景观工程施工方案

1、景观工程施工方案一、工程概况：有轨电车一号线延伸线景观绿化工程二标段（大新河-贡山路），景观工程的内容包括景墙、园路、构筑物、水景及相关硬质铺装装饰及构造图、排水工程，景观面积55155.3平方米，硬质铺装面积 5535.3平方米，透水混凝土面积2641.6平方米等。二、编制依据：1、景观工程设计图纸2、施工组织设计、施工合同3、景观工程招标文件4、现场勘查资料三、相关规范：1、 砌体工程施工质量验收规范gb/50203-2002 2、 钢结构工程施工质量验收规范gb50205-2001 3、 混凝土结构工程施工质量验收规范gb50205-2001 4、 水泥混凝土施工及验收规范jbj97-8

2、7 四、景观各分部工程施工工艺及方案：1、透水混凝土施工工艺及方案1.1、施工前准备施工前的准备包括施工前应做好组织、物质、技术等三大准备。1.1.1、组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制， 力求一专多用，一人多职。1.1.2、物质准备：透水混凝土实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子， 而以一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料） 。物质准备应是现场的准备， 如人员的住宿、 所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；加班机械的设置场地等一系列的准备工作。搅拌

3、机械的设置场地， 透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属于干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。1.1.3、施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。注意事项：（1）施工现场须专人负责物料的配比。（2） 严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分23 次加入， 不允许一次性加入。（3） 为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。1.1.4、施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、

4、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成做好技术上的准备工作。1.2、 施工工序在准备工作充分的基础上， 人员设备方可进场施工。透水混凝土施工工序为：立模搅拌运输摊铺、浇筑成型养生涂覆透明封闭剂；1.2.1、 基层处理。为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下须有透水基层和较好保水性的垫层。基层要求：在素土层夯实层上，配用的垫层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，素土夯实层往上依次为150 厚级配碎石垫层、 150 厚 c25透水混凝土垫层（透水要求：透水率不小于1mm/s，孔隙率不小于 15%，拉伸强度 1.

5、2n/mm2） 、40 厚 c25红色天然露骨料透水混凝土面层、无色透明密封层。1.2. 3、搅拌。搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防水和物料散落的接料准备（如方型板式斗类） ，保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌30 秒后，使其初步混合，再将规定量的水分23 次加入继续进行搅拌约1.52 分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。1.2.4、运输。透水混凝土属于干性混凝土料

6、，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10 分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。1.2.5、摊铺、浇筑成型。透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。 对于人行道面， 大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器 （厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器。最后用抹合拍平，抹合不能有明水。注意事项：（1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.11.15 之间。（2） 平板振动器振动时间不能过长， 防止过于

7、密实可出现离析现象。（3）摊铺时尽量快和正确。（4） 因透水混凝土其孔隙率大， 水分散会快，当天气温高于 35时，施工时间应以避开中午，适合在早晚进行施工。1.2.6、 养生。透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后，气温较高为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度逐渐地提高。洒水养生，透水混凝土在浇注后 1 天后开始洒水养护， 高温时在 8 小时后开始养护， 但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。 透水混凝土湿养时间不少于7 天。养生时间应根据施工温度而定，一般养

8、生期为 1421 天， 高温时不少于 14 天， 低温时不少于 21 天， 5以下施工，养生期不少于28天。1.2.7、涂覆透明封闭剂。待表面混凝土成型干燥后在3 天左右，涂刷透明封闭剂， 增强耐久性和美观性， 防止透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。1.3、施工质量控制1.3.1.做好透水混凝土地坪需要从施工工序上各个环节控制施工质量：（1）所有施工班组成员必须本着认真负责、一丝不苟的态度，严格履行本职工作；（2）拌制混凝土时，第一次拌制材料全部废弃不得使用，这样可以使搅拌机内壁预先挂料；（3）同道路施工选用同一家厂家出场的水泥、骨料、黄沙，保证路面颜色一致；材料质量必须达到相应规范要求；（4）拌

9、制料时，对料称量必须精确，混合料搅拌充分；拌制料要求对水分控制严格， 添加水量需根据当天气温湿度、运料距离长短来控制加水量；（5）所有在浇筑表面施工人员必须穿上施工鞋；（6）振动过后，一定要有专人对路面进行补缺、填平；（7）振动时遇到较狭窄部分。如树池与路边线之间往往会形成三角带， 此段尽量不用振动机振动， 人工压实即可；该部位振动时易开裂。对成品制作不利；（8）对于冲洗时间控制，一般要求喷涂缓凝剂后2224 小时后进行冲洗，因为必要的养护时间是保证路面使用强度的前提条件。但对于高温季节，养护时间在 24h 左右会给后续水洗带来困难， 此时可预备板刷或钢刷，对第三遍冲洗后仍有明显水泥斑的可用刷

