电线电缆专业基础资料

1、电线电缆专业基础知识1、定义电线电缆是用以传输电力、传递信号和实现电磁能量转换的一大类产品。2、运用领域2. 1电力系统：如将电厂发出的大容量电能，分级分向的输送到城市、乡镇、工厂，一直到千家万户当 中，必须经过一个高压送电，而后逐级降压配电，以达到用户所需要的使用电压的过程。电 力系统用电缆的产值人约占整个线缆工业总量的60%以上。2. 2信息传输系统：它主要是进行数据传输。如电视信号、电话信号以及宽带数据等。信息系统必须尽可能 的扩人其联网范围，这是它与电力系统的根本区別。它的产品主要有：市话缆、电视缆、信号缆、射频缆等，但随着光缆的问壯，通信电缆 正在逐步被其収代。2. 3电工设备、电器

2、、仪器仪表内部：在电力和信息两个系统中，电信号或电磁信号从源头出发，需经过系统中很多人小中转 站点（变电所的变压器、电信的程控交换机）到达终端用户（我们的家用电器、电话、电脑 等）；在这个过程中，使用着大量的电工设备、电气仪表等。这些设备的制造和使用必然需 要大量电线电缆。3、电线电缆的分类综合产品的性能、结构、使用特点以及工艺的相近性在1978年第一版的电线电缆手 册中将其分为5大类：3. 1裸电线与裸导体制品：无绝缘仅有导体，如铝绞线、钢芯铝绞线。此类产品在使用时需加装外部绝缘保护措施。 如架空导线需安装在一定高度的电线杆上，并以绝缘子支掠、牵引。3.2电力电缆：主要用于输配电系统中，它对

3、导体的导电性能，高电场下抗电磁干扰性能、绝缘的稳定 性能以及护层的保护性能有很高的要求。山于电力电缆需进行强电传输（2000安培以上的 大电流以及500rv以上的超髙压），这就需要在生产工艺中各工序都要充分考虑各方而因素 來满足各项严格要求。3.3电气装备用线：这类产品重要在电力和信息系统的末端或是近末端使用，产品类型多样。如民用电线、 控制电缆、橡套电缆等。此类产品除少部分工作电压较高（机午车辆用电缆、矿用电缆、医 疗设备用直流高压电缆等）外，绝人部分产品工作电压不高。但由于用电设备以及使用环境 的多种多样，因此各种产品的性能要求差异很人。产品的柔软性、耐汕性、耐气候性以及抗 各种电磁干扰的

4、屏蔽性能是本类产品的特性的体现。3. 4通信电缆、光缆：此类产品是进行模拟信号和数字信号的传输，以达到通信的目的。分为三大类：通信电 缆、光缆、电子线缆。通信电缆包括市话缆、电视缆、射频电缆等。它对产品直流电阻、介 电常数以及屏蔽性能有很高要求。光缆是通过光电信号的转换，使光在光纤中进行反射向前 传递，从而达到信号传输口的。电子线缆屮如汽车电子线朿是将汽车上音响线、安全系统电缆、abs系统电缆、温控电缆等。3.5电磁（绕组）线：川丁各种电机、电器、变压器等设备中的绕组线圈用。产品按绝缘结构分为漆包线和绕 包线两类。电磁线的技术性能除了产品的导电和绝缘性能外，重要是考虑适应安装时的柔软 性和绝缘

5、材料耐刮性。4、电线电缆的命名和型号4.1产品名称的通常顺序是：从内到外说明导体、绝缘、内护套、铠装层、外护套的材料, 然后是附加特性或类别名称。但也有将附加特征或其他需要强调的特性、用途放在授前血的 表达方式。铜芯耐热105°c聚氯乙烯绝缘阻燃电线。可以称为阻燃型铜芯耐热105°c聚氯乙 烯绝缘电线。4. 2型号的组成和顺序是：类别、用途导体内）护层结构将征m外榨12345©使用特征或祖74. 2.115和第7项以汉语拼咅字母大写表示、高分子材料以英文商品名的首位字母表示;每项可以是1到2个字母。笫6项一般用阿拉伯数字表示，可用13个数字，如外护层表示用专门的规

