光谷土方开挖施工方案1

1、光谷动力节能环保科技孵化器（加速器）工程土方开挖 、回填施工方案编制时间：2015年8月6日编制单位：中诺建设集团有限公司编制人：审核人：审批人：目 录一、编制依据.5二、工程概况.62.1工程项目建设概况.62.2、工程建筑概况. 62.3、地下室基坑开挖情况.72.4、地下室基坑支护情况.92.5、工程地质、水文情况.10三、土方开挖施工总体部署和管理体系.113.1、土方分期开挖施工段的划分.123.2、土方挖、填平衡方案构思及步骤.133.3、各施工段土方开挖平面顺序及流程.143.4、各施工段土方开挖立面层次的划分及各层工作流程.153.5、施工进度计划.183.6、施工组织管理机构

2、.18四、土方开挖施工准备.204.1、技术准备.214.2、测量放样.214.3、修筑场内、坑内临时运输便道和冲洗槽及冲洗设施.214.4、临时水电及施工降排水准备.244.5、施工物资准备.244.6、施工机械及劳动力准备.25五、土方开挖施工方法.265.1、大面积土方开挖施工方法.265.2、边坡土方开挖方法.275.3、支护桩间土方开挖方法.285.4、承台、地梁、筏板土方开挖方法.285.5、临时施工斜坡道土方挖除方法.315.6、基坑排水沟、集水井施工方法及基坑明排水措施.325.7、基坑网喷混凝土施工（详见基坑支护施工方案）.33六、土方回填施工方法.336.1、回填前准备工作

3、.336.2、质量标准.346.3、成品保护.356.4、回填应注意的质量问题 .36七、土方施工安全保证措施.377.1、土方开挖、回填的安全规定.377.2基坑临边安全防护安全措施.397.3、现场临时用电安全措施.397.4、现场挖土机械使用安全措施.407.5坍塌（倒塌）事故预防安全技术措施.41八、土方文明施工保证措施.438.1、人员管理.43 8.2、排水排污管理.43 8.3、现场围挡.448.4、用电线路.448.5、材料堆放.448.6、机械、车辆管理.458.7、粉尘和空气污染.458.8、水质污染.468.9、路况维护.478.10、路面卫生.478.11、工地卫生.4

4、78.12、噪声控制.488.13、办公区管理.488.14、生活区管理.49九、夜间施工与冬、雨季节施工措施.49十、土方施工与基坑监测.5010.1 监测的目的.5110.2 基坑及周边监测准备工作.5110.3 检测项目、检测方法、精度要求及测点布置.5110.4 监测项目的警戒值及应急措施.5210.5 观测时间与周期.5310.6 成果整理.5410.7 监测质量保证措施.54十一、土方施工危险源的辨识与应急预案措施.55 11.1应急救援组织机构.5511.2危险源的辨识.5511.3事故报告程序.5611.4应急抢险施工预案.5711.4.1坍塌（倒塌）事故应急措施.5711.4

5、.2火灾爆炸事故应急措施.5911.4.3发生中暑、中毒、疫情事故应急措施.6011.4.4触电事故应急措施.6111.4.5机械伤害事故应急措施.6411.4.6、高处坠落事故应急措施.6511.4.7物体打击应急措施.66一、编制依据1.1、光谷动力节能环保科技孵化器工程施工招标文件。1.2、光谷动力节能环保科技孵化器工程工程设计图纸。1.3、光谷动力节能环保科技孵化器工程基坑支护设计图纸。1.4、光谷动力节能环保科技孵化器工程岩土工程勘察报告。1.5、光谷动力节能环保科技孵化器工程原始地貌测量方格网。1.6光谷动力节能环保科技孵化器工程施工组织设计。1.7、光谷动力节能环保科技孵化器工程

6、地下室部分设计交底、图纸会审纪要。1.8、现行国家及湖北省的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定，湖北省及武汉市现行的安全生产、文明施工的规定。名 称编 号建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002工程测量规范GB50026-93建筑边坡工程技术规范GB50330-2002锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑基坑支护技术规程JGJ 120- 99建筑机械使用安全技术规程JGJ332001施工现场临时用电安全技术规程JGJ4620051.9、我集团公司本企业内部质量、安全