10、子进行打磨，边磨边冲洗，将不良效果降到最低；（9）浇捣时，变口处抛高系数一般在10%。如本次施工浇捣面层为8cm 和 15cm，因此变口抛高8mm 和 15mm；（10）施工中保证拌料、运输等环节的连贯性，确认材料数量、计算当天施工段的用料量，以保证施工用料的及时供应。1.3.2、质量评定说明；对于透水混凝土施工的质量，必须保证路面使用强度的前提下，确保20%25% 的有效孔隙率。实际施工时因为多数是在室外，施工质量会受到外界温湿度变化影响较大；1.3.3、后期养护：经过一段时间使用后由于外部尘土、沙粒等进入孔隙造成孔隙阻塞现象， 影响路面渗排水功能。 维护人员用高压清洗机对面层进行冲洗，即可

11、恢复实用功能。1.3.4、安全文明施工（1）施工人员入场必须进行安全教育；（2）透水混凝土浇筑人员在进入现场时必须佩带安全帽；（3）透水混凝土浇筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器操作人员应穿胶靴，带绝缘手套，湿手不能接触电源开关，防止触电。（4）透水混凝土施工时的废气物应及时清运，保持工完料尽场地清理。2、园路节点铺装施工方案2.1、施工准备2.1.1、技术交底进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。2.1.2、材料准备园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，

12、确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种石材、广场砖的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。2.1.3、地放样、定标高按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、 填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。2.1.4、地形复核对照竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。地面施工（1）挖方与填方施工根据设计的标高进行挖填土方，因差地

13、面积大，可分区进线。填方时应当先深后浅、 先分层填实深处， 按施工规范每填一层就夯实一层。（2）场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05 米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据， 对场地进行找坡， 保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使园区地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。（3）素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土， 清除日后地面下陷隐患。

14、开挖时，机械开挖应预留1020cm 的余土使用人工挖掘，有效控制坐标高程。填方时，严格控制虚铺厚度，分层铺土，每层铺土厚度不大于300mm。夯实时，可用打夯机，压路机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。 可用环刀法进行密实度测试。 如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。（4）混凝土垫层为150 厚级配碎石垫层、 150 厚 c25透水混凝土垫层（透水要求：透水率不小于1mm/s，孔隙率不小于 15%，拉伸强度 1.2n/mm2）（5）垫层： 30 厚中粗砂垫层（6）标高的控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。 在回填时先

15、在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。 回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。（7） 复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。（8）混凝土垫层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼进行伸缩缝的设置， 然后考虑园路和广场面层的铺装。可采用喷水及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。铺装工序（9）陶瓷透水砖面层的铺装：面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。对于呈曲线形、弧线等形状的园路，其石材按平面弧度加工，石材按不同尺寸堆放整齐。对不同色彩和不同形状的石材进行编号，便于施工时不乱套。在砼垫层上扫

16、净后，洒上一层水，略干后先将1：3 的干硬性水泥砂浆在砼层上平铺上一层，厚度为3cm 厚作结合层用，铺好后抹平。再在上面薄薄的铺一层水泥浆，然后按设计的图案铺好， 注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块， 就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。路面铺好后， 再用中砂撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。施工完后，应多次浇水进行养护。2.1.5、成品保护措施施工人员完成部分施工后防止人员踩踏，铺贴完成

17、24 小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用中粗砂刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。贴好的石材边缘必须采取醒目标记和遮挡措施。2.1.6、质量保证措施（1）建立质量保证控制体系。（2）材料采购由厂家出具质量证明书，进场后进行二次复验，结果应符合设计规定。（3）做到质量方针、目标、人人清楚并落实到施工过程，以标准化、规范化的工作质量来保证工程质量。由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则。所有技术向施工人员交底。3、盲沟施工工艺及方案3.1 施工准备及施工工艺流程（1） 熟悉图纸、了解现

