国际生态城质量创优方案

1、质量创优方案中国华西企业有限公司1 目录一、工程概况 . 2 二、质量管理 . 5 三、工程技术资料的控制和管理 . 8 四. 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用. 45质量创优方案中国华西企业有限公司2 质量创优方案一、工程概况项目建设主体单位及建筑、结构、安装系统概况工程名称绿地国际生态城cb9-3-11#地块地下车库、别墅及商业工程地点西安浐灞景新路以东，腾空三路以北建设单位绿地集团西安湖景置业有限公司勘察单位信息产业部电子信息综合勘察研究院设计单位广东粤建设计研究院有限公司监理单位陕西秦军国防工业工程建设监理所施工单位中国华西企业有限公司建筑面积地下车库总建筑面积为：40287.05

2、 ； 32 栋别墅总建筑面积48916.54m2。建筑层数地上三层，地下一层。建筑功能地下车库共设停车位为：958 个，其中别墅车位：427 个。别墅区为住宅区。建筑高度地下车库高3800mm ，局部高为4800mm ，4900mm ，设备房高为4800mm ；别墅建筑高度10.8m、10.35m。层高地下车库层高3800mm ，局部层高为4800mm ，4900mm ；别墅标准层层高3300mm ，顶层层高约为3450mm 。结构形式及设计标准地下车库为钢筋混凝土框架结构，地下车库基础类型为独立基础、条形基础加止水板，建筑物场地土类别场地类别为ii类；结构使用年限为50 年；别墅建筑结构类型

3、：钢筋混凝土剪力墙结构（e栋三合院）及钢筋混凝土框架结构（d 栋别墅）。抗震等级建筑抗震设防烈度为八度，建筑结构安全等级为二级。分区情况地下车库共分为五个区域，分十二个防火分区。混凝土强度等级地下车库：垫层c15 ；基础、底板、外内墙、柱、梁均为c30砼，其中地下车库基础、地下车库外墙、地下车库顶板在上部无结构的混凝土为p6抗渗砼。d栋别墅 0.00 以上均采用c25混凝土， e栋别墅（三合院）0.00 以上均采用c30混凝土。基础形式地下车库基础类型为独立基础、条形基础加止水板。标高控制地下车库 1 区 0.00 相当于绝对标高451.40m；地下车库 2 区 0.00 相当于绝对标高451

4、.80m、452.90m、453.45m、452.90m；地下车库 3 区 0.00 相当于绝对标高454.00m、452.90m、452.65m、452.35m；地下车库 4 区 0.00 相当于绝对标高452.50m；地下车库 5 区 0.00 相当于绝对标高451.80 ；别墅 0.00 标高同地下车库标高对应。质量创优方案中国华西企业有限公司3 墙柱断面地下车库墙厚300mm ，柱的断面为： 500600、500700、500500、400400、600600、500400mm 。别墅的墙体厚度为200mm 和 300mm ；柱的断面为： 300300、200200、600400、40

5、0700、400500、400400mm 。梁尺寸基础梁为基础梁断面尺寸为1950500mm 、500950 mm 、500600 mm 、750800、5002350、8002350、7002350、7001250、6501950、6001000、7001400、7001950、7001300、6001950mm 、800600、7001950、8001950、7001000、600850、7501950、600600、7001100、700600mm ；梁的断面为： 200400、200600、 300600、450800、550700、500700、450700、400900、20050

6、0、200650、400800mm 。别墅中梁的断面为：200650、200500、200400、200300、200350、300400、300500、200450、150300mm 。板厚地下车库底板厚为250 ，顶板厚度为180；别墅板厚为100mm 、120mm 和 130mm 。钢筋本工程采用hpb300级、hrb335e 和 hrb400e 钢筋。型钢、钢板、钢管采用 q235-b。 吊钩、吊环均采用hpb235钢筋，不得采用冷加工钢筋。框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋优先采用机械连接接头，其余构件当受力钢筋直径 20 时，宜采用机械连接接头，当受力钢筋直径20 时，宜采用绑扎连接接

