42长春凯旋门项目砌体结构施工方案设计

1、华润凯旋门项目一期（二标段）砌体结构施工方案编制：审核：审批：中建三局集团有限公司2014年 月 日1编制依据32、工程概况32.1项目概况32.2参建单位概况32.3砌体工程概况32.3施工特点33x施工部署43.1施工分区43.2施工布置44、施工准备54.1技术准备54.2材料准备55、设计规定和要求85.1构造柱做法85.2圈梁、过梁做法105.3墙体拉结做法105.4填充墙预留洞口、井口115.5窗台压顶116、施工方法116.1砌筑施工工艺126.2测量放线126.3植筋126.4填充墙基座136.5排砖136.6混合砂浆拌制136.7墙体砌筑146.8 混凝土施工156.9模板施

2、工156.10钢筋施工156.口安装洞口、管线处理167、施工质量标准167.1材料质量标准167.2砌筑质量标准168、质量保证措施178.1质量通病防治措施178.2成品保护188.3冬期施工措施189x安全文明施工1910、附图2010.1排砖图201、编制依据1、本工程施工组织设计；2、本工程施工图纸；3、砌体填充墙结构构造12g614-1；4、钢筋混凝土过梁03g322-1；5、砌体结构工程施工质量验收规范gb50203-2014；6、建筑施工手册；7、建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2013；2、工程概况2.1项目概况长春凯旋门项目一期之总承包工程位于长春市硅谷大街与蔚

3、山路交汇处，蔚 山路以南、硅谷大街以四、创新路以北。长春凯旋门项目一期二标段为五栋a6#、 a7#、a8#、a9#、a10#住宅，两栋商业裙楼gl#、g2#,总建筑面积约10. 7万平方米, 地下面积约1.21万平方米。2. 2参建单位概况工程名称华润凯旋门一期工程施工（二标段）开发单位华润置地长春房地产开发有限公司设计单位吉林建筑工程学院设计院监理单位长春市唯实建设工程项目管理有限公司施工单位中建三局集团有限公司主要功能住宅+商业+地下车库2. 3砌体工程概况本工程地下室二层，6#、7#、8#楼地上34层，9#楼地上27层，10#楼地上18层 填充墙墙体厚度有100mm、200mmo砌体材料

4、为炉渣混凝土空心砌块，mu不小于5.0,采用m5混合砂浆砌筑； 砌体材料为混凝土实心砌块，mu不小于10.0,采用m7. 5混合砂浆砌筑。2. 3施工特点（1）本工程包含构造柱、过梁、墙体拉结筋等钢筋混凝土构造。采用植筋的形式与 剪力墙连接；与梁或板连接采用斜砌法的形式。为了结构达到设计抗震要求，要加强拉 结筋、植筋的质量管理和控制。（2）本工程安装工程包括水电、暖通、消防、综合布线等，因此砌体工程施工时， 要切实做好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作，尽量避免事后凿打。(3) 本工程砌体施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、砖瓦工、抹灰工等 各工种需密切配合，穿插进行施工，对施工现场

5、综合管理要求较高。3、施工部署3. 1施工分区a6楼、a7楼及地库由甲施工单位施工；a8楼、a9楼、a10楼及g1楼由乙施工单位施工。3. 2施工布置3. 2. 1施工顺序本工程二次结构砌筑遵循先地下后地上，水、电穿插进行的施工原则，严格按照合理 的施工顺序进行施工。6#、7#、10#楼砌筑顺序8#、9#楼砌筑顺序3. 2. 2人工（1）a施工队人员配置：为保证主楼砌体结构四天一层的施工进度（一层层砌筑）， 配置瓦工12人（两栋主楼）、木工4人、钢筋工4人、普工20人、测量员2名、旁站管 理人员2名。（2）b施工队人员配置：为保证主楼砌体结构四天一层的施工进度（一层层砌筑）， 配置瓦工28人（

