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文档简介
1、精选学习资料 - - - 欢迎下载淮滨至固始高速大路土建工程( hgtj-04)预制小箱梁施工技术方案路桥华南工程有限公司 淮固高速hgtj-04项目部精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载淮固四合同段预制箱梁施工技术方案精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载1.1 .编制依据一.工程简介精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载1 .淮滨至固始高速大路两阶段施工图设计2 .大路桥涵施工技术规范jtj 041 20003 .大路工程质量检验评定标准jtg f80/1 20044.现场施工调查情形.机械设备状况及施工技术力气5.河南豫淮高速公开有限公司相关文件要求1.2.1
2、质量目标分项工程合格率100,优良率96%以上;1.2.2 技术质量要求1.梁板长度在5. 10mm范畴内,断面尺寸不超过±20mm,高度不超过± 5mm,在施工中必需依据设计图纸以及规范要求进行掌握;2.钢筋骨架爱护层偏差不超过设计值±5mm;3.模板安装标高在±10mm,内部尺寸偏差为5.0mm,轴线偏位在10mm以内,模板表面平整度不大于5mm; 4.砼严格依据砼协作比的坍落度进行掌握;5.其它:各道工序必需符合施工技术规范和设计图纸要求;1.3 .工程概况及预制场施工本路段为淮滨至固始高速大路工程hgtj-4 合同段,桩号k19+500k25+0
3、00、全长5.5km,起于王店乡前黄楼处,途经李香铺村,跨白露河,经 黄岗村,止于王营孜村;本合同段桥梁5 座(其中:特大桥1 座 2527.56m .大桥1 座 367.08m.分别式立交2 座2×53.04m.天桥1 座 77.16m, 全长 3077.88m);本合同段30m预制小箱梁共计96 跨(白露河特大桥84 跨,龙窝大桥12跨), 768 片;预制梁梁高为1.6m,底板直线部分宽90cm,圆弧部分宽5cm,精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载中间腹板厚18cm,中梁顶宽240cm(含翼板),边梁顶宽285cm(含翼板);砼标号为 c50,一片梁吊装重(最重)
4、99.3 吨;依据本工程实际状况以及预制场地的布置方案, 100 吨单轨龙门 4 台,小龙门 2 台;负责箱梁预制过程中模板安装.钢筋安装.砼浇筑.提梁至存梁区及提梁至运梁车;本工程方案在k21+050 路线左侧50 米处设置箱梁预制场;预制场设制30 个预制台座,台座顺桥方向设置,每排5 个台座;存梁区长60m,宽 45m,设置通长混凝土枕梁4 条;预制场地总长300m,宽 45m;台座采纳钢筋混凝土扩大基础;每个台座成为一个整体,每片梁支座部 分基础加宽.加深处理,砼内部仍布设受力钢筋,以加强扩大基础强度.钢 度,使其能承担预应力钢材的全部张拉力不产生变形和位移,扩大基础也与 台座成为一个
5、整体,这样增强其抗倾覆及抗滑移才能;箱梁底模采纳加工钢 模,并将其通过钢支撑焊接在台座基础上,底模的侧面粘贴橡胶泡沫止浆; 此外,预制场台座之间场地作硬化处理,铺10cm厚 m7.5 砂浆,同时做好预制场地的排水系统工作,设置纵横向排水沟进行排水;另外由于本合同段桥位处基础不良,加上预制梁自重较大(达100 吨),两端集中力分别达到50 吨,由于构件张拉后两端受集中力太大,因此两端头台座简单产生局部沉降和下陷,从而会造成台座损坏,甚至会造成预制梁产生裂缝.开裂的现象;为确保台座端头受力后不会产生沉降.箱梁以及台座不发生破坏, 在进行箱梁的施工过程中必需谨慎,准时支配测量人员对梁体.台座进行全过
