OMRON使用说明书

1、1 目录1、概述,1 2、测量原理 ,1 3、技术参数 ,1 4、选型指南 ,2 5、安装方法和步骤 ,4 6、信号线连接 ,11 7、传感器调试 ,11 8、故障排除 ,11 9、智能流量积算仪 ,12 10、无线远程流量监测系统 ,14 11、后备电源 ,14 12、壁挂式仪表箱 ,14 13、型号编制说明 ,16 14、涡街流量计操作指南 ,17 2 1. 概述应力式涡街流量计是速度式流量计的一种，它以卡门涡街理论为基础，采用压电晶体检测流体通过管道内三角柱时所产生的旋涡频率，从而测量出流体的流量。涡街流量计广泛应用于石油、化工、轻工、动力供热等行业。涡街流量计具有以下特点：测量精度高，

2、量程宽；测量介质广泛，可测量液体、气体和蒸汽；工作温度高，介质温度可达350；无运动部件，无磨损，可靠性高；表体采用不锈钢材料，耐腐蚀。2. 测量原理当管道中流体介质通过旋涡发生体(三角柱 )时，由于局部流速加速而产生旋涡现象(如图一 )，此旋涡分成两列交替地出现，这种旋涡列被称为卡门涡街。卡门涡街的释放频率与三角柱宽度尺寸和流体的流动速度有关，而与介质的温度、压力等特性参数无关。可用下式表示：f=stv/d ,（1）式中：f卡门涡街的释放频率st斯特罗哈尔（strouhal）数v介质流速d三角柱的宽度斯特罗哈尔数是涡街流量计的重要参数，它只与介质的雷诺数re 有关。只要管道内介质的雷诺数保持

3、在2 104至 7 106范围内，斯特罗哈尔数st 便保持为一个常数，这样，便可通过测量旋涡频率信号检测出流体介质的流速，再通过介质的流速计算出介质的流量。3. 技术参数 公称口径： dn15、dn20 、dn25 、dn32 、dn40 、dn50 、dn65 、dn80 、dn100 、dn125 、dn150 、dn200 、dn250 、dn300 、dn350 、dn400 、 dn450 、dn500 ； 适用范围：气体（空气、氧气、氮气、煤气、天燃气、化学气体等）、液体（水、高温水、油、食品液、化学液等）、蒸汽（饱和蒸汽、过热蒸汽）； 可测介质温度：-40280，-40350；

4、公称压力：1.6mpa 2.5mpa 4mpa ；精度等级：液体0.5 级、气体、蒸汽1.0 级；流速范围：液体0.6-6 m/s，气体： 5-60m/s, 蒸汽： 5-70m/s ； 测量范围：见表一、表二； 输出信号：电压脉冲：低电平1v ，高电平6v ，脉冲宽0.4ms，负载电阻150；标准电流： 4-20ma ，转换精度 0.5%满度值， 负载电阻24v-500 , 现场液晶显示： 瞬时流量5 位显示（m3/h、kg/h、t/h） ，转换精度 0.1%；累积流量9 位显示（ m3、kg、t） ，转换精度 0.1%；3 供电电源：电压脉冲输出时：+12vdc ，4-20ma 输出时： +

5、24vdc ；现场液晶显示：3.6v 5 号 1 节锂电池供电，使用寿命大于2 年； 环境温度：电压脉冲输出：-30+65；4-20ma 输出： -10+55 ；现场液晶显示：-25+55；表体材料：不锈钢（其他材料协议供货）。4. 选型指南4.1 口径的确定传感器口径的不同，其测量范围也不同，而每一种口径其测量范围又随着被测介质的种类和工况温度、压力的变化而变化。对于气体和液体而言，首先确定介质的大致流量范围，通过查表法（表一）确定传感器的口径；对于饱和蒸汽而言，确定工况温度与压力二者之一和大致流量范围，便可通过查表法（表二）确定传感器的口径；对于过热蒸汽而言，确定工况温度和压力，通过查表法