6、三栋主楼+g1）、木工5人、钢筋工5人、普工30人、测量员3名、旁 站管理人员2名。3. 2. 3材料本工程地下室及地上采用炉渣混凝土砌块、混凝土实心砌块，（砌块尺寸为：390mm x 190mm x 190mm> 90mmx 50mm x 190mm、90mm x 190mm x 390mm ） 、m5 混合砂浆、m7. 5 混合 砂浆、yjs-01植筋胶、hpb300级钢筋、hrb400级钢筋、钢管、木方等。3.2.4机具（1）机械设备施工电梯（sc200/200w,五台）、砂浆搅拌罐（5个）、砌块切割机（5台）、推车 （若干）等。（2）主要工具铺灰铲、泥桶、瓦刀、勾缝条、平直架、皮

7、数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线 板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、扫帚等。4、施工准备4. 1技术准备（1）仔细阅读图纸会审、施工图纸，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求；（2）复核建筑物标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点；（3）施工前应先做样板，经质监站、业主及监理单位认可后全面施工；（4）仔细审阅图纸，对图纸中的重、难点进行提议、讨论、决定，确定相应做法；4. 2材料准备根据图纸进行砌体工程配料，提前确定混凝土砌块、专用砂浆等厂家，该厂家必须 是依据现行规范、业主提供的技术规格书，并经考察合格获得批准的厂家，然后再订货 并组织进场，施工前必须送检合格。4. 2. 1材料进

8、场（1）砌体材料分批分类进场，砌块进场后应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志， 堆放现场必须平整，并做好排水。堆码高度不宜超过2米，堆垛z间应保持适当的通道。（2）砌块的运输、装卸，要坚持轻拿轻放，避免损坏边角，在现场要堆码整齐。堆放场地应坚实、平整、干燥，尽量减少多次小搬运。(3) 炉渣混凝土砌块及砂浆堆放场地购置足够的塑料布，防止雨、雪天气对材料造 成的影响。(4) 砌体材料进场应具有产品合格证、出厂检验报告、进场复试报告，龄期应保证 28do(5) 水泥材料进场应具有产品合格证、出厂检验报告、进场复试报告，出厂超过三 个月水泥不应投入使用。4. 2. 2进场路线在现场北侧和地库顶板分别设置

9、一条材料进场通道：路线a、路线b。进场示意图如 下：4.2.3砂浆搅拌区设置现场布置四个砂浆搅拌区(8mx10m),每个砂浆搅拌区需要搭设封闭式防护棚，a8#、a9#、a10#楼单独设置一个砂浆搅拌区，a6#、a7#楼共用一个砂浆搅拌区。砂浆搅 拌区内需浇筑搅拌罐基础，基础尺寸为3mx3m,出料口处放坡10%,便于清理残料。基础采用c20混凝土，厚度为200mm,基础按构造配筋，每边配置2根直径12的钢 筋。砂浆搅拌罐基础示意图如下：90012009砂浆搅拌罐基础图4. 2. 3材料质量控制(1)砌块材料1) 进场时，现场应对其外观质量、龄期和规格尺寸进行检查，同时检查其合格证并取样送试验室检

10、验，产品龄期不应小于28£2) 检验内容：包括外观质量和尺寸偏差、强度检验、吸水率及相对含水率；3) 抽样规则：炉渣混凝土砌块到现场后，每一生产厂家、每一万块小砌块为一验收批，不足一万块按一批计，抽检数量为一组；用于多层以上建筑的基础和底层小砌块抽 检数量不应小于2组。4) 取样方法及数量：尺寸偏差和外观检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的 产品堆垛中抽取。其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检骑后的样 品中抽取。(2)砌筑砂浆本工程采用m5混合砂浆进行砌筑、m7. 5混合砂浆进行砌筑。1）水泥进场时应对其品种、等级、包装、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定 性进