6、程的跟踪测量,观测台座和梁体变化,如有反常情形立刻停止施工,在对台座(考虑到梁体荷载自重以及考虑肯定的安全系数,因此要确 保台座两端分别能承担不少于80 吨的承载力)实行牢靠的处理经检测满意施工要求后方能进行箱梁的预制工作;1.4 施工工期支配预制箱梁:项目部方案于2021 年 11 月 15 日 2021 年 1 月 20 日完成预制场建设,箱梁预制于2021 年 1 月 21 日开头 2021 年 9 月中旬终止;精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载二.施工工艺2.1 模板制作.安装及拆除2.1.1 .模板制作预制梁板的外观为桥梁外观质量的重要部分,外模板制作全部采纳钢板加工,模
7、板设计时,考虑足够的强度.刚度,而且能够达到在安装和砼施工等情形下不变形,模板制作时,既要保证尺寸平整度.又要保证光滑度,并尽量削减板面焊缝,焊缝应打磨抛光;模板全部设计加工成大块模,以削减拼装时接缝数量;面板进3mm面板进3mm2模板制作时答应的偏差:形状尺寸:长和高: 0,-1mm面板端偏斜:0.5mm板面不平整度:1.0mm螺栓孔眼位置:孔中心与板面的间距:±0.3mm精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载2.1.2 .模板安装板端中心与板端的间距:0,-0.5mm沿板长.宽方向的孔:±0.6mm精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载箱梁模板采纳龙门吊
8、进行起吊安装,台座清理洁净后,绑扎底板.腹板钢筋及固定预应力管道,然后安装外模;先将外侧模立好,利用模板底脚支撑和模板底口拉杆将其暂时稳固;外模安装拼缝间夹垫橡胶泡沫以防漏浆,橡胶泡沫条应在模板安装前粘贴在模板上;接缝缝口在模板拼装好后,须认真检查,特别为边梁模板,在拼装好后在模板侧面和模板顶口,观看接缝有无错台,同时要留意砼的爱护层厚度;底板.腹板及预应力管道安装经监理工程师检查合格后,进行箱梁内模安装,内模安装好后,绑扎顶板钢筋,然后安装堵头模板;堵头模板安装时要留意掌握好梁长.梁高及断面尺寸等;模板安装时要留意箱梁有边跨中梁.边跨边梁.中跨中梁.中跨边梁等类型,同时留意顶板横坡及各类型箱
9、梁的预制长度;模板安装时答应的偏差: 模板标高:± 10mm模板内部尺寸:+5, 0mm轴线偏位: 10mm相邻两板表面高低差:2mm模板表面平整度:5mm2.1.3 .模板拆除模板拆除时箱梁砼强度宜在2.5mpa 左右,大块模板脱模前应将拉杆取掉,横隔板的堵头板拆除;大块模板须用手拉葫芦或龙门吊进行拆除;模板 拆除时留意不要碰坏箱梁梁体;2.2 .钢筋绑扎及预应力管道安装2.2.1 .钢筋绑扎精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载钢筋采纳在加工场下料, 运输至施工现场采纳常规施工工艺进行绑扎成型,在加工过程中,骨架需有足够的刚度和稳固性,防止在运输和拼装过程中显现变形的情形
10、,第一进行台座顶面处理,处理完后放出箱梁的端头线,台座中心线及堵头板中心线作为钢筋绑扎.定位的依据;绑扎底板钢筋和腹板钢筋并进行安装腹板纵向预应力管道,然后安装外侧模,钢筋安装及外侧模经监理工程师验收合格后,安装内模,然后进行顶板钢筋的绑扎;绑扎顶板钢筋时要留意预埋钢筋的预埋,以便进行下道工序的施工;在绑扎钢筋及调设模板时要留意钢筋的爱护层厚度掌握;钢筋安装时的答应偏差: 受力筋间距:±5mm箍筋.横向水平筋间距:0,-20mm钢筋骨架尺寸:长:±10mm宽.高:± 5mm弯起钢筋位置:±20mm爱护层厚度:±5mm2.2.2 .预应力管道安装
