建筑板材类系列生产技术汇编

1、建筑板材类系列生产技术汇编无机胶凝材料菱苦土菱苦土是菱镁矿煅烧磨细而成，主要成份为氧化镁（末，比重 3.1 左右，容重 800 900kg/ 立方 M。MGO）。它是一种白色或淡黄色的粉菱苦土能与纤维状物质很好地结合，因此常和木丝、木屑、玻璃纤维等混合制成木丝板、木板和波形瓦等制品，也可用菱苦土铺设地面。菱苦土与拌和物所用氯化镁溶液的比重在 1： 0.55 0.6 使制品的强度降低，吸温性增加，并且表面出现白霜影响制品外观。之间为宜，使用过多的氯化镁会菱苦土初凝时间不早于20 分钟，终凝时间不迟于6 个小时，抗拉强度15kg/cm2。为提高菱苦土制品的强度和耐磨性，可在制品生产原料中添加滑石粉

2、，石棉和石英沙等矿物填料来加以改善性能，如制品要彩色的还可以添加耐酸的矿物染料。菱苦土是硬性胶凝材料，耐水性较差，宜在干燥环境应用，菱苦土施工宜在18 24气温条件下进行，温度过高，菱苦土的凝结硬化过快，操作困难，容易产生干缩裂纹，而温度过低，菱苦土的凝结硬化速度又太慢，影响施工进度。菱苦土施工后还应适当通风干燥，但要避免穿堂风而引起鼓壳、开裂等现象。菱苦土在贮存时应避免受潮，而且贮存期不能太长，否则会使其强度降低。菱苦土工艺品生产技术雕刻是古建筑装饰，工艺美术生产领域的重要艺术形式。历史悠久，人人喜爱。由于雕刻工艺制作难，选材也难，因此造价高，对普及发展受到限制，而且各种材料各有利弊，如古建

3、筑实用广，工艺精美，但造价较高，并受火灾、白蚁危害严重；石雕庄重持久，但难刻难运造价高；瓷雕色艳美观质细，但易破碎、能耗多，大件制作难成型；近来发展的水泥雕塑易成型、造价低，但质地粗糙不能做精致小件产品；石膏雕塑易成型、造价低，但易破损，不便长期保存。为解决上述雕塑材料和技术的不足，采用新型菱镁混凝材料和模压雕塑新工艺，生产出仿石、仿木、仿瓷、仿金属的雕塑产品。用菱镁胶凝材料、填充材料、调重材料组合成各种仿材质配方，采用异形物体模压成型新工艺批量生产雕塑产品，通过彩绘装饰，达到仿真乱真的艺术效果，成型配方百分比范围；氧化镁40-70%氯化镁14-35%木粉15-70%玻璃丝9-20%麻纤维6-

4、15%碳酸钙5-20%珍珠岩20-35%淡清水适量上述材料经拌和后粘会于模腔内壁，再按造型方位放入乳胶特制加压模套，再在套内施用气压，砂子砂袋压、水压等方法，使产品材料受压密实，在30-38 度气温下固化4-6小时，便可开模取出雕塑产品，放在 30-38 度气温下养护 10-18 天，全干后修整装饰，便可得到设计外观质感的精美艺术品。采用混凝压成型新工艺彻底改变了自古雕塑靠刀刻斧剁手工单件生产的常规方法，制造出一种结构牢、强度高、耗能少、价格低、成型易、耐老化、抗严寒、不变型、防火、防蛀、防火的雕塑艺术产品。而且原料充足，投资省，适合大、中、小型单位和个人生产。并能为国家节约大量雕塑木材、铜铁

5、和能源，具有广阔的开发前景。生产工艺流程设计造型配方拌和制模成型固化开模修理养护装饰检验包装出厂（一）动物果皮箱配方参数：（陶瓷比重）氧化镁 38%，氯化镁 18%，木粉 21%，玻璃纤维 11%，碳酸钙 4%，麻绒 8%，清水以使原料能压成块状即可。（重要着力部位，可在内部安放加力盘，如竹、木直等）。（二）原料的拌和将氯化镁用清水充分溶化，浓度为波镁表 18-22 度（根据气温的高低；和氧化镁原料含量的高低，调整波镁波度，气温低浓度要高，含量低浓度要高，含量高浓度要低。氧化镁含量要求在 85-97 之间，氧化镁含量可随库存时间长而逐渐下降。因此要分期测定含量后确定实用配方比例。否则，影响产品

6、结构强度，轻质配方中可加入珍珠岩，重质配方中可渗入砂子；再将氧化镁、木粉、碳酸钙和均匀，然后放入已配好的氯化镁溶液拌和糖化软体可塑料，再将纤维混入可塑料中拌匀即可装模生产，如需得到表面光洁的产品，可先以少量细木粉与氧化镁调和成细料涂饰于产品表面（即模腔内壁）上即可。原料的拌和可用搅拌机，也可用手工操作。（三）菱镁制模法按产品设计作出泥雕产品模，再根据开模方位划出分模线，以0.5毫 M 厚聚脂膜剪成40× 70 毫 M 长方横插片在分模线上，并按200-300 毫 M 的距离插入分模螺和片；然后将配好的细料涂饰于泥雕产品的模片分块中，厚度 2-3 毫 M。（注意压实，特别是分模螺扣用纤

