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文档简介

1、1、请按规定时间发送例会资料2、准时参会,如不能参会请在会前请假3、中途离席、提前退出者须请示会议主持人4、会议全程,手机静音 十 二 月 份 第 五 周公司生产会内容通报1生产分析2质量分析3点评要求5Contents精益讲解42.1、上周任务点检整整加供总装加供总装计划计划要求要求产品产品结束时间结束时间难点预判难点预判承接部件承接部件美锦147架21/12顶古城100架24/12侧虎龙沟样机2架25/12伸缩,托板,护帮,前梁实绩实绩产品产品时间时间拖期与否拖期与否原因原因美锦147架21/12否古城100架24/12否虎龙沟样机2架25/12否2.1、上周任务点检序号序号产品型号及产品

2、名称产品型号及产品名称计划计划时间时间上周配套供结构件承接部件承接部件难点预判难点预判1 1虎龙沟2架22/12前梁,托板2 2燕子山20+7+122/12伸缩,前梁3 3焦作1组顶梁22/12顶4 4贵众121架25/12掩护,顶5 5贵州107架25/12侧板序号序号产品型号及产品名称产品型号及产品名称完成完成时间时间上周配套供结构件实绩完成情况拼拼点点机器人机器人 压型压型 铆加铆加拖期拖期与否与否异常分析异常分析1 1虎龙沟2架22/12否2 2燕子山20+7+122/12否3 3焦作1组顶梁22/12否4 4贵众121架25/12拖期 拖期5 5贵州107架25/12否2.1、上周任

3、务点检上周外形供配套完成情况通报序号产品下料进度计划完成时间实绩完成时间异常分析1燕子山125架收尾22/12套料原因2贵州107架完2.1、上周任务点检上周拼焊转整加环卸序号产品计划时间 实际完成时间原因备注1虎龙沟2架25/1224/122燕子山20+7+1架25/12拖期3古城100架24/1224/124下石湾首批50架25/1225/12拖期2.2、异常通报上周未完成工作内容原因分析安排 人员漏其他铆加、焊接拖期2.3、本周工作安排整加清磨供总装序号产品结束时间目前完工架数难点预判备注1下石湾首批30架30/12顶:伸:累计100架7/12燕子山20+7+1架28/12伸缩,前梁3宝

4、马2架28/124济宁义桥4架7/1侧帮板5贵州众一127架【20架】8/1顶梁.掩梁.侧板2.3、本周工作安排供拼焊配套序号产品结束时间目前完工情况难点预判备注1贵众121架28/12配套收尾2燕子山后974/1已展开25板厚套料3济宁4架30/12外形收尾,配套展开今日所有活件转序入库结束4沁河侯村169架8/12.3、本周工作安排外形下料序号产品结束时间目前完工情况难点预判备注1燕子山97架29/12收尾2沁河侯村169架5/12.3、本周工作安排拼焊转整加/环卸序号产品结束时间目前完工情况难点预判备注1下石湾首批30架30/12累计148架结束8/12济宁义桥4架7/13 贵州众一12

5、7架【20架】8/14发运架型;宝马2架侧板,下石湾148架,济宁义桥4架.按总装需求发运2.4、本周重点提示重点工序解析重点工序解析1.焊接:重点关注下石湾148架焊接进度力争8/1号焊接完成.10/1号整加.清磨转环卸结束.永裕安排好燕子山28架及济宁义桥4架焊接进度确保按期完成.2. 铆加:加快两套贵州众一收尾及燕子山后续产出进度.同时济宁义桥4架30/12前必保全部入库结束.公司生产会内容通报1生产分析2质量分析3点评要求5Contents精益讲解43.1、利用率分析( 12.21-12.25 )上周(共5天)各工区材料利用率明细一工区一工区:消耗:消耗钢板钢板54张张,平均材料利用率

