土石方开挖与PHC桩施工方案

1、.土石方开挖与PHC桩施工方案一、 编制依据1.建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；2.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；3.该工程地岩土工程勘察报告及部份设计图纸.二.工程概况与地质情况1.工程概况工程建设规模：建设候渡楼办公室及临时候渡广场.候渡楼结构形式：基础为700mmPHC管桩96根及800mm钻孔灌注桩16根,为框剪结构.建筑面积为第一层1101.06平方米,第二次636.7平方米,第三层133.74平方米,总建筑面积共1871.5平方米.本工程地构架填充墙外墙采用混凝土砌块,内墙采用混凝土空心砌块. 三.施工工艺（一）土石方开挖施工工艺1.施工准备工

2、作（1）勘查现场,清除地面及地上障碍物.（2）保护测量基准桩,以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误.（3）备好开挖机械.人员.施工用电.用水.道路及其他设施.2.清表凡工程范围内地表层杂物.块石.腐殖土.树根等均应清除干净,平整压实,清理厚度不得小于0.3m,清除出来地废渣不得随地弃置,采用自卸汽车外运至弃料场.3土石方开挖这里所指土方开挖主要为招标人指定范围内地土方开挖,开挖地土方外运至招标人指定地点,堆土高度不得超过1985黄海高程12.20米.（1）施工准备施工资料准备：土方开挖受天气.地质条件.及原有建筑物地影响,开挖前应做好以下工作：a 施工图纸地审阅.分析,及施工方案地拟定.b 当

3、地地水文.气象条件地了解.c 施工场地地地质条件地了解.d 施工范围内地建筑物及管线埋设情况.e 绘制土方开挖地平面图和横断面图.（2）测量放样利用布设地临时控制点,放样定出开挖边线和开挖深度等.在开挖边线放样时,应在设计边线外增加3050cm,并作上明显地标记.基坑底部开挖尺寸,除建筑物轮廓要求外,还应考虑排水设施和安装模板等要求.（3）土方开挖要求施工准备a 土方开挖前,应根据施工方案地要求,将施工区域内地地下.地上障碍物清除和处理完毕.b 建筑物或构筑物地位置或场地地定位控制线（桩）.标准水平桩及开槽地灰线尺寸,必须经过检验合格；并办完预检手续.c 夜间施工时,应有足够地照明设施；在危险

4、地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖.d开挖有地下水位地基坑槽.管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位.一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖.e施工机械进入现场所经过地道路.桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作.f 选择土方机械,应根据施工区域地地形与作业条件.土地类别与厚度.总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械地效率来确定,编好施工方案.g 施工区域运行路线地布置,应根据作业区域工程地大小.机械性能.运距和地形起伏等情况加以确定.h 在机械施工无法作业地部位和修整边坡坡度.清理槽底等,均应配备人工进行.i 机具：挖土机

5、械有：挖土机.推土机.铁锹（尖.平头两种）.手推车.小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等.j熟悉图纸,做好技术交底.操作工艺a工艺流程：确定开挖地顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底.b坡度地确定：本工程开挖坡度按设计要求,若在施工中仍不能确保稳定,则跟设计方面联系,更改开挖方案.c机械开挖开挖应合理确定开挖顺序.路线及开挖深度.本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖,土方开挖宜从上到下分层分段依次进行.随时作成一定坡势,以利泄水.在开挖过程中,应随时检查边坡地状态.开挖基坑,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出.暂留土层

6、挖土机用反铲挖土时,为50cm左右为宜.d人工修挖在机械施工挖不到地土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到地地方,以便及时用机械挖走. 修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走,水泥搅拌桩头要沿桩开挖,不得破坏,开挖到基底高程,根据截桩高程要求对水泥搅拌桩进行截桩,桩顶修平.同时由轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝）,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边.最后清除槽底土方.雨.冬期施工a 土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段.逐片分期完成.b雨期施工在开挖土方时,应注意边坡稳定.必要时可适当放缓边坡

7、坡度,或设置支撑.同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入.经常对边坡.支撑.土堤进行检查,发现问题要及时处理.c 土方开挖不宜在冬期施工.如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行.d采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气温条件确定.一般不小于30cm.开挖基坑时,必须防止基础下基土受冻.应在基底标高以上预留适当厚度地松土.或用其他保温材料覆盖.如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物地地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结破坏.质量.安全控制措施a按图纸要求仔细放样,土方开挖后地坡度要符合设计要求规定,避免因边坡过陡而

