高大模板工程设计与施工专项方案编制指南

1、精品word高大模板工程设计与施工专项方案插入工程效果图 工程名称： 文件编号：CSCEC5-FAZN-5工程自拟编号发布日期： 执行日期：47 / 51精品word目 录一、编制说明11.1 编制依据11.2 编制人员11.3 发放范围1二、工程概况22.1 工程概况22.2 高大模板工程概况和特点22.3 施工平面布置42.4 施工要求和技术保证条件4三、施工方案63.1 施工进度方案63.2 材料投入方案63.3 机械设备配置方案6四、施工管理及作业人员配备和分工74.1 施工管理和专职平安生产管理人员74.2 岗位职责74.3 特种作业人员84.4 其他作业人员8五、施工工艺技术105

2、.1 技术参数105.2 工艺流程155.3 施工方法155.4 操作要求16六、验收要求186.1 验收标准186.2 验收程序216.3 验收内容216.4 验收人员22七、施工保证措施237.1 组织保障措施237.2 平安技术措施237.3 文明施工措施247.4 监测监控措施24八、应急处置措施258.1 目的258.2 应急组织机构及职责258.3 应急措施25九、计算书289.1 验算原那么及说明289.2 支模架验算28十、相关施工图纸30精品word一、编制说明1.1 编制依据序号类别名 称标准如有更新须作相应更改，可在工标网查询1法律法规?中华人民共和国建筑法?2?中华人民

3、共和国平安生产法?3?中华人民共和国环境爱护法?4?建设工程平安生产管理条例?56标准标准?混凝土结构工程施工质量验收标准?50204-20217?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-20218?建筑施工模板平安技术规程?JGJ162-20219?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300202110?建筑施工平安检查标准?JGJ59-202111?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ80-202112?建筑结构荷载标准?(GB50009-2021)13?钢管脚手架扣件?GB15831-202114?建筑施工脚手架平安技术统一标准?GB51210-20211516相关文件?危

4、急性较大的分局部项工程平安管理规定?住建部令第37号17*工程施工合同文件18*工程施工图纸、图纸会审及设计变更等19*工程施工组织设计2021验算软件*平安计算软件1.2 编制人员序号编制人职务编制时间1张三工程总工程师21.3 发放范围序号单位部门依据工程需求填写1公司/分公司工程管理部、技术质量部、平安管理部2工程部工程部、技术部、质量部、平安部3精品word二、工程概况2.1 工程概况工程内容工程组成由*层地下室、*栋高层组成，总建筑面积*m2单位工程*栋*栋结构形式剪力墙建筑总高度*m建筑层数地下*层/地上*层建筑层高地下室*m/裙楼*m/塔楼*m2.2 高大模板工程概况和特点2.2

5、.1 高大模板工程概况序号区域轴线参数示意图尽量采纳三维图1*区*层*房间*轴交*轴标高底面：-0.05m顶面：15.55m层高15.65m面积580m²梁截面300×800；350×1200；500×1400最大跨度22.2m板厚首层：180mm四层：110mm墙柱圆柱800mm22.2.2 高大模板区域图高大模板区域结构平面图、剖面图包含周边区域结构状况，可另附图。*轴交*轴高大模板区域平面图*轴交*轴高大模板区域剖面图2.2.3 本工程高大模板工程特点简述本工程高大模板工程的特点、分布状况、施工难度等等。2.3 施工平面布置依据工程筹划及施工组织设

6、计，本工程裙楼混凝土结构共划分为A、B、C、D四个施工区域，配置一个劳务作业队伍进行施工，其下配置两个高大模板施工作业班组。依据塔楼及裙楼分布状况，班组一进行A、B区流水作业，班组二进行C、D区流水作业，周转材料依据流水作业状况进行周转。现场每台塔吊掩盖区域设置各一个模板堆场和钢管堆场。依据工程筹划及施工组织设计，列表或使用CAD图纸进行区段划分依据地下室后浇带、楼栋、劳务分区、塔吊布置、开发节奏及材料周转等综合考虑。2.4 施工要求和技术保证条件1施工要求序号现场预备1划分好现场施工区域，将施工层的杂物清理洁净，爱护好工程轴线掌握桩、掌握点、半永久性水准点和坐标点。2提前完成模板、木枋、架管