11、行复验；当水泥岀厂超过三个月应复查试验，并按复验结果使用。水泥抽检数量按 同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一 批，每批抽样不少于一次。2）砂子采用过筛中砂，不应有杂物，砂中含泥量、泥块等含量应符合规范要求。3）砌筑砂浆验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组，砂浆强度应以 标准养护，28d龄期的试块抗压强度为准；抽检数量：每一检验批且不超过250ni3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每 台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：在砂浆搅拌机岀料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只作1组试块）， 标养28d后作强度试验。5、设计规定和要求 5.1构

12、造柱做法（1）当填充墙长度超过层高2倍或大于8米时，应在墙屮部并避开洞口位置设置构造柱，构造柱混凝土强度等级为c20。构造柱截面配筋见下图:注：构造柱全部设置在200mm厚的墙上，尺寸均为200*200伽 南侧卧室丁字墙构造柱设置说明构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，每一个马牙槎高度为砌块高，马牙槎应先退后进,留槎loomniolh工h丄i1i11 11构造柱应先砌墙后浇柱，构造柱上部与梁板连接处应加插筋，做法见下图:板或梁1200z35/sxw20 '如01200齣（仪当就>5m时采用）|2g cxj植入规000412沿全髙设4>6觀00飾|2垠无墻构造佯图（2）构造柱与填充

13、墙拉结做法：构造柱应按建筑施工图中填充墙的位置沿全高每隔600mm设2根直径6的拉结筋，全长贯通；当柱边砌体长度不大于150mm时，该处砌体应以混凝土替代，详见下图:注：用于剪力墙（柱）拔砌体皱050mm处当填充墙与200厚剪力墙连接时用耐碱玻纤网自和接部位起两侧各做出300宽，然后 用混合砂浆抹平。5. 2圈梁、过梁做法当墙高超过4米吋，在门口顶标高处设置钢筋混凝土配筋带一道，做法见下图：rm上皮标高§他2,fb4>6200200内、外墙门窗洞口未顶到框架梁上，除特殊说明外，均为一级荷载过梁，梁宽200, 当洞口边靠近剪力墙或构造柱时，过梁改为现浇，过梁应加长至柱处，并按加长

14、过梁跨 度选配钢筋，梁内上下钢筋应锚入柱内35do在各层门窗洞顶标高处，当圈梁兼做过梁时，取圈梁高200mm,厚同墙厚，且洞口处 另设过梁纵向钢筋。过梁的支撑长度每边不得小于240mm,过梁配筋见下表：1200<b240024004000m育h2200h=200h=®6b<200 b>200b<200 b>200b<200 b>200驟2桝0 3桝02012 3也122蚪4 3柳4h2012 他 22站4他42帕6淀16d1 >-4-2w1002w10020150洽现毅操斛1二仁 wm®+2x2405. 3墙体拉结做法墙体顶部

15、与梁、板的拉结采用斜砌法。填充墙不得砌至梁（或板）底，待砌体沉实14天后，再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间的空间，逐块敲紧、填实。* 徉下部焙体沉实后， 師部用实心瞅和,宀门 且必须逐块敲紧砌茲， 彫mb5秒狀赭刻-“ ii或板/7ii当填充墙长度超过5米时，墙顶部应与梁或楼板可靠拉结，做法见下图山注：用于辭大于5000mm址5. 4填充墙预留洞口、井口填充墙预留洞见建筑和设备施工图纸。在吊顶高度以下按图示尺寸留洞砌筑，待上部设备管线安装完毕后再砌筑至板底或 梁底，封堵严实。砌筑管道井隔墙，应注意先安装管线后再施工管井，通风竖井施工时边砌边抹混合 砂浆，保证管井内壁光滑平整，气密性良好。楼梯

