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文档简介

1、一、编制依据3二、工程概况3三、施工图纸设计及规范要求43.1、材料要求43.2、结构设计及构造要求4321、构造柱4322、拉结筋7323、水平系梁14324、门窗洞口及过梁17325、填充墙顶部构造203.2.6、压顶20327、混凝土导墙20四、施工准备204.1、技术准备204.2、材料准备204.3、劳动力准备214.4、施工机具准备21五、施工部署22六、施工方法226.1、砌筑前准备226.2、砌筑施工方法及操作要点236.3、构造柱施工256.4、专业配合问题26七、质量要求及保证措施267.1、质量要求及防控措施277.2、材料试验控制287.3、成品保护29八、安全施工管理

2、29九、文明施工管理30、编制依据名称编号图纸建筑、结构图纸、人防图、电气及设备图规范、规程、标准混凝土结构工程施工质量验收规范gb502042011砌体工程丿施工质量验收规范gb50203-2011建筑工程施工质量验收统i标准gb50300-2001建筑工程施工质量评价标准gb /t50375-2006屮型砌块建筑设计与施工规程jgj5-80砌体基木力学性能试验方法标准gbj129-90砌体工程现场检测技术标准gb/t50315-2000图集砌体填充墙结构构造标准图集12g614-1砖墙体砌筑构造04j101砌体填充墙结构构造06sg614-1其他本企业内部质最、安全、环境体系文件,企业标

3、准及管理制度高层建筑丿施工手册及参考文件资料二、工程概况三、施工图纸设计及规范要求3.1、材料要求(1)本工程所用砌体材料为:内隔采用蒸压加气混凝土砌块,尺寸为600mm(长)x200mm(宽),高为250mm, 强度等级为mu5.0;砌筑砂浆选用抗压强度为5. ompa蒸压加气混凝土砌块专用砂浆;内外墙厚按建筑平面图所注尺寸,蒸压加气混凝土砌块容重w65kn/nio(2)构造柱、圈梁、过梁、栏板混凝土强度等级均为c20商品混凝土。混凝土 导墙使用强度等级为c25p6的抗渗混凝土。(3)钢筋:构造柱、水平系梁钢筋均釆用hrb400o3.2、结构设计及构造要求321、构造柱设置混凝土构造柱的墙体

4、,应按绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模板、浇筑构造 柱混凝土的施工顺序进行。构造柱纵筋应预埋在梁内并外伸600mm 口构造柱的混凝土需后浇,柱顶与梁 底交界处预留空隙30mm,空隙用m5水泥砂浆填充密实。浇筑混凝土前应清除落 地灰等朵物并将模板浇水湿润,然后注入50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆, 再分段浇灌、振捣混凝土,振捣时振捣棒不应直接接触墙体;1)构造柱按以下要求留设:砌体填充墙的墙段长度大于5m吋或墙长大于2倍层高吋,墙体屮部应设钢 筋混凝土构造柱。另外墙体转角、交叉、丁字、墙端以及门洞口宽度$2100时, 洞口两侧均需设置构造柱。构造柱的大小为墙宽x 200mm,构造柱纵向钢筋为 4c

5、12,箍筋为c6.5,箍筋间距为200mm.搭接区间距为150mm。预制构造柱钢 筋骨架,为防止骨架变形,宜采用反十字扣,或套扣绑扎。篩筋应与受力主筋保 持垂直,箍筋弯钩重叠处,应沿受力钢筋方向错开放置;钢筋骨架与预埋筋绑扎搭接长度应不低于600mm,构造柱钢筋可100%搭接,此区域为钢筋搭接区。砌体在构造柱部位应留成马牙槎,上下皮错开马牙槎宽度为60mm,从根部 按先退后进的原则留置,间隔250mm的高度错槎。2)构造柱纵向钢筋搭接长度范围内的箍筋间距为200mm,且不少于4根箍筋。 构造柱在各个施工部位的节点构造详图如下:g楼面150 二基础或者楼面梁图1:基础及有梁楼板上设置构造柱详图趣