7、头或焊接接头。砌体除钢筋混凝土墙体外，内隔墙采用200厚非承重空心砖，砂浆标号为m5。墙身设水平防潮层，设于各楼层0.000 标高下 60 处，20 厚 1：2 水泥砂浆，内加相当水泥重量5% 的防水剂。若设有钢筋砼梁或地圈梁，当梁面在室外地面标高以上且位于室内砼地面垫层范围内时，此段墙身可不设防潮层。当首层填充墙下无基础梁或结构梁板时，墙下应做基础。砌体填充墙应沿墙体高度每隔500mm设 26 拉筋，锚入墙、柱内不小于180mm 。建筑节能屋面全部采用 140mm 厚阻燃型挤塑聚苯板，k=0.24。外墙全部外保温材料为聚苯乙烯保温板（eps） ，120mm 厚， km=0.3879w/(m2

8、.k)8m 时或悬挑构件，达到设计强度的 100% ，方可拆模。现场随部位留置同条件试块，拆模以同条件试块的强度为依据。质量创优方案中国华西企业有限公司26 b 拆除顺序下调顶板及模板支柱顶托，使底模下降 分段分片拆除楼板模板 拆除梁侧模板 拆除钢管扣件架部分水平拉杆 拆除梁底模板及支撑系统。拆模时要有专门负责人。谁支模谁拆除，并负责二次倒着使用，拆模时要严禁使大锤砸、撬棍乱撬，确保棱角不受损坏，拆模顺序应本着先支后拆，先上后下，先里后外，先拆除不承重模板，后拆承重模板为原则。对于跨度较大的梁底要从中间向两侧进行，在任何时候拆除模板都必须二人以上进行，拆模时要环顾四周上下左右，以防材料突然坠落

9、伤人。对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将没有拆完的工作点、工作面、模板（活动部分）临时加设支顶，固定牢靠，以防坠落。所有模板及龙骨等要人工传递，尤其是本工程采用承托、钢管，更不能往下扔，确保结构顶板表面不受损，严禁各种挂板自由坠落于地面。对于所拆下的模板按编号及时码放整齐与清理干净，各种材料不要集中码放，以防给结构本身带来不利影响。本工程提倡节约，反对浪费，严禁长料短用，对于浪费者长料短用者一旦发现，给予本材料十倍罚款拆除梁下支柱时，先从跨中开始，分别向两端拆除。4、质量标准及安全保证措施1、为了克服梁柱接头出现缩颈、夹渣的这一质量通病，在施工时必须采用有效措施，节点处

10、制作定型模板。（1）、支模前按设计图弹出柱子边线，抹好墩台，并校正钢筋位置，钢筋上部应采用钢管脚手固定，保证钢筋位置正确。（2）、柱箍规格及间距应经过计算选用，柱子四角用拉杆和支撑固定。在模板支设前必须准确计算出各构件的几何尺寸，便于模板的配质量创优方案中国华西企业有限公司27 制。（3）、构件尺寸不符合所使用模板的模数时，则采用木板或其它材料配制辅助模板。辅助模板必须与自制定型模板连接平整，支撑牢固。（4）、为防止砼产生漏浆现象, 影响工程质量 ,模板间缝隙和模板与结构的接触面均应当密封严密、模板之间用粘胶带贴缝；模板与结构之间的缝隙可用泡沫带或其它材料密封。（5）、梁板模板按照设计的要求跨

11、度4米，必须按照设计的要求起0.2%的拱，保证施工的质量。（6）、施工中模板安装质量必须按照模板工程施工质量验收以及验收标准进行验收。现浇结构模板安装的允许偏差, 要求符合下表的规定。项次项目允许偏差（ mm ）控制偏差（ mm ）1 轴线位置（柱、墙、梁）3 3 2 底模上表面标高3 3 3 截面尺寸（柱、墙、梁）3 2 4 每层垂直度3 2 5 相邻两板表面高低差2 1 6 表面平整度2 2 7 预埋管、预留孔中心线位置2 2 8 预埋螺栓中心线位置2 2 外露长度5 , 0 5 , 0 质量创优方案中国华西企业有限公司28 9 预留洞中心线位置5 5 , 0 截面内部尺寸5 , 0 5

