(完整版)小导管注浆施工方法

1、小导管注浆施工方法一、施工工艺流程：注 浆 设 计测量导管孔位钻孔注浆参数试验孔位检查否注 浆 配 制是埋 设 导 管导管预制加工注浆设备就位调试喷射砼封闭注浆面导 管 注 浆修改设计否二、效果检查否施工要点1. 无固定设计情况下要进行注浆设计：（1）要先收集以下资料 地层土质、级配、孔隙率、渗水系数、含水率。 环境水源、邻近结构物、地下水情况。 控制位移量、加固土体强度限值要求。（2）注浆设计11 选定注浆浆液（水泥浆液、化学浆液），选取凝固时间，进行 注浆配合比设计。2 确定参数（管径、管长、管距、注浆压力、注浆半径、注浆 量）。a、 小导管选用有缝钢管，管径32nm,管长采用 6.0 米

2、。b、 钢管应沿土体面布置并向外倾斜，其倾斜角一般为 510° 左右，处理坍方体可适当加大 1015°左右。c、 注浆压力应根据地层致密程度决定，一般为 0.51.0Mpa， 劈裂注浆可适当加大，但应小于或等于覆盖压力。d、 纵向前后相邻相排导管搭接水平投影长度一般不宜小于 1.0 米。处理坍方时可采用双排管或多排管。e、 渗入性注浆导管环向间距 a=r/（0.50.7）应通过试确定，但不得超过 0.4 米，无试验条件时，视地质条件按 0.20.4 米选用。 f、单根导管注浆量按 Q=r2ln式中：r注浆半径；l注浆管长度；n围岩的空隙率。g、为了避免串浆，双排或双排以上多

3、排管布置时，可分层施工， 即先打一排管，注浆完后再打另一排管。2、正式注浆前应在洞外相类似的地层进行注浆试验，以检验注浆设备的选型、配备是否恰当，注浆参数的确定是否合理。对注浆试验要进行认真记录，并对注浆实体进行开挖验证，获取在额定注浆压力、2选定注浆材料、注浆配合比与导管注浆孔布设情况下，浆液渗透，实际的注浆半径、土体固结时间及强度等实际资料，作为制定注浆参数 的依据。3、导管加工必由现场专业车间进行，其注浆孔必须用钻床成孔，尾部必须加焊6 管箍，并经质检人员检验合格方可交付使用。如图管箍(6钢筋加焊)25-35mm有缝钢管1.5m不钻孔出浆孔83.5-6.0m小导管全图0.2m示4、钻孔，

4、打小导管导管孔钻打前，进行孔位测量放样，孔位测量应用仪器进行，做到位置准确，钻孔要按放样进行，并设方向架控制钻孔方位，使孔位外扦角度符合设计要求。钻孔完成后，要用高压风、水清洗，吹冲干净孔内砂尘及积水。所有钻孔完成均要进行检验，不合格孔要重打。 钻孔可用台车或手持风枪将小导管沿孔达入。3对砂类土，可用20mm 钢管制作吹风管将吹风管缓缓扦入土中 用高压风射孔。成孔后将小导管扦入。5、注浆注浆前先喷砼封闭掌子面以防漏浆，对于强行打入的钢管应先冲清管内积物，然后再注浆，注浆顺序由下向上进行，浆液可用拌合机 搅拌或人工搅拌。（1）、单液注浆1.浆液捅45672. 注浆泵3. 压力表达式18234.高

5、压胶管 5.注浆嘴6. 堵孔塞7. 小导管8. 进浆管单液注浆工艺示意图水泥浆水灰比一般为 1.5:1，1.0：1.0、0.8:1.0 三个待级，浆液由稀到浓逐级变换，即先注稀浆，然后逐步变浓直到 0.8:1.0 为止。考虑到注浆后需尽快开挖，注浆宜用普通水泥或早强水泥，可掺减水 剂。4（2）、水泥、水玻璃注浆891 25101.水泥2.水泥二次搅拌5651011小导管3.水玻璃一次稀释搅拌 4.水玻璃二次搅拌5. 闸阀6. 高压水阀3 4567107.双液注浆泵 8.水泥浆压力表9.水玻璃压力表10. 泄浆阀11. 混合器双液注浆工艺示意图在地下水丰富或有淤泥、流砂等复杂地质条件下，宜选用水

6、泥与水玻璃双液法注浆，注浆时将两种不同的浆液分放在两个溶器内，如图示，使用双液注浆泵或两台注浆泵按配合比分别吸入两种浆液，两种浆液在混合器混合后注入注浆管。配合比一般为：水泥浆水灰比1.25:10.5:1，水玻璃模数以 2.42.8 为宜。水玻璃浓度使用范围 为 3045 波美度。（3）注浆异常处理：、在注浆过程中，如发生浆液从其它孔流出的现象，这种现象为串浆，发生串浆时，在有多台注浆机的条件下，应同时注浆，无条 件时应将串浆孔及时堵塞。、单液注水泥浆压力突然升高，则可能发生堵管，应停机检查。发现堵管时，要敲打或滚动以疏通注浆管，无法疏通时要拆管。5、水泥与水玻璃双注浆压力突然升高，则应关停水

7、玻璃泵，进行单液注浆泵或注清水，等泵压力正常时，再进行双液注浆。、清场：注浆完成应立即清场，退出所有注浆设备，并清除完设备内浆液后应用清水再次清洗，直至完全清净设备内浆液，保持设 备使用前的清洁完好状态，以备下次再用。6、 注浆后开挖。注浆完后，待小导管注浆凝后方可进行开挖，开挖必须遵循多钻眼，钻浅眼,少装药,强支护的原则,每循环进尺一般 1.01.5 米,但在处坍方体时一般为 0.50.8 米。必要需设钢支撑或钢格栅。 三、设备配置及劳力组织（一）设备配置序号 设备名称型号/性能单位数量 备注1234567注浆泵混合器拌浆机储浆桶波美表量杯木尺2T2G-30UB-3方合式球阀台个台台个个把1

8、122122单液注浆用拌水泥浆存放浆液测浆液浓度试验用测量注浆量8台车/风枪台1/2 钻孔910导向架吹风管自制20 钢管台根11钻孔导向清孔用61112游锤水桶自制把个13无孔时强打导管用 配浆液用（二）劳力组织序号 工种名称工作任务单位数量 备注123456风枪工钳工试验工注浆工普工电工钻孔制导管试验开泵及注浆 配 制 浆 液 及 辅助注浆 通风、照明、 输电人人人人人人4 2 台枪配备 212517安 全 员 及 指挥、负责安 班长 全人1合计人16四、质量及安全监控1 钻孔孔位偏离设计的误差应小于±3cm，外杆角误差应小于 ±1.0°。故要严格进行测量放样，用钻孔导向仪控制钻孔。2 要切实用喷射砼封闭注浆岩面，厚度不小于 5cm。同时要待砼强度达标 15MP 后才能注浆，防止浆液外泄，引起注浆失效。3 要严格现场测试工作，严格计量配比，随时抽检浆液浓度， 防止配比配制不当而使注浆失效。4 要认真进行现场注浆记录，对注浆压力、每孔注浆量、注浆配比、注浆温度进行认真记录，作为对注浆效果的检测依据。5 要认真按要求安设注浆管路，注浆管路必需用经合格检验7的高压注浆管，所有接头、闸阀均应