7、维料做牢，螺扣眼内可用螺丝同样粗的轻质圆木蕊插入，三小时后木蕊转动一次，以免木蕊粘住。）三日后便可开模修理，然后速将模型合拢，用螺丝锁牢螺扣，放平。以免变型，再在木蕊转动一次，以免木蕊粘住。）三日后便可开模修理，然后速将模型合拢，用螺丝锁牢螺扣，放平。以免变型，再在30-38 度气温下养护到全干，经精修打磨后，施用树脂类清漆涂2-3以使模型光洁耐用易脱模。次，（四）成型与养护将生产模松开，在模内壁均匀涂一层脱模油，再将模型和锁牢，使模型锁成整体后倒置于砂坑内，以砂子将模型填稳，再将拌和好的细料，粘附于模型内壁上，厚度2-3 毫 M，再将拌和好的纤维料做成片饼状从下至上依次粘附于模内壁，全厚10

8、-20毫 M。上料全过程要求1 小时左右完成，然后放入乳胶加压套，以充气、灌砂袋注水等方式向套内加压，近使糖化式的可塑料紧贴模壁密实成型，经30-38度气温下固化4-6 小时开模取出产品。再在30-40度气温养护至全干，即可装饰。（注意：气温高干燥快，气温低干燥慢，气温太高收缩快易变形；气温太低，长期不干亦易变形；未全干产品不能装饰，以防装饰后水份不能排出降低强度而变型）。（五）仿真装饰技术将已养护干燥的雕塑产品，用树脂漆调碳酸钙刮底，打磨光洁，再喷上防水性淡色树脂漆，待干后进行各种材质外观的仿真装饰处理，干后再上2-3 次透明树脂清漆，大件产品内壁涂防水油漆保护。具体技法是：1、仿木装饰：在

9、产品上彩绘木纹、或仿红木雕刻色油漆、或粘巾木纹纸，或做成其它木器漆制品外观，然后用树脂清漆罩面，以保障产品色泽持久，光洁美观。2、仿金属装饰：在打磨好的产品上喷刷金属色彩，如铜金色、铝银色。高级产品不可使用树脂胶粘贴现代高亮度镀金、镀银，塑料纸装饰产品表面，（此法只限于大件规则式产品使用），然后用树脂清漆罩面，使产品外观色彩豪华富丽、美观持久，仿古产品、佛像等还可用土漆贴粘赤金铂装饰法，即土漆刷罩面，在未干时，将金铂、银铂粘贴在雕刻艺术品。3、仿石装饰法：（ 1）单色石装饰法：即将汉白玉粉、墨玉石粉绿色石粉、红色石粉等单色石粉，用透明树脂调和；均匀地涂饰于产品上，趁未干时同色石粉压粘于产品表层

10、（干粘法），干后刷除未粘牢的石粉，即能得到表现完全与汉白玉、墨玉、绿玉、红石等单色石雕的艺术品。（ 2）复色石纹装饰法：本技法适宜作浮雕及大平面的产品。将氧化镁与彩色石粉混合，并渗入相同色彩加色，用氯化镁溶液调制成深浅不同的色浆，然后将几种色浆分别涂饰新天地产品模壁上，形成规则和不规则石头艺术纹理，再将纤维可塑料压布于其上，利用压实时的挤压作用，迫使色浆少量移动，开成深浅自然的石头切割面石纹，配色得法时，能使石纹淡雅逼真，自然美观。（ 3）仿花岗石技法：将产品表面喷刷白色树脂兴，干后将黑色、灰色分别以雨点般弹涂在产品上，然后再以银娄作细点弹涂，使银色反光点在阳光下有似花岗石内部支母结晶断面的反

11、光点而感到更加逼真。点状大小和稀密根据仿石质标本的粗细而定。（如弹涂失误，个别点状太大，可用白色加点分割），干后用透明树脂清漆罩面，以保色泽持久，表层牢固。4、仿陶瓷装饰技法将产品打磨光洁，刷除灰尘，先涂刷防护水树脂漆层，待干后将已配好的色釉漆于产品上，使色彩自然流动，形成色釉式艺术雕塑产品。色釉配方很多，只要掌握了配制原理和工艺方法，便可得心应手，操作自如，现将配制原理和工艺方法分述如下：（ 1）混合色釉法。选用几种相互不易拌和溶解的色彩，如“浓淡不一的色朋混合”“油画色与树脂漆色的混合”“不同性质色彩的混合”都会出现不均匀的点式花纹，利用漆釉的流动产生自然的釉色花纹效果。工艺操作得当，可得

12、到与烧成式陶瓷色釉效果一样的雕塑艺术产品。（ 2）釉色散点法：将产品按设计刷上色釉，然后迅速将不同的颜色釉漆弹点于其上，使之与先涂刷的色釉漆同时流动，产生浓淡自然的点式釉效果。（ 3）透明色釉法：此法最适于浮雕式阴刻阳刻产品。先将产品涂上白色或其它淡底色，再将透明树脂漆调配透明色彩，制成玻璃质感的稀糊状透明色釉漆，（注意浓度，掌握流动度）将色釉漆迅速涂饰于产品上，由于漆面的流动，浮雕凹线内漆厚而色深，凸出线和平面上漆薄而色淡，从而开成深浅对比，花纹清晰，淡雅自然的色釉艺术产品，（ 4）漆下彩绘法：将产品打磨成瓷产品的光洁度，然后喷涂白色树脂漆，待干后按设计进行印制墨稿，勾线，填色等精工彩绘。可