6、 6. 5«200图2:构造柱顶部与冇梁楼板的连接做法无梁楼板o厂24鱼乞5)l工並 6. 5200 4- r 丄-:-小】i彳丫 u 1 t图3:构造柱顶部与无梁楼板的连接做法1-1构造柱图4:节点详图构造柱剖面图3.2.2.拉结筋填充墙与kz、剪力墙及构造柱连接处沿柱墙全高每隔500mm设置2c6. 5拉 结筋,拉结筋沿墙体通长设置。墙体拉结筋采用结构预埋钢筋墙体拉结筋与结构 预埋钢筋焊接,采用单面焊焊接k度为6cni,对于结构预埋钢筋遗漏的地方采用 后植筋的方法,采用直径"8冲击钻钻眼成孔,孔深不小于100mm,除去孔内碎 屑,用吹风机将孔内灰尘吹干净,再用水将孔内冲

7、洗干净,等待24小时干燥以 后,再将钢筋上植筋胶,然后慢慢塞进孔内,静置24小时后,经拉拔试验合格 后开始砌筑,锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6. okno结构预埋拉结筋第一步从结构板面高度起按间距450mm设置(200高实心砖 导墙,加一皮蒸压加气混凝土砌块的高度),第二步及以上间距500mm-道(按 两皮砖加灰缝考虑),2c6. 5设置,主体结构混凝土浇筑时预留,锚固深度200mm, 外伸t度为1 ooiwn,拉结筋沿墙体通长设置。1)框架柱屮预留拉结钢筋的要求: 填充墙体与主体结构的拉结筋应在主体结构施工时预留。 本工程拉结筋采用hrb400钢筋,则在末端不设180。弯

8、钩。 蒸压加气混凝土砌块的间距取值:s=500mmo2)框架柱中预留拉结钢筋的具体做法:锚固深度200mm,外伸长度loonmi,墙体 砌筑时用单而焊连接,拉结筋沿墙体通长设置。那 6.5®5q0图i:框架柱与墙体连接拉结构造示意图(一端连接)>200图2:框架柱与墙体一字型连接拉结筋结构造形式图字 6.56600图3:框架柱与墙体l型连接拉结构造形式图图4:框架柱与墙体t型连接拉结构造示意图 24*6,59500omx q巧1-12-2333)混凝土结构中预留拉结钢筋的具体做法:锚固深度200mm,外伸长度100i, 墙体砌筑时用单面焊,焊接长度为6cm,拉结筋沿墙体通长设置

9、。图1:砌休墙与混凝土结构连接拉结构造示意图翦力墻图2:砌体墙与混凝土结构中间连接拉结构造图3:砌体墙小于240mm与混凝土结构连接拉结构造3)构造柱与墙休拉结钢筋的具休做法:- _jl -o625q2ooi?s辱启3马牙搓图1:构造柱与墙体一字型拉结示意图4虫12上206s- sl"i'106250】ttr-5n、)马牙槎2c6sl*j-: w*o、cm604虫12 _ >vo6250马牙嗟也於1:亠舍马牙槎r丨丄垃-h | 2020墙.厚sa2o6§s3i墙厚图2:构造柱与墙体l字型拉结示意图6!_竺60图3:构造柱与墙体t字型拉结示意图4)墙与墙体拉结钢

10、筋的具体做法:拉结筋在墙体连接处400nmi内搭接,且用3 "4的拉筋定位,蒸压加气混凝土砌块的间距取值:s二500mm; 具体做法如下图所示:4003.2.3、水平系梁当填充墙的高度超过4米时,应在墙体半高处增设与柱连接冃沿全长贯通的 钢筋混凝土水平系梁,水平系梁宽度同墙宽,高度为100mm,设置2010通长钢 筋,拉钩6. 5300o1)当墙体长大于5米或墙长大于2倍楼层高度且墙体无洞口时,在距离楼面不大于2米处设置一道混凝土系梁,如下图所示:楼面墙顶构造二/ "墙长 l> 5000或 l>2h000z v *0009 v二妲膚 v 000 仃楼面框架粱墙体

