机械加工工艺过程例子

1、例 1：试提出小批生产下图所示零件的机械加工工艺过程（从工序到工步）。 解答 ：齿轮加工内容有两端面、内孔、四个小孔、键槽、齿等。为保证A、B 面的平行度还需磨削，齿部还需高频淬火。加工工艺过程序号工序安装或工位工步走刀1粗车端面 A；5精镗孔；1两次；2粗车外圆；6精车端面 A；2两次；第一次安装3钻孔；7精车外圆；4两次；1车4粗镗孔；8倒角。1粗车端面 B；1两次调头安装2精车端面 B；3倒角工位 1钻 12 孔工位 2钻 12 孔2钻工位 3钻 12 孔工位 4钻 12 孔3插安装一次插键槽若干次4磨平面安装一次磨端面 B1粗滚；5滚齿安装一次2精滚。6 齿面高淬火注意点：毛坯为型材，

2、需要钻孔；调头车B 面，不能保证 BA，因此需要磨端面B；如上例齿轮，若毛坯为模锻件，试提出小批、成批和大批大量生产其机械加工工艺过程( 工序到工步 ) 。齿轮加工工序安排工序号1234567单件小车端面 A、外圆和端滚淬钻孔插键槽平面磨批面 B、外圆、内孔齿火成批车端面 A、内孔车端面 B、钻孔插键槽滚淬齿火外圆大量钻五个孔 ( 多轴钻拉孔、拉键粗车外圆、端粗车外圆、端滚剃淬床)槽(拉床)面(多刀车床 )面(多刀车床 )齿齿火若批量生产时毛坯为锻件，工序1 变为两个工序。即，如果在加工端面A 和外圆后，就将该工件卸下，换上另一工件，加工其端面A 和外圆，一直到一批零件加工完，再调头加工端面

3、B 及另一部分外圆，这中间就有了间断，因此就是两个工序。对于大批大量生产，采用拉刀拉孔、多刀车床车外圆（复合工步）等先进工艺，可提高生产率。因此齿轮大量生产和小量生产其工艺有很大差别。例 2：试提出如右图所示小轴的小批、成批和大批大量生产的机械加工工艺规程，并分析每种方案的工艺过程组成。表 1 阶梯轴加工工艺过程（小批生产）工序号工序内容设备1车一端面，打中心孔； 调头车另一端面， 打中心孔车床2车大端外圆及倒角；车小端外圆及倒角车床3铣键槽；去毛刺。铣床表 2阶梯轴加工工艺过程（成批生产）工序号工序内容设备1车端面，打中心孔车床2车另一端面，打中心孔车床3车大端外圆及倒角车床4车小端外圆及倒

4、角车床5铣键槽铣床6去毛刺钳工台表 3阶梯轴加工工艺过程（大批大量生产）工序号工序内容设 备铣端面，打中心孔铣端面打中心孔1机床2车大端外圆及倒角车床3车小端外圆及倒角车床4铣键槽键槽铣床5去毛刺钳工台例 3： 如右图盘状零件，其机械加工工艺过程有如下两种方案，试分析每种方案工艺过程的组成。1）在车床上粗车及精车端面 C，粗镗及精镗 60H9mm孔，内孔倒角，粗车及半精车 200mm外圆。调头，粗、精车端面A，车 96mm外圆及端面 B，内孔倒角。划线，在插床上按划线插键槽18D10。在钻床上按划线钻 6- 20mm的孔。钳工去毛刺。2）在车床上粗、精车一批零件的端面C，并粗、精镗 60H9mm孔，内孔倒角。然后在同一台车床上将工件安装在可涨心轴上，粗车、半精车这批工件的 200mm外圆，并车 96mm外圆及端面 B，粗、精车端面 A，内孔倒角。在拉床上拉键槽。在钻床上用钻模钻出6- 20mm的孔。钳工去毛刺。注意： 20mm的孔无公差要求盘状零件加工工艺过程单件小批生产成批生产例 4 试提出成批生产如图1-5 所示零件的机械加工工艺过程（从工序到工步），并指出各工序的定位基准。注意：10mm的孔有精度要求，因此钻 -扩 - 铰 答案 ：工艺过程安排如下表：工序号工步定位基准（面）1 车端