13、将人物、动物、花鸟、山水绘制在产品上，然后在画面上喷涂透明漆，使画面罩在管明漆下，成为漆下彩，可保持色泽永久，有如陶瓷釉下彩的艺术效果。（ 5）喷绘彩色法：将产品不须作色部位用特制的“外壳模罩”挡住，然后将色彩通过喷枪绘在产品上，根据喷枪的远近方向，可使彩产生匀称的浓淡变化，待干后再用笔勾画点染，便可得色彩艳丽的喷绘产品，此法装饰花卉画为最佳。菱镁制品改性剂一、菱镁材料的特性众所周知菱镁制品存在着变形、返卤、硬度下降等弊病，因此，致使很多生产厂不能正常生产出好的产品，被迫转产，菱镁制品本来是一种成本低、易生产成形、防火、防水、物美价廉的产品，但是因未从根本上解决菱镁材料所存有问题，而使这一产品

14、不能发挥其应有的作用。首先我们应了解菱镁制品的二大原材料氧化镁及氯化镁的特性。氯化镁是胶凝材料，其所含碱性氧化镁是胶凝剂的主要成份，但同时还有多余的氧化镁存在，在一定的温度下，遇大气中的二氧化碳气体形成碳酸液膜，这一酸碱作用，引起制品表面的腐蚀，使之去表面光泽，发生粉化现象，使结构强度显著下降。二、改性剂配制的原则根据氧化镁和氯化镁存在的这些弊病，我们采取相应的补救措施，通过增加材质的密实性和疏水性，以抵御二氧化碳等酸性气体侵蚀，加强酸碱中和，增强表面防潮和硬度。首先应控制氯化镁的含量在55%以上，并在原料中添加防潮剂、防水剂、中和剂以及胶凝剂来改进原材料的性能。通过添加改性剂，在一定条件下，

15、这种无钠离子的制品，其质量和性能都得到得了明显的改进和提高，触觉了表面不光亮、不耐磨、返卤、翘曲、有水迹、粉化等问题，使制成品更趋完善。三、改性剂的配方我们所使用的改性剂是由下面几种化工试剂及化工原料而组成：（重量份）蒸馏水42.6（无蒸馏水用自来水、井水、河水均可）次甲基二萘磺酸钠2（分散剂，耐酸碱）硫酸亚铁 8草酸 3（调整 PH 值，起抑制膨胀的作用）磷酸 12磷酸三钠 2，在海洋污染中分解成磷酸氢二钠，成为强碱性反应与六偏磷酸钠一起使用，能促进草酸在制品中反应时的活性，故能对产品变形起一定作用甲基硝酸钠2，被弱酸分解成甲基硅酸，产生不溶于水的具有防水性能的甲基硅邻苯二甲酸二丁脂0.4

16、（增塑剂）苯酚 0.8三乙醇胺 0.5 （起早强及消除面层汽泡的作用）二甲苯 0.8甲苯 0.8乙二胺 0.5硫酸 7六偏磷酸钠1.08（品质改良剂，增进结着力）亚硝酸钠 0.5（与氯化钠及三乙醇胺形成早强剂及减水剂）甲基纤维素2（粘合剂，助剂）甲醛 1 （与干酪素合成干酪塑料，具有耐水性能）干酪素 1（防腐，防霉作用）工业明胶 8 （粘和剂，增稠剂）五氯苯酚钠0.02 （防霉防腐剂）氟硅酸钠 2 ，起防水功能水玻璃（泡花碱）8，属水溶性硅酸盐起防水作用以上化工试剂及原料构成了改性剂的整体，它对菱镁材料生产的产品起到了一定的抗卤作用，抗卤效率达 80%。四、改性剂的配制工艺1 、 首先将苯酚加

17、水（比例是一份苯酚分加二份水）用水浴法隔水加热，使其溶化，放在容器内待用。2 、 将甲基纤维素按1 比 9 的比例添加水，用水浴法隔水加热使其溶化。3 、 将明胶按1 比 5 的比例添加水，用水浴法隔水加热使其溶化。4 、 然后按照配方的顺序放入搅拌机内进行混合，混合后即为改性剂。五、改性剂的使用方法在制作菱镁制品时，每百公斤氯溶液，添加1.5 3 千克，（氯溶液在波镁度27 以上添加3 千克， 27 度下添加1.5 千克。）使用时添加。菱镁制品表面处理剂的配制一、密封剂（封孔剂）配制：醋酸纤维素（或硝化纤维素）10 份添加90 份的水，用水浴法隔水加热，溶化后即为封孔剂。在成型干燥的板面均匀

18、的喷刷上一层即可。每平方M用 175 克。二、催干剂：催干剂所使用的是：氧化钙粉、石膏粉、亚硝酸钠。其比例是：氧化钙粉1 份；石膏份1份；亚硝酸钠0.5 份。三、染色剂：染色剂（均染剂）平平加OS-15 添加 30 份的热水溶化后使用。四、脱模剂：可用玉 M油、变压器油、菜仔油、聚乙烯醇17 99。菱镁制品新型抗卤剂一、抗卤剂配方：1、氟硅酸钠（粉剂）1000 克；2、多聚磷酸钠（粉剂）1000 克；3、硫酸亚铁（粉剂）1000 克；4、磷酸三丁酯（粉剂）1000 克；5、高级补强白碳黑（粉剂）1000 克。6、磷酸（粉剂）1000 克；7、精制磷酸钠（粉剂）1000 克；8、六偏磷酸钠（粉剂