6、定。4.2.2部分代号意义见下表:类别川途代号：jk架空r 连接川软电缆m煤矿用阻燃电缆fz预分支电缆导体、绝缘、（内）护层材料代号：t （省略） 第2种铜导体l铝导体y聚乙烯绝缘或护套r第5种铜导体k控制电缆s装饰照明川软线b固定布线用线dj电子计算机电缆v聚氯乙烯绝缘或护套yj 交联聚乙烯绝缘lg钢芯铝导体结构特征代号：p编织屏蔽 p2铜带屏蔽 s双绞型（装备线）s铜丝屏蔽（中压电缆）r软结构 b扁型p3铝塑复合带屏蔽铠装层代号：2双钢带3细圆钢丝 4粗圆钢丝3聚乙烯护套/b本色绝缘6 双非磁性金属带（不锈钢带）7非磁性金属丝（不锈钢丝/铝丝）注：细圆钢丝的尺寸：直径0& 1.25

7、,1. 6, 2.0,2. 5, 3. 15mm;粗圆钢丝的尺寸：46 mm;外护层代号：2聚氯乙烯护套派生代号：/q轻型薄绝缘4.3电力电缆型号说明阻燃（耐火）特性说明项目代号说明阻燃特性（省略）非阻燃z阻燃，分a、b、cwd低烟无卤耐火特性n耐火绝缘yj交联聚乙烯xlpev聚氯乙烯pvc导体t （省略）铜芯l铝芯护套或内护套v聚氯乙烯pvcy聚烯坯聚乙烯pe铠装层2带铠装3细钢丝铠装4粗钢丝铠装6双非磁性金属带（不锈钢带）7非磁性金属丝（不锈钢丝/铝丝）外护层2聚氯乙烯pvc3聚乙烯pe或聚烯烧例如铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，额定电压8.7/15kv , 3芯，标称截而70 m

8、m2 ,表示为:yjv-8. 7/15 3x70铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套阻燃c级电力电缆，额定电压0.6/1kv3+1芯相线标称截血70 mm2,中性线标称截lm 35mm2 ,表示为：zc-yjv22-0. 6/1 3x70+1 x35铝芯交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚乙烯护套低烟无卤阻燃c级电力电缆 额定电压 0. 6/1 kv 3+2芯 相线标称截血积70 mm2,中性线标称截面积35mn?表示为：wdzc-yjly43-0. 6/13x 70+2x35交联聚乙烯绝缘铜丝屏蔽聚氯乙烯内护套钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 额定电床 8. 7/10kv,单芯铜导体，标称截而积240

9、mnf,铜丝屏蔽标称截而积25mn?表示为：正确的写法:yjsv62-8.7/10 1 x240/25 或 yjsv62 8. 7/1 okv 1 x240/25错误的写法:yjsv22-8.7/10 1 x240/25 或 yjsv22 8. 7/1 okv 1 x240/25儿种常规规格电缆的区别：u°/u的含义？答：u。：电缆设计川的导体对“地”或金属屏蔽之间的额定工频电压;u:电缆设计川的导体间的额定工频电压； 电压等级中的千伏(kv), k必须要小写;v必须要大写 几类常规电缆用到的标准：电缆类型标准名称认证类型布电线gb/t 5023-200& jb8734-19

10、98ccc橡套电缆gb/t 5013-200& jb8735-1998ccc电力电缆gb/t 12706-2008生产许可证矿用电缆mt 818-1999煤安认证架空电缆gb/t 14049-2008, gb/t 12527-2008生产许可证控制电缆gb/t 9330-2008生产许可证4. 4煤矿用阻燃橡套电缆 口3. 2型号说明|辅助线芯数x标称截面积i地线芯数x标称截面积动力线芯数x标称截面积 额定电压uo/u (kv) 材料特征代号e 结构特征代号 使用特征代号系列代号m说明项1丨代号说明系列代号m煤矿用阻燃电缆使用特征代号c采煤机用d低温环境用m帽灯用y采煤设备（移动）ji

