版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、目录前 言.2 1 范围.3 2 规范性引用文件.3 3 质量检验.3 4 检验项目及判定标准 .3 4.1 装配检验 .3 4.2 外观检验 .3 4.2.1镜片检验及 lcd 外观检验项目.3 4.2.2塑料件检验项目.3 4.2.3橡胶件检验项目.5 4.2.4电池检验项目.6 4.3 功能检验 .6 4.4 指标检验 .7 4.5 自动测试项目.7 4.5.1音质测试项目.7 4.6 包装检验 .7 4.7 例行试验 .8 4.7.1例行试验内容.8 4.7.2例行试验的检查项目及判定标准.8simcom limited page 1 of 9手机整机检验规范simcom limite
2、d page 2 of 9 前 言 为确保移动电话机的生产、检验工作有序进行,为过程质量控制、例行检验、最终成品检验和确认检验提供依据,特编写本标准。本部分由上海西姆通技术有限公司质量部提出并归口。本部分起草部门:生产质量部本部分主要起草人:本标准于2003 年 12 月首次发布。手机整机检验规范simcom limited page 3 of 9 1范围 本标准适用于上海西姆通技术有限公司手机产品的各种质量检验。2规范性引用文件 在下面所引用的文件中,对于企业标准部分没有写出年代号,使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。gb/t 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表gb/t 2
3、829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表参考文件一:s168 手机结构件外观检查及测试规范(simcom )参考文件二: 手机结构件验收要求(simcom )3质量检验 检验的环境和条件,检验方式和接收标准,以及检验判别原则依据移动电话机检验规范总则执行。4检验项目及判定标准 4.1装配检验表 1 装配检验项目及判定标准 序号检验内容检验标准检验工具方法cri maj min 1 前后盖、电池盖、翻盖装配前壳与后壳、 后盖与电池盖、 翻盖与前盖之间的间隙均匀, 且小于(设计装饰线宽度+0.3mm), 段差均匀且小于(设计段差+0.25mm) 。塞规卡尺2 镜片贴装与相应凹槽四周的间隙均匀
4、,且没有翘曲松动现象,且左右两边的偏斜不大于3。塞规4 键盘装配无偏斜、凸凹不平, 四周间隙一致。 按键力量均匀。目测5 侧键与前后壳四周间隙要均匀。塞规6 lcd 目视看不出显示屏上下左右的偏移,开机显示看不出显示屏有明显的歪斜,倾斜不大于3目测7 电池卡扣电池卡扣的弹性正常,电池易于拆装手感8 插孔、插座等完全露出插孔或插座,无遮挡、抵触。目测9 天线与螺母中线重合, 不偏斜。 与后盖缝隙均匀, 扭到位(旋转少于1800) 。目测漏打螺钉或漏装其他组件。机体外露、 装配压(露)导线等不良。目测10 其他螺钉打滑或花,以及缺损。目测注:因装配原因引起的功能、性能缺陷,按照功能、性能检验标准和
5、缺陷定义判断。4.2外观检验外观检验包括镜片,lcd 以及塑料件、橡胶件、电池等结构件。4.2.1镜片检验及lcd外观检验项目 ( 见表2) 4.2.2塑料件检验项目 ( 见表3) 塑料件包括前盖、后盖、翻盖、sim 卡盒、天线等结构件。可以根据实际设计情况在检验时依据下列检验项目进行检验。手机整机检验规范simcom limited page 4 of 9 表 2 镜片、 lcd 外观检验项目及判定标准检验标准序号检验项目i 级测量面o 级测量面检验工具方法cri maj min 1 污斑污点规2 气泡污点规3 凸凹坑污点规4 异色点d0.3mm(s0.07mm2),且n1或d 0.25 m