12、, 0 10 门窗洞口中中心线位置3 3 宽、高5 5 对角线6 6 5、模板施工注意事项（1） 、外墙模板配板时， 应以几种主要规格纵横拼配， 配成以50mm为模数的模板面积，个别部位不能满足尺寸要求，可以用同厚木模板拼补。（2）、安装模板一般应自下而上顺序进行，每块模板要求位置正确，表面平整，连接件上紧，拼缝严密，必要时用腻子嵌严缝隙。（3）、柱模板安装易发生截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲或位移，梁、柱接头偏差大等质量问题。防止方法是：支模前按墨线校正好钢筋位置，钉好压脚板；转角部位设置模板对接位置。以保证角度准确。柱箍形式、规格、间距要按配板设计设置，梁、柱接头模板要按节点图进

13、行安装，并连接牢固，柱四角要设好支撑或拉杆。（4）、梁和楼板安装常易出现梁身不平直、梁侧面鼓出、梁上口尺寸增大、板跨中下挠等质量通病。防止方法是：梁、板模板纵横木楞的规格和间距以及支柱的规格和间距应按照方案要求确定，使模板支撑系统有足够的强度和刚度，防止浇筑混凝土时产生变形。梁模板上口应设锁口杆拉紧，防止变形。模板支柱应设在坚实地面上，并垫通长脚手板，以防下沉使梁下挠。质量创优方案中国华西企业有限公司29 6、模板搭设施工安全措施（1）、 模板施工人员必须是经过按现行国家标准考核合格的专业人员。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗；（2）、 操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；（3）、

14、模板支撑的配件质量与搭设质量，应按规范的规定进行检查验收，合格后方准使用；（4）、 作业层上的施工荷载应符号设计要求，不得超载。不得将模板支架等固定在脚手架上。（5）、 当大风和大雨天气时应停止模板工程搭设与拆除作业。（6）、由于模板工程中材料的种类和数量很大，在施工过程中材料的转运很大程度上成为了安全的重点。在材料调运前应该有专门的人员对调运材料的捆绑进行检查，确定牢固、可靠后才允许调运。在达到吊点位置时应该在专业塔机指挥下进行下料，不允许私自指挥塔机调运模板材料。（7）、在模板操作人员中应该按照职业健康的要求对人员进行安全教育，对 18岁以下 55岁以上的操作人员不允许进行作业，保证人员的

15、安全。7、消防措施在木模板堆放处及木工加工场地设置消火栓，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内不存放任何物品。做好现场多层板及其它易燃品的堆放管理。在木工棚及多层板、木方堆放处放置灭火器，并在醒目位置悬挂禁止吸烟的警示牌。及时清理锯沫及木屑，集中堆放，并悬挂醒目标志，木屑堆放处，禁止吸烟。8、成品保护措施质量创优方案中国华西企业有限公司30 保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，起吊时应防止碰撞墙体，堆放要合理，保持板面不变形。模板堆放模板堆放地点要坚实平整，不得有积水或冰雪现象。墙板模板存放要满足自稳要求。模板堆放时，下面垫方木 ,保持自稳。拆模时，不得用大锤硬砸硬撬，用