11、构造柱及水平系梁设置示意(一)2)当墙体长小于等于5米或墙长小于等于2倍楼层高度且墙体无洞口时, 在距离楼面不大于2米处设置一-道混凝土系梁,如下图所示:ocm70009x/h 膛瀬005楼面3)墙体冇门洞口时,在距离墙顶不大丁 2米处设置一道混凝土系梁,系梁底与门洞过梁底重合,过梁构造见木案,具体构造如下图所示:ol7> 厂 ik梁,1 1u"/"/几k 7/-墙体有洞口墙顶构造l见本方案门洞口做法墙休有门洞口后期采脾确或者双确连轉通厶框難1-1水平系梁剖面图87se&5300墙厚小于等于2402-2水平系梁剖面图324、门窗洞口及过梁1)门窗过梁的设置要求

12、如2凡在结构平面图中未特别注明的门窗过梁统一按下述处理:(过梁长度=洞 宽+ 500);当门窗洞口上至梁底距离小于200吋,门窗过梁应与结构梁整体浇筑。 洞口宽度w1800时,采用现浇过梁,梁宽同墙厚,梁高h二150,纵筋4c10,箍筋为65200。 1800洞i宽度w2400时,采用现浇过梁,梁宽同墙厚,梁高h二180,纵筋4c12,箍筋为6. 5150。 当洞口一侧为剪力墙时,应在剪力墙内按上述耍求预埋过梁纵筋,纵筋 锚入墙内300,外伸300;浇筑过梁时,过梁的纵筋应与预埋筋搭接焊牢。焊缝 长度:单面焊为10d;双面焊为5do2)门窗洞口抱框的做法:当门洞宽小于210011u11时,门洞

13、应设置100mm宽的抱框(洽商单变更单), 纵筋为2c12,纵筋底部与梁板按要求预埋,搭接长度为600mm,篩筋为6. 5250,拉结筋按图设置。中6.5500|j»ioo y1-1当门洞宽大于等于2100mm时,门洞应设置构造柱。门洞口做法)325、填充墙顶部构造砌块砌到梁底或楼板底时,应留3080mm空隙,等到砌体砌砖完成7天后, 用细石混凝土加膨胀剂塞实。待细石混凝土浇筑3天后,再用细石混凝土对有缝 隙的地方进行第二次塞实。326、压顶窗台位置应通长设置殓压顶,截面为墙厚x120,纵筋4c10,箍筋a6. 5200, 栓强度等级为c20,其他楼层在窗台位置应通长设置確板带,截面

14、为墙厚x60, 纵筋3c8,分布筋a6. 5200,桧强度等级c20。327、混凝土导墙卫生间、厨房、浴室的墙体底部设200価高的c25p6抗渗混凝土。u!施工准备4.1、技术准备1)、熟悉施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计对现场专业工长进行书面 形式技术交底。2)、根据施工图纸总说明,确定内外墙、构造柱、洞口过梁、腰梁、压顶、 混凝土导墙、门洞口包框等的位置及钢筋规格、型号。3)、和预拌砌筑砂浆供应单位作好技术配合工作。4.2、材料准备1)、根据施工图纸计算工程量,确定材料种类及齐阶段材料用量,确定供货 厂家,确保材料和工程进度同步。2)、根据图纸中以及规范,构造柱、洞口抱框、墙体拉墙筋、

15、洞口过梁箍筋采用一级钢筋,洞11过梁主筋、篩筋采用三级钢筋。3)、本工程砌筑砂浆采用预拌砌筑砂浆。4)、木工程砌筑结构的构造柱、过梁、圈梁混凝土采用混凝土强度等级为c20,坍落度要求为140mm160mm。4.3、劳动力准备砌体施工班组要求劳务选择高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人 员,分级签定劳务合同,施工前由项目安全员进行入场三级教育。本项目部配备 为现场工长。劳动力高峰期需用计划表工种砌筑工木工钢筋 工混凝土 工普工合计人数150303030703104.4施工机具准备本工程地上砌体施工采用以下施工机具,其他施工班组自带o主要施工机械需用计划表机械名称单位数量备注塔式起巫机台3垂直