6、m s 0.05 mm2), n 2 且ds15 d 0.3 mm (s 0.07 mm2), 且 n 1 或 d 0.25 mm( s 0.05 mm2), n2 且ds15污点规5 细碎划痕l3mm,w0.05mm,n1 (s0.15mm2)或l2mm,w0.05mm,n2 (s0.10mm2) 污点规6 硬划伤 lcd被遮挡的面允许,其他地方不允许。污点规7 飞边分型面处的飞边h0.1 且不锋利卡尺8 流纹 /银纹不许有9 缩水 /填充不足不许有10 手印不许有 (以反光能检查到为条件) 11 彩虹现象不许有12 透明度差不许有13 透光不许有14 背胶粘性不良不许有15 字符字符要水平
7、、置中,不许有倾斜或偏移(具体见结构件外观及测试规范字符 16 条规定)表 3 塑料件检验项目及判定标准检验标准序号检验项目i 级测量面 ii 级测量面 iii级测量面检验工具方法cri maj min1 有颜色对比的点缺陷d0.35mm(s0.1mm2) , n1 当 d 0.4mm(s 0.12mm2),n1;当 d 0.25mm( s0.05mm2), n2且ds15mm d 0.5mm(s 0.2 mm2) , n1 ;污点规2 无颜色对比的点缺陷当 d 0.4mm(s 0.12mm2) ,n1 ;当d0.3mm(s0.07mm2), n 2且 ds 15mm 当 d 0.5mm(s
8、0.2 mm2) , n1 ;当d0.4mm(s0.13mm2) , n 2且ds15mm d 0.8mm(s 0.3 mm2) , n1 ;污点规3 细碎划痕l 4mm, w0.15mm ,n1 (s0.45mm2) l 6mm , w 0.15mm,n1 (s0.75mm2) l 30mm, w0.1mm,n1 或l 20mm, w0.1mm,n2 污点规4 硬划痕d0.35mm,(s0.1mm2),n1 d 0.5mm , (s0.2mm2),n1 d0.8mm,(s0.3mm2),n1 污点规5 飞边不许有l 10, h 0.08,n2,且 ds 15,且不锋利l10, h 0.1,n
9、2,且不锋利污点规6 多胶点不许有d0.6,n3且 ds15 d 0.7,n 3 且不影响装配污点规手机整机检验规范simcom limited page 5 of 9 表 3 (续) 塑料件检验项目及判定标准检验标准序号检验项目i 级测量面 ii 级测量面 iii级测量面检验工具方法cri maj min7 翘曲不许超出图纸上的规格注: 多胶点的大小按点缺陷算。8 缩水参照限度样品9 熔接线参照限度样品10 边拖花参照限度样品11 浇口参照限度样品12 色差参照限度样品(或 e1.0 时合格)13 顶白不许有14 顶凸不许有14顶凸15 填充不足不许有15填充不足16 银条不许有16银条17
10、 流纹不许有17流纹18 烧焦不许有18烧焦19 破裂不许有 19破裂20 油渍(不可擦 )不许有20油渍4.2.3橡胶件检验项目 橡胶件包括键盘侧件等橡胶件。可以根据实际设计情况在检验时依据下列检验项目进行检验。表 4 橡胶件检验项目及判定标准检验标准序号检验项目i 级测量面 iv级测量面检验工具方法cri maj min 异色点多胶点凸点1 气泡d0.35mm (s0.1 mm2) , n1 或d0.25mm(s0.05 mm2), n 2,且分布在不同的键上不限污点规2 飞边w0.1 mm ,且装配后看不出w0.2 mm 污点规3 污点(dome 膜上) d0.3 mm 且 n3 污点规
11、4 细碎划痕l3mm,w0.05mm(s0.15mm2) 且 n 1 或 l 2mm,w 0.05mm ( s 0.10mm2) ,n 2 ,且分布在不同的键上不限污点规5 硬划痕不允许不限污点规6 局部破裂不许有7 色薄参照封样件8 色调不良参照封样件9 印刷错位参照封样件或 (x0.25mm 且 y0.25mm) 10 印刷偏差(重影 ) 参照封样件11 印刷模糊不许有 12 印刷粗细不均粗细偏差 0.1 mm 污点规卡尺 13 断印不许有(断线宽度c0.2mm) 14 漏印不许有(d0.3mm,n1)15 喷溅d0.3mm,n1 卡尺手机整机检验规范simcom limited page