16、间和人流通道的填充墙，应采用直径为4mm,间距为100mm钢丝网砂浆面层加 强。5. 5窗台压顶压顶外伸60mm,嵌入砌体墙200mm,外伸挑板与窗口一齐。加配筋3根，直径6mm, 间距200mmo6、施工方法6. 1砌筑施工工艺(1) 砌筑施工工艺：放线一验线一植筋一基座浇筑一排列砌块一拉线一砌筑墙体一 布置拉筋浇筑构造柱、圈梁一预留洞施工质量验收(2) 砌体结构混凝土构件施工工艺：钢筋加工一钢筋安装一隐蔽验收一模板支设一 基层清理、湿润混凝土浇筑一质量验收6. 2测量放线6. 2. 1控制轴线的引测每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的上下通洞，使用经纬仪对各楼 层预留的基准点和

17、轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。(1) 楼层内各位置线的引测：依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等 位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留 洞等位置斜对角描岀三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成 后应经各专业人员复核后方可施工。(2) 高程控制线引测：依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50m 钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm。交圈利用水准仪测放岀建 筑50cm线，作为各楼层的标高控制线。6. 2. 2弹线施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，并报项目部进行

18、技术复 验，检查合格，方可施工(包括基础砌砖应弹岀基础轴线和边线、水平标高；砖墙、柱砌 筑应弹出墙、柱边线、轴线、门洞口平面位置线)。6. 3植筋植筋施工过程：钻孔一清孔一填胶粘剂一植筋一凝胶。(1) 钻孔使用配套冲击电钻。根据标出拉结筋、构造柱等钢筋的位置，用冲击钻钻 孔，钻头直径应大于钢筋直径加m,钻孔深度二植筋锚固长度+20im,植筋锚固长度为 max10d, 100mm,拉接筋外露长度不应小于700mm。(2) 清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完 成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。(3) 使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶

19、粘剂(yjs-01植筋胶)填注孔内， 注意勿将空气封入孔内，孔内注胶达到孔深的1/3。(4) 按顺时针方向把钢筋平行于空洞走向轻轻植入孔内，直至插入孔底，胶粘剂溢 出。(5) 将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场保护。(6) 本工程的砌体结构植筋抗拔承载力现场检验采用非破坏性检验，采用随机抽样 办法取样，同规格，同型号，基本相同部位的植筋组成一个检验批。抽取数量按每批总 数的1%。计算，且不少于3根。在砌筑前需通知专业检测机构进行拉拔试验对植筋的质量 进行检测，检测合格后方可进行砌筑施工。6. 4填充墙基座卫生间设置200伽高的c15混凝土坎台，如下图所示：6.

20、5排砖6. 5. 1制作皮数杆用30mmx40mm木料制作，皮数杆上标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标 高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数 杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。6. 5. 2排砖按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如2(1) 砌块砌体在砌筑前，应根据施工图纸，结合砌块的规格，遵循“规格多样，数 量平衡”的原则，绘制砌体砌块的排列图，按图排列砌块，尽量使用主规格砌块。(2) 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3。(3) 砌块就位与较正：砌筑就位应先远后近、先下后上

21、、先外后内；每层开始时， 应从转角处或定位砌块处开始；砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整 度。6. 6混合砂浆拌制本工程采用m5混合砂浆进行砌筑，在砌筑前由实验员对水泥及砂子进行送检，并由 实验室出具混合砂浆配合比，现场严格按照实验室计算出的配合比进行混合砂浆的拌 制。配合比水泥砂子水白灰膏水泥用量kg/m3(重量比)16. 731.220. 636211混合砂浆应在拌成后3h内使用完毕；当施工期间最高温度超过30°c时，必须在拌成 后2h内使用完毕。砂浆拌合后和使用中岀现泌水现象时应在砌筑前再次拌合。6. 7墙体砌筑(1) 炉渣混凝土砌块应提前2d浇水湿润，砌筑前再适

