XX煤矿度矿井灾害预防与处理计划

1、XX煤矿2014年度矿井灾害预防与处理计划为落实“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保矿井安全生产，根据煤矿安全规程规定，结合我矿2014年安全工作目标，重点防止瓦斯、煤尘、水、火、顶板、CO中毒、H2S中毒等重大事故的发生，特制定本计划。第一部分 情况简介第一章 矿井概况XX煤矿位于山西兴县，井田地质构造简单，总体为走向近南北、倾向西的单斜构造，倾角小于15°，一般为9°12°。井田内断层多为小断层，倾角均较小，未发现大断层。区域陷落柱不发育，现还未发现陷落柱,水文地质条件较简单。井田主采煤层为8#和13#两层。8#煤层结构简单，厚度为2.23m8

2、.34m，平均为4.87m；13#煤煤层厚度为5.95m16.68m，平均为13.88m。矿区交通干道为兴（兴县）苛（苛岚县）公路和岢（岢岚）瓦（瓦塘）铁路。XX煤矿根据工业场地附近煤层埋藏较浅的特点，井田采用混合开拓方式。其中小井有三个井筒，包括副平硐、主皮带井、回风井，副平硐利用无轨胶轮车担负小井辅助运输，主皮带井铺设胶带输送机进行煤炭运输，回风井供小井回风用；大井现已形成六个井筒，其中包括两个主斜井，两个副斜井，一个回风斜井，一个回风立井。通风方式为分区式通风，通风方法为机械抽出式，矿井瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井。矿井目前采掘的煤层为6#、8#和13#煤层。6#、8#和13#煤层根据鉴定结果

3、，煤尘具有较强的爆炸性，煤层自燃倾向性为类自燃。采煤方法为走向长壁后退式全部垮落综合机械化采煤法和走向长壁后退式一次采全高综采低位放顶煤开采法。第二章 可能发生的事故XX煤矿为瓦斯矿井，但瓦斯管理不容忽视。煤尘经煤炭科学研究总院抚顺分院鉴定具有强爆炸性，煤层自燃倾向性为类自燃，13号煤含硫量高，井田范围内地面山沟较多，均为季节性河流，矿区地表水和地下水较丰富。因此，煤尘、顶板、瓦斯、水、火、CO中毒、H2S中毒是矿井灾害预防的重点。第二部分 灾害预防第一章 瓦斯、煤尘、火灾灾害预防根据瓦斯等级鉴定，我矿为瓦斯矿井，但随着工作面的回采和巷道的延伸，瓦斯浓度有逐渐上升的趋势；目前采掘的6#、8#、

4、13#煤层，煤尘经煤炭科学研究总院抚顺分院鉴定具有较强爆炸性；矿井6#、8#、13#煤层煤自燃倾向等级为类自燃。因此必须提高防治意识，消除麻痹思想，重点防治瓦斯、煤尘、火灾事故。一、“一通三防”管理领导组组 长：矿长 党委书记常务副组长：矿总工程师 副 组 长：生产副矿长 机电副矿长 安全副矿长 开掘副矿长 经营副矿长 矿长助理成 员：各专业副总、生产业务科室及地面相关科室科长、井下生产、辅助队队长领导组下设办公室，办公室设在通风科。办公室主任：通风科科长(兼)。二、瓦斯灾害预防（一）加强通风系统管理1.通风系统方面（1）加强通风系统管理。加强通风系统的日常管理，设计时必须重点从通风系统的优化

5、角度考虑，保证巷道断面满足要求，通风系统合理。通风科在巷道贯通等需要改变通风系统时，要提前编制技术措施，确保万无一失。改变主要通风机风量、风压时，必须由通风科提出要求，机电科制定方案，报经矿总工程师批准后执行。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。（2）由矿长组织每年进行1次全矿井反风演习和救灾演习，矿井通风系统有较大变化时也应进行1次反风演习。（3）由生产科质量办负责加强对矿井主要进回风道的日常检查维护工作，保证风路畅通，确保通风断面满足通风要求，防止巷道失修。（4）坚持以风定产。通风科每月对井下工作面进行一次配风计算和通风能力核定，每旬进行一次全矿井的风量测

6、定，发现风量不足时，及时组织进行调配风工作，若调配风后通风能力仍不足时，及时汇报矿领导，并采取限产措施。（5）新安装工作面必须符合设计要求。通风系统未形成或配风量不足时，严禁生产，通风科负责监督管理；试采期间由通风科制定有关通风安全技术措施，相关队组组织实施。2.局部通风管理方面（1）加强局部通风管理。严格执行局部通风管理制度，坚持使用风电闭锁、瓦斯电闭锁并执行双风机双专供及单双日切换制度。使用单位要保证局部通风机运转正常，杜绝无计划停电、停风事故。（2）强化局部通风质量标准化建设工作。风筒要吊挂平直，逢环必挂，风筒接头严密，无破口，百米漏风率必须符合规定。（3）巷道设计施工应消灭盲巷，遇有特

7、殊情况造成盲巷时，由通风科、生产技术科负责必须在24小时内及时密闭。（4）瓦斯排放工作要严格执行瓦斯排放管理制度，并制定专项安全技术措施，认真贯彻执行。（5）严格执行煤矿安全规程有关局部通风的管理规定及XX煤矿局部通风管理制度。3.通风设施管理方面（1）通风设施的验收。通风设施要按照通风技术操作规程、安全作业标准及设计要求施工，严格按照国有重点煤矿生产矿井通风质量标准进行验收，质量不合格的要追究施工队组负责人的责任，由通风科负责监督检查。（2）加强通风设施的维护管理工作。瓦检员对检查区域的通风设施负有检查责任，发现损坏立即汇报处理，任何单位和个人不得破坏通风设施；主要进回风巷之间的主要风门要设