12、 6 of 9 4.2.4电池检验项目 电池的检验项目及判断标准依照4.2.3 进行。4.3功能检验表 5 功能性检验项目及判定标准 序号检验项目检验标准检验工具方法cri maj min 1 开机,关机能够正常开,关机。手动2 充电功能能正常充电及提示充满,充电指示正确。充电器3 开机画面显示开机画面显示正确。手动4 lcd 点阵显示无缺线、缺点显示。手动5 振铃测试响度 90db,不能有明显可听到的异音。手动6 震动测试震动功能能够正确开/关转换。手动7 按键测试按键能正常使用(所加压力大小一致)。手动8 回音测试扬声器应发出可闻回声。手动9 软件版本符合更新后的版本。手动10 imei
13、号e2prom中号码与手机上所贴号码一致。手动11 上网测试插入公网卡后能够登录、通话。手动12 耳机测试能够接听、通话、挂断。 (耳机旋转1800)耳机13 lcd 背光 /ied 显示亮度均匀,颜色一致。手动14 键盘锁定(适合无翻盖手机)能够设置并功能有效。手动15 翻盖接听功能(适合翻盖手机)翻盖键能够控制手机接听电话手动16 电池电池开机时不能出现鼓包、冒烟现象手动17 锁网绑定功能手机在自动锁网或手工锁网功能状态下,能实现锁定目标网,并能输入相应的密码后解锁。手动18 锁卡绑定功能手机在锁卡状态下,能锁定插入的目标sim 卡,并能输入相应的密码后解锁。手动19 闹铃唤醒能实现闹铃开
14、机、关机状态下的唤醒功能;能同时设置 3 种不同时间的闹铃(含每日、单次)手动20 来电显示能实现功能21 短消息功能能实现收发端消息功能22 电池校准参数读取手机eeprom 电池校准参数,符合规定的要求23 充电功能手机在规定的时间内能在开机、关机状态下充满电。24 电量显示手机显示的电量与电池实际电量一致25 待机时间手机待机及通话符合说明书规定的待机、通话时间26 时间设置手机能设置日期与时间27 铃声设置铃声类型、告警音、按键音、话筒、扬声器等能正常设置、调节。28 游戏按照使用说明书,能够实现。29 电话本能存贮修改电话30 背光灯能设置背光灯开关功能注:1) 第 116 项属于最
15、终检验项目;2) 第 17、18 项目属于特定产品特殊要求的的最终检验项目;3) 第 1930 项属于产品在追加检验,过程检验库存检验时的检验项目,其中追加检验项目在此基础上根据产品的功能 /性能的变更情况进行特定的功能/性能检验。注:1.振铃测试、震动测试、按键测试、回音测试采用命令“*746*0# ”进行测试。2.软件版本可使用命令“*746*837# ”进行查看,结果必须与该批手机要求的软件版本相一致。3. imei 号可使用命令*#06#进行查看,e2prom 中号码与手机上所贴号码一致。手机整机检验规范simcom limited page 7 of 9 4.4指标检验4.4.1 自
16、动测试项目自动测试项目通常是指依靠测试软件进行的项目测试,其指标的检验项目和判定标准如下:表 6 性能指标检验项目及判定标准自动测试部分 检验内容检验标准检验工具方法cri maj min 登录 /呼叫 /通话 /挂机能够正常登录网络、能够呼叫、通话、挂机cmu200 灵敏度当输入电平为参考灵敏度电平-102dbm时,rber2%(只测 level 5)cmu200 频率误差在 90hz 范围之内cmu200 峰值相位误差200cmu200 均方相位误差50cmu200 峰值功率误差level 5 :33dbm2dbm level 10 :23dbm3dbm level 15 :13dbm3d