22、量浇水，含水率宜控制在30% 左右。砌筑时，先清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，并洒水湿润。(2) 炉渣混凝土砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均应采用专用工具，不得用 斧子、瓦刀任意剔凿。(3) 炉渣混凝土砌块砌筑时应上下错缝，搭接不宜小于200mmo个别情况下，小砌块 的搭接长度不小于150伽】。(4) 墙体转角处、纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎的水平 投影长度不应小于高度的2/3。转角处应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。(5) 炉渣混凝土砌块墙的转角处、与混凝土结构交接处，均应沿墙高或柱高每二皮 砖在墙体水平灰缝中布置直径6mm间距500mm的拉结钢筋

23、，拉结钢筋延墙全长贯通，若需 搭接，墙体内搭接长度不应小t 300mmo(6) 填充墙水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为lommo竖向灰缝可采用挡板堵缝法灌 满、捣实、刮平，使砂浆饱满，竖向灰缝饱满度不少于80%,水平灰缝饱满度不得小于 90%。填充墙墙面用原浆做勾缝处理；缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面 2mmo(7) 砌块墙体砌筑应采用双排脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上设脚手孔洞。(8) 每楼层砌筑完毕后，必须校核墙体的轴线尺寸和标高。(9) 砌体完成后次日进行浇水养护3天，保证墙面湿润。(10) 砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，合理组织施:e,减少不必要的 返工、损失和

24、浪费。对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑 时进行预留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。(11) 卫生间空心砖与实心砖接槎施工参见下图砌体结构施工方案6. 8混凝土施工除结构图纸设计注明外，所有构造柱、过梁、圈梁等部位混凝土标号为c20。(1) 混凝土浇筑前，模板要牢固、稳定，标高尺寸要符合要求，钢筋要经过隐蔽检 查。构造柱、圈梁等构件支设模板内的杂物应清理干净。(2) 混凝土搅拌：本工程采用商品混凝土，原材料要按配比严格计量。(3) 混凝土浇筑、振捣：在浇筑构造柱混凝土前，应将填充墙和模板浇水湿润。构 造柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2n),或每个楼

25、层分二次浇筑。在施 工条件较好，并能保证浇捣密实时，亦可每一楼层一次浇筑。浇捣构造柱混凝土时，宜 用插入式振动器，分层捣实。捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长 度的1.25倍，一般为200伽】左右。振捣时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通 过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润， 再铺1020伽厚的混合砂浆(用原混凝土配合比，去掉石子)，方可继续浇筑混凝土。 施工时，要保证振捣密实，防止岀现蜂窝、麻面。浇筑圈梁等水平构件后，表面要用抹 子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。(4) 在混凝土施工过程中，要注意文明施工。在浇筑混凝土时，不许踏

26、钢筋，散落 下来的混凝土及时清理。严禁随地倾到和遍地洒落，同时要防止混凝土浇筑时对墙体的 污染。(5) 混凝土要按照要求进行取试、养护。6. 9模板施工构造柱、板带、圈梁等模板支设采用15mm厚模板、40x90木方、48x3. 0mm钢管、 步步紧，要求拼接严密，支撑刚度、强度满足要求。(1) 安装前，根据控制线确定模板位置，用墨线弹出模板的边线和外侧控制线，以 便于模板安装和校正。(2) 模板底部应先找平，以保证模板位置止确，防止模板底部漏浆。(3) 模板加固：模板龙骨用40x90木方，用对拉螺栓作为固定拉结(4) 模板应涂刷脱模剂，合模前耍检查构件竖向接茬岀面层混凝土是否清扫干净。(5)

27、拆模时，要注意对墙体保护，不得拉动墙体变形。6. 10钢筋施工(1) 构造柱、圈梁纵向受力钢筋及拉结筋与混凝土结构采用植筋方式进行连接，首 先构件纵向受力钢筋与植入钢筋外甩部位进行绑扎搭接，搭接部位确保绑扎丝扣不少于 三道。然后在纵筋上画岀箍筋间距，按要求绑扎箍筋。在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接部 位、纵向受力钢筋搭接部位按设计要求箍筋进行加密。为固定构造柱的位置，在砌砖墙时留置马牙槎，沿墙高每两匹砖高按设计要求设置拉结筋。砌完墙后，应对构造柱钢筋 进行修整，以保证钢筋位置及间距的准确。(2) 按设计要求对圈梁进行绑扎。圈梁和构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造 柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋绑扎时应互