11、底板.腹板钢筋绑扎的同时,进行底板.腹板纵向预应力管道的安装;顶板钢筋绑扎同时也进行顶板负弯索预应力管道的安装,预应力管道安装时要留意以下事项:a.预埋波纹管道坐标要精确.线型顺直.平滑无折角;b.对锚具垫板.预应力管道的定位进行检查,管道要与锚具垫板垂直, 管道的定位采纳字型钢筋固定架进行固定,字型钢筋固定架在预应力管 道直线段1.0m 设一道,在曲线段0.5m 设置一道,以防止预应力管道在砼浇筑过程中跑位;c.波纹管内要逐根穿入内衬管,以防止混凝土浇注时漏浆,保持波纹管内孔道畅通.无杂物;精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载2.3 .砼浇注和养护在钢筋.模板施工完成后,需准时再一
12、次对箱梁模板及钢筋进行检查,满意要求后准时请监理工程师进行验收;同时在进行砼浇注之前,必需明白相关的气候条件,准时做好防雨措施(可提前做好支架搭设,如遇下雨可采纳雨布进行遮盖);2.3.1 .砼浇筑箱梁混凝土浇筑采纳斜层法浇筑,浇筑时先由一端的底板开头,向另一 端推动浇筑箱梁的底板, 底板浇筑到58 米后由先浇筑的一端开头进行腹板的斜分层浇筑,之后进行箱梁顶板的浇筑;底板.腹板和顶板的浇筑呈阶梯 状推动,在将近另一端时,为防止梁端砼产生蜂窝等不密实现象,应改从另一端向相反方向投料,在距该端2 3 米处合拢, 采纳该方法浇注时, 可以一气呵成,连续浇注,砼外观较为美观,既可防止施工缝,又可以防止
13、砼在振捣过程中流淌过大而造成离析;也可采纳水平分层浇注;箱梁砼振捣采纳插入式振捣器与附着式震惊器振捣;箱梁砼浇注时,插 入式振捣器的使用与振捣一般相同,肯定要做到 “快插慢拔”,沿腹板振捣时一般以箱梁纵向间隔3040cm一个插点, 每一插点要把握好振捣时间,一般每点振捣时间为30 秒,不能少于10 秒,同时要使砼表面泛浆.不出气泡. 不显著下沉为止;浇筑箱梁使用插入式振动器时,不能紧贴模板振动,同时,振动棒插入的深度不得触击到波纹管,以免造成管道脱节,位移,弯曲或显现局部凹陷,造成孔道堵塞现象,同时,振动棒也尽量防止碰撞钢筋及预埋件等;底板砼要求从顶板进行投料,投料要匀称;底板砼振捣要专人负责
14、,在箱内振捣,并对超高砼进行清理,对支座部位要加强振捣,投料要少并要准时振捣;腹板砼振捣要预备插钎,对振捣棒振不到的部位或不易振捣密实的部位人工插捣,对腹板要求不能一次投料过多,要分两至三层投料和振捣,振后精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载要加强对腹板的检查,对不密实的要重新振捣或插振;2.3.2 .砼养生a.箱梁浇注完毕之后在施工现场集中养护,依据当时环境, 提出具体的养护方案,并应严格执行规定的养护制度;b.混凝土浇筑完成后,应在收浆后尽快予以掩盖和洒水养护;掩盖时不得损耗或污染混凝土的表面;混凝土面有模板掩盖时,应在养护期间常常使模板保持潮湿;当气温低于5时,应掩盖保温,不得
15、向混凝土面上洒水;c.混凝土养护用水的条件与拌和用水相同;b.混凝土的洒水养护时间不得少于7d,每天洒水次数以能保持混凝土表面常常处于潮湿状态为度;d.混凝土表面的光滑程度依不同部位而异,外露面无装饰设计时,浇筑时无模板的外露面进行压光或拉毛;对有模板的外露面应安装同一类别的模板和涂刷同一类别的脱模剂,模板应光滑,无变形.无漏浆,发觉表面质量有缺陷时,应报有关部门批准后再进行修饰;2.4 .预应力筋张拉及压浆封锚2.4.1 .预应力筋的张拉1.张拉前的预备a. 张拉千斤顶必需采纳已标定好的千斤顶;b. 张拉前箱梁混凝土强度应符合设计要求,须由试验室下发张拉许可通知方可张拉,不答应私自张拉;c.