8、闭锁装置，通过风门时严禁同时打开两道风门。（二）加强瓦斯管理工作1.通风科负责做好瓦检仪器的检验、标校及维修工作，保证仪器完好，准确可靠；光学及便携式瓦检仪数量要满足生产需求，井下爆破工、电钳工、班组长、跟班队长及其他各级安全管理人员必须按规定领用，以便随时检查瓦斯情况。2.严格执行瓦斯检查制度，按规程规定配置瓦检员，瓦斯检查要做到“三对口”，严禁弄虚作假，瓦检员每班应核对瓦斯监控探头显示值，并监督使用队组将瓦斯监控探头移到规定位置，检查过程中发现重大隐患时必须立即汇报、处理。3.井下放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”和放炮停电制度，由安监处负责监督执行。4.开掘工作面临时停工时不

9、得停风，由瓦检员每班检查瓦斯情况。临时停风需制定专项措施，由瓦检员和工作地点工长负责组织停电撤人，并设置栅栏、警标。恢复生产时，由通风科组织排放瓦斯，恢复正常通风后，方可生产。5.消除瓦斯积聚，加强通风系统检查工作，对巷道顶板冒落处等易造成局部瓦斯积聚的地点应采用引风筒、设导风幛或压风吹等办法及时处理。生产技术科要加强对顶板破碎地段或地质构造区域的支护管理工作，从设计施工上消除瓦斯积聚的条件。6.充分发挥监测监控系统的作用。监测监控系统必须安装到位，井下所有工作地点按规定安设甲烷监测传感器，并定期标校、维修，保证瓦斯监控系统运行正常。（三）消灭火源1.消灭煤层自然发火。不随意丢煤；煤巷冒顶垮落

10、处要及时充填；对采煤工作面喷洒阻化剂、提前注水；采空区注氮、喷浆；对13#煤层采空区进行黄泥灌浆；选择合理的通风系统等。2.消灭外部火源。加强机电管理，消灭失爆；杜绝设备截割石头、锚杆等产生火花；高、低压电气设备要接地 ；严格井下爆破管理，杜绝爆破产生明火；按措施进行电氧焊作业；严格执行井口检身制度，严禁人员将点火物品及其他违禁物品带入井下。三、煤尘爆炸灾害预防（一）煤尘防治1.认真开展综合防尘工作，对检查出的问题及时进行“三定”处理；对综合防尘检查不达标的单位给予工程质量降一级处理。2.定期冲刷积尘，搞好巷道防尘工作。3.井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置，主要进、回风大巷必须按规定安设

11、水幕，并保证正常使用。4.采掘机组必须安装使用内、外喷雾装置；炮掘工作面爆破作业必须坚持湿式打眼和使用水炮泥，爆破前后要洒水和冲洗巷帮；采煤工作面要用好采煤机喷雾、移架喷雾、支架间固定喷雾、转载点喷雾等防尘设施，综掘工作面必须使用好除尘风机和喷雾，皮带巷必须使用、维护好皮带喷雾装置和风流净化水幕，降低煤尘浓度，综采、综掘工作面水压必须达到规程规定要求。5.按规定在相应的地点设置隔爆设施，每周至少检查1次安装地点隔爆设施的数量、水量及安装质量是否符合要求。6.按规定安装粉尘浓度监测传感器，对于粉尘浓度不达标的巷道要采取措施，进行降尘。（二）消灭火源防止引爆煤尘的火源预防措施，按照火灾灾害预防措施

12、组织落实。四、火灾灾害预防外因火灾：由于明火（即爆破、电火花等外部热源）引起的火灾。内因火灾：即煤层自燃。煤层自燃症状：巷道中出现雾气和巷道壁及支架出现水珠，空气中有煤油味、松节油或焦油味，温度升高，人有头痛、闷热、精神疲乏、裸露皮肤微痛等不舒适的感觉，仪器测定氧气含量减少，一氧化碳、二氧化碳等气体含量增加等火灾预兆。（一）预防煤层自然发火1.采煤工作面必须保证采高，不得随意丢煤，不得向采空区丢弃易燃物品，各队组对巷道内的浮煤要及时清理，严禁堆积；煤巷冒顶垮落处，由生产技术科安排采取充填封闭等措施。2.必须安装齐全防灭火系统：阻化剂喷洒系统、束管监测系统；在放顶煤工作面增加注氮防灭火系统和黄泥

13、灌浆系统。责任队组严格按照要求进行维护、使用。3.工作面结束回采后，必须尽快砌筑永久性防火墙，封闭采空区，最迟不得超过45天，同时要求从撤出支架之日算起，两周内必须完成永久性封闭。4.合理布置通风系统，加强工程设施管理，定期检查采空区密闭情况，防止漏风。5.严格执行自然发火预测预报制度，制定防止自然发火预测预报记录台帐，定期检查采煤工作面上隅角及回风巷、采区防火墙、总回风巷及其它可能发热地点的自然发火情况，观测内容为CH4、CO2、O2、CO及气温、水温，并对观测情况进行分析，记录在案，并定期取样化验，将结果告知相关部门，具体由通风科负责。6.工作面上隅角设置CO传感器,回风流设置CO、温度传

14、感器。（二）预防外因火灾1.加强机电管理，消灭失爆。电缆吊挂整齐，坚持使用“三大保护”，严禁带电作业，并定期摇测电缆的绝缘情况，上述工作由机电科及各队机电队长负责。2.井下必须使用阻燃皮带，设过流保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾报警装置和超温自动洒水装置，上运时装设防逆转装置和制动装置。液力耦合器的使用要规范，坚持使用不燃液、防爆片、易熔合金塞。皮带托辊保持完好，运转正常，底皮带下方严禁浮煤堆积。3.井下不准存放煤油、丙酮和烯料，采掘机械使用的各类油脂必须存放在油脂库，数量不得超标。井下使用的润滑油、棉纱、布头等易燃品，必须放在盖严的专用铁桶内，并由专人定期送地面处理，不准乱扔乱放。