11、jz电钻用结构特征代号b编织加强j带监视屏蔽pt金屈屏蔽q轻型例如煤矿用移动金属屏蔽带监视屏蔽型橡套软电缆 额定电压3. 6/6rv,动力线芯3x50, 地线芯3x25/3 mm2,带监视线3x2.5 mm2,带半导电屏蔽层,表示为:myptj-3. 6/6 3x50+3x25/3+3x2. 5采煤机屏蔽型橡套软电缆 额定电压0. 66/1. 14kv,动力线芯3 x50 nini2,地线芯1x10 mm2,控制线芯4x4 mm2，带半导电屏蔽层,表示为:mcp-0. 66/1. 14 3x50+1 x 10+4x4煤矿用移动轻型橡套软电缆 额定电0. 3/0. 5kv,绝缘线芯3x2.5iw

12、n2,不带半导电 屏蔽层，表示为：myq-0. 3/0. 5 3x2. 54. 5预分支电缆fz 口型号说明 分支芯数x分支标称截血 主干芯数x主干标称截面 额定电压uo/u 外护层 导体 绝缘 系列代号阻燃（耐火）特性说明项目代号说明阻燃特性（省略）非阻燃z阻燃，分a、b、cw)低烟无卤耐火特性n耐火绝缘yj交联聚乙烯xlpev聚氯乙烯pvc导体t （省略）铜芯l铝芯（不推荐）外护层2聚氯乙烯pvc3聚乙烯pe或聚烯桂例如铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套预分支电缆，额定电压为0.6/lkv,单芯，主干电缆50 mm2,分支电缆16mm2,表示为：fzyjv-0. 6/11 x5o/1 x16铜

13、芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套预分支电缆，额定电压为0. 6/lkv,单芯，主干电缆 为50 nim2,分支电缆16min2 （简称：单芯分支电缆，目前公司能生产），表示为：fzyjv-0. 6/15x1 x50/5x1 x16 4. 6通用橡套电缆类别用途移动式电器设备等用电缆一-丫类别用途代号家庭电器设备用电线r中型z双绞线s芯数x标称截而 额定电压uo/u 结构特征代号 使川特征代号 结构特征代号 类别用途使用特征代号户外用w结构特征代号轻型q重型c扁型b4.7架空绝缘电缆芯数x标称截而 额定电压uo/u 结构代号 绝缘材料代号 导体材料代号 系列代号系列代号架空电缆jk材料代号铜导体t

14、（省略）软铜导体tr铝导体l铝合金导体lh钢芯铝导体lg导体材料代号耐候型聚氯乙烯绝缘v耐候型聚乙烯绝缘y耐候型交联聚乙烯绝缘yj结构代号轻型薄绝缘结构/q普通绝缘结构（省略）5、电线电缆的结构和材料5. 1导体导体是产品发挥电线电缆使川功能的主体构件，通过在导体上通过的电流或电磁波來实 现电力或信息的传输。导体结构大致分为：圆形芯、扇型芯、扁平芯、铜（铝）包钢、铜包铝。铜是目前大量使用的电线电缆导体材料，其具有如下优点：导电性好、导热性好、塑性 好、有较好的耐腐蚀性、机械性能好。5. 2绝缘绝缘层在导休外起到电绝缘作用的构件。它的作用是保证传输的电流或电磁波不向外流 失、导体上的电压与外界隔