16、撬棍时在撬棍下垫木方，以免损坏砼表面，防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。墙柱模板拆除后，应用50mm 宽的废木条对所有阳角的底部1.5米范围内进行包角，防止意外碰撞损坏。操作和运输过程中，不得抛掷模板。拆下的模板、扣件、螺栓等分类码放，模板堆放场地应平整。拆下的钢模板认真检查质量，如发现表面不平、变形、边受损等现象时，及时修理，拆下的零星配件用箱或袋收集，不得随意散落放置。安装和拆除模板时，注意不要破坏已预埋管线、预埋盒等。模板安装过程中，不得随意开孔。涉及到钢管支撑、木方、脚手板等材料，不得随意乱锯、切断。浇筑砼时，派专人检查模板情况，出现问题及时解决。梁、板、多层板模板加工、使用完毕后，分

17、类码放，存放地点设防雨措施。（5）安装质量要求 模板安装必须保证位置准确无误，模板拼缝严密， 支撑系统牢固可靠，不发生变形和位移。 模板安装完毕后，测量人员应对模板位置、垂直度、标高、预埋件及预留洞的位置等进行检查。 现浇结构模板的允许偏差应符合 混凝土结构工程施工质量验收规范 gb50204-2002中表 4.2.7规定。（6）模板拆除 侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损伤后，方可拆除模板。质量创优方案中国华西企业有限公司31 底模：在砼强度符合混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002 中表 4.3.1 规定，且拆除模板前需申请经项目技术负责人同意，方可拆除模板

18、。模板拆除后，应及时进行清理，并分类堆放好。3.3.6砼工程施工措施本工程砼采用 勇强商品泵送砼。（1）商品砼的质量控制措施商品砼的生产、浇筑、振捣及养护期间的主要监控内容、方法和技术要求如下： 原材料的检验要符合国家规范规定。 商品砼拌合物质量检验按下表内容、方法和取样频率在现场进行检验。检查项目试验方法检验次数备注坍落度gbj80-85 每班或每个配合比不少于一次遇外界影响需随时检验，供应量不足 100m3时， 亦做一次强度gbj80-85 每 100m3检验一次抗渗gb80-85 每供应一次检验一次（3）商品砼产品的质量监督措施 根据施工特点、 设备配置状况及有关施工技术要求，项目部提出

19、对砼的凝结时间、坍落度等有关参数的要求。 每次浇筑砼时，项目部专职试验员对供应的商品砼随机抽查砼坍落度，并监督砼的和易性，并作好记录。 每台班（前、后台）至少作两次坍落度的测定工作，遇天气变化（雨天、暑天、冬天）应适量增加测定次数。（4）砼试块的取样及留设： 砼试块按施工及验收规范的要求进行质量创优方案中国华西企业有限公司32 留设，取样时在监理见证下在浇筑地点进行取样，试块脱模后立即放在标准养护室内进行养护。（5）同条件养护试的留设， 本工程地下室及主体部分的同条件养护试件的留设方式和取样数量由监理（建设）、施工单位共同确定；用于梁板模板拆除的砼同条件养护试块层层留设。（6）及时完善各层次砼

20、浇筑的资料整理工作。（7）泵送砼施工要求 砼质量，每车应目测检查，砼坍落度检验，每100m3相同配合比砼取样检验不得少于一次。严禁将质量不符合泵送要求的砼入泵。（8）泵送砼施工 作业条件：墙、柱、梁等模板内的木屑、杂物要清除干净，模板缝应严密不漏浆，并淋水湿润。复核模板、支撑系统、钢筋予埋件、水电管线、盒等是否符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续，砼浇筑前各专业实行联合会签制度。 操作工艺：根据管线长短首先泵一至两斗清水以湿润管线、料斗、砼缸，然后泵砂浆润滑管道（管线长度小于150m，用 1:2 水泥砂浆） ，不允许吸空和无料泵送。泵送过程宜连续。 应注意的质量问题： 砼输送管道的直管和布