16、 进场的钢绞线,留意防潮和掩盖,严防锈蚀或被油污染;d. 钢绞线的下料依据配备的千斤顶,锚具及图纸供应的预应力筋长度进行制作,要充分考虑张拉工作长度要求;e. 钢绞线采纳砂轮切割机进行切断,严禁使用氧气.乙炔火焰进行切割操作;2.预应力筋的张拉精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载砼强度达到设计值的85%后应准时进行张拉,张拉实行张拉应力与预应力束伸长量进行双控;操作人员进行预制梁张拉时应留意:a.夹片与锚板锥孔不应粘附泥浆或其它杂物,且不答应锈蚀; 表面有锈的钢绞线,张拉前应完全除锈;b.锚具安装到位后,应准时张拉,以防止因锈蚀而产生滑丝,断丝;c.张拉锚固后应准时压浆,一般应在48
17、 小时内完成,如情形特别不能 准时压浆者, 应实行爱护措施, 保证锚固装置及钢绞线不被锈蚀,以防滑丝;d.切割余外钢绞线, 必需在距锚具7.5cm 以外的位置使用切割器,并实行爱护措施,使锚具附件的温度不超过150,以防止夹片受热退火而滑丝;e.张拉系统使用前应进行标定;张拉前、 全面检查张拉系统,确保安全牢靠;张拉时,采纳两端对称张拉,每片箱梁张拉必需采纳2 台千斤顶同步张拉,千斤顶后严禁站人;f .滑丝产生的缘由及解决措施缘由:滑丝一般为锚板锥板锥孔与夹片之间有夹杂物,钢绞线上有油污,锚下垫板喇叭口内有混凝土和其他物质,锚具偏离锚下垫板止口,限位板限位地.尺寸不合适;解决措施: 采纳单根前
18、卡式千斤顶和退锚器,将退钷器支承在锚具上,用单根千斤顶张拉滑丝钢绞线,直至将滑丝夹片取出,换上新夹片,张拉至设计应力即可;如遇严峻滑丝,就应将锚具上的全部钢绞线全部卸荷,找出缘由并解决,再重新张拉;g.张拉时要求技术人员在场方可张拉,并要通过监理工程师的认可;理论伸长量运算:采纳公式ppl/ a pep 进行式中: pp钢绞线平均张拉力(n); l钢绞线长度(mm); ap钢绞线的截面面积;e2p钢绞线的弹性模量(n/mm);- (kx+)pp=p1-e/kx+ 精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载式中: p钢绞线张拉端的张拉力(n),每节段必需考虑预应力缺失x从张拉端至运算截面的孔
19、道长度(m) e从张拉端至运算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad ) k孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数实际伸长量运算:预应力钢绞线的实际伸长值l l1+l2 运算;施工实际掌握中,仍应考虑千斤顶工作段的影响;全部张拉过程做好张拉记录;2.4.2 .预应力筋的压浆和封锚:1.压浆a.压浆预备:预应力钢束张拉完毕后应准时压浆,压浆应采纳真空帮助压浆工艺,严禁撞击锚头和钢束,预应力筋余外的长度应用切割机切割,切割后的余留长度不得超过 2cm;压浆前应用压缩空气清除管道内杂质;b.水泥浆拌制:孔道压浆用水泥浆拌制按批准的协作比进行,不行随便加水并要二次拌制;c.压浆程序:在孔道两端各安装压浆咀一
20、只,先认真检查其阀门为否堵塞,然后对压浆设备进行安装检查;打开两端压浆咀阀门,由一端压入水泥浆,当另一端由出水至出浆再出浓浆时,关闭出浆口阀门,连续压浆;当水泥浆压力升至0.8 mpa 时,保持此压力约二分钟后关闭进浆口阀门,使水泥浆在有压状态下凝聚,以保证压浆密实;压浆过程应缓慢.匀称进行,没有特别缘由中途不得停止;2.封锚孔道压浆后将梁端水泥浆冲洗洁净,同时清除支承垫板,锚具及端面混精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载凝土表面的污垢,并将端面混凝土凿毛,封端混凝土的灌注程序如下:按设计要求绑扎端部钢筋网,将部分箍筋点焊在支承垫板上;固定好封 端模板;立模后,梁体全长必需符合答应误