15、绝。因此绝缘是保证导体止常传输功能和确保外界物体和人身安 全的重要构件。绝缘结构大致分为：挤包型、绕包型、涂包型。5. 3屏蔽屛蔽是一种将线缆产品中的电磁场与外界电磁场进行隔离的构件；冇的线缆产品在其 内部不同线对之间也需要相互隔离，防止干扰。屏蔽结构大致分为：铜带屏蔽、铜丝编织屏蔽、金属复合薄膜绕包屏蔽、分屏加总屏 结构。5. 4护层护层是对整体特别是绝缘起保护作用的构件。由于绝缘对电气性能要求很高，就使它 在物理机械性能方面有一定欠缺，因此它对外界各种机械力的承受、大气环境、化学药品等 带来的侵害都需要外部有各种护层来承担。护层分为内护层和外护层两种：内护层相对简单一些，主要是防止加工过程

16、中绝缘 线芯的损伤。外护层包括金属铠装层及其内部衬热层，和保护铠装层的外护套。外护层的 主要作用是使线缆不受到外界人为因素、口然因素造成的损伤。6、电线电缆生产的工艺特征、工艺流程6.1电线电缆制造的工艺特征：6. 1. 1大长度连续叠加组合式生产电线电缆产品是以长度为基本计量单位的，一般投产批量在几乔米、几千米、其至几 十公里。并且在生产过程中，通常需要经过拉丝、绞线、绝缘、屏蔽、内护层、外护层等工 序。同时为达到各个生产环节的生产能力平衡，有些设备需要配备多台才能满足整个生产流 程的需要。6. 1.2生产工艺门类众多、物流大电线电缆行业涉及到的工艺技术从学科和工艺类型來说非常广泛：有色金属

17、的压力加 工工艺；塑料（橡皮）的配方、混炼工艺、挤包、交联工艺；漆包线漆、浸涂漆的配制和固 化工艺；各种单丝的绕包、编织工艺等等。6.1.3对专用设备的依赖性强在电线电缆产品的制造中，有许多本行业特有的丄艺技术：如塑料的三层共挤工艺、 漆包线的涂漆和固化、导休的多次拉制等。这些都需要特有的设备。还有许多工艺方法，虽 与其他行业有相近性，但为了适应线缆产品的结构、性能以及满足人长度连续式并尽可能高 速的生产方式，都必须对设备进行不断的改进设计，最终发展并建立起线缆行业专用设备制 造厂商。工艺要求必须通过设备实现的同时，设备厂家对专川设备也在不断的改进，推动新工 艺在线缆产品制造中的应用，促使线缆

18、产品性能的提高。专用设备的不断改进、开发确保了 实施工艺的有效性和稳定性，又推动着线缆产殆的制造向多、快、好、省的方向前进，在提 高整个线缆制造技术水平中发挥着重要作用。6. 2生产工艺流程6. 2. 1装备线生产工艺流程6. 2. 2电力电缆、煤矿用阻燃电力电缆电缆牛产工艺流程局部放电测试1护枣挤包聚氯乙 烯电力 电缆623架空电缆生产工艺流程成缆、填包带挤护曆成品检验交联聚 氯乙烯 电力电注：对于10 kv单芯轻型架空电缆，仅有绝缘,无内外半导电屏蔽; 对于10 kv单芯架空电缆，绝缘层二导体屏蔽+绝缘；对于10 kv多芯架空电缆，绝缘层二导体屏蔽+绝缘+绝缘屏蔽;6. 2. 4控制电缆生

19、产工艺流程kvv.kyjv.kvvr6. 2. 5通用橡套电缆生产工艺流程6. 2. 6煤矿川阻燃软电缆(橡套)生产工艺流程1、拉线产品的检测要求与方法(1) 直径直径使用精度为0. 001mm的千分尺来测量。(2) 抗拉强度用拉力试验机测出线的拉断力，根据线的实际截而计算出该线的抗拉强度。(3) 伸长率用250mm的标距在拉力试验机上将线拉断，根据拉断后的长度计算伸长率。这就是拉仲后的仲反率。(4)电阻率用电桥法将线在20°c时的直流电阻测出，然后根据线的实际截而计算出线在20°c时 的电阻率。(5)表面质量1=1测检查线的表面是否有毛刺、裂纹、擦伤和氧化等现象。2、绞合