7、等材料进场及验收，按规格、大小堆放整齐，做好标识，满意现场平安文明施工要求。3对现场塔吊等机械设备、临时用电进行检查，确保不影响模板工程施工。2技术保证条件序号技术预备1工程总工程师组织管理人员、班组长熟识图纸、会审纪要、设计变更、标准、标准、图集等技术资料，全部相关会审纪要、设计变更必需按公司要求标注在施工图上。2编制施工方案，按规定进行论证、审批。施工总荷载较大的，需考虑荷载往下层传递的影响。3针对方案乐观组织相关人员的技术交底工作，让大家更加了解设计意图和要求，熟识工程施工方法、操作工艺、技术措施以及质量、平安要求等，以保证工程施工的进度、质量和平安。4现场由测量员做好标高及平面掌握点的

8、引测工作，并移交现场作业人员，做好相关交底。精品word三、施工方案3.1 施工进度方案本工程高大模板依据总进度方案支配进行施工，详细施工方案节点时间为：序号区域开头搭设时间搭设完成时间撤除完成时间1*层；*轴*轴交*轴*轴*23.2 材料投入方案机械名称型号数量进场说明模板915×1830×15mm厚依据进度方案、分区分段、周转状况对材料分批进场数量、时间进行说明扣件式钢管48.3×3.6mm方钢管40×40×3mm木枋40×90mm顶托3.3 机械设备配置方案机械名称型号数量进场说明圆盘锯*时间由*配置到位手电锯*时间由*配置到位

9、精品word四、施工管理及作业人员配备和分工4.1 施工管理和专职平安生产管理人员工程部成立以总包工程经理为首的高大模板工程施工管理小组，工程经理担当组长，工程总工程师、生产经理、平安总监担当副组长，组员由栋号长、施工员、专职平安员、分包工程经理及管理人员、分包专职平安员等组成。单位小组岗位职务姓名岗位职责总承包单位组长工程经理*副组长工程总工程师*副组长生产经理*副组长平安总监*组员施工员*组员质检员*组员设备工程师*组员材料员*劳务分包单位组员工程主要负责人*组员施工员*组员班组长*4.2 岗位职责单位小组岗位职务姓名职责总承包单位组长工程经理*现场总指挥，为高大模板工程施工与平安管理的第

10、一责任人，主持高大模板工程施工的全面工作。副组长工程总工程师*帮助工程经理负责整个高大模板工程的总体部署工作，负责编制并组织专项施工方案专家评审，支配施工进度，并催促和检查模板支撑体系按方案实施的效果。副组长生产经理*现场施工指挥，统筹高大模板工程的现场施工组织与管理工作，确保按方案要求落实，组织现场模板支架验收。副组长平安总监*高大模板工程施工的全过程平安管理，过程监督检查现场是否按方案进行施工组员施工员*在工程生产经理的指导下，负责工程所在区域的技术、生产的管理工作，报材料方案，催促作业班组按方案落实，发起模板及架体技术复核工作。组员质检员*负责检查支撑体系的加固措施、模板工程的验收，过程

11、质量检查。组员专职平安员*负责平安训练与培训、施工过程的平安措施检查、模板支撑体系的加固和验收。组员专职平安员*组员设备工程师*维护现场机械设备正常运行，临时用电、用水正常运作。组员材料员*负责进场材料验收、清点，按材料方案要求进材料。*劳务分包单位组员工程主要负责人*劳务队伍管理。组员施工员*管理和组织工人标准作业，对工人进行平安技术交底、平安训练与培训。组员班组长*所在专业的劳务工人管理。组员专职平安员*负责模板支撑体系搭设、使用及撤除过程中的平安监督工作，对工人进行交底、训练，落实总承包单位平安管理人员支配的相关工作。*4.3 特种作业人员序号工种姓名特种作业证证号特种作业证有效期1架子