16、运输预拌砂浆罐个3砌筑砂浆搅拌罐台3配合砂浆罐 使用双笼人货电梯台3配合施工小型施工机具需用计划表设备名称单位数量备注振捣器台6冲击钻台6小型切割机台12t-锯把12手推车辆30灰桶只100五施工部署施工顺序:根据木工程实际施工情况,组织流水施工。随混凝土结构施工进 度逐层向上进行地上砌体砌筑施工。六、施工方法6.1砌筑前准备砌筑前,先根据砖墙位置,弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要用水准仪 进行抄平,并在框架柱上划出皮数标记,应标有砖的厚度,灰缝厚度,门窗等位 置。蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆,且应在加气混凝土 砌块砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。在墙上留置临时施工洞口,间

17、距沿墙边不 应小于500mm,洞口净宽度不应超过looonmi,洞口上设混凝土过梁。1)、基层处理将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除,并用水冲洗干净, 除去浮尘,检查预埋钢筋。2)、定位放线 根据施工图纸和施工实际情况,在结构墙或柱上弹好50011uh或1000mm的 建筑标高线,在楼地而上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线,并将洞口边线 标高控制在梁柱上。 制作皮数杆,在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉结筋位置线。3)、墙拉结筋植筋对于结构预埋钢筋遗漏的地方,采用后植筋的方法采用直径4)8冲击钻钻眼 成孔,孔深不小于100mm,除去孔内碎屑,用吹风机将孔内灰尘吹干净,

18、再用水 将孔内冲洗干净,等待24小时干燥以后,再将钢筋上植筋胶后,慢慢塞进孔内, 静置24小时后,经检拉拔试验合格后开始砌筑。4)、砂浆的拌制在预拌砂浆拌制前,必须和供应单位联系好技术资料,明确配置的水灰比, 强度等级,并应严格按照耍求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀 或泌水现象等,应重新拌制。5)、材料准备及搬运 蒸压加气混凝土砌块及配砖、标砖运送至施工楼层,按照施工图纸要求, 将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐,与墙边线应留余一定的操作距离;堆码高 度不应大于8皮砖的高度,砌体材料的堆放不宜过于集中。 砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层,砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼而 上使用时,底

19、部应采用iii模板垫起,严禁直接倾倒在楼面上。6.2砌筑施工方法及操作要点6. 2. 1施工方法1、加气混凝十砌块砌筑应上下错缝,砖孔方向应置于水平位置。砌块和实 心砖的交接处,应按砌块的模数咬槎、搭接,严重掉角的砌块不宜使用。墙底部 应砌三皮煤不干右实心砖,其高度不宜小于砌块长度的1/3,即为200mmo砌筑填 充墙时,必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内,拉结钢筋的规格、数量、间距、 长度应符合设计要求。2、砖块排列:按砖块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线,排列砖块的 方法和要求如下:砖块排列上、下皮应错缝搭砌,搭接长度不宜小于砖块高度的 1 /3o3、砌块砌到梁底或楼板底时,应留3080

20、mm空隙,等到砌体砌砖完成7天 后,用细石混凝十加膨胀剂进行塞实。待细石混凝十浇筑3天后,再用细石混凝 土对有缝隙的地方进行第二次塞实。4、填充墙与框架柱z间的缝隙应采用砂浆填满。砌块的水平灰缝和竖向灰 缝宽度不应超过15mm,且应饱满,平直通顺,立缝砂浆应填实。砌休灰缝应砂 浆饱满。水平灰缝饱满度不得低于80%,竖缝不得出现透明缝、瞎缝,灰缝饱 满度不得低于80%。当砌体端部无混凝土柱时,需设置钢筋混凝土构造柱。另外 砌块墙与俭结构相连时,粉刷前在连接处加设每边200 mm宽的耐碱玻纤网格布, 以防止连接处墙面开裂。5、砌块墙体屮的各种预留孔、洞及预埋件,应按设计标高、位置和尺寸准 确,避免