15、剩油、废油要收入容器，及时出坑，严禁泼洒在井巷和硐室内。4.所有机电硐室和皮带机头前后两端30米范围内采用不燃性支护。5.皮带机头、机电设备硐室、油脂库、井下爆炸材料库、使用胶带输送机或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中要储备足够数量的灭火器材，井下作业人员必须熟悉灭火器材的使用方法及存放地点，定期检查，过期及时更换（灭火器材数量、规格和存放地点见附表）。6.高、低压电气设备接地电阻：接地网上任一保护接地点测得的接地电阻不得超过2欧姆，移动式电气设备和总接地网或局部接地网之间的接地电阻不得超过1欧姆。7.直接出地面的管路应设置不少于两处的集中接地。8.井下电力系统、所有电气设备的外壳必

16、须安设接地保护，严禁井下电气设备非接地运行。电气设备主、辅、局部接地极执行煤矿安全规程中规定，电气设备接地电阻值不得大于2欧姆。9.严格井下爆破管理，杜绝爆破产生明火和火工品丢失，由安监处、保安公司监督管理。10.严格执行井口检身制度，专人负责，严禁人员将火种及易燃物品带入井下，安监处监督执行。第二章 水灾预防一、水灾防治管理领导组组 长：矿长 党委书记常务副组长：矿总工程师 副 组 长：生产副矿长 机电副矿长 安全副矿长 开掘副矿长 经营副矿长 矿长助理成 员：各专业副总、生产业务科室及地面相关科室科长、井下生产、辅助队队长领导组下设办公室，办公室设在地测科。办公室主任：地测副总(兼)。二、

17、水灾防治（一）严格执行规程措施的有关规定，坚持“预测预报、有掘必探，先探后掘、先治后采”的原则，结合“防、堵、疏、排、截”五项综合治理措施，预防水患事故发生。（二）按年、月编制水害预报，有关内容按规定报公司领导及有关部室，定期进行检查落实，建立健全矿井水文地质图件，地测科负责。（三）加强矿井防治水隐患排查，按照隐患“五落实”要求处理，把水害消灭在萌芽状态。（四）雨季前，对井下水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和线路进行1次全面检查和维修，并对全部工作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验，发现问题，及时处理。定期清理排水沟渠和水仓的淤泥，雨季前必须清理一次，由机电队组织。（五）由安监处负责制订“雨

18、季三防”措施，在汛期到来之前，组织人员在地面、井下构筑必要的挡水（导水）工程，防止地表洪水危及井下人员和主要设备的安全。（六）由矿“雨季三防”领导组负责，对崖窑沟等受水灾威胁的地方进行全面检查。雨季前，对井田内影响矿井安全的河道，安排人员进行疏通，清除河床内杂物，确保泄洪畅通。（七）每季度对地表塌陷、裂隙情况、周边小窑开采与封闭情况进行一次全面调查，由矿小煤矿监管领导组具体负责。对处于汇水位置，可能导致地表水通过破坏区进入井下的隐患地点，采取覆盖充填、疏通水道、砌筑挡水坝及护坡或铺人工河床等措施，由矿“雨季三防”领导组负责。（八）储备数量足够的防洪、防汛物资，雨季前必须到位，专人负责，不得挪用

19、，由供应科负责。（九）完善井下各级排水系统，工作面、采区应配备不低于预报最大涌水量2倍的排水设备及管路，完善矿井强排系统建设。综采工作面应在下巷有不同变压口的备用电源、水泵。（十）探放采空区积水必须编制专门的探放水设计和探放水措施，完善“三专”配置，提高专业探水人员素质。（十一）严格执行“物探先行、钻探验证”的防治水措施，有掘必探，有采必探，先探后掘，先治后采。消除水害隐患，确保采掘安全。第三章 顶板事故的预防一、顶板管理领导组组 长：矿长 党委书记常务副组长：生产副矿长副 组 长：矿总工程师 安全副矿长 机电副矿长 开掘副矿长 经营副矿长 矿长助理成 员：各专业副总、生产业务科室及地面相关科

20、室科长、井下生产、辅助队队长领导组下设办公室，办公室设在生产技术科。办公室主任：生产技术科科长(兼)。二、顶板管理预防措施（一）严格执行上级关于顶板管理的各项规定和质量标准化要求，每年编制顶板管理安全技术措施及资金计划，在更新资金和安全技术措施资金中吨煤安排0.5元用于顶板管理，把顶板管理抓到实处。（二）积极依靠科技进步，不断推进支护改革，制定出适合XX煤矿顶板情况的支护方式。（三）必须加强顶板管理的日常检查，矿顶板管理领导组成员要经常深入井下，督促检查，把顶板管理作为日常管理的重点来抓。（四）生产技术科每月组织1次顶板管理大检查，查隐患、查漏洞、查死角，对查出的问题及时“四定”处理，限期整改

21、。（五）矿顶板管理领导组每季度、队组每月要召开1次顶板管理工作例会，专题研究顶板管理工作，检查顶板管理工作计划、规章制度的落实情况和有关资金计划的执行情况，并针对当前顶板管理的薄弱环节和存在的问题，提出具体的解决方案。（六）综采工作面顶板管理1.坚持顶板动态监测、巩固支架质量，对原始矿压资料进行系统分析，掌握顶板来压规律，真正为采煤工作面顶板管理发挥作用。2.加强采煤工作面顶板支护管理。乳化液配比浓度（5%）、泵站压力、初撑力符合标准，生产技术科要严格按质量标准化检查标准考核采煤工作面顶板支护质量情况。3.加强采煤工作面安装、初采、初放、收尾、拆面、过地质构造、过空巷等特殊工艺、特殊环节的顶板