6、（表三）确定其密度，通过此密度和大致流量范围，利用查表法（表二）确定传感器口径。 （注：表二中压力均为绝对压力，绝对压力=管道压力 +大气压力。）质量流量计算：qg=3.6fr /k,（2）式中： qg质量流量（k 为铭牌所示值时，单位是t/h；k 值缩小 1000 倍时，单位是kg/h）fr脉冲频率（hz）密度（ kg/m3）k仪表系数（脉冲个数m3）常用换算公式：a：工况状态下的体积流量换算成标准状态下的体积流量：q2695（p 0.1013）q（ 273t）,(3) b：工况状态下的密度换算成标准状态下的密度：(273t)0/2695(p+0.1013) ,(4) c：质量流量换算成体积

7、流量：qq,(5) 式中： q工况状态下的体积流量（m3/h）q标准状态下的体积流量（m3/h）工况状态下的密度（kg/m3）n标准状态下的密度（kg/m3）t工况状态下的温度（）p工况状态下的压力（mpa）qg质量流量（kg/h）表一液体、气体测量范围4 单位： m3/h 口径mm 液体（常温水）气体（工况）口径mm 液体（常温水）气体（工况）可测范围检定范围可测范围检定范围可测范围检定范围可测范围检定范围15 0.45 0.54 435 525 125 24350 30240 1502200 2001600 20 0.758 0.86.5 560 840 150 38450 45360 2

8、503800 3002400 25 111 1.210 690 1060 200 75850 90720 4006000 5004000 32 1.520 1.814.5 12180 16100 250 1301300 1401100 6009000 7005600 40 2.530 324 16240 20160 300 1802000 2001600 80012000 10008000 50 3.550 4.536 30450 35280 350 2502800 2802300 120018000 150012000 65 670 7.560 40700 50400 400 3203300

9、 3502800 150022000 200016000 80 10140 12100 701000 80640 450 3604000 4003200 200030000 250020000 100 16220 20160 1201800 1501200 500 4205000 5004000 250038000 310025000 4. 确定合适的配置：a.确定使用远传型还是现场显示型；b.选用远传型，如果是饱和蒸汽，应选择温度自动补偿密度或压力自动补偿密度；如果是过热蒸汽，应选择温度、压力同时补偿密度；其他介质根据实际情况确定是否需要补偿；c.选择智能流量积算仪时，如果只要求显示流量、压

10、力、温度等参数，可选择数码管显示或液晶显示的智能流量积算仪；如果需要追溯历史数据，带有记忆功能，则应选用智能流量积算无纸记录仪；d.无论选择哪种智能流量积算仪，都应考虑是否需要带有或通讯接口；e.无论选择哪种智能流量积算仪，都应考虑是否需要配置后备电源，以便突然停电时仪表能够正常计量（配置不同，工作时间不同，一般在24-48 小时以上。）f.选择智能流量积算仪时，应考虑是否需要提供仪表箱，将智能流量积算仪放置其中，挂在墙壁上，并防止设定参数随意调整；g.选用远传型，应考虑是否需要无线无程流量监测系统，实现对各管路流量的实时监测和管理；h.如果被测介质是易燃易爆物质或测量环境存在易燃易爆气体，应

11、选用防暴型传感器及防暴型测量系统。43 传感器压力损失的计算：传感器口径确定以后，可计算该传感器的压力损失，以便确定该传感器是否对工艺管线有影响。计算公式为： p1.2 v2,（6）其中：p传感器的压力损失（pa）流体的密度（kg/m3）v管道内流体的平均流速（m/s ）最大流量时的流速可根据下列公式计算：vmax=353.7qmax/d2,（7）其中： vmax最大流量对应的流速（m/s ）q最大流量（m3/h）5 d传感器口径（mm）44 选型举列：例一：工艺管道内径为dn100 ，介质为饱和蒸汽，用汽量大约为0.5t/h-3t/h，表压为0.4mpa ，请选择仪表口径。解：根据表压0.4

12、mpa 得知绝对压力为0.5mpa ，由表二中查得温度为152， dn100 的流量范围是0.4-3.5t/h ，完全能够满足使用要求，故选择口径为dn100 的涡街流量传感器。如果用汽量大约为0.3t/h-2t/h，则应选择口径为dn80 的涡街流量传感器，这时工艺管道应由dn100 缩径至 dn80。例二：工艺管道内径为dn100 ，介质为过热蒸汽，用汽量大约为0.5t/h-2.8t/h，表压为0.5mpa ，温度为220，请选择仪表口径。解：根据压力和温度由表三中查得：表压为0.5mpa 、温度为220时的密度是2.66 ，查表二得知：密度是 2.66 时， dn100 的流量范围是0.