21、差标准规定;所用封端混凝土, 其协作比及强度要求与梁体混凝土完全相同、 灌注封端混凝土时,插捣须密实,静置1 2 小时后,浇水养护;后张法预应力箱梁预制施工工艺见下图:预应力箱梁预制施工工艺流程图场地平整及处理测量放样台座施工安装钢筋骨架钢筋制作安装端模 安装波纹管精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载安装振捣器制束预备张拉设备制作试件安 装 侧 模 板 绑扎顶板翼板钢筋浇注砼砼养护穿预应力束张拉预应力压浆封锚模板制作钢筋制作砼 拌 和 运 输 拆模检测试件精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载梁体出台座后张法预应力砼箱梁预制施工工艺框图三.施工质量掌握要点3.1 .预制箱梁施
22、工掌握要点精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载熟识设计图纸.技术规范及预制箱梁的施工方案;a.地模的质量掌握;b.箱梁内.外模质量掌握;c.钢筋及钢筋绑扎焊接. 支座预埋钢板位置及预应力波纹管道布设的质量掌握;d.砼拌和.运输.浇注的质量掌握;e.内.外模拆除时间的掌握;f .养生;3.2 .施工预备期的掌握依据施工方案检查施工机具的数量与质量,各类机械应处于良好使用状态并相互匹配,应备有足够数量的易损机件,依据施工方案落实地模及内.外模板的预备情形;3.3 .施工期的掌握3.3.1 .地模质量掌握按设计要求箱梁跨中向下设置预拱度,预拱度采纳圆曲线或抛物线;( 30m跨径设置1.7c
23、m 的预拱度)用水准仪检测地模箱梁预拱度的,箱梁地模的预 拱度必需符合设计要求,(用 2 米直尺测地模的平整度,检测地模与钢板之间的坚固度)3.3.2 .箱梁内.外模质量掌握模板在使用前先进行模板的试拼,在已调整好的地模底座上拼装箱梁模板检测模板的几何尺寸,用2 米直尺检测模板平整度及模板拼缝错台,必需符合设计及规范要求;3.3.3 .钢筋及钢筋绑扎焊接. 支座预埋钢板位置及预应力波纹管道布设的质量掌握;严格按 jtj041-2000 规范及本工程专用项目技术规范施工;a.钢筋质量.规格要符合设计图纸和规范要求,钢筋进场应有产品合格精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载证书;b.每批钢
24、筋进场后按规范规定或监理工程师的指示作抽样试验,试验合格后方准用于工程;c.钢筋在场内必需按不同钢种.等级.牌号.生产厂家分别持牌堆放;存放台应高于地面50cm,上盖蓬布或塑料布、 以免锈蚀;d.钢筋施工检测流程:底板钢筋.腹板钢筋【依据设计及规范要求检测底板钢筋.腹板钢筋的数量及各种钢筋间距,所检测项目必需符合规范及设计要求并做好纪录】纵向钢束波纹管入模定位【依据设计的波纹管管道坐标.间距及规范 要求,检验管道的坐标及同排.上下层管道之间的间距,检测管道支撑及加 固,钢束定位采纳钢筋定位架,定位架用直径8钢筋加工焊接;定位架的间距直线段内为m,曲线段内间距50cm,钢束的定位架,依据其在相应
25、的钢束座标图上的位置确定其座标值,加工制作成井字形式后,与底板.腹板.顶板钢筋焊在一起;所检测项目必需符合规范及设计要求并做好纪录】立外模【外模立好后依据设计及规范要求,检测模板的顺直度.平整度,模板拼缝错台.外模与底模结合部位密封度.模板底对拉及顶对拉的坚固性,所检测项目必需符合规范及设计要求并做好纪录】立内模【入内模之前,检测内模的几何尺寸.检测模板的顺直度.平整度,模板拼缝错台;入模后,检测内模与外模之间的间距.底模与内模之间的间距(保证箱梁底板.腹板及顶板的厚度)所检测项目必需符合规范及设计要求并做好纪录】立封头模板【依据设计要求检测模板的几何尺寸(留意中横梁两侧对称测量).检测锚垫板
