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文档简介

1、预案编号:q/zjdb g 2-1-2012版本号:a/0浙江* *化工有限公司自动化安全控制系统应急预案(备案稿)2012-*-* 实施2012-*-* 发布浙江*化工有限公司发布1. 范围和依据11.1范围11.2本预案制定依据12. 自动化安全控制系统(dcs)基本情况22.1 28000t/a高强度坏保型分散系列染料项目(兰线)22.2 28000t/a高强度环保型分散系列染料项冃(284车间)22.3 4000t/a n,n-二乙基间乙酰氨基苯胺项fl (间二乙基车间)22.4 5000 t/a n,n-二烯丙基2甲氧基5乙酰氨基苯胺项目(二烯丙基车间)22.5 20000 t/a亚

2、硝酰硫酸项目(10#车间)32.6液体原料罐区33. 应急处置的基本原则43.1预防为主,常备不懈,超前预想43.2统一指挥,分级管理,分工协作43.3保证重点,有效组织,及时响应43.4技术支撑,健全机制,不断完善44 组织机构及责任44.1应急纽织体系54.2自动化事故应急程序逐级处理网络图54.3组织机构职责55. 预防与预警55.1预防机制55.2预警监测55.3预防预警行动66. 信息报告程序66.1信息上报和处理66.2信息通扌艮66.3 联络力式67. 应急处直77.1响应分级77.2 ii级自动化系统突发事件77.3 1级自动化系统突发事件77.4响应程序87.5处置措施88.

3、 应急物资与装备保障98.1自动化系统保障应急队伍98.2物质保障91.范围与依据1.1范围本预案适用于浙江迪邦化工有限公司应对和处置各类自动化安全控制系(dcs)构成的突发事件。1.2木预案制定的依据(1)中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令2002第70号)(2)中华人民共和国消防法(中华人民共和国主席令2008第6号)(3)中华人民共和国职业病防治法(中华人民共和国主席令2001第60号)(4)中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令2007第69号)(5)生产安全事故报告和调查处理条例(中华人民共和国国务院令2007第493 号)(6)生产安全事故应急预案管理办法(

4、国家安全生产监督管理总局令2009 第17号)(7)生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(aq/t90022006)(8)关于推行化工生产过程自动化安全控制系统的指导意见(浙安监管危化 2008 第 200 号)(9)关于在化工企业中强制推行生产过程自动化控制系统的规定(上虞市安 监局)(10)关于开展化工企业自动化安全控制系统评价工作的通知(上虞市安监局)(11)浙江迪邦化工有限公司自动化安全控制系统评价报告(编号为rh技术11-03)其他安全生产相关法律法规、规章及规范性等文件为依据制定本预案。2自动化安全控制系统(dcs)基本情况2.1 28000t/a高强度环保型分散系列染料项目(

5、兰线)28000t/a高强度环保型分散系列染料(兰线)生产工艺中涉及的危险工艺在 合成车间内,自控室设置在合成车间二楼西北位置。自控技术采用浙江省石油化 工口动化技术开发股份有限公司生产的口动控制系统,系统采用冗余系统,系统 型号:pcauto9200,监控软件:pcautortm,计算机操作系统:mindows nt(sp4)/2000o口控的硬件:主机接有静电导除装置;控制线路经过信号屏蔽保护处理;电 源配有不间断系统(ups)。生产现场有显示仪表。口控系统的仪表气配备仪表气储罐,能够保证外部气源中断后的持续供气, 仪表气经过净化。2.2 28ooot/a高强度环保型分散系列染料项目(28

6、4车间)28000t/a高强度环保型分散系列染料生产工艺中涉及的危险工艺在2#染料 屮间体车间内,自控室设置在车间二楼东北位置。自控好技术采用和利吋工作站 t5400,系统采用冗余系统,操作系统:winxp中文专业版,电脑品牌为dell, 型号为l2250p的电脑。自控的硬件:主机接有静电导除装置;控制线路经过信号屏蔽保护处理;电 源配有不间断系统(ups)o生产现场有显示仪表。自控系统的仪表气配备仪表气储罐,能够保证外部气源屮断后的持续供气, 仪表气经过净化。2.3 4000t/a n,n二乙基间乙酰氨基苯胺项口(间二乙基车间)4000t/n,n-二乙基间乙酰氨基苯胺项目生产工艺中涉及的酰化

7、装置、乙基化 反应装置需要安装口动化安全控制系统。自控技术采用浙江省石油化工自动化技 术开发股份有限公司生产的自动控制系统,系统采用冗余系统,系统型号: pcauto9200,监控软件:pcautortm,计算机操作系统:mindows nt(sp4)/2000o 自控的硕件:主机接有静电导除装置;控制线路经过信号屏蔽保护处理;电 源配有不间断系统(ups)o生产现场有显示仪表。自控系统的仪表气配备仪表气储罐,能够保证外部气源中断后的持续供气, 仪表气经过净化。2.4 5000 t/a n,n二烯丙基2甲氧基5乙酰氨基苯胺项目(二烯丙基车间)5000 t/a n,n二烯丙基2甲氧基5乙酰氨基苯