13、40-3.50t/h，完全能够满足使用要求，故选择口径为dn100 的涡街流量传感器。如果用汽量大约为0.3-2.0t/h ，则应选择口径为dn80 的涡街流量传感器，这时工艺管道应进行缩管处理。5. 安装方法和步骤：5.1 选择安装位置：在选择安装位置时，应注意以下几点：a.安装位置尽量选在无管道振动或振动小的位置，振动加速度不能大于2g，如振动大则需采取减振措施；b.传感器的上游和下游必须有足够的直管段（见图二）c.检修阀安装在传感器上游，流量调节阀安装在传感器下游；d.尽量选择便于安装和检修的位置；e.应选择环境干燥的位置；f.传感器可以安装在水平管道上，也可以安装在垂直管道上。但在垂直

14、管道上安装时，介质必须自下而上流动。g.传感器尽量安装在室内，必须安装在室外时应注意防水，在放大器盒外电缆应弯成u 型；h.传感器应远离电噪声，如大功率变频器、大功率变压器、电动机和大功率无线收发设备等。5.2 安装要求：a.焊接时，要保证法兰端面与管道中心线垂直；b.安装孔孔距较大处为表杆安装位置，而且两法兰安装孔的方向应一致；c.法兰焊接完毕后，管道内要清理干净不得存有焊渣等杂物。5.3 安装步骤：方法一：（如图三所示） ：a.选定安装位置，将按图二选取合适长度的前后直管段和长度为l1（图五、表五所示）的管段一并切割下来；b.在前后直管段上各焊接上一个法兰，在传感器两端加上密封垫后，用双头

15、螺栓将传感器与法兰联接好（注意表体箭头方向要与流体流动方向一致）；c.将传感器的前后直管段焊接在原管道上。方法二（如图四所示）a.选定安装位置，按图三确定好前、后直管段，在前后直管段之间割下长度为l1（图五、表五所示）的管段；b.将法兰焊接在前后直管段上，焊接时应注意两法兰所有安装孔保证同心；c.将传感器两端安装密封垫后，用双头螺栓将传感器与法兰联接好6 表二饱和蒸汽质量流量测量范围绝压mpa0.070.10.140.20.30.40.50.60.70.81.01.21.41.62.02.53.0 流量单位温度90.099.61091201341441521591651701801881952

16、01212224234密度kg /m30.4 230.59 00.80 91.131.652.162.673.173.674.165.156.137.1 18.0910.112.515.0通径dn流量范围dn203.62.54.2354.9486.2687.6999.11301016012190132201425016300183602042022480256002975033900kg/h dn254.2505.0716.0977.51409.2200112601232014380154401750019610217402385026970301200341500391800dn401113

17、0121901526 01836 02352 0286 903185035100038120042130 04816 00541 9 005923 006526 00743 20086400 0984800dn5018 .21021300254003156038820451 10051130057160064180071210 081260 09231 0010036 001 1040 00120500014063001607500dn800.040.530.050.740.061.00.081.40.092.10.112.70.123.40.144.00.154.60.175.20.196.

18、50.217.70.249.00.26100.30130.34160.3919t/h dn1000.060.850.071.20.081.60.102.20.123.30.144.30.165.30.186.30.207.30.228.30.25100.29120.32140.35160.4200.45250.5130dn1500.151.90.172.60. 2 03.60. 255.00. 3 17.30. 3 79.60. 4 2120. 4 7140. 5 0160. 5 4180. 6 3230.73270. 8 1320. 89361.0451.1561.367dn2000. 2

19、33.40. 2 74.70. 3 26.50. 409.00. 4 4130. 5 8170. 6 7210.76250. 8 1290. 8 7331. 0411. 2491. 3571. 4651.6801.81002.1120dn2500.355. 20.417. 30.48 9. 90.60140.70200.90261.0331.1391.2451.3511.4631.7751.8872 992.41202.81503.1180dn3000.437. 50.50100.59140.74200.91 2 91.1381.2471.4561.6651.7741.9922.21102.4