6、,平均材料利用率(毛料)(毛料)为为 83.09%二工区二工区:消耗:消耗钢板钢板 50张,平均材料利用率张,平均材料利用率(毛料)为(毛料)为 86.77 %新新 区区:消耗:消耗钢板钢板13张张,平均材料利用率,平均材料利用率(毛料)(毛料)为为 71.28%分分 厂厂:消耗:消耗钢板钢板117 张,材料利用率张,材料利用率(毛料)为(毛料)为 83.35%3.2、质量提示一工区不良品转序要求:补焊、修磨后转序3.2、质量提示下降原因:活少、休息时间长3.2、质量提示1.漏焊(4)新上岗的员工自检互检未做好;2.余高高(8)机器人焊接因为焊接角度的局限性造成的局部问题;3.偏焊(4)焊缝操

7、作不当引起的缺肉。3.2、质量提示除锈差(6)未认真操作引起的局部清理不干净。3.2、质量提示问题少,不是没有。检验手下留情。让员工认识到错在哪里了。公司生产会内容通报1生产分析2质量分析3点评要求5Contents精益讲解44.1、上周完成情况序号项目完成情况备注1机器人定期保养完成1台,本月计划完成。2整加班组人员认知分厂验收完成。4.2、本周工作安排精益重点工作安排序号 项目事项要求责任人1TPM人员认知重点区域验收整加西跨 本周设备部联合精益办验收,工区组织人员对分厂验收问题点进行补充完善。2016TPM考核规定学习1、日保养:设备部出台奖惩制度,处罚/奖励额度100元/次,工资体现。

8、2、周保养:设备若不进行周保养,需提前打报告并列出明细,否则加倍扣分。3、成本:以水、电、气单耗相比2015年下降5%,备件消耗下降10%为目标考核分厂。详细考核规定见40.40/TPM/2016【TPM】考核,请各工区主任认真学习,如有问题及时反馈。4.3、本周工作安排精益定常工作安排序号项目事项要求注意事项1TPMTPM资料包及时发送周一下班前发送完成各工区如实发送小组活动开展情况2精益生产车间周交付计划、机台计划周一下班前发送完成、并张贴完成3机台计划实施各工区上交上周机台计划张贴的原始材料。(每周一下午)4看板管理管理看板周一下班前完成5精益讲师讲师资料包每周五上午12点前发送6动能管

9、理节能工作持续进行4.4、上周现场点检红黄旗宣布红旗红旗黄旗黄旗工区工区分数分数原因原因工区工区分数分数原因原因新区98铆加94现场维持较好现场料斗存在生活垃圾公司生产会内容通报1生产分析2质量分析3点评要求5Contents精益讲解42015年总结新区五、2014-2015年天然气、机物料、维修费用对比四、2014-2015年总吨位、人均工效对比六、2014-2015年天然气、机物料、维修费用吨单耗对比七、各项成本情况分析九、问题点三、2014-2015年人员变化情况二、2014-2015年每月上班天数对比一、2014-2015年月吨位对比八、亮点及改善提案十、2016年方向一、2014-2

10、015年月吨位对比2014年 2081196031663330176326372742226525372104172122872015年 1511847230317511699225822852502229821627469171月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月0500100015002000250030003500吨位2015年总吨位21279,月均17732014年总吨位28593,月均23822014年1817212727282626251918232015年1915252221232929302318191月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月0510

11、15202530352014年合计275天月均22.9天2015年合计273天月均22.75天二、2014-2015年每月上班天数对比三、2014-2015年人员变化情况火焊工火焊工清磨工清磨工天车工天车工辅管辅管合计合计2014年139102342015年1098229火焊工38%清磨工, 27%天车工, 29%辅管6%2014年火焊工34%清磨工, 31%天车工, 28%辅管7%2015年四、2014-2015年总吨位、人均工效对比2859321279050001000015000200002500030000总吨位对比2014年2015年-25.6%15%13.8%4.12.684.72