7、、环境体系文件，企业标准及管理制度。二、工程概况2.1、工程项目建设概况本工程为光谷动力节能环保科技孵化器（加速器）工程，项目位于武汉市东湖高新开发区光谷大道与凤凰中路交界处，项目主要功能为新型厂房。工程项目五方责任主体单位:建设单位：湖北大方锦佳置业有限公司、设计单位：苏州苏州市建筑工程设计院有限公司，勘察单位：湖北省神龙工程勘察院，监理单位：湖北华隆工程建设监理有限公司，施工单位：中诺建设集团有限公司。2.2、工程建筑概况：本工程分三期开发、施工，各期建筑基本概况见下表分期单位工程地 上层 数地下层数建筑面积（）正负零高程（m）建筑高度（m）一期地上工程7#6层/6098.9531.300

8、248#5层/9404.3531.700249#5层/10740.9831.9002410#6层110288.7832.0002411#3层14388.2932.30013.8一期地下室工程地下室111280.1932.4004.3二期地上工程2#1313#613A#615#616#61二期地下室工程地下室119781.434.3三期地上工程1#261三期地下室地下室4735.264.32.3、地下室基础开挖情况：2.3.1、天然基础开挖情况：本工程7#9#楼独立承台天然基础，开挖高程7楼独立基础底面高程为29.400M （含垫层）8楼独立基础底面高层为30.200M/29.800 （含垫层）

9、 9楼独立基础底面高层为30.400M （含垫层）依据现场自然地貌及设计规划7#9#楼独立基础开挖深度约为3M。开挖坡度上部按1：1.5设置，下部按1：1.0设置，分两级放坡。坡间距1200，基坑底部开挖宽度以设计图纸标注的承台外边尺寸+800mm计算。2.3.2、地下室开挖情况：本工程地下一层层高4.3m，基础结构形式：1#、2#楼采用桩+筏板基础；其余地下室，地上有单体建筑区域地下室底板采用整体桩筏板基础，筏板（底板）厚500mm；四周纯地下室部分采用400mm厚独立基础+500mm厚筏板基础的结构形式。基坑开挖尺寸：基坑底部开挖宽度以设计图纸标注的筏板外挑外边尺寸+1000mm计算；基坑

10、上口开挖尺寸以坑底开挖尺寸+放坡宽度（采用灌注桩支护时为0）计算，放坡宽度以支护设计图纸放坡系数为准；大面积基坑开挖深度=结构底板深度+垫层厚度150mm+防水及保护层厚度50mm。大面积地下室底深-6.40m（相对于黄海高程32.4m），局部电梯井基坑、集水井基坑详见设计图纸。2.4、地下室基坑支护情况：1、本工程临近光谷大道边基坑支护设计体系采用灌注桩撑+冠梁+锚杆+网喷混凝土系统：灌注桩顶高程29.50m，桩径450mm，桩长7.0/8.5m，桩间距100mm；桩顶设置压顶冠梁，冠梁尺寸600X500mm，桩身主筋进入冠梁500mm；局部地段灌注桩顶部下1m处加L=12m，22钢筋锚杆；

11、桩间土打土钉、挂网喷射60-80mm厚C20砼硬化处理。2、其余三面基坑边坡支护采用自然放坡形式，坡面打土钉、挂网喷射60-80mm厚C20砼硬化处理，局部地段坡顶下1.5m处加l=6m，48mm注浆花管，详细放坡系数见基坑支护设计。3、基坑止水方案：本工程基坑支护设计中基坑止水方式：采用坡顶及坑底四周连续设置排水沟（沟宽300mm，深300mm）和按照间距30m均布集水井（1000mm*1000mm*1000mm）的方式,明排基坑积水。 2.4工程地质、水文情况：1、地质情况：根据湖北省神龙工程勘察院提供的岩土工程勘察报告,本工程基坑边坡及底板主要由填土、粉质粘土及-1层老粘土构成。基坑在临

