大型设备检修安排及安全措施

1、山西临县华润联盛黄家沟煤业大型设备检修安排及安全技术措施 编制单位：机电科 编制时间：2014年1月1日大型设备检修安排及安全技术措施为确保我矿安全生产，确保煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，必须制定符合实际生产和安全操作规范的检修计划，按照煤矿安全规程、煤炭工业企业设备管理规程、山西省煤矿安全质量标准化标准以及矿有关文件的规定，特制定本措施。一、成立领导小组及职责 组长：孙多友 职责： 负责大修设备检修工作的安排及安全技术措施的制定； 组织矿各方面的资源开展检修工作。 副组长：王谈照、

2、李平则、刘艳文、刘兰富、李钦星、张廷孝、王平旺、李玉清 职责： 协助组长制定安全技术措施； 服从组长安排，负责所属队组开展检修工作。 成员：各队组电工、检修工 职责：积极参加检修工作。二、大型设备检修计划的编制和要求 1、大型设备检修计划内容包括：检修项目、检修时间、受影响范围、施工总负责人、施工安全负责人、现场施工负责人、检修班组停送电负责人、检修人员、检修具体施工安全措施等；2、检修计划应明确停电、停水、停压风等时间。三、检修前的准备工作1、每项检修项目都必须明确检修负责人、安全负责人和检修人员，并有明确的分工。检修负责人应按照规定的工艺和要求组织检修，随时掌握检修进度情况。需要更改施工工

3、艺或要求时，必须征得单位负责人和技术员的同意，并办理补充措施，以保证工程项目安全地按时保质完成。重点项目应由单位、矿机电领导参加，在检修中加强调度工作，检查、监督检修质量、进度和安全，处理现场发生的特殊情况。2、对专项检修工作、多次重复的检修工作，检修负责人和检修人员要相对固定，以促进专业化检修队伍的建设，保证专项检修工程的安全和质量。3、按“一工程一措施”的要求将检修施工措施（一式三份）报机电科长，由机电科长组织会审。会审完，机电科、安检科、施工单位各留存一份。4、在检修前一至两天，向参加检修的人员传达检修计划及施工安全技术措施，并组织参加检修的全体人员学习、签字，对重点检修项目、第一次施工

4、或工艺有变化的重大工程施工组织设计及安全技术措施，必须组织人员考试，合格后方可参加检修，确保检修工作中设备和人身安全。5、在检修前一天，由单位负责人、技术员、检修负责人负责到检修现场检查落实检修准备情况、措施学习考试情况。6、检修前必须做好配件、材料、仪表、工具等准备工作，起重用具（如钢丝绳）和安全用具必须细致检查，保证有足够的安全系数。大型检修用具、材料及部件应提前一天运到施工现场，确保准时开工。7、检修前必须将所有用电设备可靠停电、以防误操作发生意外。8、检修前，必须彻底清理现场的杂物，尤其是易燃易爆物品，施工现场必须放置两台以上的合格灭火器及有足够水源的消防水管。四、组织施工的有关要求1

5、、设备检修质量要求：遵照煤矿机电设备检修质量标准，旧设备达不到上述标准要求的要经机电矿长批准可适当降低标准，但不得低于煤矿机电设备完好标准和煤矿安全规程有关规定的要求。2、检修中由矿值班领导和调度室负责调度工作，及时掌握检修进度和遇到的问题。3、检修措施放在施工现场，施工负责人要对实际检修进度进行写实。检修过程中如遇特殊情况不能在规定时间内完成检修项目的，必须提前向调度室申请施工延时。4、已确定的检修项目在执行中不得随意变更，如遇特殊情况，个别项目需要调整时，应经机电矿长批准，并向矿调度汇报。不经批准，不得施工。5、没有列入检修计划的设备，不得进行检修，特别是电气设备严禁借他人停电时间安排检修

6、。6、检修项目完成后，检修负责人要组织清理施工现场，恢复系统或设备使其具备运行条件。检修负责人检查无误后组织空载或半载的试运行工作，并留好检修人员，加强监督检查，新安装的设备必须经至少四小时或根据设备说明书要求的时间进行试运行，经验收确定系统或设备运行正常，本次检修工作才为结束。7、建立大型和重要设备的检修记录台账并在每次检修完成后2日内报机运工区备案，对检修中消除的重大隐患和发现的重点问题记录到设备检修记录台账内。我矿的大型设备有主、副井绞车、主通风机、空压机、主水泵、主皮带、采煤机和转载机。现就我矿的大型设备检修计划做一详细的安排，以便遵照执行。五、检修工作人员的要求 （一） 检修工、电工

7、等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； 1、必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。 4、作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 （二）维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度； 1、检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。 2、对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。 3、对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 4、检查设备各部液压油量、油质和润滑油

8、量、油质应符合规定要求。 （三）按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。 （四）拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。 （五）设备经下列检修工作后，应进行试运转； 1、设备经过修换轴承。 2、电动机经过解体大修，调整转子、定子间隙。 3、提升系统更换天轮、连接装置及钢丝绳，调整、检修制动系统，解体大修绞车主体。 4、主要通风机经过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度。 5、主水泵修换本体主要部件后。 6、压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀，安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头曲轴等后间隙后。 7、减速器更换齿轮后。 8、其他在检修任