12、工*2*3电工*4*4.4 其他作业人员依据施工支配，划分为*个木工班组，各阶段工种人数如下表所示：工种劳动力配置人数地下室阶段主体结构阶段木工*架子工*普工*电工*精品word五、施工工艺技术5.1 技术参数 模板及其支架选材材料名称规格质量标准模板915×1830×15mm符合计算要求及?混凝土模板用胶合板?GB/T17656标准要求。木枋50×90×2000mm材质及规格尺寸符合设计计算要求，木枋外表顺直。钢管48.3×3.6外径48.3mm，壁厚3.6mm，其质量应符合现行国家标准?碳素结构钢?GB/T700中Q235-A级钢的规定，有

13、严峻锈蚀、弯曲、压扁或裂纹不得使用，钢管进场时必需供应质量证明文件扣件直角、对接、转向具有出厂合格证，发觉有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，其材质应符合现行国家标准?钢管脚手架扣件?GB15831的规定。可调顶托36受压承载力不小于40kN，不得有变形、局部缺陷。对拉螺杆14直径到达设计要求；有足够的受拉力量。槽钢8#、12#有足够的强度，规格必需到达设计尺寸。5.1.2 模架系统构造设计说明：依据计算明确墙、柱、梁、板模架的背楞间距、背楞位置、对拉螺杆间距、立杆间距、剪刀撑、与建筑物拉结等构造参数。1墙模架构造构件编号主要构造参数依据工程状况计算确定同类构件尺寸墙1200mm厚1模板：采纳一般木

14、模板，模板厚度为15mm。2次楞：木枋竖向排布，间距不大于200mm。3主楞及对拉螺杆：采纳48.3×3.6双钢管，横向布置，竖向间距为450mm，从下至上分别在距墙根0.2m、0.65m、，对拉螺杆水平间距为450mm。4斜撑：沿竖直方向设置*道钢管斜撑，支撑点分别位于第*、道主楞部位，斜撑水平间距2m。5压脚条：墙模板底部外侧设置模板压脚条，压脚条宽度为50mm，采纳钢钉固定在混凝土楼板面上。6定位钢筋：墙模板底部内侧设置定位钢筋，钢筋规格为6，下层楼板混凝土浇筑完成后，采纳钻机在楼板上钻孔50mm深，定位钢筋插入孔内50mm、外露长度50mm，墙模板转角处设置1根，沿墙长每50

15、0mm设置1根。7清扫口：墙模板底部设置200mm×200mm清扫口。8内撑条：墙模板内侧在对拉螺杆处设置水泥内撑条，纵横向布置，间距同对拉螺杆。100mm150mm200mm构造详图依据详细构造参数进行调整，补充详图：断面图 立面图2柱模架构造构件编号主要构造参数依据工程状况计算确定同类构件尺寸柱11×1m1模板：采纳一般木模板，模板厚度为15mm。2次楞：木枋竖向排布，间距不大于200mm。3主楞及对拉螺杆：采纳8#槽钢，从下至上分别在距柱根0.2m、0.65m、，对拉螺杆水平间距为450mm依据计算确定。4斜撑：沿竖直方向设置*道钢管斜撑，支撑点分别位于第*、道主楞部

16、位，每边柱中设置1道斜撑。5压脚条：柱模板底部外侧设置模板压脚条，压脚条宽度为50mm，采纳钢钉固定在混凝土楼板面上。6定位钢筋：柱模板底部内侧设置定位钢筋，钢筋规格为6，下层楼板混凝土浇筑完成后，采纳钻机在楼板上钻孔50mm深，定位钢筋插入孔内50mm、外露长度50mm，柱模板转角处设置1根，沿柱截面边长不大于500mm设置1根。7清扫口：柱模板底部设置200mm×200mm清扫口。0.8×0.8m1.0×1.0m构造详图依据详细构造参数进行调整，补充详图： 断面图 立面图3梁模架构造构件编号主要构造参数依据工程状况计算确定同类构件尺寸梁1(800×2