21、二次凿打。管线留置方法,采用弹线定位后凿槽或开槽,不得采用斩砖 预留槽。6、砌块砌筑时应拉通线,并随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整,不得在 终凝后砸砖修墙。当门垛填充墙小于240伽时应设置混凝土边框柱,做法如下:7、窗间墙宽度小于360mm时必须釆用钢筋碇浇筑。当门窗洞口上至梁底距 离小于200时,门窗过梁应与结构梁整体浇筑。6. 2. 2操作要点1、砌筑前必须检查预埋钢筋是否遗漏,位置是否正确。2、提前将结合部位润湿,以保证粘结牢固。3、砌体施工时,必须在墙体两侧双而挂线,挂线一定要拉紧绷直。4、砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校止的方式进行,根据灰缝厚度耍求用灰 铲将砂浆铺开,以两个砌块用灰量为

22、宜,然后将砌块对准砌筑线平稳搁置,进行 挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。5、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进,内外墙应同时砌筑,纵横墙应 交叉搭砌,砌筑时应上下错缝,填充墙不得通缝,搭接长度不宜小于砌块长度的 l/3o6、每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线, 可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝,每砌-皮砌 块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝,深度为35mm。7、砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌 施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长 度不得小于高度的2/3

23、。临吋间断处补砌吋应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇 水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。8、通风管井及电梯井在砌筑时,井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。9、凡冇穿过墙体的管道,应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位 后用切割机开槽,不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。6.3构造柱施工构造柱支模前,构造柱钢筋必须绑扎完毕,并办好隐检手续,检查构造柱内 部是否清理干净,包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰;支模前 在构造柱两侧面与墙体连接处竖向粘贴双面胶条,防止漏浆;在构造柱顶做成斜 口,便于桧灌入,斜口上口要高于梁底200mm以上,使构造柱磴与梁底紧密贴实。 由于构造柱内拉结筋较多,宜采用1

24、2-16cm坍落度c20殓浇捣;浇碗而,构造柱 柱底倒一手提灰桶相同比例的水泥砂浆,以保证柱底密实,先将振动棒插入柱底 根部,使其振动再倒入碇,每层厚度不超过600伽】,边下料边震捣。浇捣时用锤 敲击柱模外侧,既检查其是否密实,又可使殓表面震实。每一层留一组殓试块。1、检查预埋钢筋是否遗漏、位置是否偏移,如有需耍上报技术部,采取植 筋处理。2、钢筋检查后,应根据构造柱、圈梁、过梁的截面位置将结构混凝土接触 面凿毛,并用水冲洗干净。3、拉结筋钢筋采用焊接,焊接长度单面焊10d,主筋保护层为20mmo4、构造柱、圈梁等模板的支设耍密封严实,防止漏浆。构造柱模板支设如下图:5、当构造柱与圈梁或窗台压

25、顶相交时,构造柱混凝土可以采用分段进行, 每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置。6、混凝土浇筑前应先浇水湿润,浇注要振捣密实。7、构造柱支模至梁底300nmt高处时,用模板支设45°角的混凝土浇筑进料 口,在浇筑完桧并达到初凝后,将此三角形部分混凝土凿除。8、浇筑圈梁、过梁混凝土时,混凝土梁面应找平拉毛。9、在混凝土施工过程中,要注意对钢筋和砌体的成品保护,严禁随地倾倒 和遍地洒落混凝土,混凝土流浆要及吋清理干净。6.4专业配合问题砌体工程施工时,要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。填 充墙体上预留设备洞,应配合其他专业图纸进行,设备用房需设备安装完毕后再 做填充隔墙。通风井道等