12、光谷大道、临凤凰中路段填土厚度较大，坑壁稳定性较差，同时地下管线分布复杂，需加强采取基坑支护措施。老粘土含伊利石、高岭石等亲水矿物，具有超固结性、裂隙性以及遇水膨胀、失水收缩等特性，基坑开挖后若长期暴露或施工遇水，由老粘土构成的坑壁干缩湿胀变化，易形成局部脱落、坑底地基土遇水软化。因此施工时应注意地表水及基坑渍水，基坑开挖后应及时喷浆防护，基础施工完毕应及时回填。2、水文情况：表层素填土主要含上层滞水，下部层可塑状的黏土层本身渗透水性能较差，基坑开挖和基础施工时渗水量大小与降水补给关系密切，雨后水量有所增大，但持续时间有限，总体水量较小，容易疏排。基坑开挖深度范围内的-1层老粘土渗透性微弱，基

13、本不含自由重水，由改层土构成的基坑及坑壁开挖后无涌水、渗水现象。三、土方开挖施工总体部署和管理体系本工程基坑开挖总体原则：竖向分层，平面分段、对称、均衡，机械开挖、人工配合，先支护后开挖，先降水后开挖，开挖与基坑监测紧密结合，应急预案、措施准备在前实施施工在后的原则。3.1、土方分期开挖施工段的划分1、一期工程按照建设单位要求先施工一期工程地下室，后施工8#、9#、7#楼。其中7#楼待二期段施工完成后才能施工。2、二期工程考虑施工场地狭窄，拟将1#楼与2#楼之间广场区域地下室以及6#楼施工区域暂缓施工，留作临时施工场地；待二期工程地下室结构完成后再做二期段（6#楼）；待三期地下室结构完成后再做

14、二期段（广场）。3、二期工程地下室结构施工完成后即可施工三期工程地下室。具体施工步骤及施工段的划分详见下图：3.2、土方挖、填平衡方案构思及步骤因本工程分三期开工，从节约投资角度出发，土方开挖时可作局部挖填平衡考虑，部分土方就近场内回填，以减少土方外运数量。施工期挖方施工段拟回填部位拟回填量备注一期段地下室一期7#、8#、9#楼区域场区，回填高程=该区域总图室外设计高程-0.3m1000m3实际数量以现场地貌高程和总图高程计算为准二期段地下室一期段地下室外围基坑3000m3实际数量以现场地貌高程和地下室开挖尺寸计算为准三期三期地下室二期段、段地下室外围基坑3000m3三期三期地下室一期地下室顶

15、板回填5000m3根据工程进度情况进行，如三期开工日期过早则此部分回填不能实施二期二期段地下室二期部分地下室顶板回填3000m3合计15000m3以上回填量系估算数量，具体数据以现场实测为准。3.3、各施工段土方开挖平面顺序及流程3.3.1、一期段开挖平面顺序利用现场光谷大道和凤凰中路两个规划道口，作为入口通道和出行通道，一期段地下室呈7字型分布，由东南角和西南较两个端头平行倒退开挖。 3.3.2、一期、段开挖平面顺序 7#、8#、9#楼基础形式系独立基础，开挖时根据现场情况，由靠近地下室基坑一端向另端倒退开挖，挖土根据回填量就近堆放，待结构平±0.00隐蔽验收后立即回填。 3.3.

16、3二期、三期开挖平面顺序 二期、三期基坑开挖待正式图纸出来后，参照一期布置模式结合现场实际情况另行出专项方案。3.4、各施工段土方开挖立面层次的划分及各层工作流程3.4.1一期段基坑开挖立面层次的划分及各层工作流程1、第一层大面开挖深度至28.9m（-3.50m），相对±0.000下挖深度H=3.50m；工作流程：土方开挖修理边坡放坡面网喷及土钉施工；2、第二层开挖深度至26.30m（-6.1m），第二层下挖深度H=2.6m；工作流程：土方开挖修理边坡放坡面网喷及土钉施工； 3、第三层开挖深度分别至设计槽底26.00（-6.40m）, 第三层下挖深度H=0.30m（集水坑处详见设计图