17、300)1模板：采纳一般木模板，模板厚度为15mm。2侧模次楞：木枋竖向排布，间距不大于200mm。3侧模主楞：采纳48.3×3.6双钢管，横向布置，竖向间距为450mm，从下至上分别在距梁底0.2m、0.65m、。4梁底次楞：木枋平行于梁截面布置，间距不大于200mm。5梁底主楞：采纳48.3×3.6双钢管，顺梁跨方向设置，间距同梁底支撑立杆。6立杆：梁底立杆横距400mm，共布置四排立杆，纵距600mm，当支模高度大于15m时为450mm。7横杆：扫地杆距离地面高度200mm，步距1.5m，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度500mm。8剪刀撑：梁支

18、模架剪刀撑与四周楼板支模架的剪刀撑同步搭设并连成整体。9顶托：梁下立杆设置顶托，顶托伸出钢管长度不得大于200mm，立杆顶部自由端包括顶托高度不得大于500mm，当大于500mm时须增加纵横向横杆。10垫板：每根立杆底部设置200×200×15mm垫板。11对拉螺杆：采纳14螺杆，梁侧模对拉螺杆水平间距为450mm，最下面一道螺杆距离梁底200mm，其上每间隔450mm一道。600×1700800×2300构造详图依据详细构造参数进行调整，补充详图：断面图4板模架构造构件编号主要构造参数依据工程状况计算确定同类构件尺寸板1(120mm)1模板：采纳一般木

19、模板，模板厚度为15mm。2板底次楞：采纳木枋支撑，间距不大于200mm。3板底主楞：采纳48.3×3.6双钢管，间距同板底支撑立杆。4立杆：板底立杆间距采纳1.2m×1.2m,。5横杆：扫地杆距离地面高度200mm，步距1.5m，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度500mm。6竖向剪刀撑：当支模架搭设高度h15m时，在架体外侧周边及内部纵、横向每5m8m由底至顶纵横向设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5m至8m。当支模架搭设高度h15m时，在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨且不大于5m，由底至顶纵横向设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为4跨。7水平剪刀撑：在

20、支撑架体顶部与底部以及中间每间隔不大于8m设置连续水平剪刀撑，顶部水平剪刀撑设置在扫天杆节点平面处，底部水平剪刀撑设置在扫地杆节点平面处。8顶托：板下立杆设置顶托，顶托伸出钢管长度不得大于200mm，立杆顶部自由端包括顶托高度不得大于500mm，当大于500mm时须增加纵横向横杆。9垫板：每根立杆底部设置200×200×15mm垫板。100120构造详图依据详细构造参数进行调整，补充详图：立面图5.1.3 特别部位模架构造特别部位模架构造表序号部位/构件主要构造参数依据工程特点修改1剪力墙锁脚螺杆对于外围剪力墙与柱在上下层接缝处预留锁脚螺杆加固模板，防止消失墙柱错台等质量问

21、题，保证接缝严密、平整。构造详图依据详细构造参数进行调整，补充详图：2抱柱加固措施为了保证高支模架体的稳定及结构平安，实行全部高支模部位墙、柱先浇筑混凝土，待其墙、柱到达局部强度后，再绑扎梁板钢筋及浇筑混凝土。针对支撑架不同位置端部墙柱结构不同，支撑架与该竖向结构实行钢管拉结、抱箍措施，每层至少设置一道。构造详图依据详细构造参数进行调整，补充详图：4构造详图依据详细构造参数进行调整，补充详图： 模板工程施工图结合设计参数和构造图，绘制出模板工程施工图，详见“9 附图。5.2 工艺流程5.2.1 墙、柱模板施工流程5.2.2 梁模板与支架施工流程5.2.3 板模板与支架施工流程5.2.4 模板与

22、支架撤除流程5.3 施工方法5.3.1 墙、柱模板施工序号步 骤内 容1校核掌握线1复核定位钢筋位置，检查模板外表是否洁净并涂刷好脱模剂。2安装模板压脚条，采纳钢钉固定在地面上。2模板安装1先安装一侧角部模板，用支撑临时固定，再连续安装整面模板；2墙柱模板预留一面暂担心装，待钢筋隐藏验收通过后，再进行封闭；3安装模板前在墙柱内放置足够的水泥对称条。3背楞及对拉螺杆安装1模板安装固定后，在模板上预留孔穿上对拉螺杆；2安装模板背楞，先在模板面上将木枋背楞按间距要求排开，采纳钉子临时固定在模板上，再安装钢管主楞，用对拉螺杆及蝴蝶扣锁紧。4斜支撑安装斜支撑一端固定在主楞上，另一端用膨胀螺栓或预留钢筋固