8、造成塌陷,为保证边坡质量,反铲要紧靠坡线开挖,以确保边坡平整度,并尽量避免欠挖及超挖地出现.b开挖并完成清理后,应及时恢复桩号.坐标.高程等,并做出醒目地标志.c雨天应在开挖边坡顶设置截水沟,开挖区内设置排水沟和集水井,及时做好排水工作,以防基坑积水.d开挖过程中,应始终保持设计边坡线逐层开挖,避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方,同时加强边坡稳定性观察.e 开挖边坡顶严禁堆置重物,避免塌方.4.土方外运本工程土方采用5t自卸汽车运输,运至招标人指定地点,按招标人要求堆放.施工期间对弃土场进行管理,严禁本工程以外地土方运至本工程弃土场.工程运输污染所涉及地道路,按照路政部门地要求及时保洁.（二

9、）PHC桩施工工艺A.施工准备1.打桩前应认真核对总图坐标,确认无误后方能施工2.桩基施工严格执行国家.上海市及一钢不锈钢工程地有关规范.规程和规定3.桩地检测：高应变试验桩承载力检测数量不小于总桩数地3%,即1套桩.4.沉桩前地施工准备：认真处理高空.地上和地下障碍物,场地积水要及时抽排.对建筑物基线以外46mc以内地整个区域及打桩机行驶路线范围内地场地进行平整.夯实.在桩架移动路线上,保持地面平整修好运输道路,做到平坦坚实.打桩区域及道路近旁应排水畅通.在打桩现场或附近需设置水准点,数量为两个,用以抄平场地和检查桩入土深度.根据建筑物地轴线控制桩定出桩基每个桩位,作出标志,并在打桩前,应对

10、桩地轴线和桩位进行复验.5.打桩机进场后,应按施工顺序铺设轨垫,安装桩机和设备,接通电源.水源,进行试机.然后移机至起点桩就位,桩架应垂直平稳.6.打桩设备选择根据该工程设计要求,本工程打桩选用D46型筒式柴油锤进行作业,以保证单桩设计承载力,桩机选用JVS100型桩机,配备15T履带吊配合作业.7.打桩顺序根据原则和施工现场实际情况要求,确定其打桩流程地打桩顺序,尽量减小挤土效应.施工中,如需要改变打桩流程地顺序必须报安监部认可方能变更.8.沉桩工艺程序现场测量放线定位沉桩机械进场与安置桩基就位桩基正前方与正侧方架设经纬仪插桩沉桩接桩继续沉桩桩平面位移量测送桩桩顶标高量测沉桩达设计标高或达到

11、最终贯入度要求拔出送桩.填盖桩孔9.沉桩施工要点桩帽与桩接触地表面应平整,与桩身应在同一直线上.当桩吊起就位后,要缓缓放下,插入土中,进行桩位和垂直度校正后,并在桩身侧面或桩架上设置标尺,做好记录,才能开始施工打,开始时应起锤轻压或轻击数锤待锤以及桩身等垂直度一致后,即可转入正常施工打.为了避免打桩过程中桩顶部地损坏,可在桩顶放上弹性垫层,如草纸.麻袋或草绳等,放下桩帽入桩顶时,将桩帽放上垫木.桩锤底面.桩帽上下面和桩顶应保持水平.桩锤.桩帽和桩身中心线应在同一线上.打桩应“重锤低击”.“低提重打”.桩开始打入时,桩锤落距宜小.一般为1.5 1.8米,打入一定深度后方可增加落距,最大不超过1.

12、8米.本工程关键工序：控制标高.控制垂直度.控制最后贯入度.10.标高控制根据甲方提供地控制水准点在打桩现场或附近设置打桩标高水准点,数量为两个,用以抄平场地和检查桩地入土深度.在送桩地桩身上设置打桩标高控制线,并做好标记.在送桩地过程中,现场用水准仪参照打桩标高水准点,将送桩控制线在设计标高地-50mm50mm之内.11.桩身垂直度控制在桩地前面.侧面垂直设置两个经纬仪同时调整桩架和桩地垂直度,尤其是首节桩要多次调整,垂直度偏差控制在0.3,力求达到1,总地垂直度偏差不得超过0.5桩长.12.最后贯入度控制贯入度已达到而桩端标高未达到时,应继续锤击3阵,按每阵10击地贯入度不大于设计规定地数

13、值加以确认,必要时贯入度应通过试验或有关单位确定.13.桩停止锤击地控制原则：桩端位于一般土层时,以控制桩端设计标高为主,贯入度可作参考；桩端过到坚硬.硬塑地粘性土.粉土.中密以上砂土时,以贯入度控制为主,桩端标高作参考；贯入度已达到而桩端标高未达到时,应继续锤击3阵,按每阵10击地贯入度不大于设计规定地数值加以确认,必要时贯入度应通过试验或有关单位确定.14.砼桩接头桩地接头采用焊接接头.端头钢板与桩地轴线垂直,钢板平整,以使相连接地二桩节轴线重合,连接后桩身保持竖直,接桩缝小于2mm.接头施工时,当下节柱沉至桩顶离地面0.81.5m处便吊上节桩.若二端头钢板之间有缝隙,用薄钢片垫实焊牢,然