28、相交圈，在内外墙交接处，转角处的锚固长度及 搭接长度均应符合施工规范及设计要求。部分圈梁及拉结筋预埋不当时，采用植筋方式 与混凝土结构连接。(3) 钢筋施工过程中每道工序完成后均应经监理单位进行验收，验收合格后方可浇 筑混凝土。(4) 混凝土保护层厚度：构造柱、圈梁钢筋保护层为20mm,其他构件钢筋保护层均 为 15mm o6. 11安装洞口、管线处理(1) 在开始砌筑前，预留洞、箱体等配合砌筑施工留设准确。(2) 管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方 法。(3) 砌块墙表面不得横向开槽或开洞，对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件， 应在砌筑墙体时预留和预埋。(4

29、) 对于有机电埋管的部位，要和机电施工方密切配合好，在砌筑墙体时预先预埋 或预留。(5) 对于墙上孔洞、槽需要封堵时，必须用c20细石混凝土填实。7、施工质量标准7. 1材料质量标准(1) 炉渣混凝土砌块、普通砖的尺寸、强度等级、龄期和砌筑砂浆的强度等级应符 合设计要求。检验方法：检查砌块或砖的产品合格证书、产品性能检测报告、进场复试报告和砂浆试 块试验报告。(2) 钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能实验报告、隐蔽工程记录。7. 2砌筑质量标准(1) 砌体填充墙应轴线，标高准确，墙面平整洁净，砌块砌体的水平灰缝及竖直灰 缝宽度为8 12mm。砌体的水平

30、灰缝砂浆饱满度不得小于90%(按净面积计算)，竖缝饱满。 灰缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。不得有瞎缝、假缝、透明缝。墙体 无裂缝、无渗漏。(2) 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎的水平 投影长度不应小于高度的2/3。当不能留置斜槎时应留置直槎，并沿墙高每600mm设置一 道拉接筋，砌块应上下错缝，其搭接长度应符合要求。(3) 填充墙砌体拉结筋或网片的砌筑层、位置和置于灰缝中的长度应符合要求，应 被灰缝砂浆包裹严密。竖向位置偏差应符合规范规定。(4) 构造柱、圈梁、过梁的混凝土强度等级、浇筑质量以及钢筋构造做法均应符合 设计要求和规范、标准规定。(5)

31、 墙体预留洞口、暗埋线管的做法和质量应符合设计要求，严禁随意剔槽墙体或 预留沟槽。(6)填充墙砌体质量允许偏差及检查办法应符合规范和下表的规定:项次项h允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用经纬仪和尺检查2垂直度每层5用加托线板或吊线 和尺检查全 高wiom8>10m153表面平整度52ni靠尺和塞尺检查4门窗洞口高、宽度±5拉线、尺量上下口偏移10(7)填充墙砌体砂浆饱满度及检验方法混凝土空心砌块灰缝水平上90%采用百格网检查块 材底面砂浆的粘结 痕迹面积垂直100%& 1质量通病防治措施序号通病项目原因分析具体防治措施1墙身轴线位移在砌筑操作过程中，没有检查校核砌

32、 体的轴线与边线的关系，以及挂准线 过长而未能达到平直通光一致的要 求。在砌筑操作过程屮，严格检 查校核砌体的轴线与边线的 关系，按一定距离挂准线。2水平灰缝厚薄 不均在立皮数杆(或框架柱上面水平线) 标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰 缝控制不均匀，砌筑准线没拉紧。在立皮数杆标高必须保持一 致，严格控制砌砖盘角的每 道灰缝均匀，砌筑准线要拉 紧。序号通病项目原因分析具体防治措施3同一砌筑层的 标高相差较大砌筑前由于基础顶而或楼板而标高偏 差大而没有找平理顺，皮数杆不能与 砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆 控制砖的皮数。砌筑前将基础顶面或楼板面 标高偏差大的部位用砂浆找 平理顺，使皮数杆与砖层吻