22、管理。综采队组要及时编制专项措施，并严格执行。4.采煤工作面初采、初放时，必须成立以生产副矿长为组长的初采、初放领导组，组织好现场跟班，严把安全关。5.顺槽及切眼采用锚杆支护的回采工作面，在安装及回采时，必须将切眼及两巷的锚杆螺帽随采随卸，并回收托盘。6.发现采煤工作面有漏顶、冒顶征兆时要及时停止作业，采取措施，切不可蛮横作业，发生顶板大面积跨落事故。7.加强两端头的支护管理，确保安全出口畅通。（七）开掘工作面顶板管理1.必须加强开掘工作面迎头顶板管理，锚杆、锚喷等永久支护距工作面的距离，不得超过作业规程的规定，并坚持使用好临时支护，严禁空顶作业。2.对使用锚杆支护的队组，力矩扳手要配齐，专人

23、负责紧固锚杆，锚杆检验工要按规定进行拉拨，测验锚索的预紧力和锚固力，并做好详细记录，对锚喷支护的队组，要按规定在井下制作砼试块，及时送交生产技术科，对实验不合格的锚喷支护要采取补救措施。3.要切实加强开掘面开口、贯通、扩帮施工的顶板管理，施工前必须编制安全技术措施，并严格执行。4.生产技术科在设计时，要对巷道开口进行实地调查，尽可能将开口位置选择在顶板完整、压力小的地段。确实必须在压力大的地段开口或贯通时，必须制定缜密的技术措施和组织措施，组织施工，确保安全。5.必须按规定进行开口、贯通处的锁口支护。加固开口处或贯通处不少于10米范围内的巷道支护，并要采取逐排施工的方式，对围岩破碎、压力大的地

24、段，必须缩小支护间排距。6.扩帮前，必须加固扩帮处前后10米范围的支护，永久支护未形成前，必须制定专项技术措施，不准拆除原支护。7.生产技术科要定期对全矿井下所有巷道进行巡检，对有问题的、长久失修的巷道要及时组织维修，维修时，要组织制定有针对性的维修方案和技术措施。8.地测科要认真开展每月1次的工作面地测预报工作，以便提前采取相应措施，对一些特殊的、突然出现的地质构造，必须及时组织探测。9.生产技术科要及时总结顶板管理的经验和教训，从设计、施工上给予队组有力的支持，每月应及时安排顶板管理重点，并发送给有关领导、科、队。10.生产技术科要建立、健全顶板管理统计分析和顶板事故档案，对日常顶板事故实

25、行分析追查制度，根据矿压观测结果，做好日常顶板管理。11.安监处要在顶板管理工作中，发挥执行安全技术措施和三大规程的监察作用；生产技术科要严把设计关，采煤工作面和巷道布置要有利于顶板管理及端头维护和超前维护，采区和工作面在开工前要有设计，并要有地测科提供经审批的地质报告为依据，工作面必须避开影响较大的地质构造带，巷道断面、设备布置要有利于两巷端头维护和超前维护。12.综掘工作面要经常备有不少于支护20米巷道的支护材料，综采、综放工作面要常备15根圆木以备急用。13.掘进队组每日都要向生产技术科和地测科上报顶板岩性变化情况及地质构造情况，以便于掘进面地质情况有重大变化时及时变更支护参数。第四章

26、运输事故预防一、运输管理领导组组 长：矿长 党委书记常务副组长：生产副矿长副 组 长：矿总工程师 安全副矿长 机电副矿长 开掘副矿长 经营副矿长 矿长助理成 员：各专业副总、生产业务科室及地面相关科室科长、井下生产、辅助队队长 领导组下设办公室，办公室设在生产技术科。办公室主任：运输副总。二、预防措施（一）车辆的维修、保养和使用1.矿属所有车辆必须定期由厂家专业服务人员进行日常维护、检修和保养，并按一体化要求做好相关工作。2.车辆如出现故障必须及时到指定的厂家服务处进行修理。3.车辆管理单位必须保存好矿内车辆出厂的技术文件和产品合格证；建立健全安全生产责任制、管理制度、岗位责任制、操作规程齐全

27、完整；有包机制度，并落实到人；有使用、维护和自检记录。4.各车辆使用单位要有车辆肇事及事故原因分析记录本，并详细记录。（二）入井车辆检查1.实行井下车辆司机准入制度，经培训考试合格取得上岗资格证后，方可上岗，否则不得上岗作业；2.由安监处、生产技术科负责对入井车辆进行检查，凡发现有问题车辆严禁入井。3.严禁非防爆车辆入井，凡入井车辆必须配备2只4Kg合格有效的干粉灭火器。4.车身完好，车容整洁，车辆的前灯、尾灯、转向灯、喇叭、刹车、各种仪表、后视镜等必须齐全完好。5.车辆无漏油、漏水、漏气、漏电等现象。电路系统严禁出现明接头，杜绝失爆。6.车辆必须在地面将水加满，升井时再加一次水，确保水箱内无

28、缺水，严禁无水车辆和水箱漏水车辆入井。7.有驾驶室的车辆，必须保证车窗视线良好，刮水器能正常清理挡风玻璃上的污渍。8.所有运送人员的车辆必须具有下列设施以保证人员安全：（1）车厢内设备齐全完好（防止车门意外打开）；（2）车厢有效高度至少达到1m；（3）人员上下车时有结实可靠的脚踏板设施；（4）车辆各种保护装置必须齐全有效。9.严禁高污染车辆入井作业。（三）人车严禁超载，料车所载货物长、宽不得超过该车外轮廓线，载货后总高度不得超过2.3m，如情况特殊必须超规定载货时，必须制定措施经审批后方可实施；（四）井下行车遇道路施工地点、视线不清、转弯及会车时车速不得超过5km/h，车辆正常行驶时最高时速，