21、置应顺直，管道接头处密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。砼泵与垂直立管的距离宜大于 10m，以保证有足够的阻力阻止砼回流。水平管路铺设不应悬空，必须有牢固的支撑，水平管不得与模板、钢筋直接接触。泵送过程中，要做好泵送砼量记录及坍落度抽查记录。严禁向泵车和泵槽料斗内加水。砼泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。质量创优方案中国华西企业有限公司33 （9）砼浇筑及振捣质量的控制砼浇筑前须对每个操作工人进行详细安全、技术交底。对于墙柱及底板大体积砼必须严格按照分层浇筑、分层下料的方法进行施工，浇筑竖向结构前底部应铺以50100mm 厚与砼同配合比的水泥砂浆。砼浇筑时，应由专人观察，

22、看护模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞情况，发现移位时，应立即停止浇筑，在砼初凝前及时修整，待修整后再继续浇筑。砼振捣必须安排有经验的振捣手，挂牌定人定位，认真操作，明确责任。值班人员应做好详细记录。严禁用振动棒插入钢筋网，振动钢筋网来代替振捣砼。（10）砼结构尺寸允许偏差和检验方法应符合混凝土结构工程施工质量验收规范 gb50204-2002中表 8.3.2-1规定。（11）砼的养护在砼结构施工过程中，现场安排专职的砼养护工，对浇筑完毕的的砼应在 12 小时以内对砼加以覆盖并保湿养护。地下室外墙采用模内养护，养护时间为7 天，外墙内模采用挂湿毛毡进行养护。框架柱、内墙采用挂塑料薄膜浇水养护，楼

23、板采用覆盖湿毛毡养护，养护时间不少于 14 天，在已浇筑的砼强度末达到1.2n/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板支架。冬季施工时面上覆盖塑料薄膜，并增加棉毡进行保温，在靠结构边围上塑料薄膜或彩条布进行温度维护，冬季砼施工不得浇水养护。3.3.7砌体工程施工措施除钢筋混凝土墙体外，内隔墙采用200 厚非承重空心砖，砂浆标号为 m5 。墙身设水平防潮层， 设于各楼层 0.000 标高下 60 处，20 厚 1：2质量创优方案中国华西企业有限公司34 水泥砂浆，内加相当水泥重量5% 的防水剂。若设有钢筋砼梁或地圈梁，当梁面在室外地面标高以上且位于室内砼地面垫层范围内时，此段墙身可不设防潮层。当首

24、层填充墙下无基础梁或结构梁板时，墙下应做基础。砌体填充墙应沿墙体高度每隔500mm 设 26拉筋， 锚入墙、 柱内不小于 180mm 。墙长超过层高2 倍时，应在填充墙长度中部位置、以及两端无钢筋砼柱(墙) 处设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不大于5.0m。构造柱上下端楼层处 400mm 高度范围内，箍筋间距 100 。构造柱、砌体加固筋、现浇门窗过梁与主体构件连接部处时应采用后植筋。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑混凝土，在构造柱处，墙体中应留好拉结筋。构造柱 gz-1，截面为墙宽 200，纵筋 4 根 hrb12 ，箍筋6200 。墙长超过 5m时，墙顶部应与梁或板拉结。 填充墙应在主体

25、结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，或将填充墙砌筑至梁、板底附近，最后再由上而下按砌体施工规范要求完成。当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁。作法为：一内墙门洞上设一道，兼作过梁，外墙窗及窗顶处各设一道。内墙圈梁宽度同墙厚，高度120mm 。外墙圈梁宽度见建筑墙身剖面图，高度180mm 。圈梁宽度 b240mm 时，配筋上下各 2 根 hrb12 ，6200 箍；b240mm 时，配筋上下各 2 根 hrb14 ，6200箍。圈梁兼作过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。当后填充墙墙肢过短( 不大于 200mm) 且与剪力墙相连时，则将填充墙改为砼与剪力墙整浇一起。（1）原材