17、纸）由人工挖土，采用塔吊运出。工作流程：人机配合挖地梁、承台、筏板、集水坑（砌筑砖胎模）人工斗车转运至第二层外运修理边坡放坡面网喷及土钉施工；3.4.2二、三期基坑开挖立面层次的划分及各层工作流程二期、三期基坑开挖待正式图纸出来后，参照一期布置模式结合现场实际情况另行出专项方案。453.5施工进度计划1、一期段土方工程开挖工期计划50天完成，（此进度时间不含不可预见的地下障碍处理时间、不含雨天、不含政府管理部门特殊活动要求的停工时间、不含抗浮锚杆施工时间，边坡支护网喷应随土方进度，不另行安排时间）。2、土方挖除开工时间以现场具备正式开工、且交付完整的工作面时间为准。土方开挖工程进度计划表部位第

18、一层第二层第三层（含砌筑砖胎模、垫层）备注一期段10天10天30天一期段10天/一期段10天二期段二期段二期段三期3.4施工组织管理机构3.4.1、 现场组织机构的设置原则项目经理部肩负实施项目管理、履行承包合同的重任，是企业为实现本工程各项管理目标而设置的施工现场管理组织，因此，现场组织机构是工程能否顺利进行的基础和重要保证，为保证施工现场组织机构能够胜任本工程的组织管理工作，我们在设置组织机构时，将严格遵守下列原则：1 、精干、高效的原则从项目经理、副经理、总工程师到各类专业人员，我们都将选派具有类似工程施工经验、具有拼搏、奉献和敬业精神的人员。2、 层次分明、职责明确的原则组织机构分为企

19、业保障层、项目管理层、施工作业层，企业保障是后盾，项目管理是主体，施工作业是基础，各层次之间要做到职责划分明确。3、 发挥团队精神的原则项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神；否则，如果大家各行其事，即使人员配备再精干也无法完成项目管理目标。3.4.2 、组织管理机构图（见附图）光谷动力节能环保科技孵化器工程施工承包组织管理机构图工程领导小组项 目 经 理总工程师安装副经理土建副经理生产副经理综合办公室财务合同部技术管理部工程管理部物资设备管理部质量安全部钢筋专业施工队防水专业施工队土 方 专 业 施 工 队电气专业施工队给排水专业施工队

20、土建专业施工队木工专业施工队各专业劳务作业班组四、土方开挖施工准备土方开挖受天气、地质条件、周边环境、毗邻建筑物及各种管线的影响，开挖前应做好充足各方面的准备工作。4.1、技术准备1、施工图纸的审阅、分析，及施工方案的拟定。2、当地的水文、气象条件的了解。3、施工场地的地质条件的了解。4、施工范围内及周边的建筑物和管线埋设情况。5、由技术部门认真编制施工方案，并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期，进行技术、质量、安全交底等工作。4.2、测量放样1、利用建设单位移交的红线控制点，放样定出施工测量控制方格网和高程控制点，并放出开挖边线和测量开挖深度等。2、在开挖边线放样时，应在

21、设计边线外（不易遭到破坏的位置）增加辅助控制桩，并作上明显的标记。4.3、修筑场内、坑内临时运输便道和冲洗槽及冲洗设施由于土方运输车辆载重达到40T，场地土层承载力无法满足车辆通行要求，故土方开挖前应在基坑内修筑临时运输道路。1、临时道路做法分别在场地原始地面和第二层开挖面顶层修筑两次临时道路，临时主路宽8m，临时支路宽4m，支路间距10m，铺设前应将基层整平、压实，面层外购40CM厚的碎石铺平压实，主次路交叉和转弯区域加铺20mm厚钢板。2、临时道路平面布置详见下图。3、施工场内道路全部用混凝土进行硬化，按照武汉市安全质量标准化手册要求设置冲洗槽和泥浆池，配置高压枪等冲洗设备。4.4、临时水