29、料车不超过20kmh,人车不超过20kmh；严禁空挡滑行；在按规定车速行使的前提下，两车同向行驶，严禁超车，前后车辆必须保持不小于50m的安全距离。（五）大巷严禁行人，如特殊情况需大巷作业时，作业人员作业前必须到安监处监察队登记、备案，穿反光背心，严格执行施工安全措施，并在距作业地点两端不小于60m处分别设置反光墩，密切注视过往车辆，一旦发现来车，作业人员必须撤到安全区域。（六）加强地面车场和进工作面的车辆管理，维护好地面车场秩序，按规定乘车、发车，特殊路段要确认安全后慢速通过。（七）由运输主管部门组织修订编制防爆胶轮车作业规程、操作规程，并严格执行。（八）其它严格执行XX煤矿辅助运输安全管理

30、办法中相关规定。第五章 大型设备和主要通风机事故预防一、机电设备管理领导组组 长：矿长 党委书记常务副组长：机电副矿长副 组 长：矿总工程师 生产副矿长 安全副矿长 开掘副矿长 经营副矿长 矿长助理成 员：各专业副总、机电科及地面相关科室科长、井下生产、辅助队队长 领导组下设办公室，办公室设在机电科。办公室主任：机电科科长。二、大型设备和主要通风机事故预防措施（一）每月由机电科负责对大型设备和主要通风机检查1次，每季度由生产副矿长组织有关部门检查1次，做好供电系统春季预防性测验，按规定进行大型设备的性能测试工作。（二）加强主扇管理，机电队要做好主要通风机的日常检修工作，保证风机的连续安全运行；

31、主扇机房人员在巡视中，发现主要参数异常应及时报告矿调度，矿调度根据情况汇报矿长、安全副矿长、总工程师及有关部门。（三）要定期检查各种避雷设施，避雷针要直立，安装牢固，针体无弯曲，构架无腐蚀，接地良好，接地电阻应小于10欧姆。避雷针引线完整，接头牢固，雷雨时严禁人员接近防雷设备，雷雨后应检查放电记录器动作情况，对有问题的防雷装置应及时修理或更换。（四）机电科每月对各种大型设备的油质进行抽样化验，各单位要严格油质管理，减少事故发生，延长设备使用寿命。第六章 中毒事故预防XX煤矿辅助运输采用无轨胶轮车运输，车流量大，因油质、加水、日常维护等因素，导致车辆尾气中CO排出量很高，且矿井受内、外因火灾隐患

32、的威胁，有可能存在CO浓度超标导致的人员不适、中毒的危险。一、防止中毒事故管理领导组组 长：矿长 党委书记常务副组长：矿总工程师 副 组 长：生产副矿长 机电副矿长 安全副矿长 开掘副矿长 经营副矿长 矿长助理成 员：各专业副总、生产业务科室及地面相关科室科长、井下生产、辅助队队长领导组下设办公室，办公室设在通风科。办公室主任：通风科科长(兼)。二、中毒防治（一）采掘工作面落山角发现一氧化碳。由指挥部组织人员，查明原因，采取措施进行处理。（二）采掘工作面，采区主要巷道进回风流、矿井进回风大巷，一氧化碳浓度24ppm，且时间10min，由指挥部组织人员，查明原因，采取措施进行处理。（三）矿井进风

33、回风大巷一氧化碳超标，由辅助运输管理组负责限制入井车辆。（四）采区主要进回风巷道一氧化碳超标，由各矿运输安全员负责限制进入采区巷道车辆。（五）掘进工作面回风流一氧化碳超标，由看管第一部皮带司机负责限制进入工作面车辆。（六）矿值班人员，接警后必须配合指挥部及时做好隐患排除和应急处置工作。（七）用车单位加强车辆检修，严禁车辆带病冒黑烟运行、使用尾气超标车辆。第七章 中毒事故预防XX煤矿13#煤层硫份含量较大，在二水平巷道掘进期间发生过浓度超标现象。一、防止中毒事故管理领导组组 长：矿长 党委书记常务副组长：矿总工程师 副 组 长：生产副矿长 机电副矿长 安全副矿长 开掘副矿长 经营副矿长 矿长助理

34、成 员：各专业副总、生产业务科室及地面相关科室科长、井下生产、辅助队队长领导组下设办公室，办公室设在通风科。办公室主任：通风科科长(兼)。二、中毒防治（一）瓦检员必须佩戴四合仪，每次巡回检查必须检测浓度，发现异常及时记录、汇报。（2） 采掘工作面发现浓度超标时，必须及时采取洒生石灰、喷洒工业碱等措施进行处理，严禁在浓度超标环境下作业。若采取以上措施后，硫化氢浓度6.6ppm时，应立即在工作面巷道口打栅栏、设警标、禁止人员入内；由指挥部组织人员查明原因、采取措施、进行处理。第三部分 灾害处理第一章 总则一、灾害处理总则（一）救灾指挥部地 点：矿调度总 指 挥：矿长 党委书记副总指挥：生产副矿长

35、安全副矿长 机电副矿长 矿总工程师 开掘副矿长 经营副矿长党委副书记 矿工会主席 矿长助理成 员：各专业副总、生产业务科室及地面相关科室科长、井下、地面生产、辅助队队长（二）处理事故过程中有关人员职责1.事故处理按事故应急救援预案组织进行。2.矿长是处理灾害事故的全权指挥者，在公司总工程师、矿总工程师和矿山救护大队队长的协助下，制定营救遇难人员和事故处理的作战计划。3.矿总工程师是矿长处理灾害事故的第一助手，在矿长的领导下，组织制定营救遇难人员和处理事故作战计划。4.有关副矿长根据营救遇难人员计划和处理事故作战计划，负责组织处理事故所必需的救灾人员待命，并及时调集救灾所必需的物资。5.矿山救护

