大坝加固分部工程施工方法

1、大坝加固分部工程施工方法一、概述：大坝加固分部工程主要包含左岸坝体补强灌浆、右岸 坝体补强灌浆、溢流堰坝体补强灌浆、左岸坝基帷幕灌浆、右岸坝基 帷幕灌浆和河床帷幕灌浆、坝基钻排水孔等七个单元。二、计划工期：计划开工时间为2007年11月15日至2008年3月13日。三、主要施工方法：3.1帷幕灌浆工程坝基帷幕灌浆在广1（T坝块沿廊道进行布孔，布双排孔，孔 距为2. 5m,钻孔机具采用岩芯100型钻机。分三序孔，第一序孔 距为IOn1,第二序孔距为5m,第三序孔距为2.5m。左右坝肩在坝顶布双排孔并向两岸延伸（其中左岸IOm,右岸 5m）,排距1.5m,孔距3m。钻孔深入坝基以下2521m。施工

2、时宜 先进行下游排孔的灌浆，然后进行上游排孔的灌浆。采用自上而 下分段灌浆。1、施工前准备（1）在灌浆施工前，承包人应按施工图纸水工建筑物水泥灌浆施工技术 规范（SL62-92）中规定的灌浆方法进行施工机械设备试运行。（2）施工场地布置应进行全面规划，开挖排浆沟和集浆池做好 冒浆排放措施和环境保护措施。（3）在现场帷幕灌浆作业开始前，应按施工图纸的要求选择地 质条件具有代表性的区段并按室内试验选定的配合比进行灌浆工艺 试验以确定布孔方式、孔段、孔距、排距和孔深以及喷射流量、灌浆压力、旋速等工艺参数。2、钻孔钻孔机具采用岩芯IOO型钻机，钻孔过程中要确保孔深、孔向、 孔位符合设计的要求，力求孔径

3、上下均一，孔壁平顺，钻进过程中产 生的岩粉细屑较少。钻孔开位位置与设计要求位置的偏差应控制在 IOCnl以内，孔深的允许偏差在25CnI以内。3、冲洗钻孔以后要将残存在孔底和粘滞在孔壁的岩粉冲洗出孔外，并将 岩层裂隙和孔洞中的充填物冲洗干净。冲洗时将冲洗管插入孔内，用 阻塞器将孔口堵紧，用压力水进行钻孔和岩层裂隙冲洗。钻孔冲洗可 在钻孔结束后，将钻杆下到孔底，从钻杆通入压力水进行冲洗，冲孔 时流量要大，使孔内回水的流速足以将残留在孔内的岩粉冲出孔外， 一直要进行到回水澄清IOnlin才结束。对岩层裂隙进行单孔冲洗，采 用高压压水冲洗，冲洗时的压力尽可能高，以便将裂隙中的充填物沿 着加压的方向推

4、移和压实，冲洗时的压力可采用同段灌浆压力的 70%80%,高压压水冲洗结束的标准可通过冲洗试验确定。4、灌浆压力根据地层特点，参照原灌浆经验，在设计灌浆过程中，建议: 灌浆压力:孔口为0. 30. 5MPa,第一段0. 50. 6MPa,第二段0. 8 1. OMPa,第三段1. 5MPa,孔深增加Im,增加压力0. 060. IMPaO5、灌浆材料的选择根据基础灌浆的要求，灌浆材料主要以水泥为主，水泥：浆液应采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥标号应不低于425#。水泥细度要求见规范SL62-94第2. 1. 2条款。用水：注浆浆液拌和用的水质应按规范JGJ63-89第3. 0. 4条 的规定执行。

5、掺和料的选择：其掺量应通过室内试验和现场试验及规范SL62-94第2. 1.6与2. 1. 7条款共同确定。对于吃浆量大的孔，水 泥浆中可掺入细砂、粒径不宜大于2.5mm,掺入量为干料的30%左 右。渗漏量大的位置，可掺入速凝剂：硅酸钠（水玻璃），通常掺 入量为水泥重量的35%。灌浆浆液的浓度应由稀到浓，逐级变换。 帷幕灌浆液水灰比按孔内漏水吃浆量变化情况采用1. 0:T0. 5:1 不等，水灰比应根据孔口压力值得变化或孔内吃浆量的变化而改 浓或变稀。6、构筑注浆帷幕，宜从上向下采用分段注浆，利用上拔套管 控制，施工时注意观察漏水通道的冒浆情况，根据渗漏程度进行动态 调整。灌浆时必须保证浆液具

6、有良好的可灌性。7、灌浆结束条件和封孔当单位吃浆量小于0. 4Lmin,并延续灌注2030min即可结束 灌浆。当灌浆结束应进行封孔，封孔材料用水泥砂浆。8、压水试验为了进一步确定坝基地层的渗透特性，为坝基渗漏处理的设计和 施工提供必要的技术参数，在坝基帷幕灌浆钻孔时进行压（注）水试 验。使用的压力为同段灌浆压力的70%80%,在预定压力之下，每隔 一定时间记录一次流量读数，直到流量稳定3060min后，停止试验, 并计算单位吸水量。压水试验应自下而上分段进行，每段长度为5m。检查孔压水试验结束后，不合格段应进行补灌，合格段检查孔除留作测压管的孔外均应按技术要求进行封孔。9、排水孔和扬压力观测

7、孔应在相应部位帷幕灌浆检查合格后, 方可开始钻进。3.2坝体钻孔灌浆（1）钻孔在砌石坝体中造孔不同于一般的地质钻孔。当用钢砂钻进困难 时，可配合合金钻头。此外，钻孔与灌浆要有机的结合进行，当不能 一次钻至设计深度时，可采取自上而下钻一段灌一段的分段钻进灌浆 法，以力求避免卡钻和不回水等弊端。钻进中要随时注意控制垂度， 以防打穿混凝土防渗而板。在造孔开孔孔径一般为IlOmm,钻深后变 径为91-76mm,视孔深而变化。（2）灌浆灌浆方法：采用自上而下分段灌浆法。灌浆段长度一般为5m,最大为8m。 灌浆前须进行冲洗、压水。下一段的钻灌应在上段灌浆结束前24- 36h后进行。灌浆时，灌浆塞要置于己灌

8、段之内，以防止返浆封死灌 浆塞。此外，射浆管口距底孔以0.3-0. 5m为宜，一般不超过Im, 以确保浆液在孔内有良好的流动性。灌浆压力选用0.10.3 MPa, 灌浆质量较好。灌浆材料：灌浆用水泥一般采用425标号普通水泥，当吃浆量较大时，可加 入粉细砂作为掺和料。浆液配比：浆液采用多种水灰比，建议采用为10:1、7:1、5:1、直至0.5:lo 始灌时用稀浆，随后逐级加浓，遇特殊情况可加大起点浓度。灌浆结束标准：要求灌浆孔段吸浆量每分钟小于0. 2-0. 4升，并持续30-60分 钟，即可宣告结束。冒浆和串浆的处理：灌浆时，遇坝坡、廊道漏浆可用破布、旧棉花堵塞；孔口或地表 冒浆、可就地做水泥砂浆盖板、或降低灌浆压力