，浇水浸透要充分，以保证砖砌体与后抹水泥砂浆可靠的粘对性能。b.采用1：2.5水泥砂浆在砖砌体表面预贴钢材处进行抹面并找平，抹灰面层厚度1.22.0cm，抹灰表面为毛面，阳角抹后要做成小圆角（参照角钢内角弧度），阴角方正。（4）钢材就位及粘贴a.钢材就位之前，首先将对拉螺栓，用建筑结构胶植入墙体，之后钢材进行预贴，根据实际尺寸对钢材进行号料打孔。b.采用乳胶水泥粘贴钢材，乳胶水泥要事先刮涂于墙体抹灰面上，（厚约10mm），钢材也要均匀刮

7、涂乳胶水泥（厚约5mm），然后立即将钢材粘贴于墙体上，上紧对拉螺栓，并用夹具固定牢固，直至将乳胶水泥挤出且其厚度不超10mm为止。（5）按设计要求焊接缀板，缀板间距、焊缝质量、焊接长度均应符合设计及有关规范规定。为避免局部过热，缀板应分段施焊，整个焊接应在胶浆初凝前完成。（二）组合钢梁托换施工组合钢梁托换即将原来由xl-2a和墙体及z1柱所承担的楼面荷载，托换后由组合钢梁承担，从而实现荷载传递途径的转换，拆除z1柱及墙体护展客厅的利用空间。（1）根据设计图纸尺寸在xl-2a两侧及承重两侧，分钢梁支点处，分别采用无振金钢石钻机取芯，然后采用人工剔凿方法将梁垫处整平，严格控制开洞尺寸。（2）将两侧槽钢分别安装就位后，塞垫钢板以使其垂直、平整、紧固。（3）根据计算出的卸荷量，采用千斤顶三点均匀顶升方式卸荷，并用传感器严格控制卸荷量。（4）焊接钢梁缀板，承重墙部分可采用在墙体相应位置开洞以使缀板通过。钢梁支点处用高强无收缩灌浆料灌注。钢梁上部与楼板空隙用塞铁塞紧。（5