19、）1000 克；9、三乙醇胺（溶剂）9000 克；10、聚乙烯醇（粉剂）55.65千克二、配制方法：1、先将 1 9 混合后，用 10千克热水溶化，再以100 公斤蒸馏水溶解。2、将聚乙烯醇每1000 克加水 15 千克，隔水进行水浴法溶化。3、使用时每 50千克配好的卤粉加改性剂2 千克，另将热好的（1 千克聚乙烯醇15 千克水）加放以上原料中。4、卤粉的配比为26 27 度为最佳。5、水溶后的卤粉和菱镁粉的配比为卤粉0.8 0.9 ，菱镁粉 1 。注：多加三乙醇胺可以增加早强。抗卤精100Kg 氯化镁溶液添加量甲料：硅酸钠 8g磷酸三钠4g硫酸亚铁4g草酸 4g扩散剂 NNO 8g五氯苯酚

20、钠0.1g羧甲基纤维素4g107 干粉胶8g磷酸三丁脂8g三乙醇胺80g乙料：聚乙烯醇1799 40g明胶 8g简易生产大棚骨架技术特色农业的出路在于大棚，这是无可否认的。因此很多农民都把眼光投到了塑料大棚上，这对于生产大棚骨架的人来说肯定是好消息。但是，对于很多人来所，投资一、二万块购买一套设备还是难事。有没有办法不要设备也能生产无机复合材料大棚骨架呢？经过请教有关专家，答案是可以的。一、模具自制：模具很贵，而且需要量大，所以自己制作模具很划算。到建材或者水暖器材市场购买优质的PVC 管子，直径以自己的需要为主，一般在4 6 厘M左右。然后用锯子将管子纵向锯开，也就是使管子破开，这样模具就制

21、成了。PVC 管子能弯曲，因此正好可以适应我们需要的弧度。但是我们要使模具中注料后也能保持我们需要弧度，就要再制作一个外模架。外模架主要用木、或者钢筋制成，很简单，只要能将模具固定成一定的弧度就行了。二、原料准备：氯化镁、氧化镁、滑石粉、硫酸、三乙醇胺、硫酸亚铁、草酸（调整甲苯、乙二胺、磷酸三钠、苯酚、玻纤丝、聚乙烯醇、黄油、浓皂液等。PH 值用）、甲醛、三、工具准备：模具、塑料瓢、刷子、震动棒（机电市场有售）等。四、配方：料配方：氯化镁0.3 、草酸0.1 （调整0.04 、玻纤丝适量。32%、氧化镁50%、滑石粉16%、硫酸0.1PH 值）、甲醛0.1 、甲苯0.03 、乙二胺、三乙醇胺0

22、.04 、硫酸亚铁0.02 、磷酸三钠1 、苯酚脱膜剂配方：聚乙烯醇、黄油、浓皂液中的任何一种。五、操作过程：1、将模具固定在模具架上，刷好脱膜剂；2、将玻璃纤维从模具的一端引到另一端，使纤维丝布在模具中；3、将主料充分混合均匀，并加入一定量的水，混成牙膏糊状，用PH试纸测试以下PH值，一般以7 8 为好，如果过高，可加适量草酸调整；4、将主料用塑料瓢对准模具一点一点地灌进去，边灌，边轻轻地拉动一下纤维丝，使纤维丝能够布在模具中心位置；5、慢慢灌料，慢慢地拉动纤维丝，同时还要开动振动棒，轻轻振动，使主料能密实地布在模具中，减少气泡；6、直到模具全部注满主料，将模具抬下来，放在水平的地方（不能见

23、水），自然保养干燥；7、约一星期左右，即可将模具剥开，一根具有一定弧度的大棚骨架就产生了。8、注意：上述用料配比如嫌太繁，可只用前三种及玻纤丝。其他添加剂是作为考虑产品的后期强度，防止粉化和为适应不同层次消费者的需要添加的。粉煤灰生产塑料大棚支架一、工程概述近年来，蔬菜大棚以其前所未有的局势在全国得以蓬勃发展，然而作为建大棚主要材料支架，却一直未能满足其飞跃的需要。传统方法所用的竹劈或钢筋因其需要多根支柱支撑，严重影响了棚内操作、耕种、且寿命特短。鉴于此，我中心受有关部门委托，经过多次实验，成功研制了粉煤灰生产塑料大棚支架技术，并已通过了有关技术监督部门的检验、鉴定。二、产品性能与特点1、本产

24、品以粉煤灰为主要原料，具有成本低、强度高、韧性好、耐潮、抗腐蚀等优点，使用寿命可达 20 年。2、骨架弧度采用“日光温室透光性理化设计”原理的“数学模式”设计与制作，可在冬季最大限度的吸收阳光、土壤保温期长。3、使用该支架棚内不需设立支柱，一改传统手工锹翻的历史，可使用拖拉机、牲畜犁耕、减轻了劳动强度，提高了工作效率。三、成本、效益分析生产该支架，工艺简单、投资小、成本低、收益高、原料易得。生产一根原料成本约为10 元左右 (每根 9 M ，每 M原料成本1.10 元 )，加之安装费用每根综合在11.5-12 元左右，拟建一个50MX7.5M的大棚为例，需支架63根，加之其他辅助设施，综合成本