22、电及施工降排水准备1、土方施工前施工现场临时水电设施应架设完毕，并应符合相应规范要求和通过专项安全验收。在基坑四周架设足够的照明设施，照度应满足夜间施工要求。在施工现场进出口、道路转弯处及水平支撑的边缘均应安装夜间警示灯。2、土方开挖前应该对场地积水进行疏干（或降水）处理，如需降水则应由专业降水单位按照经批准的降水设计方案进行。每层土方开挖均应提前3天将场地积水进行疏干（或地下水降低至该层开挖坑底深度1m以下），让土层中滞水充分滤干，开挖期间疏水（或降水）应保持不间断进行。3、对土方施工中雨水的抽排采用明沟疏导、集水坑集中抽排的方法，每层土方开挖面应表面顺平，保持一定坡向，根据现场实际情况用人

23、工开挖沟槽引导至集水坑。4.5、施工物资准备所有材料进场使用前必须经过监理工程师的确认，并按国家规定标准进行试验，并根据工程施工进度分批进场。1、对于灌注桩及网喷混凝土用的钢筋、混凝土等主要材料，按预定的施工进度进场，对消耗量大的主要材料，需编制周计划，按施工计划提前组织进场。2、组织专业运输队伍，保证材料及时运输到现场，增加现场材料仓库的面积，保证一定富余面积，以备储存库存材料的需要。3、配备足够的材料检验人员，作好材料的验收与报验工作。4、根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制材料进场计划，以保证各种物资能满足工程计划周期内的需要。5、物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现

24、场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。6、对一些辅助施工机具或配件要充足备货，如抽水设备及照明灯具等，遇突发故障能及时修复，确保施工进度能顺利进行。4.6、施工机械及劳动力准备1、本工程所有进场施工机械设备由项目部统一调配，同时作好机械保养、调试、配件供应的工作计划。所有施工机械设备将按计划及时调配进场，保证本工程的顺利施工。2、对工程使用的机械进场前作出详细机械设备运输计划、时间表和责任人，保证机械按时进场，机械进场后及时进行调试或保养，保证机械能随时投入使用。3、主要施工机械及劳动力投入计划表序 号人 员 名 称数 量备

25、注1挖土机司机8人2汽车司机30人3挖土清底普工15人4支护施工20人5人工修挖承台基坑30人6反铲挖掘机4台7小反铲挖掘机4台7自卸汽车30辆8塔吊2台9液压风钻机5台10潜水泵6台五、土方开挖施工方法5.1、大面积土方开挖施工方法基坑大面积开挖采用机械开挖作业，按照施工部署中划定的分层深度逐层开挖。开挖时应与基坑支护网喷作业紧密结合，做到开挖一段支护网喷一段，支护网喷一段再开挖一段。开挖时还应与基坑监测紧密结合，做到动态监测、信息反馈，发现变形增大或者有基坑失稳征兆应立即停止作业，排除隐患后才能恢复作业。1、基坑土方开挖关键是坑底标高的控制，土方施工前必须建立场地平面控制网和高程控制点，开

26、挖前应测量原始地面高程，并形成记录备案。2、土方施工不宜在雨天进行，如必须进行时，工作面不宜过大，应按分层逐块完成，承台、地梁、筏板基底严禁雨天开挖。3、开挖的土方，尽量不在基坑内堆土，挖出土方及时运出基坑。需场内转运的土方，应综合平面布置，分区分段进行，确保不影响下步土方开挖、外运施工，确保施工现场有次序的作业。4、开挖过程中做好每层临时排水工作，及时排出坑内积水和雨水，确保坑底原土层的强度和完整性不被破坏。5、基坑土方开挖中，做好观查记录，发现地质变化与设计资料不符合时，及时通报监理工程师、设计人员，协商调整施工方法。6、开挖过程中如遇到不可预见的地下障碍，应及时通知监理、建设单位及设计、