18、场，对应现场及图纸充分调查实际情况。开挖前，先进行测量放样，控制好盲沟的线形，准备好所需机具、材料等。（2）基坑开挖盲沟开挖方法采用挖掘机进行开挖人工配合修整。开挖前，沿测量组放样的木桩撒石灰测设好标高，再用挖掘机沿石灰线开挖， 以控制线形和深度。 基坑土及时运走， 然后按照放样的石灰线和水准测量进行人工修整基坑。（3）盲沟沟身基坑修整完成， 并经监理工程师验收后， 将透水管铺设在 300*300 卵石中，再铺设土工布，土工布铺设后应适度拉平，并保持一定的松弛度，随之用木桩或石块固定，再铺设中砂反滤层，最后覆土夯实作为封闭层。4、景墙工程施工工艺及方案4.1 施工准备（1） 熟悉并审查施工图纸

19、和相关资料。（2） 做好施工物质准备，包括土建材料准备、构件和制品加工准备、园林施工机具准备。（3）按照平面图要求，进行施工现场的控制网测量。（4） 做好材料采购、加工和订购，以及施工机具租凭。（5） 安装调试施工机具和组织材料进场。（6） 制定好施工准备的工作计划以更好落实各项施工准备。4.2 施工工艺流程：景墙施工流程：定点放线开挖基槽， 夯实度 93% 的素土夯实铺100厚碎石垫层，浇筑 100 厚 c15混凝土垫层 m7.5 水泥砂浆 mu10 砖砌体 c25混凝土构造柱及压顶梁的浇筑石材墙面侧贴石材压顶，标志牌安装4.3 主要施工方法（1）定点放线：按照场内景墙平面位置测量放出基准点

20、。根据图纸尺寸放线景墙位置尺寸。（2）开挖基槽与土方开挖：因开挖面积较小，土方采用人工开挖。开挖同时进行余土清理， 并严格按照设计夯实度要求进行整平夯实。（3）基坑回填：回填前，必须对管线埋设彻底检查并验收后，方可回填土。（4）景墙基础施工：按照要求开挖基槽及夯实后进行c15混凝土浇筑，基础支护采用木模一次支护成型。严格控制原材料质量，主要是砂石料的级配， 含泥量及水泥质量， 严格控制坍落度在1012cm之间，确保混凝土浇捣质量。（5）景墙墙身施工：景墙墙身施工：根据图纸要求，以m7.5 水泥砂浆 mu10 砖砌体。（6）混凝土构造柱及压顶梁的浇筑：按照图纸的尺寸以c25 钢筋混凝土浇筑构造柱

21、和压顶梁。（7）石材墙面侧贴：先刷石材防护剂，再以20 厚以 1:2 水泥砂浆作为石面与墙体的粘合剂，最后分别以600*80*30 黄金麻花岗岩，荔枝面，侧帖； 600*80*30 黄金麻花岗岩，烧面，侧帖；600*80*40黄金麻花岗岩，自然面，侧帖；30 厚黄金麻烧面花岗岩，压顶。（8）石材压顶，标志牌安装：先刷石材防护剂，再以30 厚以 1:3 干硬性水泥砂浆作为石面与墙体的粘合剂，最后以80 厚黄金麻烧面花岗岩压顶。使用膨胀螺栓固定3 厚红铜标志牌“绣品街站”， 字高 600。4.4 施工安全和注意事项（1）施工相关人员进入施工场所是要注意佩戴口罩、手套和头盔等保护用品。（2）在使用有

22、关机具施工时要注意正确操作，在不使用机具是必须拔掉相关电源，避免出事相关问题。（3）严禁危险品、易燃品、施工现场吸烟、生火。（4） 严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。（5）施工相关人员严禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋进入施工现场作业。（6）有相关施工安全员监督施工安全，以确保施工安全。5、钢构廊架施工方案5.1 施工流程施工现场放线 基础施工钢构件及钢化玻璃成型加工现场安装 饰面工程5.2 工程内容本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃等构件组成。5.2.1、放线按照设计图纸在现场放线量尺， 根据实际情况确定柱的具体安装位置。5.2.2、基础预埋件挖好基坑，素土夯实，铺设100 厚

23、c15素混凝土垫层， c25钢筋混凝土现浇。5.2.3、钢构件安装（1）柱的安装：用托线板测垂直校正标高，使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即点焊固定，然后焊接整条焊缝。（2）梁的安装：利用吊车将钢梁吊起，用经纬仪准确定位，然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体。安装后对钢结构进行检查， 检查钢构件是否满焊，安装是否符合要求。（3）钢化玻璃安装将玻璃爪安装好， 然后将生产好的钢化玻璃运送至工地，采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。 然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。（4）油漆工程应事先搭设好脚手架， 并以不妨碍操作为准。首先方钢柱表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等