26、的位置.间距及锚垫板稳固性】顶板钢筋【检查项目同底板.腹板钢筋】纵向扁钢束波纹管入模定位【检查项目同纵向钢束波纹管入模定位要求;留意检查负弯距小齿板的间距及位置】精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载顶板上层钢筋.架立钢筋.予埋筋【检查项目同底板.腹板钢筋】注:钢束.波纹管入模后严禁电焊操作,以免将波纹管击穿或损耗钢绞线;严格掌握底板.腹板.顶板两层钢筋间距,应设足够的架立钢筋;采纳合格的垫块保证钢筋爱护层的厚度,垫块均采纳强度符合要求的塑料垫快;3.4 .砼拌和.运输.浇注的质量掌握a.确保混凝土的质量措施,预制箱梁水泥混凝土的标号,必需符合设计规定;b.准时测定混凝土混合料含水量,
27、依据含水量准时调整施工协作比;c.各种原材料必需过磅称量,严格掌握加水数量,磅秤和水箱掌握器必需在每天开工前检查校准;d.砼由拌和站集中拌和,搅拌运输车运输倾入灰斗,由门架行车入模浇筑、 砼入模高度不得大2.0m;底板砼分别自内模上预留的下料口和腹板内分 层下料;e.砼入模时不应离析,坍落度为12 17cm,每层入模厚度30cm,由一端开头向另一端水平分层浇筑;砼入模的同时应开动外模上的附着式震惊器,以便于砼顺当下究竟模;底模砼浇好后应将内模上.下留的下料口全部封死,开动震惊器再复震一次,使底板砼密实;f .两腹板应对称下料.振捣,防止内模变形或上浮;g.砼振捣:底板以插入式振捣为主, 腹板下
28、部以附着式震惊器振捣为主,插入式震捣器震捣为副,其余腹板以插入式振捣器振捣为主,插入式振捣棒 采纳直径2.5或 3.0厘米棒;顶板先用插入式震捣器振捣后用平板式振动器,以平板振捣为主;h.每层砼振捣时,棒头要插入下层砼中510cm,使上下两层亲密结合 质量好.表面美观;底板.腹板砼的结合部位应加强治理交叉震捣;砼密实 的标志:砼停止下沉,不再冒出气泡,表面平整.泛浆;精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载i .锚垫板处钢筋密集,砼震捣困难,要随下料随震捣,要有专人负责;j .严禁振动棒触动钢束.波纹管.锚垫板.钢筋.模板;k.砼浇筑应留意内模为否上浮,检查波纹管内为否有进浆,发觉问题应
29、立刻处理;l .顶板砼收浆前至少抹压23 遍,气温高时尤应留意多次抹压,收浆 时再抹压2 3 遍,防止显现收缩裂纹, 收完浆后应在初凝前作横向拉毛,拉毛应匀称.规章,深度掌握在1-2mm;3.5 .内.外模拆除时间的掌握;砼注浇完成后,依据砼强度情形确定拆拆模时间(外模一般砼抗压强度达到 2.5mpa 时拆除;内模应在砼强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时方可拆除);3.6 .冬季保温养生a.在箱梁上方搭设棚布,棚布搭设必需坚固.不透风;b.在小箱梁两侧各设置3 个煤炉, 采纳煤炉加热, 也可在煤炉上烧水蒸汽养生,但必需将炉的排气管引出,将烟气排到棚外,以防止煤气中毒和防 止氧化碳浓度过高加
30、速混凝土的碳化;c.采纳温度计每两小时测温一次并作好记录,保证暖棚内温度不低于5;混凝土养护期间, 支配专人对煤炉进行检查,填加燃煤, 保持棚内温度;d.暖棚内应有肯定的湿度(由试验室测定),当湿度不够时,要向混凝土面及模板洒水;精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载4.1 .质量掌握机构和创优规划四.质量保证措施精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载质量治理领导小组为整个工程质量治理的最高领导机构,由项目经理.总工程师.副经理.试验室主任.技术部长.质检部长组成,制定整个合同段工程质量创优规划.方针.措施;各施工队分别设质量治理现场领导组,由施工队长.质检员.现场工程师组成;