26、料的质量控制砌筑材料的品种、规格、强度等级和密度等技术指标均要符合设计要求，外观质量、尺寸偏差应能满足规范中有关条文规定，有厂家质量创优方案中国华西企业有限公司35 生产资格证，产品出厂合格证（或出厂产品检验报告），按规定要求抽样送检，检验合格后方可使用。（2）施工质量控制砌体基层应弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它尺寸线，并做好轴线、标高的复核、记录。严格按试验确定的砂浆配合比确定拌制砂浆，按规范搅拌使用。砖墙砌到接近上层梁、板底时，采用预制的砼楔块及砼实心砌斜砌挤紧，砖倾斜角为60左右，砂浆应饱满。斜砌时间应待下部墙灰缝相对沉实（即7 天）以后再砌。墙体每天的日砌高度不宜超过1.8米。（

27、3）构造措施 按照规范及设计要求留设构造柱。构造柱施工应注意：应先砌墙（砌成马牙槎） ，后浇捣混凝土；构造柱混凝土骨料的粒径不大于20，坍落度为 5070mm；构造柱混凝土浇捣应分段进行，每段高度不大于2.0m。位于厨房、卫生间的轻质隔墙，在楼面处须先用实心砖砌筑不少于三皮，或采用c20 素混凝土浇筑 200 高与隔墙等厚的砼坎，然后再砌筑空心砖隔墙。（4）填充墙砌体工程顶砖的施工方法 砌体砌筑至梁下或板下180200mm 处，一周后，才能进行顶砖施工。 顶砖施工时，要求使用预制砼楔块。（5）砌体工程质量标准： 砌体尺寸和位置的允许偏差应符合下表的规定。质量创优方案中国华西企业有限公司36 砌

28、体的允许偏差序号项目允许偏差（ mm）检查方法1 轴线位移10 用经纬仪或拉线和尺检查2 基础顶面或楼面标高15 用水准仪或尺检查3 墙面垂直度每层5 用吊线法检查全高10m 10 用经纬仪或吊线和尺检查10m 20 4 表面平整度清水墙、柱5 用 2m 靠尺检查混水墙、柱8 5 水平灰缝平直度清水墙 10m以内7 拉 10m 线和尺检查混水墙 10m以内10 6 水平灰缝厚度（连续 5 皮砌块累计数）10 用尺量检查7 垂直灰缝宽度（连续 5 皮砌块累计数）包括凹面深度15 8 门窗洞口（后塞框）宽度5 高度15 -5 3.3.8 水电安装工程施工措施本工程水电安装部分包括：室内生活给水系统

29、、热水系统、排水系统、雨水系统、电气系统、防雷接地系统等。（1）给排水工程施工措施 预留预埋配合土建施工进度做好各项预留孔洞，管槽工作、位置、标高准确，预埋在砼内的管道要做好隐蔽检查记录，标好孔洞的部位，在浇筑砼时应有专人配合校对，看管模盒，埋件以免移位，并在装修或抹质量创优方案中国华西企业有限公司37 灰前找出孔洞，再进行检验。 管道预制根据设计施工图和建筑物的实际尺寸，绘制施工草图，进行管道预制，并对管段进行调直，管线调直一般在平台上进行，进行冷调。 管道安装根据施工图并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸。立管每层需设一个伸缩节，伸缩节距地坪 1.2m，

30、排水立管在底层转弯处用两个45弯头，立管与支管要找好坡度。 试验和冲洗给水管道需进行水压试验和冲洗，主干管试验压力为1.0mpa，住户支管为0.8mpa，水压试验方法是将水逐步升至试验压力，稳压10分钟，压降不大于 0.02mpa 合格，然后降至工作压力稳压30 分钟，以无泄露无压降为合格，然后对管网进行冲洗，冲洗水的流速大于1.5 m/s，以进水口的水质与出水口的水质一样为合格。排水管道的灌水试验：将水注入管内，以无渗漏，液面无下降为合格。排水管道的通球试验：将球从顶端放入，然后注入水冲，底端球流出，表示管畅道为合格。（2）电气工程安装施工技术措施 工艺流程：准备工作预留预埋金属线槽安装电气