27、勘察部门，会商处理，并形成记录文件。7、场内车辆运输及机械作业应派专人指挥、调度，按照既定的方案有序施工。8、灌注桩四周50cm范围内严禁用机械开挖，应用人工修整，防止对其造成损伤。对机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械可操作的位置，用机械及时挖走。9、挖土过程中遇有地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时应立即停止作业应报告负责人，待查明处理后，再继续挖土。10、挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业工程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管

28、道1m范围内挖土时，必须在管理单位人员监护下采取人工开挖。5.2、边坡土方开挖方法1、 边坡土方按照支护设计坡度随挖随挖，开挖采用小型挖机正方向前挖掘、人工配合清理的形式。边坡严禁超挖，严禁采用挖“神仙土”的方式倒挖。2、 小型挖机挖掘作业时接近坡面时预留20cm厚左右的土方采用人工清理，边坡清理完毕应及时施作土钉和网喷混凝土。5.3、支护桩间土方开挖方法1、 支护桩间土方采用小挖机清理的方法，每层（每段）开挖至支护桩内边缘20cm处应停止大型挖机作业，防止损坏支护桩。2、 每段作业面完成挖除作业后立即采用小型挖机正面挖除支护桩间土，挖除时应派专人指挥，挖机作业半径及支护桩5m范围内严禁站人。

29、3、 清理下来的土方应及时转运，桩间土挖除完成后及时交付支护网喷作业班组进行支护网喷施工。5.4、承台、地梁、筏板土方开挖方法承台、地梁、筏板土方开挖采用人机配合的方法，当基坑开挖到至设计底板顶面标高时，根据进度需要和天气预报情况选择合适时机进行人工开挖，斗车转运至第二层开挖的挖机作业区域集中堆放、外运。底层基坑开挖的全过程，应有专业测量人员进行高程控制，严格控制基底的标高，以防基底超挖。开挖成型后应及时验槽、及时浇筑垫层混凝土。5.4.1测量定位地梁、承台、筏板开挖前先按照图纸轴线、边线尺寸进行现场灰线放样，放线时应考虑放坡因素、砖胎膜尺寸和坑底防水层及其保护层厚度，在基坑基本成型时应进行轴

30、线复查，防止偏位。5.4.2人工开挖基本要求1.开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和深度情况，按安全技术交底放坡或加可靠支撑。遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后方可继续挖土。2.槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。3.槽、坑、沟边1m以内不得推土、堆料停放机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，并张挂密目式安全网。4.人工挖土、前后操作人员横向间距离不

31、应小于23m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，抠底挖槽。5.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑上行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾黏物必须及时清除。5.4.3清帮和清底1、先修整承台、筏板、地梁基槽，由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。再在在槽（坑）底按照2m*2m间距钉竹桩，抄出水平线，然后用人工按照设计槽底高程将暂留土层挖走、整平。2、承台、筏板、地梁基坑（槽）修整完毕后立即砌筑砖胎膜，待砌体砂浆强度达到70%强度后立即填筑砖胎膜与基坑土壁间空隙，回填土应用

32、细粒粘土，回填应密实。3、槽底修理铲平后，立即进行质量检查验收并进行下步混凝土垫层作业。5.5、临时施工斜坡道土方挖除方法1、临时坡道的末端和中间段随第二层土方挖除和基底清槽进度向后退方向逐步挖除，此章节临时施工斜坡道土方挖除方法指坡道的起始端最后退出基坑的方法。2、当基坑内承台、地梁、筏板、底板土方施工完毕，验槽合格后即可挖除坡道起始端。3、坡道起始端挖除时先在基底预留过渡土台，用坑内预留的中型挖机将坑内斜坡道及其它收尾土方转运至过渡平台，再用地面大型挖机进行接力转运、装车、外运。具体操作详见下示意图。4、斜坡道土方挖除时应尽量利用夜间施工，以利于车辆外运；施工时应注意施工安全，地面挖机与基