23、定在楼板上，调整墙柱模板的垂直度，严禁将斜撑固定在支模架体或外架上。5校正、复核对墙、柱模板的水平标高及垂直度作初步调整，并进行校正。5.3.2 梁模板施工序号步 骤内 容1校核掌握线复核梁底标高与轴线位置，并通过基准线进行轴线、标高调整。2支架及底模安装依据立杆定位线安装支架，从一侧开头铺，并保证拼缝严密，将底模固定支模架上，校正平整度及定位。3梁侧模板安装采纳侧模压底模的方式进行施工；用铁钉固定，模板装完后，检查梁模中心线及标高、断面尺寸等是否满意图纸及标准要求。4背楞及对拉螺杆安装模板安装固定后，在模板上预留孔穿上对拉螺杆并加固，梁底采纳步步紧压脚，间距300mm一道。5校核轴线、标高梁

24、跨4m时，按梁跨全长度2起拱，拉通线校正底模中心线和边线以及标高。5.3.3 板模板施工序号步 骤内 容1校核掌握线复核板底标高与轴线位置，并通过基准线作好轴线、标高调整。2支模架搭设依据立杆定位线搭设支模架，并按要求伴同搭设剪刀撑，布置立杆时以先梁底后板底原那么。3铺设木枋沿梁宽度方向排布木枋，间距不大于*mm，木枋要求立放。4模板安装整张铺设、局部小块拼补，模板接缝设置在木枋上，采纳铁钉钉紧，防止翘起或移位。5校核标高平整度采纳水准仪校核板底模板标高、平整度。5.4 操作要求序号内 容1模板及其支撑体系应具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架模板支柱和斜撑下的支撑面应平整压实，并有足够的承压

25、面积。2模板工程在施工后还应检查预埋、预留孔洞，以确保预埋、预留孔洞的位置、尺寸、数量须精确无误。3模板制作时保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质全都，模板面板拼缝隙高差、宽度应1mm。模板接缝处理要严密。模板内板缝用双面胶封闭，以防漏浆。模板周转次数严格掌握，周转三次后需进行全面检修。4墙柱、梁板分开浇筑，先浇筑墙柱、再浇筑梁板，间隔时间*天。5截面高度超过*mm梁，采纳分层浇筑方式，每层厚度不超过500mm，在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土。6对浇筑路线进行规划。7振捣混凝土时，振动棒不宜直接与模板接触，并且在保证混凝土密实的前提下尽量少振捣，防止振动棒对模板系统的冲击。8浇筑混凝土时，料管不

26、得直接对大梁模板浇灌混凝土，应先浇灌到大梁相邻楼板模板上，再采纳人工铲进梁模板内，然后使用振动棒振捣混凝土。精品word六、验收要求6.1 验收标准浇筑混凝土前，工程技术负责人组织相关人员对模板工程和支撑架体进行复核和验收，填写复核记录和质量验收记录表，主要质量标准如下：请结合工程设计状况，分别依据?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204“4 模板分项工程和?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-2021“8 检查与验收要求，进行填写。6.1.1 支撑架验收标准支撑架在搭设完毕后，应由工程经理组织有关人员进行验收，在使用过程中平安员应每天进行巡回检查，对于检查有平安隐患及

27、不符合设计的部位应准时进行整改。支撑架搭设的技术要求与容许偏差项次项 目技术要求允许偏差mm示 意 图检查方法与工具1地基根底外表坚实平整-观看排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102满堂支撑架立杆垂直度最终验收垂直度30m-±90-用经纬仪或吊线和卷尺以下满堂支撑架允许水平偏差mm搭设中检查偏差的高度m总高度30mH=2H=10H=20H=30±7±30±60±90中间档次用插入法5满堂支撑架间距步距立杆间距-±20±30钢板尺6纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±