26、随砌随抹。在砌体工程施工过程屮,木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖 瓦、抹灰工等各工种要密切配合,穿插进行施工。进一步加强对施工现场安全生 产及文明施工的措施和管理力度。七、质量要求及保证措施1)、项目工长认真学习施工图纸、相关技术标准、施工规范和操作规程。2)、由项目工长向劳务工长技术交底,劳务工长向班组长,班组长对班组作 业人员的交底。严格执行施工中各工序的口检、互检、交接制度,对操作人员, 实行定部位定人,层层把关。7.1质量要求及防控措施7.1.1质量要求1、主控项目应全部符合规范耍求: 蒸压加气混凝土砌块的干容重、强度等级必须符合设计要求。 专用预拌砂浆的强度必须符合设计要

27、求。2、一般项口符合规范耍求。3、砌体砂浆必须密实饱满,采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积, 水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须$80%。4、填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符,竖向偏 差不应超过一皮砌块高度。构造柱尺寸允许偏差序号项目允许偏差(mm)抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其 他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其 他测量仪器检查3柱垂 直度每层10用加托线板检查全高w10m15用经纬仪、吊线和尺检查, 或用其他测量仪器检查>10m205、构造柱、水平系梁最外层钢筋的保护层厚度不应小t 20mm;灰缝中拉结 钢筋外露砂浆保护层的厚

28、度不应小于15mmo6、构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接时,全部纵筋可在同一连接区 段搭接,钢筋搭接长度50d。7、墙体拉结筋的连接,采用焊接接头时,单面焊的焊接长度为10d;采用 绑扎搭接连接时,搭接长度55d且不小于400。8、填充墙砌筑时应错缝搭砌。拉结筋不应放在孔洞上,应保证钢筋被砂浆 或灌浆包裹。9、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施 工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度 不应小于高度的2/3。填充砌体一般尺寸允许偏羌项次项目允许偏差(mm)1轴线位移10垂直度小于或等于3m5垂直度大于3m102表面平整度83门窗洞口

29、高、宽(后塞口)±104外墙上下窗口偏移207.1.2防控措施1、砌块在砌筑前当天宜浇水湿润,确保在砌筑相对含水率达到40-50%。2、砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰,并不得少于20do通长现浇钢筋 混凝土板带应一次浇筑完成。框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折 弯压入砖缝。3、当洞口上至梁底距离小于200mm时过梁应与梁整浇。上料口、过人洞封 堵时顶端应采用细右混凝土加膨胀剂分两次进行填实。4、严禁在承重砌体上开凿横槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿 线管槽和接线盒孔洞,如设计上冇布置的,必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌 体上开槽吋应采用机械切割;管道埋设完毕后,

30、冋填应采用干硬性砂浆,填封密 实牢固,抹灰层应设置金属网。5、配电箱预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后打 凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。7.2材料试验控制本工程所用材料必须有岀厂合格证,使用前按规范要求进行检验和试配,不 合格品严禁在本工程上使用。1)蒸压加气混凝土砌块:每一生产厂家的砌块到现场后,每3. 5力15力 块为一验收批,不足3. 5万块也按一批计,每批从尺寸偏差和外观质检验合格的 砖中,每一验收批随机抽取抗压强度试样一组,每组10块。2)、砌筑砂浆:每一楼层或250i的砌体,每种强度等级砂浆至少制作两组 (每组6个)试块。砂浆试块

31、应以标准养护,龄期为28d的试块抗压强度合格为准。3)、混凝土:每层楼每种强度等级的混凝土制作一组(每组3个)试块。混 凝土试块以标准养护,龄期为28d的试块抗压强度合格为准。4)、钢筋:砌体用钢筋随主体混凝土结构钢筋一起进场检验。7.3、成品保护1、砌体材料运输、装卸过程屮严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规 格分別堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2叽2、砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。3、砌体在墙上支撑过梁模板吋,防止撞动最上一皮砖。4、支完模板后,保持模内清洁,防止掉人砖头、石了、木屑等到杂物。5、墙体的拉结钢筋、剪力墙预留锚固筋、及各种预埋件、各种预埋管线 等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。6、砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱碗时要防止砂浆流淌 污染墙面。

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