24、用刮刀或碎玻璃片刮除干净。然后再刷涂料。（5）最后对廊架进行细部检查，如遇质量等问题需及时进行返修直至合格。5.2.4、吊装工艺流程定位-定标高 -柱顶螺栓预埋 -定标高 -弹线-柱、梁安 -次构安装-焊接-补漆-木板安装 -竣工（1）钢柱的吊装钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩， 使钢柱与梁地面组装组件绕柱脚旋转而直立，回转吊臂，使组件头大致垂直后初步对中，即对组件进行初部固定。校

25、正前先检查基础埋件的轴线，使其达到规范的要求， 再检查标高，钢柱组件的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，（2）钢梁的吊装钢梁在现场拼装，采用立拼。吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点，应有软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋梁吊离地面50cm 左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶， 以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在组件刚接触埋件时即刹车对准预留埋，并将螺栓穿入孔内， 初拧作临时固定， 同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢

26、梁应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后各榀钢梁可用四根校正器作临时固定和校正，钢梁经校正后， 即可安装各类支撑及桁架等，并终焊接作最后固定。（3）钢梁吊装技术措施钢梁吊装前准备待柱吊装就位并检测合格后， 就应立即展开主梁吊装准备， 每道主梁由若干实腹梁拼组装而成， 所以首先按规定位置拼接实腹梁，拼接前应组成一个拼装平台， 平台至少有 4 个支承点， 把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接， 先用点焊连接初部固定，待检验准确后满焊固定。如此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线，同时柱上端搭一个小型站人架子，以便空中拼接站人安全。吊装方法本工程采用带铁扁担，二点吊

27、装法，吊装时用铁扁担二头吊索梁吊点绑扎， 然后铁扁担上吊索与起重机吊钩套住，起吊时先试一次梁重心偏移（梁保持平衡） ，确认无误后正常起吊，吊到装配位置，由柱上工人找准中心位置。确认安装准确后，用满焊固定。5.2.5、现场焊接工艺主要构件焊接工艺： 手工焊接应采用多层多道、 小电流的焊接方法。6、安全施工措施 6.1为了保证广大职工的身心健康和生命安全，必须搞好搞好生产、文明施工，昼杜绝一切大小工作事故，做到“宁为安全操碎心，不让事故害人民”，把安全生产、文明施工，保证质量提高效益纳入为重要议事日程。特制定以下安全生产管理制度：（1） 、进入施工现场必须穿好安全警示服，施工路段放好安全警示牌。（

28、2） 、严禁酒后上班，严禁穿拖鞋上班，严禁穿裙子上班。（3） 、做好安全防火工作，专人管理工作。（4） 、特殊工种和机电操作工必须持证上岗，起吊设备严禁违章操作，违章指挥。设备维修工、操作工必须做好日检和维护记录，严禁使用操作“带病”的机具设备。（5） 、非现场人员不准进入施工现场，作业人员未经许可禁止从事非本工种的作业。（6） 、不准带小孩、家属进入施工现场玩耍。（7） 、严禁高处向低处抛掷任何物品和材料、工具，上下递物要逐个传递。（8） 、 机电设备必须设专人管理， 做好接地接零保护工作， 坚持“三相五线制”，各条电源线必须安装漏电保护器。配电箱实行“一机一闸一漏一锁”，每台设备有各自专用

29、开关箱。其距所控设备不得大于3m 。（9） 、对新工人必须实行“三级安全教育” ，使其懂得本工种的安全生产基本知识后才能上岗操作。（10） 、绝不使用未满 16 周岁的童工和在校学生。（11） 、严禁违章指挥，违章作业，冒险蛮干。发现不听指挥违反安全操作规程的人和事应立即停止作业，并对其进行安全再教育， 三资教育帮助不改，清退出场。（12） 、当安全与生产发生矛盾时，生产必须绝对服从安全需要。（13） 、严格按照市政府 整治条例做到施工 “标准化”、现场“景观化” 。（14） 、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐，做到“干活脚下清，活完场地清”。（15） 、施工机具要做到摆放整齐有序，机身保持清洁，安全装置灵敏有效，机棚内外保持地面清洁。6.2 、安全责任目标考核办法：（1） 、对发生的安全事故或未遂事故的处理。由安全员组织相关部门及人员进行处理，并上报各相关部门。