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文档简介

1、尅工程项目安全登记材料建设单位:长春热力(集团)有限责任公司施工单位:长春建工集团有限责任公司监理单位:吉林建院工程建设监理咨询有限公司二o一年七月八日第一部分安全登记表第二部分中标通知书笫三部分企业安全许可证第四部分人员证件第五部分现场施t平而布置图第六部分安全施工专项方案一、基坑支护施工方案二、模板工程施工方案三、起重机械施工方案四、脚于架工程施工方案五、临时用电施工方案第七部分临时设施规划方案和搭建情况第八部分施工现场安全事故应急预案第一节防暑降温应急救援预案第二节基础作业应急救援预案第三节电击应急救援预案第四节高空作业应急救援预案第五节机械事故应急救援预案 第九部分拟进入现场起重机械数

2、量和型号2会签单会签部门意见负责人签字生产技术质量安全建设单位意见:单位公章:负责人签字:日期:长春热电二厂柴油机调峰锅炉房工程工程项目安全登记材料建设单位:长春热力(集团)有限责任公司施工单位:长春建工集团有限公司监理单位:吉林建院工程建设监理咨询有限公司-o一一年七月八fi第一部分安全登记表 第二部分中标通知书 第三部分企业安全许可证 第四部分人员证件第五部分现场施工平而布置图 第六部分安全施工专项方案一、基坑支护方案二、模板工程施工方案三、起重机械施工方案四、脚手架工程施工方案五、临时用电施工方案第七部分临时设施规划方案和搭建情况 第八部分施工现场安全事故应急预案 第一节防暑降温应急救援

3、预案 第二节基础作业应急救援预案 第三节电击应急救援预案 第四节高空作业应急救援预案 第五节机械事故应急救援预案 第九部分拟进入现场起重机械数量和型号工程名称:长春热电二厂柴油机调峰锅炉房工程第六部分安全施工专项方案施工单位:长春建工集团有限公司技术负责人:项目经理:项目技术负责人:编制人:审核人: 编制口期:2011年7刀8 口.基坑支护施工方案1. 工程概况:长春热电二厂柴油机调峰锅炉房工程项目是长春市重点民生项目,位于二道区 怀仁路,福安街。本工程包括锅炉房、烟囱、上煤栈桥、中转站等。工程为框架结 构结构。基础采用静压预应力高强碗管桩基础,内外墙砌筑为煤砰石空心砖墙砌体, 屋而为混凝土及

4、夹芯彩钢板屋而。2、基坑支护设计:针对本工程地质条件、基坑周边环境特点,选择基坑支护方案时充分考虑了影 响边坡稳定性及安全性的不利因索,同时兼顾经济、高效的原则。杳看地勘报告得知粉质黏土的内摩擦角为4>a=21.1° (平均值)a接近ga,基本满足放坡施工的要求,但为了保证边坡安全及建筑物稳定,因 此在原有建筑物处局部采用护桩加锚杆支护方案。1)基坑侧壁安全等级及重要性系数安全等级取一级,重要性系数取1.0。边坡整体稳定安全系数要求不小于1.00。2)放坡坡比:1: 0.5;3)基坑深度:h=5m;4)锚杆布置方式:水平方向4道,角度为40° 45° ;竖直

5、方向角度45° ; 打入土中。护桩采用直径350mm沉管灌注桩,间距2m根,钢筋为612篩筋(i) 8200螺旋布置。混凝土强度为c25o护桩上部设一道混凝土拉梁c25,拉梁截面 尺寸为400x300,陋务为618上下各三根,箍筋间距为4>8100o锚杆采用钢管, 下部喷射细石混凝土 10m长c25栓,孔径为200mm.具体布置如图所示。支护桩原有高层建筑支护用的锚杆anonuuuc,uu_jcuaup桩及锚杆平面布置图锚杆拉力力学性能计算:n=l/2eo=iotqi=rhiko=2.ot/m2 q2=rhko=2 *6二 12t/m2 e0=l/2rhitan(45°

6、; d/2) eo*l/2(h-hi)=n*(h-hi)说明:如果基坑周边有管线、边坡土体含水量较人,支护施工时须调整设计方 案做特殊支护。3、施工措施:1)工艺流程开挖工作面,地面硬化,设置坡顶排距水沟;修整边坡,按栋号及间距定出护 桩位置,施工沉管灌注桥;锚杆位置、根数按要求打入土屮,成孔、喷射细石栓; 施工护桩上部拉梁,将其与锚杆连接。2)坡面施工基坑开挖过程中与土方队及时协调密切配合,按设计坡比开挖,严禁超挖,及 时修坡,保证坡面平整度。坡面稳定性不好的部位应减少每步开挖深度。3)混凝土施工 在锚杆头部做出喷射混凝土的标记。经检验合格后喷射c25细石混凝土, 长度10m。 护桩成孔完成

7、后,经检查合格,方可灌注c25栓,磴应连续浇注。殓强度 达到要求时,方可进行下道工序施工。 拉梁混凝土施工前,将上述工作施工完并且合格后,才能按耍求绑筋、支 模、浇注徒。4)技术质量要求 修坡应平整,在坡面支护前,应清除坡面虚土。 锚杆定位间距允许偏差±50mmo 成孔深度允许偏差±50mm,成孔直径允许偏差±5mm。 灌注混凝土时,与底面距离宜为0.30.5m,自下而上垂直灌注。 严格按施工程序逐层施工。二、模板工程施工方案一、工程概况长春热屯二厂柴油机调峰锅炉房工程项目是长春市重点民生项目,位于长春市 二道区怀仁路,福安街。本次投标内容锅炉房、烟囱、上煤栈桥、