36、队队长对矿山救护队的行动具体负责，全面指挥、领导矿山救护队和辅助救护队，根据营救遇难人员和处理事故作战计划所规定的任务，完成对灾区遇难人员的救援和事故处理。如果与外公司矿山救护队联合作战时，应成立矿山联合作战部，由本单位救护队长担任指挥，协调各救护队的作战行动。6.安全副矿长，根据批准的营救遇难人员和处理事故作战计划，以及按照应急救援预案对抢险救灾工作的安全实行有效监督，同时严格控制入井人员，签发抢救事故用的入井特别许可证。7.矿调度主任，负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将事故情况报告矿救灾指挥部总指挥、公司调度室及其他领导和有关单位，通知救灾指挥部全体成员到矿调度室待命，按照总指挥

37、的命令调度井下抢险救灾工作，统计掌握入井人数和留在井下各地区的人数。矿调度调度人员，立即切断与事故无关的电话，开放事故信号，并根据总指挥及指挥部的命令，协调、指挥各有关单位做好抢险救灾、事故处理工作，对事故抢救过程中所发生的情况，均需详细记录，并及时向公司调度汇报。8.通风科科长、机电队队长，按照矿长命令负责改变矿井通风方式，观测主要通风机的工作状况和组织完成必要的通风工程，并执行与通风有关的措施。9.生产技术科科长，按照矿长命令负责协调各方面的工作，协助矿长进行抢救和灾害处理。10.有关队长、工长，负责清点留在本区域工作地点的人数，采取措施带领人员撤到地面，并将在现场所见到的事故性质、范围和

38、发生原因等情况，如实详细地报告矿调度，并随时接受矿长命令，完成有关抢救和灾害处理任务。11.人力资源科和充电队负责人，应根据入井人员领取矿灯、自救器情况，使用人员定位系统，查清井下作业人员的人数及其姓名并迅速报告矿调度，对不持有安全副矿长签发的入井特别许可证的人员，不得发给矿灯、自救器。12.供应科立即准备好必需的抢救器材，根据矿长的命令，迅速送到指定地点。13.地测科负责准备好必要的图纸和资料，并根据矿长命令，完成测量打钻工作。14.卫生科科长，负责配齐急救器材、急救装备和药品，组织对受伤人员的急救治疗，必要时，根据指令赶赴灾区救护。15.矿综合科科长，保证处理事故必需的食宿和其它生活事宜以

39、及救灾车辆的提供。救护车司机必须配备专职司机，各种证件齐全有效。16.保安公司经理负责事故处理过程中的治安保卫工作，维护矿区的正常秩序，不准闲杂人员入矿，并在井口附近设专人警戒，严禁闲杂人员逗留围观。（三）有关要求自救器数量必须充足，保证所有下井人员每人1台，并有10%的备用量，且每两年全部更新1次，供应科负责。 二、事故发生后必须立即召集的人员名单及联络方式（附后）接到事故通知后，矿调度调度员要按事故应急救援预案的规定，及时按顺序通知所有人员到矿调度报到待命，统一指挥、协调组织处理。第二章 灾害处理一、瓦斯、煤尘爆炸处理（一）受灾人员应做到：人员迅速背向爆炸方向，脸朝下卧倒，立即佩戴自救器，

40、用衣服遮盖身体，待冲击波减弱后，迅速沿避灾路线撤退。（二）由总指挥下令切断通往灾区的电源，迅速组织撤出灾区和受威胁区域的人员，抢救遇难人员。若灾害影响到主要通风机时，必须尽快恢复其运转。（三）组织矿山救护队探明事故地点、范围和气体成分，发现火源立即扑灭，防止二次爆炸。（四）在证实无二次爆炸的可能时，应迅速修复被破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风，排除烟雾，清理巷道。（五）爆炸引起火灾时，按火灾处理方法处理。二、火灾事故处理最先发现火灾的人员，尽可能直接灭火，控制火势，同时立即向矿调度汇报，说明事故发生地点、性质、范围等情况。矿调度接到汇报后，立即通知总指挥、副总指挥，按照组织系统各尽其责，按救

41、灾计划进行抢救。（一）受灾人员的自救与互救1.安全撤退人员。事故发生后，现场领导（科、队、工长）首先清点人员，迅速查清事故方位，沿着新鲜风流撤到坑外，如果风流中含有有害气体，应迅速佩戴自救器，按避灾路线撤出，撤退中发现风流反向，要采取必要的措施。2.如火灾发生在上风侧、人员无法直接到达安全地带时，应迅速佩戴自救器，选择最短路线撤出，如无法及时撤到安全地点时，应就近寻找避难地点。3.避难人员要设法向救灾人员或外界发出呼救信号，同时要注意节约使用头灯和减少氧气消耗。4.避难人员要齐心协力，严密组织纪律，听从工长和有经验的工人指挥。（二）救灾人员应做到：1.迅速查明并组织撤出灾区和受威胁区域的人员，

42、积极组织矿山救护队抢救遇难人员，同时探明火灾地点、范围和发火原则，采取防止火、瓦斯向有人员的巷道蔓延的措施。2.切断火区电源。3.根据已探明的火区地点和范围，确保井下通风合理。在进风井口或大巷内发生火灾时，可采用反风和使风流短路的措施，如果停风后，也能使风流逆转，应停止主要通风机的运行；在井下其它地点发生火灾时，应保持事故发生前的风流方向，控制火区供风量，在进风的下山巷道发生火灾时，必须有防止由于火风压而造成风流逆转的措施；在采煤工作面发生火灾时，应保持正常通风，必要时可适当增加风量或采取局部区域性反风；在掘进巷道发生火灾，不得随意改变原有通风状态，需进入巷道侦察或直接灭火时，必须有安全可靠的