28、;107剪刀撑斜杆与地面的倾角45°60°-角尺8扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm-钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm-钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3-钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40-65N.m-扭力扳手注：图中1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆4-剪刀撑。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查工程安装扣件数量个抽查数量个允许的不合格数量个1连接立杆与纵横向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51901115015128028150050112001201

29、320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件非主节点处519011150151280281500501120012013200581320325012357106.1.2 模板验收标准主控工程1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力量，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量:全数检查。检验方法:对比模板设计文件和施工技术方案观看。2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量:全数检查。检验方法:观看。一般工程1、模板安装应满意以下要求:1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水潮湿，但模板

30、内不应有积水；2模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷隔离剂，但不得采纳影响结构性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理洁净；2、用作模板的地坪、胎模等应平整光滑，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量:全数检查。检验方法:观看。3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无详细要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量:在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法

31、:水准仪或拉线、钢尺检查。4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装坚固，其偏差应符合标准中表4.2.6的规定。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法:钢尺检查。5、现浇结构模板安装的偏差应符合标准规定。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按

32、相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差mm检验方法轴线位置5尺量检查底模上外表标高±5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸根底±10尺量柱、墙、梁±5尺量楼梯相邻踏步高差±5尺量垂直度柱、墙层高6m8经纬仪或吊线、尺量柱、墙层高6m10经纬仪或吊线、尺量相邻两块模板外表高差2尺量外表平整度52m靠尺和塞尺量测6.2 验收程序模板及支撑系统验收程序流程图6.3 验收内容序号内 容1对承重杆件主要为支撑立杆的钢管的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发觉质量不符

33、合标准、状况严峻的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料送法定专业检测机构进行检测。2施工过程中检查工程应符合以下要求：立柱底部根底应符合要求；垫板应满意设计要求；底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得消失偏心荷载；扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定牢靠；各和平安防护设施符合要求。3高大模板支撑系统搭设过程和完毕后，应采纳扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成书面记录，扣件螺栓的扭力矩应到达4560N·m。4支撑系统搭设完毕，报请建设单位组织施工单位、监理单位相关人员及邀请专家组参加专项验收，验收合格并办理相

34、关手续后，方能进行钢筋安装。验收中提出的整改意见，应仔细组织整改。在浇筑混凝土前还要对支撑系统复验，确保支撑系统处在平安状态5模板支撑系统必需符合标准和本方案设计要求，检查验收内容应包括：立杆底座、立杆纵横向间距；扫地杆、水平拉杆设置；水平拉杆步距；剪刀撑设置；顶托螺杆伸出长度；扣件螺栓拧紧扭力矩；固结点等。6.4 验收人员1施工单位：公司总工程师、平安技术管理部门负责人、工程经理、工程总工程师、方案编制人、生产经理、平安总监、专职平安员、质检员、施工员、分包单位主要负责人、分包单位专职平安员、班组长。2监理单位：总监理工程师、专业监理工程师。3建设单位：主管工程师。4地区监督站：监督员。5专

35、家组：专家组成员。精品word七、施工保证措施7.1 组织保障措施序号组织保障措施1工程部成立现场平安生产管理领导小组，工程经理担当组长，工程生产经理、技术总工程师、平安总监担当副组长，各有关施工管理的专业施工员、质检员、平安员、分包主要负责人、施工班组长等担当成员。2现场专职平安员详细负责施工现场的平安生产监督检查工作，对有关违反工程建设标准强制性条文等的重大平安隐患，有权责令其分局部项工程停工整改。3公司与工程签订平安生产目标责任书，并每月组织管理责任评审、考核工作。4严格执行公司、工程部制定的平安生产责任制，各负其责。工程的平安生产管理目标责任应分解到各岗位施工管理人员和劳务作业队，模板