33、底挖机的交叉作业应派专人协调指挥；同时地面挖机距离基坑边缘的距离应满足安全距离要求，支承挖机的地面应满足载重要求，且应外高内低，挖机作业时应采取可行的防止挖机倾覆措施。5.6、基坑排水沟、集水井施工方法及基坑明排水措施在土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内，给土方开挖造成困难，甚至造成塌方和地基被水浸泡。因此，基坑槽开挖施工中，应根据工程地质和地下水文情况，采取有效地降低地下水位措施，使基坑开挖和施工基本达到无水状态，以保证工程质量和工程的顺利进行。本工程地质勘探报告载明情况，拟建场地地下水类型主要为上层滞水。基坑降水设计采用

34、了基槽（坑底）外围雨水明排措施。1、 坑底外围排水沟、集水井 在槽底四周外侧开挖深300mm、底宽300mm的排水沟，转角处设置集水井，对边长大于50m的基坑中间还需增加集水井（按照间距30m设置），形成环形排水系统。集水井直径不小于1.0m，深度不小于1.00m，井壁用240蒸压灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑，井底用150厚C20混凝土封闭，每个集水井内放置DN50-20M潜水泵 1台，用50钢管将水泵连接至基坑顶部地面外围排水沟，排向市政管网。 2、独立基础、筏板基础排水 对于独立承台和筏板基础积水主要为雨天积水，在垫层施工时视基坑面积的大小，在每个基坑的角点设置一个或多个小型积水坑，当下雨

35、天气基坑积水时采用小型吸水泵及时将积水抽排至外围排水沟。5.7、基坑网喷混凝土施工（详见基坑支护施工方案）六、土方回填施工方法6.1、回填前准备工作1、地下室验收工作完成；2、地下室外墙防水及保护层完成；3、地下室外围基坑垃圾清理，将模板、木方、塑料袋及其它有机物清理干净；4、基坑周边积水抽排干净，不得有积水；5、基坑四周安全围护栏杆的拆除；6、地下室顶板后浇带的加固处理；7、回填机械设备的准备完毕；8、基坑支护回填换撑工作完成。6.2、质量标准1、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。2、 回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。3、回填土方选用预留在场内的原有堆土，按3

36、00mm的分层厚度逐层回填施工至设计标高。4、填土前应检验填料的含水率，含水量高时，可采用翻松晾干或均匀掺入干土的措施；含水量低时，则可预先洒水湿润，增加压实遍数的措施，以确保回填质量。5、每层填土压实后应按有关规范要求进行密实度和干容重试验，以检验回填密实度是否达到设计规定的密实要求。6、回填土应水平分层找平夯实，每层厚度为300mm，应先用人工夯打回填土23遍，然后再用蛙式打夯机夯打34遍，以确保回填密实度达到设计要求。7、基坑回填应在两侧对称同时进行，两侧回填高差要加以控制在1米内，以免损坏建筑结构。深浅基坑相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时再与浅基坑一起回填。8、分段分层填土，交

37、接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不小于每层填土高度的两倍。上下层错缝距离应不小于1米。 9、回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。10、允许偏差填土工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高50±30±505050水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水

38、准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪6.3、成品保护1、回填施工时应采取防水保护层、预留穿墙套管、地下管道等的保护措施，采用汽车倒土时应派专人指挥，分层填筑，发现对已经完成品损坏时应及时恢复或修复。2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。但大型地坪不受限制。3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。6.4、回填应注意的质量问题 1、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验

39、结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。2、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。3、回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。4、在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。5、填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，

40、并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。6、回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。7、填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。七、土方施工安全保证措施7.1、土方开挖、回填的安全规定1、基坑、沟槽开挖（1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。（2）挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，

41、不得擅自处理。（3）挖土中要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍趋势时，人员要立即撤离并及时处理。（4）人工挖土，前后操作人员间距离不小于23m，堆土要在lm以外，并且高度不得超过1.5m.（5）应检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的正常情况下继续工作。（6）机械挖土。启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。（7）机械操作中进铲不宜过深，提升不宜过猛。（8）机械不得在输电线路下工作，若在输电线路一侧工作时，不论何种情况，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。（9）机械应停在坚实的地基上，如基础承载力不够，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与基坑平