31、设备安装电缆敷设机具配合配管配件质量创优方案中国华西企业有限公司38 电线、电缆导管敷设1）属电线、电缆导管必须接地（pc）或接零（ pcn）可靠，且不少于 2 处接地或接零保护，跨接铜芯线不小于4 2。2）金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。3）金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应做防腐处理，外壁可不防腐处理。4）室内进入落地式柜、 台、箱、盘内的导管管口， 应高出柜、台、箱、盘的基础面 5080mm。5）暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐， 固定点间距均匀， 安装牢固；在终端、弯头中

32、点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mmm范围内设有管卡，中间直线线段管卡的最大距离应符合下表规定：敷设方式导管种类导管直径1520 2532 3240 5065 65 以上管卡间最大间距（m）支架或沿墙明敷壁厚 2mm 刚性钢导管1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 壁厚 2mm 刚性钢导管1.0 1.5 2.0 - - 刚性绝缘导管1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 6）金属电线管安装时管口平整光滑，无毛刺，管与盒（箱）等器件采用锁紧螺母锁紧。7）钢管暗埋，埋设深度与建筑物、 构筑物表面的距离大于30mm，明配的电线管应排列整齐，固定点间距均匀，牢固可靠，在终端弯头，中点和柜、

33、台、箱、盘等边缘的距离在150500 范围设有管卡。8）线管预留预埋：在土建进行模板支撑完后，尽快按施工图进行油漆定位，在底层筋铺设之后，把接线盒按先前定位位置固定，在底质量创优方案中国华西企业有限公司39 层筋铺设后，按施工图将管与盒连接好，并用封胶带密封，在土建浇注混凝土时派专人看护，避免走位，拆模后及时进行清理。9）电线保护管遇到下列情况之一时增设接线盒。管路长度超过 30m，无弯曲时；管路长度超过 20m，有一个弯曲时；管路长度超过 15m，有二个弯曲时；管路长度超过 8m，有三个弯曲时；10）线保护管的弯曲处不应有拆皱，凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的 10%。11）管弯曲半径

34、6r，埋于混凝土的弯曲半径10r12）线管穿越建筑构筑物基础时，应加保护管。13）线管敷设进入箱盒时，内外均应有螺母紧固定，内侧安装护口。14）穿管导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%。15）不同系统、不同电压、不同电流类型的线路不应穿在同一管内。 电线敷设1）电线或电缆穿管前，要清除管内杂物和积水，管口要有保护措施，在穿线或穿电缆后，管口要密封。2）在同一建筑物内，电线颜色要一致，即a 相-黄色、 b 相-绿色、 c 相-红色、 pc线-黄、绿相间色、零线 -浅蓝色。 开关、插座安装1）单相两孔插座，面对插座右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接。2）单相三孔、三相四孔及三相五孔

35、插座接地、接零线为上孔，同质量创优方案中国华西企业有限公司40 一场所的三相插座接线的相序一致。3）所有插座的接地、接零线不准串联连接。4）暗装的插座和开关面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固可靠，表面光滑整洁，无破裂、划伤等缺陷。5）开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。3.3.9 工程质量通病及预防措施1模板工程质量通病及预防措施（1）梁模板通病现象：梁身不平直，梁底不平及下挠，梁侧模鼓模，局部模板嵌入柱内导致折除困难。预防措施： 支模时遵守边模板包底模板的原则，梁模与柱模连接处， 下料尺寸略微缩短。 梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线直后将梁侧钉固。梁长超过规范规定长度时必须起拱，起拱高度为

36、梁长的1/10003/1000。（2）柱、墙模板通病现象：鼓模，断面尺寸凸出、偏斜。预防措施： 对拉螺栓布置合理、数量足够。 周边斜撑安装牢固。 成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子兜方找中。柱模底部应采用小模板，以保证位置尺寸正确且便于留清扫口。（3）楼板模板通病现象：板中部下挠，板底砼不平。预防措施：质量创优方案中国华西企业有限公司41 模板的厚度要一致， 要有足够的强度和刚度。 搁栅木料亦要有足够的强度和刚度，搁栅木料刨至统一尺寸。 做好支撑的基础处理工作，切忌直接支撑在回填土上。2钢筋工程质量通病及预防措施通病现象：箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不匀，钢筋贴模板，负筋下塌。预防措施： 钢