20、1202.61603.01803.52204.02705.4 传感器安装外型尺寸如图五、表五所示，供安装时参考。5.5 当传感器与压力变送器和温度变送器构成测量系统时，其压力、温度测量点的位置按图六选择。5.5.1压力变送器安装：a.在管道上按图六给定位置开导压小孔（大约12） ；b.将导压座焊接在导压小孔处，注意不可渗漏；7 c.安装针型阀；d.安装导压管；e.关闭针型阀，将导压管中注入冷水；f.安装压力变送器；g.在运行时打开针型阀；表二饱和蒸汽质量流量测量范围绝压（mpa ）1 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.5 3 流量单位温度（）179 187 195 201 206 2

21、12 223 235 密度（kg/m3）5.15 6.13 7.10 8.08 9.06 10.1 12.5 15 通径dn （mm ）流量范围kg/h 15 11.9141 12.9165 13.7191 14.7213 16.5239 18.4266 22.8329 27.4395 20 21.1250 23294 24.3339 26.2378 29.4424 32.8473 40.6585 48.7702 25 33390 36460 38530 41590 46662 51738 64913 761096 32 54640 59750 63860 67970 751088 84121

22、3 1041501 1241801 40 851000 921170 981350 1101520 1231704 1371900 1702352 2042822 50 1301560 1401840 1502110 1602380 1792669 2002975 2483682 2984418 65 2202640 2403100 2603560 2804010 3144496 3505012 4336203 5207444 80 0.344.00 0.374.70 0.395.39 0.426.08 0.476.82 0.537.60 0.659.41 0.781.13 t/h 100 0

23、.536.25 0.577.34 0.618.42 0.659.50 0.7310.7 0.8111.8 1.0014.7 1.2017.6 125 0.839.77 0.9011.5 0.9613.2 1.0214.8 1.1416.6 1.2718.5 1.5722.9 1.8827.5 150 1.1914.1 1.2916.5 1.3818.9 1.4721.4 1.6524.0 1.8426.8 2.2833.1 2.7439.7 200 2.1225.0 2.2929.4 2.4633.7 2.6138.0 2.9342.6 3.2747.5 4.0558.8 4.8670.5 2

24、50 3.3139.1 3.5845.9 3.8452.6 4.0859.4 4.5766.6 5.0974.3 6.3091.9 7.56110 300 4.7756.3 5.1666.1 5.5375.8 5.8885.5 6.5995.9 7.35107 9.10132 10.9159 350 6.4976.6 7.0289.9 7.52103 8.00116 8.97131 10.0146 12.4180 14.9216 400 8.48100 9.17117 9.82135 10.4152 11.7170 13.0190 16.0235 19.2282 450 10.7127 11.

25、6149 12.4171 13.2192 14.8216 16.5241 20.4298 24.5357 500 13.3156 14.3184 15.4211 16.3238 18.3266 20.4297 25.2367 30.3441 8 表三过热蒸汽相对于压力和温度的密度温度（）绝压（ mpa）1401802202603003403804204600.15 0.780.710.650.600.560.520.490.460.440.2 1.050.950.870.800.750.700.650.620.580.25 1.321.191.091.000.930.870.820.770.7

26、30.3 1.591.431.311.211.121.050.980.930.870.36 1.921.731.581.451.351.261.181.111.050.4 1.931.751.621.501.401.311.231.160.5 2.422.201.991.881.721.641.541.460.6 2.932.662.442.262.101.971.851.750.7 3.443.112.862.642.462.302.162.040.8 3.963.583.273.022.822.632.482.340.9 4.504.043.693.413.172.982.792.631

27、5.044.524.123.803.533.503.102.931.4 6.465.855.374.984.654.374.051.8 8.517.647.006.466.025.645.312 9.588.567.817.216.716.285.912.4 10.459.488.728.107.577.122.8 12.4111.1910.269.518.888.343.2 14.4612.9411.8310.9410.209.573.6 16.6114.7613.4312.3911.5410.91注：对于密度值在表中处于两值之间时，可用插值法计算得出。9 表四标准状态下气体密度（kg/m3