31、质检部和试验室专职抓现场质量管精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载理;施工队的质量治理机构在项目经理部质量治理小组领导下,制订质量实施方案,并重在现场落实;施工队所属各施工班组依据自己的创优任务,拟定项目工程具体的分项实施方案,责任到人,严格要求,全员全过程质量掌握;4.2 .强化质量意识,健全规章制度技术交底应层层落实,使参加施工的每个人员都清晰地熟识到自己的职责,明确工作内容和程序;4.3 .现场材料质量治理a. 严格掌握外加工.选购材料的质量;各种地方材料.外购材料到现场后必需由技术质量部和材料部门有关人员进行抽样检查,发觉问题立刻与供货商联系,直到退货;b. 搞好原材料取样检
32、验工作;水泥和钢筋原材料必需取样进行物理试验,有效期超过三个月的水泥必需重新取样进行物理试验,合格后方可使用;4.4 .工程质量奖罚制度a. 遵循“谁施工.谁负责”的原就,对各施工队,班组进行全面质量治理和追踪治理;b. 凡各施工队.班组在施工过程中违反操作规程,不按图施工或发生了质量问题,项目部有权对其进行惩罚,惩罚形式为整改停工,罚款直至驱赶出场;c. 凡各施工队.班组在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,项目部对其进行嘉奖,嘉奖形式为夸奖.表彰.奖金;d. 项目部在实施奖罚时,以平常检查.抽查.业主大检查.监理工程师评判等形式作为依据;五.安全保证措施5.1 .建立健全各项安全规章
33、制度,对预制小箱梁混凝土浇筑进行专项安全交底,各治理负责人鉴定安全责任书,保证施工安全进行;精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载5.2 .加强现场安全训练, 提高作业队的安全意识和防范安全事故的才能,项目部定期开展安全生产大检查;5.3 .施工现场以有利于生产.便利职工生活为原就,尽量在白天施工,防止夜间施工;5.4 .按时收集天气预报资料,混凝土施工尽可能躲开大风大雨天气;施工场地做好排水措施;5.5 .建立安全用电措施,防漏电.触电;5.6 .预备雨期施工的机具和必要的遮雨设施,雨期施工的工作面不宜过大,应逐段.逐片分期施工;5.7 .雨后模板及钢筋上的污泥.杂物,在浇筑混凝土前
34、应清除洁净;精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载6.1 .文明施工措施六.文明环保施工措施精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载我们将严格依据招标文件有关章节具体要求和我单位有关文明施工的具体规定,制定严格的项目经理部文明施工治理条例和方案,全体进场员工必需认真遵守.严格执行,坚决做到文明施工,充分表达出我单位现代化施工企业的精神风貌;a. 制定严格的文明施工治理制度.条例.方法等,主要条款书写在标牌上挂在工区内醒目位置,时刻提示职工认真遵守;b. 施工中的废渣.废水,必需有牢靠的储存,转运或科学的排放措施,不能任意外流,高度重视对环境的爱护;c. 施工现场严格按标准化工地进行建设,如道路.临建房屋.材料堆放等;和当地搞好合作关系,确保施工顺当进行;d. 做好施工现场各类机械设备和车辆分类划区安放停置工作;各种施工材料.构件均挂牌分类整齐堆放,依据不同材料相应要求确定其堆放方式及存放条件,建筑垃圾或回收的建材应堆集整齐并有标识;施工现场应做到工完场地清;精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载e. 在工程施工时设立施工告示牌,具体列出该项工程负责人员.工期.材料协作比等情形,赐予施工和检查都带来便利;f. 组织职工常常进行文明训练,以良好精神风貌积极投入工程
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