37、筋绑扎时设卡具，以控制钢筋位置尺寸正确性。 为防止钢筋移位，严禁直接振捣钢筋，对梁柱节点钢筋较密处，采用带刀片的振捣棒振捣。操作不得踩踏钢筋，浇筑砼时派专人查看调整。 梁柱箍筋及板筋绑扎时，先划线后按线绑扎。 板面负筋要用马凳垫起，马凳数量要足够，避免践踏。 混凝土垫块要有足够强度和数量，厚度同保护层厚度一致。 墙柱钢筋的垫块要绑扎牢固，钢筋保护层垫块采用3.3.10混凝土工程质量通病及预防措施通病现象：蜂窝、麻面、露筋、墙柱底部缺陷（烂脚）、表面有规则裂缝。预防措施： 按规定使用振动器。间歇浇灌砼时，新旧接缝处要小心振捣。模板安装前清理好表面及接缝处的杂物。 对梁柱节点钢筋较密处， 采用带刀

38、片的振捣器震捣， 以使振捣器插入梁柱点核心深处，保证梁柱节点核心灌砼密实。 模板表面要平整光滑，并满涂隔离剂，浇筑前要洒水湿润。 钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适质量创优方案中国华西企业有限公司42 当，使钢筋下垂挠度减少。模板缝宽度超过2.5mm 时要填塞紧密。浇筑砼前先浇筑50100mm厚与砼同配比的水泥砂浆。 砼终凝后立即洒水养护， 高温天气要用草袋等物品覆盖，根据设计或规范要求，砼按构件性质不同要有足够的养护时间。严禁在其上行走或加其它荷载。厚大构件参照大体积砼施工的有关规定。 砼浇筑时应分层进行，对预留洞口处浇筑时应对称均匀进行。对成排柱浇筑时应由外向内对称顺序

39、进行，以免柱模倾斜。3.3.11砌筑工程质量通病及预防措施通病措施：砂浆饱满度差，平整垂直超差，灰缝厚度超差，柱预埋插筋不合皮数，框架梁下砌体塞砌不实。预防措施： 砌块在砌筑前应浇水湿润。 砂浆内易掺加砂浆王， 以增加其和易性，应一块砖、一铲灰、一揉压。 框架内填充墙砌筑前，应在墙两端柱面上弹出墙边竖向垂直线。墙中间部位砌筑时，应随砌随用靠尺板检查其垂直平整情况，如有偏差随时修正。 在柱施工预埋拉结筋时， 其拉结筋标高位置应根据砌块模数尺寸确定。砌至框架梁底不够一皮时，可用砌实心砖土砖用砂浆斜向砌筑密实。3.3.12 安装工程质量通病的预防措施（1）水暖工程的质量通病防治措施通病现象：主要质量

40、通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不畅、倒坡。支架及卫生器具坐标及标高位移，绝热及防腐不良。预防措施：质量创优方案中国华西企业有限公司43 管道安装完毕后要求进行严密性和强度试验，认真检查管道及接头处有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。 管道承接口处渗漏：管道承接口处在接口前应认真清理管口，插口顺着介质流动方向，承口逆向介质流动方向，pvc 管安装完毕后要进行闭水试验。 管道支架不符合要求： 施工过程中吊支架要选用正确，间距符合规范和图纸要求，安装牢固，严禁电气焊开孔。 阀门泄漏：阀门填料处要求密封良好，阀门未受任何损伤，压盖要压紧，操作正确。 给水管道水流不畅， 水质混浊： 安装给水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物，安装完毕后要进行清洗。 排水管道堵塞：安装排水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物，安装之后要进行通水试验。 卫生洁具安装不平正、不牢固：支