25、在900-1000 元，参考售价为 2000-2500元，利润可观。四、配方 ： 氧化镁 80KG ；氯化镁72KG；粉煤灰 10KG；硅酸镁 4KG；脲醛树脂4KG ；氯化铵 0.01-0.02KG；磷酸三钠0.4KG；玻璃纤维布适量。五、配制 ：1、先将氯化镁溶解于水，使波美度在27，然后将 45%的氯化镁溶液加入到搅拌机中，再加入氧化镁粉搅拌约10分钟， ( 手工生产可在大缸中搅拌) 。2、再将粉煤灰和硅酸镁加入搅拌机内继续搅拌，搅拌均匀后再加入脲醛树脂，搅拌均匀后加入氯化铵搅匀，最后加入磷酸三钠，搅均匀，料浆的配制过程约需 25 分钟，要按顺序进行不能颠倒，一定要充分搅拌均匀，反应完全

26、，否则影响产品质量。六、生产工艺：主要是模具，模具可参照当地蔬菜支架规格制作，形状为“弓”字形，总长 7-9 M ，横截面厚5厘 M，宽 12-14厘 M，用木板作模具，为方便脱模，口应上大下小，内壁用油漆刷光亮，生产时把配好的料倒入模具中1/3后，进行振动，把玻璃纤维丝或旧麻绳放入料中，再把其余的料倒入模具中，振动，让其自然固化，保养一星期即可。七、结论综上所述，该产品确实是建大棚的理想材料，非常适用社会需要，市场占绝对优势，产品问世后得到了许多行家和菜农的好评。经技术监督部门检验各项指标均高于同类材料，为使这一成果尽快转化成为生产力，本中心愿意将这一技术对外公开。以粉煤灰等为原料生产合成板

27、材一、原料高铝水泥、硅酸盐水泥、扩散剂 NNO、三乙醇按、六水氧化镁、七水硫酸镁、铝胺矾、石灰砂、颜料、上光蜡。二、配比( 重量份)原材料配方量高铝水泥425# 45.4硅酸盐水泥425#石英砂 80-120目 22.6石英砂 20-40目 20扩散剂 NNO 10%水溶液 12 30添加剂六偏氯化镁5%水溶液 4.6 11.54七水硫酸镁8%水溶液 7.4 18.46铝酸矾 8%水溶液 7.5 18.75三乙醇胺10%水溶液 0.5 1.25色浆颜料水泥色浆、色泽、浓度任意、适量三、操作1、配制颜料水泥色浆：用高铝水泥和颜料配制，色浆浓度根据所希望的色彩花纹自行掌握。配毕，需单独存放，单独作

28、用。2、配制添加剂水溶液：溶液用40- 60热水配制。其中六水氧化镁和七水硫酸镁水溶液可以分别配制水溶液后进行混合，也可以先将两者混合，再加水配制成水溶液。其它添加剂均应分别配制。各种添加剂水溶液配制后，按配方量混合均匀，备用。3、刷色上面料：以洗净的平板玻璃铺底，于其上刷一道面料添加剂澄清液，再用色浆刷成各种各色彩的花纹、如水纹、木纹、云纹或其它自然花纹等，然后轻轻将面料倒在上面，轻轻均匀振动使其厚度达到1-2 毫 M即可。4、上模具：根据需要的形状和规格选用适当模具，置于上有面料的玻璃上，固定好。5、上底料：待玻璃板上面稍干，出现鸡皮纹时上底料。投料要均匀要轻，注意不要击穿面料，以免破坏表

29、面花纹、颜色和光泽，影响产品质量。6、除水：经短时间放置，底料稍干收浆后，将干毛巾或泡沫塑料等容易吸水的物品覆盖其上，吸除多余的水分。以将水吸除又不损伤底料表面为宜。7、养护：多余的水吸除后，于其上覆盖润而捏不出水的锯末，进行养护，锯末可多次反复作用。8、固化、脱模：常温下放置约6 小时，开始放热反应，此时不得移动，振动也不能以冷水浸淋，以使其充分凝结固化，经 2-3 天基本固化后，与平放的铺底玻璃呈平行状态，用力一推即可脱模。9、保养与打蜡：脱模后，表面潮湿，故光度较弱，此时切忌水洗和与粗物接触，经6-8小时，待水分蒸发，表面见干后，即可打蜡（用汽车蜡、地板油、液体石蜡等）。打蜡后应在保养架

30、上托平放在进行保养。保养期约28 天左右。10、打磨擦光：保养期结束后除蜡，用平锉或废砂轮等将边角打磨平整，将底面渣屑铲除擦拭干净，表面再以松节油擦光，即为成品。粉煤灰制花岗岩装饰板技术本装饰板采用来源广泛的水泥、玻璃纤维和膨胀珍珠岩和粉煤灰或锯末作原料制成，可以刨、锯、钴、钉、耐温性能好，强度高，不开裂，表面光滑平整，特点适用于建筑工程墙面及家具的面板装饰，和各种陶瓷制品。1、原料配比（容积比）水泥，膨胀珍珠岩粉，粉煤灰（0.8 1.1），（09 1.5）， (0.1 0.3)。（粉煤也可用锯末来代替）玻璃纤维用量是厚度在2 厘M以内的每平M装饰板材料用0.8 1.2公斤，厚度超过2 厘M时