12、3.0500.511.522.533.544.55一线员工日吨位全员日吨位2014年2015年149110101602020000400006000080000100000120000140000160000天然气2014年2015年五、2014-2015年天然气、机物料、维修费用对比-32%2601823812225002300023500240002450025000255002600026500机物料消耗2014年2015年95735472450100002000030000400005000060000700008000090000100000维修费用2014年2015年-8.4%-5

13、0.6%六、2014-2015年天然气、机物料、维修费用吨单耗对比5.214.774.54.64.74.84.955.15.25.3天然气吨单耗2014年2015年3.352.2200.511.522.533.5维修费用吨单耗2014年2015年-33.7%0.911.1100.20.40.60.811.2机物料吨单耗2014年2015年22%-8.4%天然气消耗总额下降32%,吨单耗下降8.4%,与全年吨位的下降25%成正比,主要是由于产量减少造成氧气消耗降低,吨单耗没有与总额同比下降,主要由于2015年工区承担的25、40两种材质少造成。机物料费用下降8.4%,机物料吨单耗上升22%,没有

14、与产量同比下降,一是产量降低,二是虽然人员减少但是工区仍保持7台车正常运行导致。维修费用下降为50.6%,吨单耗下降33.7%得益于设备日保养、周保养的能正常进行,设备情况良好。七、各项成本情况分析八、亮点及改善提案 设置灭火器检查表,张贴于灭火器箱上,每次检查的结果在上面登陆,确保灭火器的压力正常。 首件票及过程检票订在图纸后面,方便首件票及过程件的记录。 为了避免吊钢板时出现挤伤手的的现象,制作取钩器,方便吊钢板时取钩。 将1-4号车的不是原装的电脑显示器,制作专用的工装进行固定,防止数控在运行过程中出现损坏。2015年全年无安全事故。在西区现场管理联评中,连续两次获得红旗。九、问题点 员

15、工的成本意识不强,还留有集体作业的心态,不能适应2016年的阿米巴经营。 2015年在机物料费用吨单耗上同比上升,虽然有客观原因,但是总额没有与产量同比下降。 改善提案数量质量需提高。十、2016年方向二、加强对改善提案的考核,提高人均改善提案数量。一、将阿米巴经营的理念,制作十分钟教育,用一到两个月的时间,让员工深入了解阿米巴经营,加强每一位员工的成本意识。三、加强对员工的考核,保留骨干人员,以适应减少的生产产量。四、加强现场整理的力度,争取通过集团公司4S验收。谢谢!5.1、各工区报表一工区生产上周任务点检上周任务完成原因分析本周任务分解本周任务可完成困难点及办法上周人员及效率分析完成吨位

16、/工时221T工作日(天)4.5辅管(人)9占比34.6病、事、旷、产【天人次】生产工(人)16(其中一人为半自动 )日均效率【吨(点)/人.天】3.07全员(人)26本周辅管标准配比7辅管空余人数+11.89改善改善提案数量1改善提案名称数控图纸定位放置4.023.174.933.761.883.23.153.413.83.233.883.072.422.022.832.261.151.921.892.272.261.932.331.890123456十月第一周十月第二周十月第三周十月第四周十一月第一周 十一月第二周 十一月第三周 十一月第四周 十二月第一周 十二月第二周 十二月第三周 十二

17、月第四周生产工人均工效全员人均工效5.1、各工区报表二工区生产上周任务点检完成原因分析本周任务分解完成困难点及办法上周人员及效率分析完成吨位/工时199工作日(天)5辅管(人)9占比36病、事、旷、产【天人次】生产工(人)16日均效率【吨(点)/人.天】2.49全员(人)25本周辅管标准配比7辅管空余人数+11.6改善改善提案数量1改善提案名称工区柱子格挡改善3.76.14.374.23.1622.412.743.332.53.142.492.44.12.81.72.021.281.541.292.131.62.011.601234567十月第一周十月第二周十月第三周十月第四周十一月第一周 十