28、）气体名称空气氢气氧气氮气氯气氨气半水煤气0， 0.1013mpa n1.2930.08891.431.2513.2140.770.836气体名称氩气乙炔甲烷乙烷丙烷丁烷焦炉煤气0， 0.1013mpa n1.791.0170.7171.3572.0052.7030.4849气体名称乙烯丙烯天然气煤气一氧化碳二氧化碳0， 0.1013mpa n1.2641.9140.8280.8021.251.97710 11 表五常用仪表外型尺寸dn l1l2d h 配无缝钢管15 72 90 95 366 181.5 20 72 90 105 368 263 25 72 90 110 375 323.5

29、32 72 90 114 377 384 40 72 90 150 360 452.5 50 80 102 165 367 57 35 65 80 102 185 375 734 80 84 106 200 384 894.5 100 84 110 220 395 1084 125 94 120 250 408 133 4.5 150 94 124 285 421 159 4.5 200 110 144 340 447 2199 250 122 164 405 473 27310 300 140 186 460 498 32512 350 154 206 520 523 37914.5 400

30、 168 226 580 548 43015 450 182 248 640 574 48216 500 196 270 715 599 53417 12 5.5.2铂热电阻安装：a. 在管道上按图六给定位置开合适小孔，其直径应略大于铂热电阻座的外径（大径40） ；b. 将铂热电阻座焊接在小孔位置上，铂热电阻座上下位置应保证铂热电阻的最下端在管道中心线上；c. 安装铂热电阻。6. 信号线连接传感器配有8bvpv3 0.5 信号传输导线，其中：红色线为电源正极，黑色线为电源负极，其它色线为频率信号。传感器、压力变送器及铂热电阻的接线方式如图七所示。7. 传感器调试传感器出厂已调好，一般不需调零，

31、但现场工况条件变化时，仪表运行发现不正常时，需按下述方法调零。传感器接通电源，工艺管道中充满介质，关闭传感器下游流量调节阀（无条件关下游流量调节阀时，也可关上游检修阀） ，先将电位器sf（位于接线端旁）逆时针调到头，此时传感器已有干扰脉冲输出信号（420ma 输出型，需用万用表测第一块线路板是否有脉冲输出，在无脉冲输出时，调r 使之输出信号为4ma ，r为调满电位器） 。然后再慢慢的顺时针调sf直到刚好无输出即可，打开阀门仪表应正常工作。8故障排除故障： 1.管道中有流量，传感器无输出或智能流量积算仪不显示：排除步骤：a. 首先确定管道中有流量，并且大于传感器可测流量下限。b. 判断放大器好坏

32、：方法是将放大板上电位器sf 逆时针调到头，看传感器是否有输出或智能流量积算仪是否显示，如果没有，则需更换放大板，如果有输出，则说明放大器正常。c. 判断传感器好坏：方法是将传感头两引线从放大板上拆下，用万用表测量传感头两引线之间的阻值和传感头两引线分别对外壳的阻值，都应大于2m ，否则需更换传感头。d. 如果传感器没有问题，则检查压力变送器和铂热电阻是否损坏，如果都没有问题，则可判断智能流量积算仪损坏。故障： 2.管道中无流量，传感器有输出或智能流量积算仪有显示：排除步骤：13 a. 查看传感器安装位置是否振动过大，如振动过大，可考虑安装减振支架。b.顺时针慢调电位器sf，直至放大器在刚好无

33、输出或智能流量积算仪刚好不显示。c.其它故障可同公司技术部联系解决方法。9、智能流量积算仪根据用户的需要，我公司可提供与传感器相配套的各种形式的流量积算仪，包括数码管显示型智能流量积算仪、液晶汉字显示型智能流量积算仪、智能流量积算无纸记录仪，并可根据用户需要配带后备电源和壁挂式仪表箱，其主要性能和特点如下：14 15 测量精度：模拟量优于0.2%，频率量优于0.1%。流量信号可以是频率、标准电流; 可显示累积流量、瞬时流量、差压、频率、密度、压力、温度、当前时间及来停电查询。实现压力自动补偿密度和温度自动补偿密度以及温度、压力同时补偿密度。可配置 rs485 或 rs232 通信接口，并具有防