31、，用量按比例适当增加。2、制法：按比例将玻璃纤维同水泥，膨胀珍珠粉、粉煤灰或锯木屑均匀混合调成浆状，然后在模内浇注成型，也可以放一层玻璃丝浇入浆状水泥膨胀珍珠粉、粉煤灰混料成层状，再放一层玻璃纤维丝再浇入浆状混料，如此反复，直到达到要求厚度，如需制作各种颜色的材料，可在混合料中加入矿物颜料一起拌混，矿物颜料用量是水泥用量的5%（重量比）混合料在模内浇满，待自然干燥可脱模将材料入水中自然养护三天，冬天养护一天，养护后即可取出使用，为保证材料表面光滑，常用木板做模板，再用有机玻璃或塑料板贴模壁。对用作家具台板或对表面要求较高的可在材料表面加层玻璃钢，所有的水泥一般为525 625 号硅酸盐高标水泥

32、，如果要求该板耐温800左右，则选用耐火水泥。3、实例配方。厚度为 1.5厘 M的装饰板配方（容积比）水泥、膨胀珍珠岩粉、粉煤灰=1： 1： 0.2，玻璃纤维每平方M板材用量为1 公斤，矿物颜料用铁红，绿色等各种颜色。废锯末制作装饰板技术用废锯末生产的装饰板，光亮如镜、结实耐用，耐水耐用高温，用它制作的木制家具造价低廉，外形美观，具体生产工艺如下：一、料配比：1、氯化镁 : 料装固体料 , 氧化镁与水的比例是( 县级建材2： 3，拌化工商店有售青海钾肥厂生产10 15 代分钟，使浓度保持在) 。使用前先用水溶液作稀23 25 之间（用比重计测量）。2、氧化镁：9 辽宁省营口宽甸军民大队大量生产

33、），灰白色呈面粉状，它与氯化镁混合后（比例2： 3 ）呈糊状，作粘合剂，在混合前应用筛子过滤一下即可搅拌均匀。3、锯末：各种树木的锯末都可以，但用前一定要晒干，筛净，然后用粗筛过滤，每斤氧化镁里可加入锯末 0.8 斤左右，以不稀不浓为准。二、工具及模具：1、制作装饰板的工作台: 台板可用5 6 毫 M 厚的玻璃板，整块面积2平方M。然后按玻璃小垒起高度1M的台架，台架上部平面应放一层细沙土，将玻璃板固定在沙面上。2、模具：生产板凹的外形框，用马尾松木材加工成宽为5 厘M，长度按台而定，厚2 厘M左右的框。3、铲刀：用于处理玻璃板上的污灰及生产后的残迹。还可除去多余废料。三、光滑剂：机油加洗衣粉

34、，放在玻璃上用水调匀，擦在玻璃上，用于揭板，也可使板光亮。四、竹签条：用圆竹破制而成，主要用做锯末板内的紧固支撑物，长度按台定；每个木材模框内可放3-5 根，竹签条粗为筷子粗的1/2 ，放在板中间。五、生产工序：1、生产前应先在玻璃上刷一层脱模剂，要刷均匀。2、把木框条固定在玻璃板上。3、将按比例配好的生产料倒入模具内，先倒模具厚的一半，用手（应戴薄胶手套）摊抹均匀拍平。4、加竹条、木条、玻璃丝、起紧固支撑作用，木条平放，玻璃丝均匀放一层即可。5、把生产料均匀地倒在木条上和玻璃丝上，用泥抹子抹平。6、施加压力。为了使面平整，可在扳的背面盖一层编织带布，上面压板，再在上面压砖。7、脱模：温度30

35、°左右 4 5 小时后脱模。温度低于30 度时，时间应延长。8、起板方法。先将模具木框条取掉。然后用铲刀紧靠玻璃和板面的结合处，从一头边线慢慢往前推至另一头。将板慢慢托起放在安全处。六、注意事项：1 、制板时不能用铁丝、钢筋等钢铁类代替木、竹条、玻璃丝、2 、揭起后平放在阴凉通风处，不应立放，以免变形3 、彩色工艺：颜色为广告粉、广告色、各种氧化颜料。把所需颜料用氧化铁溶液化开。把配好的氧化铁、氧化镁、锯末加入化开的颜料内，按要求后倒在模具上，用手反复拍均匀。拍平后就是五光十色、光亮如镜的装饰板。复合锯末装饰板生产技术新型锯末化学装饰板，是在科研部门和有关专家的大力支持下，经反复实验

36、研制成功的，该产品主要是以废锯末为原料、氧化镁为添加剂。生产加工成具有瓷性光亮如镜，能钉能刨，耐水耐高温，结实耐用的锯末化学装饰板，采用这种装饰板生产加工成桌面、地板、房板等各种木器家具，具有造价经济、外型美观、实用广泛、产品畅销城乡市场，为了使废料变为宝，增加额外收入，让更多的人掌握学习装饰板技术，特将其整套生产工艺公开，供各地学者参考使用。一、原料来源和配方1、氯化镁（卤片），主要产于青海钾肥厂，每市斤八分，白色固体粒状，使用前先用水溶成稀料。配方：氯化镁、水=1： 1.5 ，即1钟，然后经重计量剂测量，使浓度保持加氯化镁，若使用卤片比例为1： 2.5=1公斤氯化镁加水 1.5 公斤，放到

