S现场管理培训系列之现场改善篇资料

1、1会计学S现场管理培训系列之现场改善篇资料现场管理培训系列之现场改善篇资料TQM全全面面质质量量管管理理TPM全全员员工工作作维维修修JIT准准时时化化工工作作IE工工业业工工程程5S5S5S与企业管理的关系与企业管理的关系目标目标支柱支柱基础基础最佳最佳 最优最优 最低最低 准时准时 安全安全 良好良好品种品种 质量质量 成本成本 交货交货 环保环保 情绪情绪P Q C D S M注意整理（Seiri） 区分“要”与“不要”要要整理（Seiri） 区分“要”与“不要”不要现场 管理素养素养整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁5S关系示意制度制度 人人 场所场所物品物品环境环境整理（Seiri）

2、区分“要”与“不要” 有没有用有没有用？要不要用？要不要用？是不是可以不用是不是可以不用？是不是现在要用是不是现在要用？如果不用是否影响？如果不用是否影响？整理（Seiri） 区分“要”与“不要”整理五问？整理（Seiri） 区分“要”与“不要”把现场所有的物品分成四类常常用用品品少少用用品品没没用用品品非非常常用用品品整理（Seiri） 区分“要”与“不要”整理（Seiri） 区分“要”与“不要”整理（Seiri） 区分“要”与“不要”整理（Seiri） 区分“要”与“不要”整理（Seiri） 区分“要”与“不要”实施 方 法立即处置，不要犹豫立即处置，不要犹豫整理（Seiri） 区分“要”

3、与“不要”整理整理（Seiri） 区分“要”与“不要”整顿（Seiton）整顿（Seiton）:“零时间”能找到需要 把要的物品规定的位置摆放整齐，做好标识进行管理。把要的物品规定的位置摆放整齐，做好标识进行管理。整顿的要求整顿的要求 已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。整顿的目的整顿的目的整顿（Seiton）:“零时间”能找到需要整顿（Seiton）:“零时间”能找到需要方法一方法一整顿（Seiton）:“零时间”能找到需要方法二方法二划线定位，规定区域划线定位，规定区域通道线通道线斑马线斑马线止步线止步线停放线停放线隔离栏隔离栏整顿（Seiton）:“零时间”能找到需要

4、方法三方法三整顿（Seiton）:“零时间”能找到需要方法四方法四定置定置定位定位定量定量定点定点整顿（Seiton）:“零时间”能找到需要方法五方法五整顿（Seiton）:“零时间”能找到需要方法六方法六整顿（Seiton）:“零时间”能找到需要整顿（Seiton）:“零时间”能找到需要方法七方法七整顿（Seiton）:“零时间”能找到需要方法八方法八整顿（Seiton）:“零时间”能找到需要方法九方法九整顿（Seiton）:“零时间”能找到需要方法十方法十指向指向 警示警示 流向流向 音响音响容量容量 油位油位 水位指示透明化水位指示透明化整顿（Seiton）:“零时间”能找到需要方法十一

5、方法十一整顿（Seiton）:“零时间”能找到需要整顿（Seiton）:“零时间”能找到需要整顿（Seiton）:“零时间”能找到需要对象：对象： 工作场所的工作场所的“脏、乱、差、污脏、乱、差、污”。目的：目的： 减少工业伤害，维护安全工作。减少工业伤害，维护安全工作。 减少脏污对产品的影响，提高产品质量。减少脏污对产品的影响，提高产品质量。 保持亮丽清新工作环境，令人心情舒畅。保持亮丽清新工作环境，令人心情舒畅。编号姓名责任区域色别标识11-1红色22-2黄色33蓝色44绿色清除对策清除对策清清 除除 方方 式式设计改进设计改进 使加工过程中不产生粉尘、污垢使加工过程中不产生粉尘、污垢滴漏防治滴漏防治 高效堵漏材料；局部封闭式高效堵漏材料；局部封闭式设备维修设备维修 设备零件松动或损坏修复设备零件松动或损坏修复跌落防止跌落防止 改善搬运方法、加固方法改善搬运方法、加固方法收集容器、流槽形状