20、工艺参数(1) 基圆直径、节圆直径和绞线外径等径【员1单线同心式层绞是绞线结构中最重要、最基本的一种形式。对于某一层，绞合前线芯直径称为基圆直径，用i)。表示。单线绞合在直径为d。的圆柱 体上，以单线轴线至绞线轴线的距离为半径的圆为节圆，其直径为节圆直径，用d，表示， 该层绞线的外接圆直径为绞线外径，用d表示。如单线直径以d表示的话，则它们之间有如 下关系：d= do+2dd二 do+d(2) 节径比、绞入系数和绞入率节径比绞线的节径比是指某一层绞线节距长度与该层绞线外径z比。用绞线节距和绞线外径表示的称实用节距比，以in表示；用绞线节距和绞线节圆直径表示的称理论节径比, 以w表示。其标示式为

21、：h, hin 二m =ddf我们常使用实用节径比，一般情况下，无论紧压还是非紧压导体，最里层节径比可达20以上，从内到外逐层递减；非紧压导体最外层节径比为1416,紧压导体为1113。绞入系数 在绞线的一个节距长度上，单线展开长度与绞线节距之比，称为绞入系数， 以入表示。x丄h入一般为1.041.06绞入率在绞线一个节距长度上，单线展开长度和节距之差与节距之比，以白分数表示:i _hk二-x 100% 式中 k绞入率h紧压系数57(兀 /4) d2 8)式中w-单位长度紧压线芯的重量；d-紧压线芯的测量外径；§-紧压线材的密度；废品的种类及排除方法第一节焦烧一、焦烧的现象（1）温度

22、反映超高，或者是控制温度的仪表失灵，造成塑料超高温而焦烧。（2）机头的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味，另外述有囁啪声。（3）塑料表而出现颗粒状焦烧物。（4）合胶缝处有连续气孔。二、产生焦烧的原因（1）温度控制超高造成塑料焦烧。（2）螺杆长期使川而没有清洗，焦烧物积存，随塑料挤出。（3）加温时间太长，須料积存物长期加温，使蜩料老化变质而焦烧。（4）停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成蜩料分解焦烧。（5）多次换模或换色，造成塑料分解焦烧。（6）机头压盖没有压紧，塑料在甲而老化分解。（7）控制温度的仪表失灵，造成超高温后焦烧。三、排除焦烧的方法（1）经常的检查加温系统是否正常。（2）定期地清洗螺杆

23、或机头，要彻底清洗t净。（3）按工艺规定要求加温，加温吋间不宜过长，如杲加温系统有问题要及吋找有关 人员解决。（4）换模或换色要及时、干净，防止杂色或存胶焦烧。（5）调整好模具后耍把模套压盖压紧，防i：进胶。（6）发现焦烧应立即清理机头和螺杆。第二节塑化不良一、塑化不良地现彖（1）蜩料层表而有蛤蟆皮式地现象。（2）温度控制较低，仪表指针反映温度低，实际测量温度也低。（3）蜩料表而发乌,并有微小裂纹或没有蜩化好地小颗粒。（4）須料的合胶缝合的不好，有一条明显的痕迹。二、塑化不良产牛的原因（1）温度控制过低或控制的不合适。（2）塑料中有难塑化的树脂颗粒。（3）操作方法不当，螺杆和牵引速度太快，塑料

24、没有完全达到塑化。（4）造粒吋塑料混合不均匀或塑料木身存在质量问题。三、排除塑化不良的方法（1）按工艺规定控制好温度，发现温度低要适当的把温度调高。（2）耍适当地降低螺杆和牵引的速度，使塑料加温和塑化的时间增长，以提高塑料 燃化的效果。（3）利用螺杆冷却水，加强塑料的塑化和至密性。（4）选配模具时，模套适当小些，加强出胶口的压力。第三节疙瘩一、产生疙瘩的现象（1）树脂在塑化过程中产牛的疙瘩，在塑料层表面有小晶点和小颗粒，分布在塑料 层表面四周。（2）焦烧产生的疙瘩，在須料层衣面有焦烧物，特别反映在合胶缝的表面上。（3）杂质疙瘩，在塑料表而有杂质，切片的疙瘩里而有杂质。（4）塑化不良产生的塑料疙