37、溶器内搅拌 5-10 23-25 度之间，若浓度大于 25 度可适量加水，相反则公斤卤片比 2.5 公斤水。分2、氧化镁（苦土粉）：产于东北营口地区的各镁矿，每市斤四分，灰白色呈面状，它于氯化镁混合呈糊状，作粘结剂，其比例是 1.52 公斤氯化镁（稀料）可加 1 市斤氧化镁，在未混合前用铁细筛子过滤一次，即可搅拌均匀。3、锯末，不论什么树木的锯末均可使用，使用前要晒干，筛净后用粗筛过滤，每市斤氯、氧化镁混合液里可加入锯末11.3 公斤以不稀不浓为适。二、工具及模具处理1、台式玻璃板，购买时要选用厚度5-6 毫 M的玻璃，面积每块在2 平方 M 以上，然后按玻璃大小制起一个台架，高度一M 左右，

38、台架的填充物（如碎土等均可），台架表面垫一层细砂，保持平衡，将玻璃板固定的细沙上。2、铲刀就是油漆工常用的一种工具铲刀，大小都可以使用，铲刀用于处理玻璃板上的污灰及生产后的残迹，还用于除多余的废料，主要是用揭板条，先将模具木条拿掉，然后把铲刀紧靠玻璃板和锯末板的结合处，一头边沿线往前推到另一头为止，自动将锯末板慢慢托起放到安全处。3、板刷，即油漆工常用的一种刷子，大小即可，也可用废胶丝代替，作用是抹光滑剂。4、泥抹，即建筑用的一种泥抹子，作抹平板用。5、模具，生产板面的外型，用马尾松木材，可以自己加工做一般木条宽3.5 厘 M，高为2厘 M，长度按生产玻璃板而定，总之应用大板制大，小板制小，不

39、能超越台架。6、竹杆条，是用圆竹破制而成，它主要用于锯末板内的支撑加固作用，长度按板而定，每个木材模内可放3-5 根，竹条粗0.5-1厘 M。三、光滑剂的制作及使用1、光滑剂的制作：每市斤机油里面加白蜡一支，然后放入铝锅内加温90 度以上，使蜡溶化在机油内。2、清漆：单独即成光滑剂。3、光滑剂的使用，将光滑剂用抹板刷，刷抹在台板上，模具板条上，使台板上有一层油即可。四、生产料配方1、一公斤卤片+2.5 公斤水 =稀料2、一公斤稀料+0.5 公斤氧化镁=粘合剂3、一公斤粘合剂+0.5 1 公斤锯末 =生产剂4、生产锯末板温度必须控制在8 度 40 度，否则影响质量。五、生产工序生产前先在玻璃面，

40、模具木条上上一层光滑剂，再把模具条放在玻璃上，将按比例配好的原料倒入模具内用手（带皮手套）均匀抹平，使锯末板结合而不带气泡，再放入竹条，也可以加一些玻璃丝，然后再加入原料，用钢板抹压平后， 34 小时可启用。冬天由于天气冷，气温太低，有条件的可以放个煤炉加热，如不加温也可以，不过时间长一些才能使用。六、施加压力为了使板面的被面同样平滑，为使锯末板结实，在板的上面施加压力，即在生产板，将干的锯末板上面盖一层塑料布，上面压层板块再在板块上密放一层砖。七、彩色工具为了使产品美观，雅致可生产多种花样，彩色花纹板的制作是把不同色调的广告粉，漆粉分别加入糊料内放入模具内的玻璃板面上，再把无色糊料压在上面用

41、手拍均匀，使各种色彩自动混合而成，产品五彩多花，光亮照人，如同花纹玉石板面。八、原材料来源1、氧化镁生产厂辽宁海城市公安局前卫耐火厂（年产两吨）联系人：王景2、氯化镁生产厂湖南岳阳市轮胎厂对面新郑县大高庄驻岳建材厂（转让天津产精制氯化镁）联系人：高贺印新型建筑材料稻草板稻草，保温性能好，轻软价廉，自古以来就是造纸、席、垫、草帽等工业，手工业制品的原料，也是人们借以驱寒防暑、修造栖身场所的材料。如今，还可以使用稻草垫压成稻草板，当作工业、农房用的一种新型建筑材料。稻草板生产工艺简单，原料单一，是易于推广的新型建筑材料产品。制这种板，原料用稻草、麦草及其他草类均可。稻草板的制法：把稻草打成捆（外形

42、尺寸1100 × 500 × 3500 毫 M），重约22 公斤，搬运到机器边分选，合格的稻草放入成型机，用热压法把未浆化的稻草压缩成板材。同时将上下板面加热到180-220 不需要加入粘结剂，使板的上下表面贴上每M300 克的牛皮纸，纸上涂一层胶，板的侧边也用牛皮纸包贴。再用切割机切成所需要的长度。然后将板的两个切口处用牛皮纸条贴封，即成合格的稻草板材。成型后的板材在库内存放7 天，即可运到工地使用。稻草板功能很好，不仅隔热、隔音性能好，而且具有良好的耐火性能和相当的承栽能力。可锯、可钉、可胶、可油漆或镶饰，可在表面喷涂石膏浆、水泥浆、粘贴各种贴面，还可以直接代替昂贵的传