34、雷电保护。可配置微型针式打印机，随机和定时打印累计流量、瞬时流量、压力、温度、当前时间和断电起止时间；智能流量积算无纸记录仪可打印指定时间段的、历史数据和曲线。通过简单编程可进行热量计算，可计量被测介质的热差值。具有自动修复功能：除软件看门狗外，硬件系统配置有看门狗，上、掉电复位系统，一旦系统出错，或意外死机，可保证仪表强行恢复运行。具有断电保护功能：机内的运算结果和用户设定的数据在断电时不会丢失，保存时间在十年以上。可配置后备电源，当出现停电时自动转入后备电源供电，仪表可连续工作可配置壁挂式仪表箱，起到现场整洁、保护仪表和防盗作用。10、无线远程流量监测系统（特别定货） ：无线远程流量监测系

35、统是以无线专网为基础，采用多项先进技术，对热网管线用户终端的瞬时流量、累计流量、温度、压力等参数进行远程实时数据采集，用无线通讯方式传输到监控管理中心并记录，从而完成日常管理工作。同时，可根据实测参数及时发现跑冒滴漏和用汽舞弊现象，并可实现对计量数据的历史追溯，避免供用双方纠纷的发生。无线远程流量监测系统具有以下功能：热能管网系统电子地图；监测所有用户的实时瞬时流量、累计流量、温度、压力、用汽时间、仪表通电时间等参数；提供单个用户的实时参数曲线；提供全部用户和单个用户的年、月、日等时段的累计流量曲线；提供全部用户和单个用户的年、月、日及任意时段的全部报表。11、后备电源（特别定货）后备电源消除

36、了突然停电时用户无法正常计量的缺陷。在正常工作时，后备电源处于充电或待机状态（充电完成后自动进入待机状态），停电时，后备电源自动进入供电状态，能够使仪表连续工作48 小时以上。上电后，后备电源又自动进入充电状态，充电结束后，自动进入待机状态。12、壁挂式仪表箱（特别定货） ：壁挂式仪表箱分普通型和带后备电源型，其具有以下优点：解决现场无位置摆放问题；16 使现场美观，便于查抄数据；防尘防碰，使智能流量积算仪得到有效保护，提高使用寿命；由于壁挂式仪表箱带锁，使智能流量积算仪的设置参数不可随意调整，具有防盗功能；装有空气开关，起到对智能流量积算仪的保护作用。13型号编制说明：lug b1.应力式涡

37、街流量传感器2.表体连接方式：法兰连接法兰卡装插入式3.被测介质：液体（水、高温水、油、食品液、化学液等）气体（空气、氧气、氮气、氢氧、煤气、天然气、化学气体等饱和蒸汽过热蒸汽4.公称通径：dn15 dn20 dn25 . dn500 5.分类标记 : 普通型防爆型现场显示型电流输出型高温型 (350) 1 2 3 1 2 3 4 015 020 025 500无b x m g 17 14. 涡街流量计操作指南一、主要技术参数1适用口径：dn15-dn300，其它口径协议供货。适用介质：气体、蒸汽、液体。2环境条件：环境温度： (-30+70)/(-20+60液晶显示 )。相对湿度： 5%90

38、% 大气压力： (86106)kpa。介质温度： (-50+250) ， (-50+350) 。3供电电源：）三线制：（1）采用外电源时：1224vdc/30ma(-20%+15%)，无输出可低至9v 。（2）电池供电时（可选项） ：锂电池3.6v(2-13ah)/0.3ma。b）二线制：1224vdc/4-20ma(-20%+15%)。4输出信号）三线制：（1）脉冲输出：高电平8v （供电电压 -1v ） 。低电平 0.5v。（2）含 1k5 上拉电阻的集电极开路输出。（3）rs485通讯：仪表可配置rs485通讯接口。通信距离1200mm。b）二线制：（1）二线 420ma线性校正电流输出

39、（24v 时回路负载600 ） 。（2）光隔离无修正原始脉冲输出：高电平5v （供电电压 -1v ） 。（3）低电平 0.5v；含 1k5 上拉电阻的集电极开路输出。需另供 12v 电源。二、基本概述三线 / 二线制 e 系列显示电路是涡街流量计的新精简型电路，其放大电路为模拟式。可在常规的流量范围内准确测量气体、液体和蒸汽的流量。可由开关设定适应各种口径和各类测量介质。数据后处理和信号远传电路分为三线制和二线制。三线制可带rs485通讯，并可采用电池供电。二线制用4-20ma电流输出并可提供隔离的原始脉冲输出。三、仪表接线仪表接线在放大板上，大端子为必用的主接线端子，小端子为附加功能接线的辅