33、 合；在砌筑时，严格按皮数 杆控制砖的皮数。4构造柱未按规 范砌筑构造柱两侧墙没砌成马牙槎，没设置 好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落 入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理 干净。构造柱两侧墙严格按设计规 范和图纸砌成马牙槎，并且 设置好拉结筋及从柱脚开始 先退后进，落入构造柱内的 地灰、砖渣杂物要清理干净。5砂浆粘结不牢砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度 达不到设计要求，或砌块过于干燥， 砌筑前没有洒水湿润。砌筑砂浆按照配合比拌制， 保证强度达到设计要求，砌 筑前必须浇洒水湿润。6砌体不稳定拉结钢筋规格、长度没按设计规定位 置埋设，墙顶与梁、底板连接不好。拉结钢筋规格、长度严格按 设计规定位置埋设。

34、& 2成品保护（1）砌块应堆于室内或不受雨淋的干燥场所，施工时含水率不宜小于15%。砌块搬运时应轻拿轻放，使砌块不受损坏。（2）砌割砌块应使用切锯机具，不得劈砍。（3）在砌块墙上镂凿线管槽和开关盒洞时，砌块墙体应达到一定的强度，先割后 凿，不得损坏砌块墙体。（4）搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。如有损坏，应进行补强处 理。（5）保护好已砌筑完的砌块墙体不被污染，不受撞击。（6）安装门窗橙时，砌体砂浆应达到一定强度，操作时墙体不受损坏。8. 3冬期施工措施室外平均气温连续5d稳定低于5°c时，砌体工程，应采取冬施措施：（1）砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等，遭

35、水浸泡受冻的砌块不得使用。（2）砂浆的原料应有防冻措施，不得使用己遭冻结的砂浆。砂浆使用时的温度不得 低于5°c0搅拌时间适当延长，一般比常温增加0.51倍。（3）砂浆随用随搅，不得在砌筑时向砂浆内掺水使用，砌体表面不得留有砂浆。砌 筑砂浆掺防冻剂，强度等级提高一级，严格按使用说明书配置，并派专人管理及投料。（4）冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外，尚应增留不少于2组与砌体 同条件养护的试块，测试检验各龄期强度和转入常温28d的强度。（5）混凝土砌块在气温低于0°c条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。每砌体结构施工方案 日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料。

36、9安全文明施工9.1安全保障措施(1) 本工程砌体施工期间安全工作的重点为临边作业安全、高空作业安全和机电设 备用电安全，在施工中要切实作好各项安全教育、安全培训、安全交底等工作。(2) 砌体施工队伍必须配有专职安全员督检相关的安全生产工作。在砌体施工前，必 须检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全， 周边及洞口防护栏杆是否按要求搭设，砌块堆码是否按照要求进行，经检查符合 要求后方可施工。(3) 用于垂直运输的物料提升机、绳索等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不 得超载、必须经常检查，发现问题及吋修理。(4) 施工人员进入现场必须戴好安全帽。墙身砌体高度

37、超过楼面1.2m时应搭设脚手 架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设防 护栏杆和挡脚板后方可砌筑。脚手架上堆砖不得超过3皮侧转，同一块脚手板上的操作人 员不应超过2人。(5) 不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手 掉下造成安全事故。(6) 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况 下，在一层脚手架上随意再叠加一层。在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全 隔板。(7) 人工垂直往上或往下传递砌块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于 60cm。(8) 冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。(9) 不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大脚垂直等工作。(10) 作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。 无关人员禁止使用临电设施。现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐 备有效。手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使