8、胺项口中的缩合反应工艺根 据危险度评价法为屮度危险,属于需要安装自动化安全控制系统的范围。自动化 安全控制系统由浙江美阳国际工程设计冇限公司设计,由浙江浙大屮自集成控制 股份有限公司负责安装。设计安装单位都具备相应的资质。系统采用冗余系统。 操作站型号:联想万全服务器t400g9 ;计算机操作系统:windows2000 professional sp4。2.5 20000 t/a亚硝酰硫酸项目(10#车间)20000 t/a亚硝酰硫酸项目生产工艺未涉及需要安装自动化控制系统的危险 工艺,但企业根据产品的生产实际情况设置了自动化安全控制系统。该项口位于 10#车间,自控室在10#车间二楼南侧。

9、自控技术采用浙江中控技术股份有限公 司的jx-300xp系统,工作站为advantrol,系统采用兀余系统,操作系统:winxp 小文专业版xp中文专业版。2.6液体原料罐区本公司丙烯睛储罐的火灾爆炸指数补偿后为141,需要安装自动化安全控制 系统。丙烯膳储罐的控制室设置在罐区的东侧控制室内。自控技术釆用macs 综合自动化控制系统软件,系统采用兀余系统,操作系统:win2000屮文专业版, 电脑采用dell品牌。自控的硕件:主机接冇静电导除装置;控制线路经过信号屏蔽保护处理;电 源配冇不间断系统(ups)o生产现场有显示仪表。自控系统的仪表气配备仪表气储罐,能够保证外部气源屮断后的持续供气,

10、 仪表气经过净化。见表:序号目项工 险 危艺置系 用 采统单 计 设位备注n)z 乃/木戈 、咼理題鉛 /ar焰協兰 ” z( 00环系目 28度散项重氮化 工艺可匕jj- 车西 成楼 合一一首石口术限 省工技有 江化化发f 浙油动开公矣际设限 江国程有司 浙阳工计公2强分料车 高型染84 怡呆u 2000环系目>28度散项间硝化工 艺中'uj北 料车东 染体楼2#间二首右口术限 省工技有 江化化发司 浙油动开公矣际设限 江国程有司 浙阳工计公3n-乙胺m间苯18 t/a基基(9 oot乙氨目 40二酰项烷基化 工艺间二乙基 车间二楼 东首u利化 和动心 州自矽 杭吋罚美际设限

11、江国程有 浙阳工计一公司45000 t/a n,n- 二烯丙基2 甲氧基5 乙 酰氨基苯胺 项目缩合工 艺(中度 危险)二烯丙基 车间二楼 东首冗余浙江浙大 中自集成 控制股份 有限公司浙江美 阳国际 工程设 计有限 公司520000 t/a 亚 硝酰硫酸项 n(io#车间)无10#车间二楼南首冗余浙江中控 技术有限 公司浙江天 成工程 设计有 限公司6罐区无罐区东首 控制室兀余3 应急处置基本原则3.1预防为主,常备不懈,超前预想。坚持“安全第一,预防为主”的方针,做 好自动化安全控制系统各种突发事件的应急准备、应急资源准备、保障措施准备 和超前突发事故预想,充分利用现有的资源,提高对口动化

12、安全控制系统的各种 应急响应和处置能力。3.2统一指挥,分级管理,分工协作。通过建立自动化安全控制系统应急组织机 构,建立有系统、分层次的应急组织,组织开展各项应急工作。3.3保证重点,有效组织,及时响应。对重要系统要加大监控和应急工作力度, 有效组织各应急队伍和应急资源的作用,确保信息及吋准确的传递,有效控制损 失。做到保证重点、预防和处置和结合,反应迅速。3.4技术支撑,健全机制,不断完善。在充分利用现有信息资源、应急处置资源、 应急设备设施的基础上,采用先进的预测、预防、预警和应急处置技术,改进和 完善应急装备,提高口动化安全控制系统的应急救援队伍的专业素质,安全防护 意识,建立健全口动

13、化安全控制系统的应急救援机制。4 组织机构及职责4.1应急组织体系组氏:牛产副总副组长:副总工、生产调度室主任组员:dcs技术员、各口动化安全控制系统车间负责人4.2 口动化事故应急程序逐级处理网络图处理4. 3组织机构职责(1)贯彻落实国家有关于自动化安全控制系统的法律法规和标准;(2)接受上级自动化主管部门的协调和领导;(3)研究自动化安全控制系统的重人决策和部署;(4)组织制定关于自动化安全控制系统的安全管理制度、应急预案,安全操作 规程,并定期进行监督检查贯彻执行情况;(5)负责公司自动化安全控制系统i级、ii级突发事件的应急处置工作。5 预防与预警木公司欲从制度建立、技术实现、业务管