18、一月第二周 十一月第三周 十一月第四周 十二月第一周 十二月第二周 十二月第三周 十二月第四周生产工人均工效全员人均工效5.1、各工区报表四工区生产上周任务点检上周任务完成原因分析完成本周任务分解可以完成困难点及办法上周人员及效率分析完成吨位/工时6053工作日(天)5天辅管(人)10占比22.2病、事、旷、产【天人次】无生产工(人)31日均效率【吨(点)/人.天】39全员(人)42本周辅管标准配比7辅管空余人数028.8改善改善提案数量1改善提案名称63吨前盖加固改善32.840.333.853.238.620.723.222.322.433.1403924.230.42539.328.51

19、5.3171613.519.73028.80102030405060十月第一周十月第二周十月第三周十月第四周十一月第一周 十一月第二周 十一月第三周 十一月第四周 十二月第一周 十二月第二周 十二月第三周 十二月第四周生产工人均工效全员人均工效5.1、各工区报表机器人工区生产上周任务点检上周任务完成原因分析 本周任务分解本周能完成生产任务困难点及办法及时和上序沟通,加快物流转序。上周人员及效率分析完成吨位/工时2241点工作日(天)5天辅管(人)2占比13.79病、事、旷、产【天人次】李红娜产假5天生产工(人)21人(含清磨工1人)日均效率【吨(点)/人.天】22.4全员(人)26本周辅管标准

20、配比2辅管空余人数017.9改善改善提案数量1改善提案名称机器人胎具改善36.53738.528.719.9718.9532.716.7530.62826.922.430303123.216.1314.526.4413.5224.722.621.717.90510152025303540十月第一周十月第二周十月第三周十月第四周十一月第一周 十一月第二周 十一月第三周 十一月第四周 十二月第一周 十二月第二周 十二月第三周 十二月第四周生产工人均工效全员人均工效5.1、各工区报表加工工区生产上周任务点检已完成原因分析本周任务分解可以完成任务困难点及办法上序多沟通上周人员及效率分析完成吨位/工时3

21、945点工作日(天)5天辅管(人)23占比29.11病、事、旷、产【天人次】无生产工(人)50日均效率【吨(点)/人.天】16全员(人)66本周辅管标准配比13辅管空余人数12改善改善提案数量1改善提案名称铆加组合机建立垫木存放区18.513.818.319.212.115.216.27.81210.91613.361013.214.3911.312.35.79.88.35.51205101520十月第一周十月第二周十月第三周十月第四周十一月第一周十一月第二周十一月第三周十一月第四周十二月第一周十二月第二周十二月第三周十二月第四周生产工人均工效(铆加)全员人均工效(铆加)实验工区生产上周任务点

22、检完成原因分析本周任务分解下石湾31号90架完不成困难点及办法柱窝来的太晚上周人员及效率分析完成吨位/工时8940工作日(天)6.5天辅管(人)18占比23病、事、旷、产【天人次】邵丽娜病假6天,黄鹏飞,徐建业事假6天生产工(人)61日均效率【吨(点)/人.天】23全员(人)79本周辅管标准配比12辅管空余人数-117改善改善提案数量1改善提案名称下石湾方变形措施5.1、各工区报表1533352932.729.62923222417231225272325.2232318171813170510152025303540十月第一周十月第二周十月第三周十月第四周十一月第一周 十一月第二周 十一月第三周 十一月第四周 十二月第一周 十二月第二周 十二月第三周 十二月第四周生产工人均工效全员人均工效清磨工区生产上周任务点检完成原因分析本周任务分解可以完成困难点及办法上周人员及效率分析完成吨位/工时649点 328039 吨工作日(天)清磨5天铆焊4天辅管(人)7占比31.8病、事、旷、产【天人次】1人婚假生产工(人)15日均效率【吨(点)/人.天】15.02点全员(人)22本周辅管标准配比7辅管空余人数013.12吨改善改善提案数量1改善提案名称天车防撞器改善5.1、各工区报表21.0413.2222.6816.9516.3534.120.1723.0314

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