43、措施，防止事故扩大。无论是正常通风或增减风量、反风、风流短路、隔绝风流及停止主要通风机运转，都必须做到：（1）不致引起瓦斯积聚、煤尘飞扬造成爆炸事故；（2）不致危及井下人员的安全；（3）不使超限的瓦斯通过火源或不使火源蔓延到瓦斯积聚的地方；（4）有助于阻止火灾扩大，抑制火势，创造接近火源的条件；（5）在火灾初期，火灾范围不大时应积极组织人力、物力控制火势，直接灭火；直接灭火无效时，应采取隔绝灭火法封闭火区，并规定隔离火区的密闭墙的位置和建筑标准；封闭火区时，应采取措施，防止瓦斯爆炸；（6）必要时应将排水、压风管临时改为消防管路。（三）灭火法1.直接灭火方法：火势小、确认不致造成瓦斯、煤尘爆炸时

44、，采取直接灭火，主要大巷或很难隔离的地点，采用直接灭火。非电气着火用水、砂子及泡沫灭火器灭火；电气着火时，用四氯化碳灭火器、砂子、岩粉、黄土灭火，并需事先切断电源。灭火时，灭火人员应站在火源上风侧。2.隔绝灭火法：当火灾不能直接扑灭或附近有瓦斯积聚时，可用防火墙将火源发生区域严密封闭起来，以防新鲜空气进入火区。3.联合灭火方法：直接灭火与隔绝灭火结合使用。在火区封闭之后，向火区灌注泥浆或惰性气体，或者调节火区两侧的风压，采取均压灭火法将火熄灭。三、水灾事故处理（一）井下发生透水时，现场人员应立即向矿调度汇报，同时尽可能就地取材，迅速加固工作面，如打机械或木密集柱，堵住出水点，防止事故继续扩大。

45、如情况紧急，来不及进行加固等工作，现场人员应切断工作面电源，按避灾路线撤退。其原则是以最短的路线和最快速度，由危险区撤到地面，切勿进入独头的下山巷道。如果附近确实没有地方可躲，而且巷道较长，无法在较短时间内撤出时，应就地寻找牢固的支撑物，牢牢抓住或用随身携带物将自己系牢，防止被水冲倒，等待救援或待水流尽，再撤出灾区。（二）矿领导接到透水报告后，立即组织抢救，将受到透水威胁地点的所有人员安全撤出，并通知上级有关部门和矿山救护队。（三）井下所有排水设备，应全部开动排水，在现有排水能力不足时，应增设水泵，并将压风、供水管等改为排水管路，同时，积极组织力量，进行抢险救灾，营救被困人员。（四）救灾时，必

46、须查明灾区人员的数量和位置，尽快救出遇险人员。在水量太大，排堵水受阻时，可考虑短时间内向灾区掘进巷道或打钻孔给被困人员输送空气、饮用水和食物。（五）防止二次透水措施：发生透水事故后，进行救灾的同时，应分析透水原因，根据实际情况，在透水点附近，组织足够的水泥、料石，砌筑合格的防水密闭墙，封堵透水区域以防二次透水事故的发生。封堵后，采用地面钻探或井下施工的方法对透水区进行注浆堵水。四、冒顶事故处理（一）自救1.应紧靠煤（岩）壁或支护较好处躲避。2.冒落基本稳定后，遇险人员应采用呼叫、敲打水管、风管的方法，但注意不要敲打对自己有威胁的支架、物料、岩块，发出有规律不间断的呼救信号。3.遇险人员主动听从

47、工长或有经验的老工人指挥，不要惊慌失措，积极维护加固冒落地点和人员躲避处的支架，被埋人员切忌采用猛力挣扎的办法脱险。4.如被围地点出现呼吸困难时，打开压风管，进行通风。5.注意做好伤员止血、包扎等急救工作。（二）抢救1.为了防止抢救人员触电，应停止冒落区及附近机电设备的供电。2.查明冒落区范围被埋压的人数。如果冒落的煤岩直接压住人，要迅速采取措施进行营救，凡人能到达的地方，立即维护住顶板，迅速排净煤、矸，救出被埋人员，但要谨慎使用工具，防止伤害遇难人员；救援人员不能到达的地方，要视顶板冒落情况，在冒落区清出通道或贴帮掘进巷道贯眼到达冒落区，寻找遇险（难）人员。遇到大块岩石威胁遇难人员时，可使用

48、千斤顶等工具移动石块，但应尽量避免破坏冒落岩石的堆积状态。3.积极恢复冒顶区的正常通风。如果暂不能恢复时，可利用水管、压风管等对埋压、堵截人员输送新鲜空气。4.救灾过程中必须始终坚持由外向里修复、加强支护，防止二次冒顶，同时抢救人员要注意瓦斯、涌水等情况，防止其它事故，必要时可开掘营救遇难人员的专用巷道。5.矿领导和科、队干部在接到冒顶报告后，必须迅速赶赴现场，指挥组织抢救工作，严禁盲目指挥和蛮干现象，避免事故扩大。6.医务人员必须及时赶到现场，全力抢救伤员。五、大型设备和主要通风机事故处理矿井主要通风机设备故障时，矿井一旦出现无计划停电，要按照无计划停电启动应急主扇安全技术措施的规定，组织主

49、扇无计划停止运转时地面的应急准备工作：（一）主要通风机司机要立即向调度汇报，并听从矿调度命令及时启动备用主要通风机，当备用主要通风机在10min内不能排除故障恢复运转时，矿调度安排按有关程序及时打开该井口防爆门；（二）矿调度接到主要通风机停止运转的汇报后，立即通知值班矿长、矿长、机电矿长、总工程师、安全矿长和通风科长、机电科长；（三）矿调度接到主要通风机停止运转的汇报后，立即指挥机电队切断受其影响的所有电源，并通知井下作业人员撤至新鲜风流中，同时通知值班矿长、矿长、总工程师、安全矿长、机电矿长、机电科科长、通风科科长到矿调度负责组织主要通风机抢修及井下有关停送电和送风事宜；（四）当备用主要通风

