供应商管理规定

1、IHGFEDCBAALL新版发行版次Rev.修订页次Page变更描述Change Descripti on核定(Approved)审核(Checked)制定(Prepared)发行(Issued By):ByDate1. 目的本标准规定了供给商现场评审、准备、实施、管理、评价考核相关职责与内容；2. 适用范围本规定适用于所有生产性物料供给商管理；3. 职责供给链管理中心：制定供给商月度评价、季度/年度评审方案含新供给商引入体系、现场审核，负责供应商质量处分的落实与支持；品质管理中心：负责供给商日常来料的检查与数据汇总，依据供给链管理中心季度/年度方案，主导审核小组进行供给商现场、体系、管理审核

2、；研发技术中心：负责供给商产品技术标准、图纸标准输出与技术支持；审核小组：由品质、研发、采购组成团队小组，依据评审表实施供给商现场、体系、管理审核，并如实输出审核评价；4. 审核程序内容4.1 合格供方名录4.1.1 根据合格供给商名录，制定季度/年度供给商评审方案；4.1.2 ?供给商评审方案?经供给链管理中心负责人/总经理审批后分解方案安排；4.2审核准备4.2.供给链中心，负责根据供给商资风格查的结果确定合格供给商资格评审名单；由供给链负责协调组织审核小组和待评供给商的负责人，确定具体的评审实施时间和人员安排；由供给链负责提前一个工作日，将具体的时间安排和评审表发送给供给商，同时组织审核

3、小组划分 个人需要负责评审的工程及评审表单，以做好审核前准备。4.3评审首次会议介绍本次评审的主要目的和工程含本公司资质自我介绍；供给商负责人做企业简介；由审核小组中采购部人员介绍具体的评审方案实施安排;434确定双方的审核人员和陪同人员；4.4实施评审各工程负责人根据各自负责的工程，参照供给商评审表的工程说明实施审核并如实记录，对于审核内容拍照取证；评审过程中要以实际查阅到的文件和记录为准，不能按被审核单位负责人和陪审人员的口述作为评定依据；现场评审记分必须客观实际、不计感情分；评审中的疑问需记录完整，在评审结束时讨论确定；评审过程中态度友善，针对事实必须严肃对待，切忌攻击他人和企业，遇到不

4、能解决的问题应与评审 小组组长共同协调解决；切忌直白询问或强行查阅对方商业机密和技术机密；评审中遇到评审表中未涉及到、但认为是重要的工程应完整记录，以便进一步完善评审报告；评审过程中发现值得公司借鉴使用的管理方法和建议应进行适当记录，以便公司日后借鉴运用；综合评估、分析、完善、填写各自负责的评审报告，确定评审结果；4.5评审末次会议通知供给商评审结果，如发现不合格工程，提出需要改良的事项和进一步确认的要求，限期整改；确认双方需要提交的资料、报告、样品等事项的完成时间及日程安排；评审报告的编制、汇总，提交公司领导审批；(并将审核得分结论与审核不符合表下发供给商整改)5. 评价考核程序内容5.1

5、供给商评价考核及标准a) A级=优秀b) B级=良好c) C级=合格d) D级=差(淘汰)5.2考核结果影响考核结果考核评价影响A级优秀可以增加1020%业务比例、优先付款、优先新产品工程开发外B级良好维持、督导维持业务比例C级合格辅导、改善、提升寻求更好厂商报备D级差淘汰根据需要，暂停订单下发、启动一次审核程序备注1新供给商新物料允许一个月磨合期不纳入考核；2月送检批次小于 5批的不纳入考核；3辅料类、样品类不纳入考核；4被评为劣等D级的供给商被冻结后，必须重新经过实验 室成认合格、提交改善报告，并经供给商管理现场评审验证关 闭后，方可提出恢复供货申请解冻；如不通过直接淘汰处理；5.3供给商

6、月度综合考核评价5.3.1 供给链中心负责供给商月度综合考核的统筹和汇总，根据来料检验提供的?来料检验月报?和采购 部提供的?供给商交付延误统计月报?等数据及时提交供给商月度综合考核报告;供给商月度综合考核的工程及权重如下评价工程权重考核依据交付能力供货延迟率30%采购员2日前提交的?供给商交付延误统计月报?，需采购员提交供给商确认效劳状况10%采购员2日前提交供给商效劳评分研发技术技术能力10%供给链中心根据现场审核表得分评定；质量能力供货批次不良率40%来料检验2日前提交的?来料检验月报?本钱报价10%供给链中心根据产品报价合同评定；5.4供给商月度综合考核分数的计算方法供货批次不良率指标

7、考核541.1 计算公式当月供货不良批次 月供货批次不良当月供货总批次月供货批次不良率考核得分=100*权重*当月供货批次不良率实绩批次不良率考核指标541.2 供货批次不良率以品质管理中心来料检验提供的?来料检验月报?中的数据为准，品质管理中心来料检验对分析月报中录入数据的准确性负责。?来料检验月报?由来料检验统计并于每月2日前提交供给链管理中心。541.3 样品不纳入月度考核，月供货总批次少于或等于5批的不纳入月度考核。交付延误率指标考核5.4.2.1 计算公式当月延误批次?月交付延误率=* 100%当月交付总批次当月交付率实? 月交付延误率考核得分 100 *权重- 、土4、再交付率考核

8、指542.2.交付延误率以采购部提供的?供给商交付延误统计月报?中的数据为准，采购部对数据的准确性负责，由采购部统计并于每月2日前提交供给链管理中心。供给商效劳状况评分，由采购部统计并于每月2日前提交供给链管理中心。5.5编制供给商月度综合考核报告每月5日由供给链管理中心负责根据供给商的供货质量、交货及时率、事故事件等考核得分，编制?月度供给商综合考核报告?，由品质、采购、供给链、制造会签后发布执行；?月度供给商综合考核报告?比例调整变更时，必须说明详细的变更原因，作为下月业务比例监督考核的依据。5.6供给商月度综合评价及考核基准根据对供给商产品质量、交付能力及事故事件的综合考核和评价计分，依得分上下分为A、B C D、E五个等级，具体分级评价标准及考核结果如下：考核结果考核评价评分标准A级优秀> 90分B级良好7090 分C级合格6070 分D级差< 59分备注1新供给商新物料允许一个月不纳入考核；2月送检批次小于 5批的不纳入