43、统材料，或与其他材料结合使用，它是适应能力较强的建筑材料，常用作外墙、内墙、隔墙、地板隔层、门板、风景屏风等。稻草、麦秸生产仿真木板专利技术第一部分基板的制作一、工作台：三个 2m× 3m× 70mm台面。二、用具：排刷、泥抹子、批刀、剪子、调料容器2 个，波美度计，水缸1 2 个，铁铣一把，铁滚一个（重量100 公斤左右，长1.3M ，用车床车平）三、模具：根据要生产的板面尺寸，用木条制作厚1 公分，宽3 公分，边条档板若干。四、原料配制：1、改性氯溶液配制：氯化镁，水40%放入水缸中搅拌溶解，然后加入草酸0.41% ，磷酸钠0.1% （用开水溶化）。搅拌后用波美度计测量

44、浓度约27 度，如波美度超过30 度，加适量水，达不到26 度，加大量氯化镁。2、稻草、麦秸加工，用粉碎机将稻草或麦秸加工成1 公分以下碎段。3、生产料配方：氯溶液45 47%，氧化镁45 50%，稻草或麦秸7 10%，（以1.22mm×44m× 10mm板材为例共需料27 公斤左右。）稻草加入量可适当增减，以调节板材的软硬度。将所需原料配方放入调料容器内用铁铣调配均匀。五、制作： 先在工作台上铺一张聚脂薄膜，放上边条档板，然后将调配好的原料倒上一半用泥抹子摊平，然后按十字架方式放入竹条（增加板材的韧性），放好后将余下的一半料倒入摊平，然后再上聚脂薄膜用泥抹赶压排除空气，最

45、后用铁滚在上滚压以达到板材厚薄一致，第一块板做好后可直接在其上做第二块，以此层层叠压生产，以利其化学反应加快固化与温度有关， 25以 固化时间为 8 小时， 15 25为 12 小时， 5 15为 20 小时，固化脱膜之后将四周不规整之处切割掉，平放叠压一起，保养一星期左右让板材彻底干燥之后再进行下道工序，此为基板。六、容易出现的问题与解决方法：1、产品沾膜：未固到一定程度，可适当延长脱模时间。2、不倒固化：原因是氯溶液浓度太低或氧化镁结块失效。第二部分仿真木板的制作一、原料：基板、真木壁纸、白乳胶、191 树脂、固化剂、促进剂。二、操作工艺：1、把基板平放在工作台上，将不平及砂眼之处用批刀批

46、刮平整，干后用砂布砂平，打扫干净。2、贴真木薄壁纸，在基板表面均匀刷上乳胶，两个人将薄木壁纸沿基板一端放上，一只手徐徐往前排，一只手用海绵从中间往两边细磨，着力不可过猛，直到表面无气泡为止，板子边沿最好多推几次，杜绝毛边，揭层现象。3、表面罩光，等贴上的真木薄壁干透后，即可用191 树脂罩光罩光之后即为成品。非木质仿真木材板一、工作台：2M× 3× 0.4工作台二个二、用具：大 7、波美度计一1、羊毛排刷1 个 8.122、批刀3、剪子4、泥抹子×12 的铁萝 1 个 9、水缸1 个5、面料小盒10、铁铣11把。个6、主层料大盒一三、模具：根据需要生产的板面材积大

47、小尺寸在宝丽板或塑料板四周，用万能胶粘3 毫M的边条即成模具。四、配方：1、氯溶液配制：氯化镁 +水 =60+40 ，取氯化镁 60 公斤加水表量大约 27 度左右，如浓度超过 30 度，再加适量水，如达不到40 公斤，搅拌溶解，用波美度20 度，加适量氯化镁。2、面层料配制：氯溶液+轻钙粉=90+10 ，取氯溶液90 斤，加轻钙10 斤搅匀即成。3、主层料配制：氯溶液+氯化镁 +轻钙 +锯末 =46+41+3+10斤，搅匀后加进轻钙粉3 斤，锯末10 斤，搅匀即可。，取氯溶液46 斤加进氧化镁41五、操作工艺：取剪好的纤维布铺进模具框内，用毛刷沾上面层料在布上反复涂刷以面料将布浸透为原则同时

48、把布刷展，然后把主层料倒进模框内，用泥抹子均匀，再将剪好的纤维布铺一层，用泥抹子将布压平，使布紧密的贴在主层料上，再将剪好的玻璃布铺上，仍用泥抹子摊压，直到玻璃纸下的汽泡完全排出为止，最后用毛刷将玻璃布和边条的余料刷干净第一块即做成，做第二块时把模具放在第一块上面，继续再做，依次类推。六、工艺处理：脱模后锯齐四边，保养一星期即可使用。七、注意事项：产品沾模原因是未固化到一定程度，可适当延长脱模时间。不会固化，原因是氯溶液浓度太低，氧化镁结块失效。工艺品用人造木材本品是于聚烯烃热塑性树脂中添加特定的无机填充剂，再经发泡制成的密度为0.5-0.9 的工艺品用人造木材。以版画和雕刻用基材，都是使用特定的优质木材，不仅来源有限，而且由于木材存在着难以克服的缺点，如材质有方向性，纵向和横向的硬度明显不同，且会因温度变化而引起翘曲和裂纹，因而影响伤口的质量，现在正在使用的软质聚乙烯板，虽无上述缺点，但是雕刻切削的残渣的易放度和载墨载色性也并不理想。本品不存在上述缺点，是比较理想的工艺品用人造木材。（一）特点与