17、bm level 19 :5dbm5dbm cmu200 开关谱满足标准曲线范围要求(只测level 5)cmu200 信道1 62 124 功率时间包络满足模板要求cmu200 双频切换能够顺利切换cmu200 灵敏度当输入电平为参考灵敏度电平-102dbm时,rber2%(只测 level 0)cmu200 频率误差在 180hz 范围之内cmu200 峰值相位误差200cmu200 信道512 700 885 均方相位误差50cmu200 峰值功率误差level 0 :30dbm2dbm level 5 :20dbm3dbm level 10 :10dbm4dbm level 15 :0
18、dbm5dbm cmu200 开关谱满足标准曲线范围要求(只测level 0)cmu200 信道512 700 885 功率时间包络满足模板要求cmu200 天线耦合满足工艺技术指标要求。cmu200 4.4.2音质测试项目 对于音量大小的测试主要是控制调到最大时,输出到扬声器的;在麦克风和受话器增益调整到最大时, 模拟嘴在测试点给出单音声压spl 为-4-7dbpa,在受话器上得到的接受响度rlr 应不小于-15db。表 7 性能指标检验项目及判定标准音质测试部分 编号检验内容测试标准检验工具cri maj min1 手机登录能够登录2 call drop 无掉话现象3 mute 有话音4
19、noise 音质清晰,无杂音8285a rf cable 5 音量音频幅度达 90mvrms 音频分析仪4.5包装检验手机整机检验规范simcom limited page 8 of 9 表 8 包装检验项目及判定标准 序号检验项目检验标准(不良)检验工具方法cri maj min 装箱单打印格式不规范。1 装箱单装箱单打印错误,装箱单与实物不附。产品型号、数量、颜色打印错误。彩盒颜色标贴标识错误。手机及附件不符合三包标识要求2 标 识没有合格品标识。小包装箱内产品摆放不一致。3 摆 放包装箱未与其他产品(不良品、半成品、成品)隔离开。产品及附件包装不符合工艺要求。说明书缺页异品,多件等不符合
20、配置要求的。缺件产品及附件的标签漏、缺、错。标签沾贴不规范 (偏斜, 翘曲,缺损, 位置不统一等),超出定位框或位置。偏斜:角度 50,最大距离 1mm。翘曲:长度或深度超过1mm。缺损:长度或深度超过1mm;面积 1mm2卡尺4 4 产品及配附件污龊:清晰可见的线(2 条)或块状(面积1.5mm2)污迹。5 包装箱包装箱不合格。有大于 10mm2的浅淡色污痕。污点规破损:底面:长度 5mm或深度 2mm;面积 10mm2;其他:长度 3mm或深度 2mm;面积 5mm2。卡尺褶皱纹:深度 0.5mm 或长度 10cm,多条时,距离2cm。6 包装盒盒上未注明或注明错误手机颜色。4.6例行试验4.6.1例行试验内容 依据 gsm 移动电话机技术标准,其例行试验内容及检查项目见下表:表 9 例行试验项目内容 序号试验项目试验内容检查项
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 灌溉水资源的遥感估算与应用考核试卷
- 宠物社区与线上社交平台考核试卷
- 创业空间的创业地图和发展规划考核试卷
- 《凉山彝族农业文化遗产“四川美姑苦荞栽培系统”保护研究》
- 《基于视觉的机械臂抓取研究》
- 《普惠金融对商业银行绩效影响研究》
- 水果变质赔偿标准
- 《智能制造对制造业企业分工地位的影响研究》
- 《硼镓共掺杂硅纳米薄膜的激光辅助扩散机理及实验研究》
- 2024年灯头项目申请报告
- 2014年中级统计师《统计工作实务》真题
- 作业本印制服务投标方案(技术标)
- 行政批复协议书范本
- 清理杂树杂草施工方案范本
- 【语文】宁波市小学四年级上册期中试卷
- 环保设施安全风险评估报告
- MOOC创新创业与管理基础(东南大学)
- 【基于活动理论的信息技术课程教学研究8300字(论文)】
- 年产15万吨PET的生产工艺设计-毕业论文
- 车间生产计划完成情况统计表
- 品管圈(QCC)降低ICU护士床头交接班缺陷率课件
评论
0/150
提交评论