42、行2m停、驶。运土汽车也不能靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。（10）电缆两侧lm范围内应采用人工挖掘。（11）配合拉铲清坡、清底的工人，不准在机械回转半径下工作。（12）向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。（13）基坑四周设置1.2m高护栏，并设置一定数量临时上下施工梯。（14）场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。（15）车辆出门口的人行道下，如有地下管线（道）应铺设厚钢板，或浇注混凝土加固。（16）在开挖杯型基坑时，应设有切实可行的排水措施，以防止坑内积水。（17）基坑开挖前，应摸清基坑下的管线排列和地质资料，以便考虑开挖过程中的意外应

43、急措施。（18）必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不准用松土回填。（19）开挖出的土方，要严格按照施工组织设计要求堆放，不得堆于基坑外侧，以免地面超载引起上体位移、板桩位移或支撑破坏。（20）挖土机和机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏。2、回填土石工程（1）进人现场必须遵守安全生产六大纪律。（2）装载机作业范围不得由人工回填土石。（3）打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，运转是否正常，机械是否装漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。（4）基坑（槽）的支撑，应按回填的速度和施工组织设计的要求顺序拆除，填土时应从深到浅分层进行，填好一

44、层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。7.2基坑临边安全防护安全措施土方开挖前应在基坑顶部四周搭设1.5m高安全防护栏杆，栏杆应封闭设置，人员进入基坑应走专用通道和搭设专用爬梯。7.3、现场安全用电安全措施现场设配电房，主线执行三相五线制，供电系统采用TN-S系统，其具体措施如下：1、现场设配电房，建筑面积不小于10m2，并且具备一级耐火等级。2、现场塔吊、钢筋加工车间、楼层施工各设总电箱一个。3、施工现场临时用电线路主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用点设备，运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在有火灾隐

45、患的场所。进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架子和绝缘设施。4、现场施工用电原则执行一箱一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明责任人。5、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。6、照明使用单相220V工作电压，楼梯灯照明电用36V安全电压。室内照明主线使用单芯2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间(室) 设漏电开关和电闸各一只。7、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相符。8、现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。9、 具体安全防范见施工现场临时用电方案7.4、现场挖土机械使用安

46、全措施1.施工机械进场前必须经过验收，合格后方能使用。2.机械挖土，应严格控制开挖面坡度和分层厚度，防止边坡和挖土机下的土体滑动。挖土作业半径内不得有人进入。司机必须持证作业。3.机械挖土，启动前应检查离合器、液压系统及各铰接等部分，经空车试车运转正常后在开始作业。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛，作业中不得碰撞支撑。4.机械不得在输电线路和线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求（根据现场进输电线路的电压等级定）。5.机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近

47、基坑平行行驶，防止坍方翻车。6.配合挖机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。7.向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。8.场内道路应及时整修，确保车辆安全通畅，各种车辆应有专人负责指挥引导。9.车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇筑混凝土加固。车辆出大门口前应将轮胎冲洗干净，不污染道路。7.5坍塌（倒塌）事故预防安全技术措施1、施工前先了解工程地质勘察资料。地形、地貌及滑坡迹象等情况，并制定相应的施工方案和安全技术措施。2、基坑开挖前，应储备止水堵漏器具和加固用的木桩、水泥、砂及编织袋等物资。3、基础施工，由于降水、土方开挖等因素，影响邻

48、近建筑物、构筑物和管线的使用安全时，应事先采取有效措施，如加固、改迁等，特别是各种压力管道要有防裂措施，以确安全。4基础开挖，须布置地面和坑内排水系统，防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成坍方。5人工开挖，两人操作间距离应保持23m，并应自上而下挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法。6坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离，往坑槽运材料，应用信号联系。位于汽车行驶道旁的洞口，深坑与管道坑槽所加盖板，应能承受不少于当地额定车后轮有效承载力2倍的荷载。7上下坑沟应先挖好阶梯或设梯（木梯、铁梯）不应踩踏土壁及其支撑上下，从而做成土壁土层返松或变形。8基础雨季施工