40、助端子。（一）三线制电路接线主供电和输出信号接线端子（左侧3 位吊框旋压式端子）gnd pou v+ gnd ：为电源 “ - ” 端。pou ：为脉冲输出端。v+ ：为外接的12v24vdc电源 + 端。当 v+ 和 gnd 接外电源后电路工作（电池供电型则转入有电工作态），脉冲输出从pou 引出。辅助接线（小端子）主端子和辅助端子之间的双针跳线为电池开关，短接为通，不插为断开。+3v6 3v6- cmb cma 1）电池接线： （小端子中的右1，2 位）+3v6 ：接 3.6v锂电池的 “ + ” 端。3v6- ：接 3.6v锂电池的 “ - ” 端2）通讯接线： （小端子中的左3，4 位

41、）无 485 通讯型号不配此接线端子18 cmb ：接 rs485通讯的 “ -” 端。cma ：接 rs485通讯的 “ + ” 端（二）二线制电路接线1、主供电和输出信号接线端子（左侧2 位吊框旋压式端子）- + “- ” ：为 420ma电流输出端。“+ ” ：为 1524v电源 “ + ” 端“+ ”接+24v外电源，电流输出从“-”端流出至计算机或显示表的取样电阻，经过取样电阻等负载后流回到电源 “ - ” 端。辅助接线（ 3 位小端子）v+ f 0 v+ ：接供电电源 “ + ” 端（ +12v） 。 f ：为脉冲输出信号端。0：接供电的电源地“ -” 端此脉冲输出必须在主电流回路

42、供电的情况下使用，输出为带50hz 切除的无修正光隔离原始脉冲，通常在标定时使用；输出信号为含1k5 上拉电阻的集电极开路输出。系统接线图可参见附图“vt 3we 三线制和 vt2we 二线制电路接线图 ”四、用户菜单操作（一） 、工作屏接通电源后，仪表首先自检，完成后进入屏1 的工作主显示状态。xxxxxx.xxm3xxxx.xxm3/hf=xxx.xxhz图表1 三线制工作屏1 界面xxxxxx.xxm3xxxx.xxm3/hf=xxx.xxhziout=x.xxma图表2 两线制工作屏1 界面第一行：累计量；2 位小数显示，小数点自动进位。单位与瞬时流量单位的非时间部分一致第二行：瞬时流

43、量；保留小数后2 位，流量单位详细见菜单设置19 第三行：流量信号频率值；显示f=xxxx.xx hz 。保留 2 位小数显示。第四行：输出电流值；显示i= xx.xx ma ，保留 2 位小数显示（仅2w 型）vte3w三线制右下角为电池电量指示，仪表使用电池供电时，显示电池电量。按 “” 键或者“ +”健在工作屏 2 与工作屏 1 之间切换t=xxx.x p=xxx.xxkpa输入密码： xx图表3 工作屏 2 副界面第一行：温度设置值；用于温度补偿有关的计算。显示t999.9 。保留1 位小数显示。第二行：压力设置值；用于压力补偿有关的计算。显示p99999.99kpa，保留 2 位小数

44、。第三行：进入设置态的密码。按“ e”键进入密码输入初始状态。按“ s”键取消输入态，返回屏二副界面显示。按“ + ”键在输入态，循环改变光标处数值。按“ ”移动当前输入光标位置；在输入态按“ e”键，交验密码。正确则进入菜单，不正确，则返回到输入初始状态。t=xxx.xx p=xxx.xxkpa输入密码：0图表4 密码输入初始状态密码：用户菜单密码22 （二）、用户参数设置按“ s”键，退出输入状态。按“ e ”键，确认保存输入。按“ +”键，循环改变光标处的数值或符号。按“ ”键，将当前输入光标向右移动一位。输入最多输入8 位数据（包括符号、小数点）。2、菜单操作：在菜单浏览中按“ +”键下翻；按“ ”键上翻；按“e”