9、务书上所规定进行试运转的项目。主、副井绞车检修安排及安全措施一、年检：根据煤矿安全规程第435条的规定，新安装的矿井主要提升装置，必须经验收合格后方可投入使用。投入运行后的设备，必须每年进行1次检查，每3年进行1次测试，认定合格后方可继续使用。对于主、副井绞车每半年进行一次全面的检查维修，每三年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。二、季检： 每季度必须对主、副井绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、天轮架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡等各连

10、接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。三、月检： 每月必须对主绞车、副井绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡等各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。四、旬检： 每旬必须对主绞车、副井绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全

11、面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡等各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。五、日检： 每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置，还有天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。六、班检：（一）司机接班后应作下列检查： 1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。 3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳

12、，强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象。 4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、紧急制动、闸瓦磨损，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。 5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，液压站油量油质正常。 6、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。 7、检查钢丝绳的排列情况及磨损情况。检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。二）提升机司机应进行班中巡回检查： 1、巡回检查一般为每小时一次。 2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重点是安

13、全保护系统。 3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。 （1）司机能处理的应立即处理； （2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理； （3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况； （4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。主通风机检修安排及安全措施一、年检： 根据煤矿安全规程第121条第七款的规定：新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。 除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有：通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、

14、电流等。我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。比如：防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；风机叶片及风机轴是否符合要求等。二、季检：每季度必须由总工及通风矿长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、轴承、叶片等各种保护进行一次全面检修，检修中同时还必须对防爆盖漏风情况等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。每季必须检查一次反风设施。三、月检： 每月必须由通风矿长、通风科长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工及通风矿长审阅。同时对电控

15、、锈蚀情况、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。四、旬检： 每旬必须由通风科长、通风队长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须上报总工及通风矿长审阅。对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护也要进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负

16、责”。五、日检： 每日必须由通风队长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机进行日常检修： 1、轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位； 2、滑动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；3、检查电机振动、温度、噪音、电流、电压、功率等是否正常；4、各种仪器、仪表指示是否正确，开关带电显示工作是否正常。 检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。六、班检： 每班必须由风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机必须进行班中巡回检查：（一）巡回检查的时间一般为每小时一次。（二）巡回检查主要内容为： 1、各转动部位应无异响和异常震动； 2、轴承温度不得超限；

17、 3、电动机温升不超过规定要求； 4、各仪表指示正常； 5、电机电流不超过额定值，严禁超载运行； 6、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术人员，确定是否继续运行。 （三）随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。 （四）巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。 检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。主水泵检修安排及安全措施一、年检： 根据煤矿安全规程规定：新安装的主排水泵投入使用前必须进行一次水泵性能测定和试运转工作，以后每三年至少进行一次性能测定。 除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。检

18、查维修的内容有：联轴器间隙、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。二、季检煤矿安全规程第二百八十一条规定水泵、水管、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。在每年雨季以前，必须全面检修1次，并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验，发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。三、日检 1、轴承润滑：（1）滑动轴承按规定时间要求换油，滚动轴承大检修时换油，运行中不必换油。（2）油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。（3）滑动轴承在运行中要经常检查，当油位低于规定时，应

19、及时加油，经常保持所需油位。 发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。2、定期清刷吸水笼头罩，清除吸水井杂物。 发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。四、班检 1、巡回检查的时间一般为每小时一次。 2、巡回检查的主要内容； （1）各紧固件及放松装置应齐全，无松动。 （2）滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限，强迫润滑油泵站系统工作应正常； （3）水泵密封松紧应适度，不进气，滴水不成线； （4）电动机，水泵运转正常，无异响或异常震动； （5）电流不超过规定值，电压复合电机正常运行要求；

20、（6）压力表，真空表指示应正常； 3、巡回检查中发现的问题及处理经过，应及时填入运行日志。 4、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。空压机检修安排及安全措施一、年检 根据煤矿安全规程第437条规定：空气压缩机必须有压力表和安全阀。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。二、月检 根据煤矿安全规程第439条规定：风包上必须装有动作可靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。必须定期清除风包内的油垢。新安装或检修后的风包，应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。在风包出口管路上必须加装释压阀，释

21、压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力为空气压缩机最高工作压力的1.251.4倍。必须由总工及通风矿长组织有关人员对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全面检修一次，发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。三、日检 1、每日把风包内的油（水）不定期排放。 2、每日试验安全阀和断水保护（或断水信号）三次，并作好记录。 3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次，并作好记录。 4、每运行100150小时检查气缸吸、排气阀一次，必要时加以更换。 5、协助维修工进行定期维修试验工作，做好设备日常维护保养工作

22、。 发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。四、班检 1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。 2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。 3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。 4、注油器、压力调节器工作情况。 5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。 发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。采煤机检修安排及安全措施一、年检 每年必须由总工程师及生产矿长组织电工，机修工和采煤司机进行一次全面的检查，检查的主要内容有，牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气控制系统，检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温保护及绕组