钢丝皮带接头

1、钢丝皮带接头钢丝绳芯输送带接头工艺一、 输送带接头用工具及辅助材料 .1二、 硫化胶接用胶料与胶浆 .2三、 硫化胶接工艺流程.2 2四、. 胶接工艺规程 .3 3五、具体胶接形式及操作钢丝绳芯输送带的连接，主要是靠将接头处钢丝绳埋入带体中，经加压加热硫化来实现的，其连接有如下要求：一、输送带接头用工具及辅助材料刃、工作台数量2技 术 要 求 木制，厚度5?mm度和f-1._mm，宽接头mm头测温范围200C6rm.垫铁 水夹板234仏151611佃新毛巾Xm刻度范围0-250mm1122420长度范围1.0-1.5米400*500mml4；/-16/规格20砂轮片直径150mm直径50mm粗

2、、细格两种巾1-3mm24剂若干-i -2-/ r* 100mm,长度比接头短5060mm6-壁20把27壁纸g刀匕曰5盒28接化3台29机布-rr J311X：X32钉子-1斤33手锤11-3-、硫化胶接用胶料与胶浆1 GX 系列与 ST 系列钢丝绳芯输送带胶接用覆盖胶、芯胶的编号、 规格、数量全部按厂家提供为准。2. 胶浆的配制：配制时用芯胶破成碎块，放入 120#容剂汽油浸泡搅溶。配比，胶料：汽油=1: 45 （重量比）胶浆一般在使用前三天备制。3. 配制方法：将胶料剪成小碎块放入汽油中，经常搅拌至完全溶解成为均匀的糊状 为止。每次搅拌后，要将盛胶浆的桶盖好，防止汽油过量挥发。-4-三、

3、硫化胶接工艺流程：四、胶接工艺规程：1 作业程序及作法。(1)标记中心线：作法是：找出输送带长度方向三个相互距离大于 1000mm 的宽度中心 点，并连成一条直线，这就是胶带的一端中心线。如此定出三个中心点不 在同一条直线上则须重新再找三个点相连，并验证其同线性，直到作出三 点位于一线的中心线为止。Jn010203QQTa1ri1-5-10004哇1000说明：1两带头都做成斜角，斜度为带宽 30% ； 2中心线要对正无误(3)带头剥开：先用刀将钢丝绳带两侧边胶割掉，按画好的尺寸先割开一角，用导链吊起 用力拉，另一个人开始割除上覆盖胶，直至将上覆盖胶全部剔除完毕；用 同样的方法将下覆盖胶也剔除

4、完，然后将钢丝绳上的胶也全部易除完毕。用这种方法剥带头的最大优点是将带头全部剥离后，被剥出的钢丝绳 不会出现弯曲现象，不影响接头的强度。(4)钢丝绳输送带接头分为一阶接头、二阶接头、三阶接头、四阶接头四-6-种搭接型式。钢丝截断首先按下面所列四种搭接型式提供的尺寸，预先画 线或作好标记，然后将钢丝截断成各要求的长度。一阶接头：带强度规 格ST630ST800ST1000 ST1250最小阶梯长度Lst450500500550接头长度Lv750800800850-级接头示謔二阶接头:带强度规ST1600ST2000ST2500ST3150505U150.150-7-格最小阶梯长度Lst60065

5、0750900接头长度Lv1550165018502150二純接头示童團三阶接头:带强度规格ST3500ST4000ST4500最小阶梯长度Lst95010501100接头长度Lv325035503700-8-9-四阶接头:带强度规格ST5000ST5400最小阶梯长度Lst12501350接头长度Lv54505850(5)切割斜坡面：按下图所示将覆盖胶切割成斜坡面上覆盖胶下覆盖胶钢丝绳150150hVSXWtWTOAXWfWvAKWWWWAwr s .50風-10-（6）打磨：用粗砂布逐根打毛剥出的钢丝绳，在不使钢丝绳绳受损的前提下，最 大限度的将附在钢丝绳表面的残余胶打掉，钢丝根部的橡胶，

6、斜坡面及邻 近斜面的覆盖胶表面（宽度约 30mm 以内）用砂轮机细致地打磨成粗糙面：打磨完毕后，将带头和钢丝绳上的胶沫清除干净，并将硫化机、工作 台清理干净。（7）胶接成型：A 将两带头钢丝绳平铺在硫化机下热板上，并且要对放，对放位置 必须使最长的钢丝绳端头与另一带头钢丝绳根部离开间距100mm。B.重新检验两带头中心线，调整成一条直线为止。C .将两带头用卡子固定定位。D .将两带头的钢丝绳翻向两边，放在预先铺有干净的布上面。E.用干净机布蘸 120#气油，涂擦干净打磨过的橡胶表面，待汽油挥 发后，再均匀涂 23 遍胶浆，使钢丝绳表面均被胶浆覆盖。每次在涂下遍胶浆时，上遍胶浆必须已凉干。F

7、.将已复合好的覆盖层胶片的一头裁成与带体斜坡面相一致的斜接 头，并对正带体的覆盖胶斜坡面上缘，铺平且放置在硫化机的下热板上。 在这之前，下热板预先铺平面积足够的干净白布或玻璃纸。用机布蘸 120#汽油将已放妥的覆盖层胶片擦净，凉干。注意分清复合胶片的覆盖胶与芯胶面，使其粘合作用的芯胶面向钢丝绳，切勿贴反G .将带头及钢丝绳放在芯胶上。H .再找校一次中心线、调整或无错时将两带头的中间一根或两根钢 丝绳定位。I .从带头中间向两侧逐根拉紧、拉直、摆放、排列均匀所有钢丝绳， 并保持各绳不得变位、弯曲、拱起等。J.再在已铺入达到要求的全部钢丝绳上涂胶浆一至二遍，凉干。K .各胶接型式的接头结构图共分

8、四种，分别为一、二、三、四级搭 接。L.依照以上要求和作法，将上层复合胶片铺贴在钢丝绳上。同时注 意芯胶面向钢丝绳贴合。-11-M .在胶带两侧放出边线，将带接头部宽出原带体的胶料割去。N .在上下覆盖胶与硫化机热板间铺放平整足够面积的白布或报纸等, 完成成型，等待硫化(8)硫化工艺A .平板硫化机热板对带头的定长，是在纵向两端皆应长出接头长度 LS 值至少 100mm 为宜。B.盖上上热板，两人同时将对角螺栓拧紧，安放上横梁，用水泵开始 加压，使其达到规定的压力。C .接通电路：当热板温度至 150C时，开始计算硫化时间。D.硫化条件及方法： 温度：151 2C时间：普通钢丝绳输送带a.上、下覆盖胶总厚w15mm 者，按下式计算：T=27+0.7 (A-6)b.上、下覆盖胶总厚15mm 者，按