50、机出现故障不能运转时，矿井进入一级战备状态，各有关单位加强对该供风区域的防范，直至故障排除，恢复正常通风后，向矿调度汇报，由矿调度指挥送电恢复生产。（五）因无计划停风造成的采掘工作面停产、停电、撤人后，未经通风部门许可，任何人不得进入停风区域或违章送电，否则要追究责任，严肃处理。六、CO中毒处理（一）响应分级 根据有毒有害气体超限事故的可控性、严重程度和影响范围，将事故分为 A 类：采掘工作面一氧化碳及其它有毒有害气体超限；B 类：采掘工作面一氧化碳及有毒有害气体异常时;C 类：放炮地点一氧化碳气体超限时，分别执行相应的应急响应程序。 （二）事故应急响应程序 1. A 类事故应急响应程序（1）

51、根据总指挥指示，由调度室通知各救援小组成员立即到调度室集中。 （2） 调度室和应急指挥中心进一步了解事故情况， 查明事故原因。 （3）指挥中心研究、决策事故处理方案，确定各救援小组工作要求，各成员单位按照应急救援方案认真履行各自的职责。2. B 类事故应急响应程序 矿调度室值班员应立即通知通风科、队负责人及值班领导赶到矿调度室，由通风科队查明事故原因，组织人员进行处理。3. C 类事故应急响应程序矿调度室值班员立即通知通风科、队相关负责人及值班领导，由通风队安排人员采取措施进行处理。（三）事故处理程序 1. A 类事故的应急处理措施采掘工作面一氧化碳及其他有毒有害气体超限的应急措施：（1）现场

52、作业人员的应急处理程序：现场作业人员必须立即停止工作，由现场安全员、瓦检员、班组长组织撤到全风压进风巷道新鲜风流中，并汇报调度室。撤离前必须按照调度室要求切断工作地点机电设备电源。因有毒有害气体涌出造成出现人员窒息、伤亡时，要在保证自身人身安全的情况下搞好自救、互救。撤离期间要尽可能通知沿途受灾害影响区域人员一同撤离到安全地点。（2）调度室接到汇报后的处理程序：a.立即通知可能受灾害影响范围内作业人员撤到采区进风大巷新鲜风流中。b.通知矿长、总工程师、通风区长、矿值班领导、事故单位主要领导及各救援工作组成员赶到矿调度室成立救灾指挥小组，研究事故处理方案，同时通知矿山救护大队赶到事故地点组织抢险

53、救灾。（3）指挥小组成立后的工作程序：a.根据现场有毒有害气体及人员撤离情况判断可能受灾害影响区域人员伤亡情况、撤离情况，明确需要救护地点人员、救护路线等，并安排救护队组织营救。b.组织制定合理有效的处置方案，并落实救护队组织实施。需要调整通风系统时，由通风区负责制定方案，通风区、救护队负责落实。（4）矿山救护中队接到通知后的应急处理程序：a.救护人员按照规定时间赶到矿调度室。b.简单了解事故发生地点、范围等现场情况。c.下井实施救护工作。d.到达事故现场后首先在安全地点设立临时救护基地。e.安排救护人员分组进入灾区，按救灾指挥小组指示，组织营救可能受伤人员，查找遇险、受伤人员并积极组织抢救。

54、（5）事故处理注意事项 a.若事故造成人员伤亡时，应先救人，后救灾。b.若有毒有害事故不能在24h内处理完毕，则必须在24h内对灾区进行封闭。c.若因火灾造成一氧化碳超限时，一并执行火灾事故应急处理预案。d.独头巷道发生有毒有害气体超限时，由调度总指挥决定是否停止局部通风机运转。2. B 类事故的应急处理措施采掘工作面一氧化碳及有毒有害气体异常时，现场作业人员必须立即停止工作，撤离到主要进风巷中，由瓦检员和安全员在现场监测气体变化情况及撤人情况，并及时向调度室汇报。调度室值班员立即通知通风区人员，同时汇报矿值班领导、总工程师。通风区人员立即下井查找原因，查明原因后及时汇报矿调度室，由通风区区长

55、组织制定处理措施。措施经总工程师同意后，由通风区负责组织实施。3. C 类事故的应急处理措施放炮地点一氧化碳气体超限，现场工作人员必须立即停止工作，撤离主要进风巷中，由瓦检员和安全员在现场监测气体变化情况及撤人情况，并及时向调度室汇报。调度室值班员立即通知通风区人员，同时汇报矿值班领导、总工程师。 通风区人员立即安排人员进行处理。七、H2S中毒急救处理（一）加强个体防护。要求所有进入该掘进工作面人员携带毛巾、苏打水。在割煤过程中，用苏打水沾湿毛巾，捂住口鼻，以降低硫化氢对人体危害。（二）事故发生后，立即将患者撤离现场，移至新鲜空气处，解开衣扣，保持其呼吸道的畅通。有条件的还应给予氧气吸入。（三）有眼部损伤者，应尽快用清水反复冲洗，并给以抗生素眼青或眼药水点眼，或用醋酸可的松眼药水滴眼，每日数次，直至炎症好转。（四）对呼吸停止者，应立即人工呼吸；对休克者应让其取平卧位，头稍低；对昏迷者应及时清除口腔内异物，保持呼吸道畅通。第三章 避灾路线一、发生火灾时由下列路线撤出：（一）大井1.18110工作面18110工作面18110皮带巷11采区辅助运输上山辅助运输石门副斜井地面18110皮带巷11采区辅助运输上山辅助运输