25、瘩，切片后发现疙瘩里而是熟胶。二、产生疙瘩的原因（1）由于温度控制鮫低，塑料述没有塑化好就从机头挤出来了。（2）犁料质量鮫差，有难犁化的树脂，这些没有完全犁化就被挤出。（3）加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。（4）温度控制超高，造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩。（5）对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。三、排除疙瘩的方法（1）犁料本身造成的疙瘩，应适当地捉高温度。（2）加料时严格检杏塑料是否有杂物，加料时不要把其它杂物加入料斗内，发现杂 质要立即清理机头，把螺杆内的存胶跑净。（3）发现温度超高要立即适当降低温度，如果效果不见好，要立即清洗机头和螺杆, 排除焦烧物。（4）出现树脂疙

26、瘩和塑化不良的疙瘩，要适当调高温度或降低螺杆和牵引的速度。第四节塑料层正负超差一、产生超差的现象（1）螺杆和牵引的速度不稳，电流表或电压表左右摆动，因此影响电缆外径，产生 塑料层的偏差。（2）半成品质塑有问题，如钢带或塑料带绕包松，产生凸凹不均匀现象或塑料层有 包、棱、坑等缺陷。（3）温度控制超高，造成挤出量减少，使电缆的外径突然变细，須料层变薄，形成 负差。二、产生超差的原因（1）线芯或缆心不圆，还有蛇形，而外径变化太大。（2）半成品有质量问题，all：钢带接头不好，钢带松套，钢带卷边，犁料带松套， 接头过大，散花等。（3）操作时，模芯选配过大，造成倒胶而产生塑料层偏芯。（4）调整模具时，调

27、模螺钉没有扭紧，产生倒扣现象而使塑料层偏芯。（5）螺杆或牵引速度不稳，造成超差。（6）加料口或过滤网部分堵塞，造成出胶量减少而出现负差。三、排除超差的方法（1）经常测量电缆外径和检查塑料层厚度，发现外径变化或塑料层不均匀，应立即 调整。（2）选配模具要合适，调好模具后要把调模螺钉拧紧，把压盖压紧。（3）注意螺杆和牵引的电流和电压表，发现不稳，耍及时找电工、钳工检修。（4）不要把条料或其它杂物加入料斗内，若发现此情况要立即清除。第五节电缆外径粗细不均和竹节形一、产生粗细不均和竹节形的现彖（1）山于螺杆或牵引不稳，造成电缆外径粗细不均。（2）由于牵引突然不稳，形成电缆的塑料等呈竹节形。（3）模具选

28、配较小，半成品外径变化较大，造成电缆的塑料层厚度不均。二、产生粗细不均和竹节形的原因（1）收放线或牵引的速度不均。（2）半成品外径变化较大，模具选配不合适。（3）螺杆速度不稳，主电机转速不均，皮帯过松或打滑。三、排除粗细不均和竹节形的方法（1）经常检查螺杆、牵引、收放线的速度是否均匀。（2）模具选配要合适，防止倒胶现彖。（3）经常检查机械和电器的运转情况，发现问题要立即找钳工、电工修理。第六节合胶缝不好一、合胶缝不好的现彖（1）在塑料层表面的外侧，塑料合并的不好，有一条发乌合痕迹，严垂时有裂纹。（2）塑料层的合胶处犁化不好，有疙瘩合微小颗粒，严重时用手一撕即开。（3）控制的温度较低，特别是机头的控制温度较低。二、合胶缝不好的原因（1）控制温度较低，塑化不良。（2）机头长期使用，造成严重磨损。（3）机头温度控制失灵，造成低温，使塑料层合胶不好。三、排除合胶缝不好的方法（1）适当地提高控制温度，特别是机头的控制温度。（2）机头外侧采用保温装置进