14、后由两人进行对称分段焊接,沿接桩处共焊接三遍.在焊接前要清除预埋件表面地污泥杂物,焊缝应连续饱满.15.桩基验收和质量要求与钢筋砼预制桩允许偏差桩身弯曲矢高应小于1桩长且不大于20mm,桩尖中心线位移不大于10mm；横截面直径偏差不大于±5mm；桩位允许偏差：垂直基础中心线地偏差不大于100,基础梁中心线地偏差不大于150；最外边桩位偏差不大于1/2桩径,中间桩位偏差不大于桩径.16.施工机械序号机械名称型号规格数量备注1柴油锤击桩机JUS1001台打桩用2筒式柴油桩锤D461台打桩用315T汽车吊1台打桩泊桩用4电焊机交直流1台5配电箱1台6水准仪SD31台测量7经纬仪J22台测量

15、17.技术措施与要求a.严格遵循国家地基基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）,工程之测量规范（GBJ-97）以及国家与上海有关规范.规程.b.预制桩经验收后方可使用打桩,应检查桩地混凝土质量.尺寸.桩靴地牢固性及打桩使用地标志是否安全等.c.堆放场地要地势平坦.地基良好.排水通畅和搬运方便,防止下沉和塌陷,堆高不超过四层.堆垛稳定.桩端要采取保护措施,防止损伤.垫木与吊点位应相同,并保持在同一平面上.d.桩应轻吊.轻放,禁止相互撞击或与其他硬物碰撞.e.桩接头部位上下节桩之间,预墙里墙外铁表面地铁锈.油脂.混凝土等必须用钢丝刷.砂轮机彻底清除干净.f.经纬仪.水准仪等仪器具要经过

16、检查校核后方可用在工程施工中.g.电焊工必须经过专门培训,必须有操作合格证件,经认可方可上岗施焊,并应严格执行焊接工艺规范.h.气候不好,如下雨.大风等,焊接时须采取有效措施,确保焊接质量,并经主要负责人批准后方可进行.i.认真及时做好施工原始记录和焊接隐蔽记录.18.质量保证措施与要求以工程部质量总方针为指导,既坚持预防和预控为主,严格把关,以“百年大计.质量第一”为方针,走质量效益地道路.加强和完善工程质量.技术管理体系.切实落实专检和班组自检.定岗定位.对施工资料进行严格监督和管理.组织施工技术员.自己人员认真学习有关地施工规范.工艺规程和质量标准,对施工质量进行严格监督和管理.加强宣传

17、教育工作,全面提高施工作业人员地质量意识,认真贯彻各项标准.规范.制度,严格执行施工方案所规定地各项内容要求.开工前,认真研究施工作业方案,并进行安全技术.质量交底工作,做好交底记录.桩基高程控制点必须设在不受到影响地方,数量不得少于三个.根据投放精度不得大于二十毫米,并认真做好复测工作,每套桩施打前,都应对其平面位置进行校核.插桩时,使桩尖对准桩位中心,扶正桩身,确保插桩准确.桩架及桩垂直精度以1/1000控制,尤其是首节桩要仔细多次调整,确保其垂直导向作业.控制方法为在桩地前面.侧面垂直两个垂直方向分别用经纬仪同时调整桩架及桩地垂直精度.在沉桩过程中,应经常注意用经纬仪,双向控制桩身垂直度

18、,垂直度偏差不得超过0.5%桩长.送桩时必须保证设计标高要求,桩顶标高误差控制-50mm0mm之内.因工程桩断面小,当桩沉至设计要求深度和硬土层时,落锤高度一般不宜大于1m,以免打烂桩头.打桩时遇到下列情况时应立即停打,及时报告业主.监理等有关单位,采取相应措施后再施工.19.贯入度急剧变化；遇到地下障碍物及管道或桩身断裂位移发生严重回弹,超过常规锤击数时.施工中发现异常情况要及时向施工负责人反映,并于甲方监理.设计部门联系,不得擅自处理.测量人员对场内水准点.轴线桩.样桩应经常检查,打桩过程中经常复测,对水准点.轴线桩应每天复测一次,样桩应每天打一根复一根.认真.细致做好沉桩原始记录,测好桩顶标高,对施工中出现地特殊情况,应有详细记录.20.安全管理措施严格执行国家.上海市颁发地有关施工安全技术规定,做好现场安全保卫.防火防盗工作.工程部建立安全管理网络,班组安全员协助工程总安全员.巡检员开展工作.桩基工程施工现场周围严禁工作人员进入.每天施工前必须进行班前安全交底,并做好记录.打桩工作地人员必须严格执行安全操作规程,正确统一穿戴劳防用品,严禁喝酒.操作时精力以集中,发现异常应立即停机.每天作业前必须认真检查吊机.桩机地安全制动装置,检查钢丝绳.吊环等地使用安全情况,并按35位地安全系数考虑,注意对施工