36、工程的平安管理目标管理责任由分管模板的施工员负责，劳务作业队应详细落实模板工程施工的平安操作规程和作业工人的遵章守纪。5工程部应做好模板、支撑系统安装后的平安检查和定期检查工作，公司平安、技术部门也应每月组织一次平安检查，工程部应抓好存在问题和平安隐患整改的“三定一落实工作。6坚持召开每周平安工作例会,总结上周工作状况,布置本周的工作支配。7公司技术负责人、平安、技术部门必需做好现场模板工程等施工、平安技术措施的落实和跟踪监管工作。8模板工程专项方案需经施工企业技术负责人和总监理工程师审核签字。9凡进入施工现场的施工人员，必需首先进行平安训练，未经平安训练的施工人员不得上岗。新工人必需经培训前

37、方可上岗。10模板及其支架安装、撤除前，组织管理人员及作业人员进行施工操作平安技术交底和平安训练，签署交底记录，并通过考核合格前方能上岗工作。11模板及其支架安装完成后，工程技术负责人按规定组织验收，并经责任人签字确认。7.2 平安技术措施序号平安技术措施1高处作业符合?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ80的有关规定。2安装墙、柱模板时，至少要两人一组进行安装，严禁模板非挨次安装，防止模板偏倒伤人，准时固定支撑，防止倾覆。3模板支架使用期间，不得擅自撤除支架结构杆件。4严禁将梁顶撑与梁模板一起撤除，模板撤除时应分片，分区撤除，从一端往另一端撤除，严禁整片一起撤除。5当支拆模板及其它工种进行

38、上下主体进行交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，下层作业必需处于上层高度确定的可能坠落半径之外。不符合上述条件时，应设置平安防护层。6模板、脚手架在撤除时，下方不应有其他操作人员。7高处作业人员携带的工具、物品、均因放置工具箱内，严禁随处乱放。8模板的装拆必需按规定的程序进行，装拆模板时，上下应有人接应。模板应随拆随运，不得堆放在脚手架上，严禁抛掷踩撞，假设中途停留，必需把活动部件固定牢靠。9装拆模板必需有稳定的登高工具。安装墙柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。撤除承重模板时，为防止突然整块塌落，应先设立临时支撑，再进行拆卸。7.3 文明施工措施序号文明施工保证措施1现场人员标准佩戴平安帽，

39、衣冠洁净。2模板堆叠整齐、轻拿轻放，以防止模板变形。3模板清理废渣准时清理，并存放进指定垃圾站，做到工完场清。4模板外表脱模剂涂刷匀称，无遗漏、不流淌，不污染其它部位；7.4 监测监控措施7.4.1 监测工程立杆垂直变形、支架整体水平位移。7.4.2 测点布设沿高大支模区域，即立杆与水平杆交汇处布置，按10m×10m 的掌握网布点，监测点设置于梁底支架，布设*个监测点。监测点布置图详附图。监测点布置图，可附图7.4.3 监测的频率在浇筑混凝土过程中实施实时监测，监测频率2030分钟一次，至混凝土终凝后结束。高大支模架搭设允许偏差及监测变形预警值序号工程搭设允许偏差变形允许值变形预警值

40、检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m1220/吊线和卷尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30/吊线和卷尺3立杆垂直度全高20/经纬仪及钢板尺4立杆支撑架高度H内25/吊线和卷尺5立杆顶水平位移/2020经纬仪及钢板尺6支架整体水平位移/2020经纬仪及钢板尺7立杆根底沉降/1010经纬仪及钢板尺精品word八、应急处置措施8.1 目的本工程高大模板施工最重大的危急源为混凝土浇筑过程中模架坍塌，造成严峻的后果和影响，因此，特编制本预案。8.2 应急组织机构及职责8.2.1 应急组织机构工程部针对模架坍塌事故成立应急小组，组长由工程经理担当，副组长由生产经理、工程总工程师、平安总监担当，成员由工程部管理人员与劳务分包单位负责人等组成，应急小组成员名单为：8.2.2 机构职责序号内容1负责制定应急小组岗位职责和工作分工；2负责事故的预防措施和应急救援实施的预备工作，统一对人员、材料物资等资源的调配；3进行有针对性的应急救援演习，有方案区分任务，明确责任；4当发生紧急状况时，马上报告公司相关主管部门并准时实行救援工作，尽快掌握险情扩散，必要时，报告当地部门，取得政府部门的关心；5负责制定应