14、理等方面建立健全口动化安全控制 系统预防和预警机制。5.1预防机制加强对121动化安全控制系统主站及各了站安全防护工作和应急处置准备工作 的监督检查,保障自动化系统的信息畅通。5.2预警监测建立相应的预警监测机制,通过各种网络管理设备加强对设备监视,加强对 口动化安全控制系统的设备信息、告警信息的收集工作。预警信息分为外部预警信息和内部预警信息两类。外部预警信息指突发的可能需 要自动化保障或可能对自动化设备产生重大影响事件的警报。内部预警信息指自 动化设备上的事故征兆或可能对网内其他设备造成重大影响的警报。5.3预防预警行动在接到外部预警信息后,自动化应急领导小组应立即赶赴现场,成立临时指 挥

15、部研究部署自动化安全控制系统的应对措施。通知相关人员做好h动化应急保 障的各项工作准备。在通过监测获得内部预警信息后,应对预警信息加以分析。按照“早发现、 早报告、早处理”的原则,对可能演变为严重自动化突发事件的情况,应及时报 口动化应急领导小组。应急领导小组接到预警信息后,立即进行分析核实,经确 认核实后,通知受到影响的相关部门和人员做好应对工作准备。6.信息报告程序为了进一步加强和规范通信事故的报告工作,确保领导及时准确的掌握并妥 善处置紧急口动化系统突发事件,遏制自动化突发事件向其他安全事故演变和恶 化,并使一切损失控制在最小程度,特建立信息报告制度。6信息上报和处理发生口动化突发事件时

16、,出现重大自动化设备故障时,现场发现人员应在 10分钟内将情况上报自动化应急领导组长。组长接到报告后立即组织人员分析 事件的严重性,统一i办调实施应急工作。6.2信息通报在处置i级、ii级自动化事件过程屮,应急领导小组应加强预自动化保障应 急任务执行人的信息沟通,及时通报应急处置过程屮的信息,捉高自动化安全控 制系统的恢复工作效率。6.3自动化应急处置相关人员联络方式参见公司综合应急预案7 应急处置7.1响应分级根据自动化安全控制系统对自动化乍间的正常生产的影响范围、严重程度、 可能产生的后果和损失等综合因素考虑,将自动化安全控制系统分为ii级和i级 两个等级。发生ii级事件时进入自动化系统预

17、警状态,发生i级事件时进入自动 化系统应急状态。7.2 ii级口动化系统突发事件a. 工作站不能正常工作。b. 工作站死机,画而无响应,dcs操作员无法对画而进行监视和操作。c. 仪表损坏。d. 系统故障。7.3 i级自动化系统突发事件a. 数据服务器主机死机,备用服务器不能正常工作。b. 数据采集服务器死机,数据无法解析。c. 控制站失灵,无法工作。d. 系统断电,ups电源异常。7.4响应程序发生ii级、i级口动化系统突发事件时,应在1()分钟内向口动化领导小组 进行口头汇报,并在二口内由事发车间在门动化系统维护保养记录上填写门动化 突发事件的书面报告。报告中要写明出事时间、过程、出事原因

18、、存在问题、处 理情况等信息。7.5处置措施为提高自动化保障应急工作的积极性和效率,对自动化的正常运行提供保障 和处置参考,先将口动化安全控制系统突发事件作如卜处置措施。1)突发事件一:断电因dcs控制系统采用ups电源,在供电电源突然中断之后,仍能在规定时 间内将系统关闭在安全状态。如果ups供电异常处理如下:(1)若主回路出现故障且未口动切到旁路运行:a. 及时联系dcs技术员。b. 并逐级请示领导对ups切换至“手动旁路”的工作。(2)若ups主回路、口动旁路、手动旁路均故障或者电气故障时:a. 此时应该自动切换至直流电流供电。b. 供电时间内立即进行dcs组态的备份工作。c. 等待领导的调度命令。(3)若ups主冋路、自动旁路、手动旁路、电池均故障时:a. 立即通知领导。b. 做好紧急停车准备。(4)系统恢复供电:a. 先启动服务器。b. 再启动操作站。2)突发事件二:操作站失灵当口动化安全控制系统(dcs)控制站失灵之后的处理如f:a. 立即通知领导b. 在操作站上调出系统状态显示画而,确认控制站“ok”,在另一操作台上测入 该控制站内的某一位号,送420ma信号于该位号,记录测量值(pv)、给定值(sp)和输出值(op)oc. 确认冗余的控制站自动

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