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文档简介
1、.一、成品保护的目的制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在包装、运输和施工过程中的污染和损坏,以达到减少和降低成本,提高成品一次合格率、一次成优率的目的。二、成品保护及管理措施(一)、出厂包装保护1、防盗门、防火门装配前表面已喷涂完成,为保护表面不被污染、防止划伤等,由总装车间覆膜组根据作业技术要求需对门框、门扇分别进行覆膜处理。2、产品经成品检验合格后进入包装工序,由总装车间包装组按作业标准要求进行包装,防护装备齐全、包装箱完好、打包带牢固。3、入库搬运时,门与门之间加隔板进行门面保护,由总装车间搬运组负责。 (二)、送货过程保护1、储运部以合同、协议等形式明确运输分包对成品的交接
2、和保护责任,确定运输分包单位为主要的成品保护责任单位。2、储运部在发货搬运时,由搬运组负责在门与门之间加隔板进行门面保护,防止搬运过程中出现损伤。3、装车时要轻放,禁止摔、砸、扔等现象。产品装车时门与门之间要紧靠,不得出现晃动现象。4、运输过程中需做好防水措施,不得损坏原有包装。 (三)、施工现场成品保护1、储存摆放要求斜立不小于70度,正面朝前,不得叠放。储存处应通风、干燥,严禁与酸、碱和盐类物质接触并防止雨水侵入。2、安装门时需按正确操作要求进行施工,严禁野蛮操作,不得损坏门扇、门框表面保护膜。3、施工收尾时需做好产品防护的检查工作,确保产品防护措施齐全并符合要求。4、门窗没有保护膜或保护
3、膜破损的,不得进行安装。抹灰前任何工序不得损坏保护膜,防止砂浆等污物对其表面侵蚀。 5、门窗应入库存放,下边垫起、垫平、码放整齐。6、门窗保护膜交工前撕去时不可用刀或铲,防止将表面划伤。7、凡已经安装完门窗玻璃的工程,派专人看管维护,每日按时开关门窗,尤其风天,更应注意,以减少玻璃的损坏。8、铝合金门窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带,以防止水泥砂浆的腐蚀和污染,在进行铝合金门窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多作的胶液。为有效的达到保护铝合金门窗的目的,建议业主采用钢附框,此项工艺措施不但能够避免由于交叉施工相互污染损坏,而且对缩短工期有积极的作用。9、门框安装完毕,应按规定设置拉档,以免门框
4、变形。门框完成后,在1.2m以下用模板将框周围包钉好,防止碰撞。 10、门窗框安装后,包裹门窗框的塑料保护膜要保持完好,不得随意拆除。 11、搭设或拆除施工脚手工艺架时,不得碰撞或挤压门窗。 12、涂刷油漆等涂料之前,应事先对门窗进行覆盖,门窗套与墙交接处贴纸胶带,门锁用塑料布捆绑保护,以防其遭受油漆污染。油漆涂刷后漆膜未干前要安排专人看护,防止触摸。13、在风天施工时要及时将门窗关闭好,以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。填封密封胶条或玻璃胶的门窗,应待24h后方可开启门窗。14、土建将安装完毕的门框及门扇防止污染,用EPE保护膜进行包裹,用胶带缠紧,将1.2米以下门框周围用胶合板包钉好,
5、防止碰撞,在地面施工时,要安排工人随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误,若有变动和错误,在施工过程中及时校正和修改。15、钢制门门框安装后应提醒施工人员在通过门口时注意对门框的碰撞,避免材料、机具、钢管等撞击门框变形,门扇安装完毕后要将门关闭锁好,有专人保管钥匙。16、门窗玻璃要做好标识保护。运输过程中,凡经过各类门口处时,推车要缓慢,防止撞坏门框。对滴在窗台、地面的油漆要及时擦干净。17、面积较大,造价昂贵的玻璃,应在交工验收前再安装,如需提前安装,应有保护措施。18、不得在门窗上敲击、涂写、打钉或挂重物。19、户门安装完成后,钥匙派各栋号专人管理。上墙的门窗型材框必须贴好保护膜,防止水
6、泥溅到框面上使型材表面受到腐蚀。 6.4 门窗玻璃内外必须贴好保护膜,以防表面划伤以及污染,贴膜由门窗厂家实施。门窗玻璃外保护膜在外架拆除时可撕掉(底层除外),内保护膜在室内精装修最后一度乳胶漆完成前撕掉。土建施工单位与全装修施工单位进行交接验收时,要对铝合金门窗100%检查,检查、整改后,由全装修施工单位用纸板进行二次保护。 6.5 禁止人员踩踏门窗,不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品,经常出入进行施工专业的门窗洞口,应由总包用废报纸等填充密实,并在上表面用厚木板等材料钉成型盒将门窗框下槛保护好,防止门窗变形损坏。 6.6 框、玻璃及扇安装后要及时贴膜保护,确保施工过程中始终有贴膜保护,同时要求监理、总包加强过程控制和检查。安装过程中成品保护由总包负责实施。门窗配件安装后,利用原包装的材料重新保护,并用胶带纸固定。 6.7 打玻璃、墙体密封胶时应贴保护胶带,防止打胶时污染玻璃和型材
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