8、中转站等,建筑 面积 10699.36 m二、模板及支撑系统的支设材料选定针对工程质量要求及文明施工目标的实现,为了确保混凝土的质量和美观,在 材料上选用了 18mm九合木胶板作为梁、柱、墙、板的模板,木档采用6x8cm松木 方料,支架全部采用(p48-a3钢管。三、模板安拆施工1)模板安装前准备工作a模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏茅在规范允许的 范用内,拼装好模板后要求逐块检查具背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用 的部位是否一致。b模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据 轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线

9、以及外侧控制线,施工前5线必须到位, 以便于模板的安装和校正。c标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置。d竖向模板的支设应根据模板支设图。e已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。f支模前对前一道丁序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核丁 作。2)模板支设1、柱模板 安装工艺:搭设安装架一模板安装就位一检查对角线、垂直和位置一安置 柱箍f安装梁口的柱模一全面检查校正f群体同定。 主要方法:a基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线,并做好检查复核工作。b柱子的九合木胶板配制定型模。c柱、墙根部清理干净。d柱根、柱顶及梁端位置应留对角清扫口

10、。e柱、墙接槎时节此处要密缝。柱子阳角接缝处必须加垫海棉条。f柱子大于600mm设置g 12的对拉螺栓,45cm 道。g为了保证柱了的截面尺寸,设置钢管柱箍,柱箍间距1.5以下不大于450mm, 1.5以上不人于600mmo支撑杆与楼板支架连接。2、梁、板模板 梁模安装工艺:弹梁轴线并复核一搭支模架一安放梁底模并固定一梁底起拱 -扎梁筋一安侧模一侧模拉线支撑v梁高加对拉螺栓)一复核梁模尺寸、标高、位置 一与相邻模板连固楼板模安装工艺:搭支架测水平摆6x8木楞一调整楼板模标高及起拱一 舖九合板模板一清理、刷油一检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎,积极为钢筋分项提

11、供施工面。 所有跨度24m的梁、板必须起拱0.1 %0.3%,防止挠度过大,梁模板上口 应有锁口杆拉紧,防止上口变形。 所有1.5mm板缝必须用胶带纸封贴。 梁模板铺排从梁两端往中间退,嵌木安排在梁中,梁的清扫口设在梁端。 为保证安全防止架休因扣件变形而破坏,故在梁架底模下增设双扣措施。 每根立杆底部应设置底座或垫板。 必须设置纵、横向扫地杆,扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm处的立杆上; 立杆接长必须采用对接扣连接。立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立 杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的 距离不宜小于500mm,各接头屮心至节点的距

12、离不宜大于步距的1/3。 支架四边与屮间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑。四、模板及其支撑总要求1、保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确。2、具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工屮所产生的荷载。3、构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装荷载浇筑混凝土等要求。4、模板支架纵横每隔六米置剪刀撑,提高模板刚度和稳定性。5、多层支撑时,上下二层的支点应在同一垂直线上,并应设垫板。6、模板接缝严密不漏浆。7、必须设置纵、横向扫地杆,扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大 于200mm处的立杆上五、技术质量保证措施1、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度,确

13、保模板 安装质量。2、混凝土浇筑过程中应派专人23名看模,严格控制模板的位移和稳定性, 一旦产生移位应及时调整,加固支撑。3、对变形及损坏的模板及配件,应按规范要求及时修理校正,维修质量不合 格的模板和配件不得发放使用。4、为防止模底烂根,放线后应用水泥砂浆找平。5、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处拼缝严密,楼板缝用胶带纸 贴缝,以确保混凝土不漏浆。6、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度, 模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严 格控制预期拼模板精度,其组拼精度要求符合下表要求:项目允许偏差(mm)多层框架1轴线位移基础5

14、柱、墙、梁32标高+2, -53截而尺寸基础±10柱、墙、梁+4,54每层垂直度35相邻两板表血高低差16表面平整度57预埋钢板中心线位移38预埋管预留孔中心线位移39预埋螺栓中心线位移2外露长度+10, 010预留洞中心线位詈1()截面内部尺寸+10, 07、严格执行井洞电梯井门洞定位尺寸的控制,门洞边墙上预留洞口的定位控 制,达到上层和下层门洞两侧尺寸平面错位误差不超过5mm,因此,留洞口时,木 工严格按照墨线留洞。8、每层主轴线和分部轴线放线后,规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸 测量数据,并要及时记录墙、柱、简体的成品尺寸,fl的是通过数据分析墙体和柱 子的垂直度误差。并根

15、据数据分析原因,将问题及时反馈到有关生产负责人,及时 进行整改和纠正。9、所有竖向结构的阴、阳角均须加设50x100方木,拼缝要牢固。10、模板的脱模剂要使用水性脱模剂,以防污染钢筋。11、对于跨度较大的梁、板,应按照规范适当考虑起拱,以防“塌腰”等现象 发生。起拱应符合下列规定:当梁板跨度$4米时,模板应按照设计要求起拱;如 无设计耍求时,起拱高度宜为全长跨度的1/1000至1/3000。12、阴、阳角模必须按照严格模板设计图进行加固处理。六、安全技术措施1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施丁现 场应搭设工作梯,工作人员不

16、得爬模上下。3、登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上, 各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得吊落。4、装拆模板时,上下要有人接应,随拆随运转,并应把活动的部件固定牢靠, 严禁堆放在脚手板上和抛掷。5、装拆模板时,必须搭设脚手架。装拆施工时,除操作人员外,下面不得站 人。高处作业时,操作人员要戴上安全带。6、安装墙、柱模板时,要随时支设固定,防止倾覆。7、对于预拼模板,当垂直吊运时,应采取两个以上的吊点,水平吊运应采取 四个吊点。吊点要合理布置。8、对于预拼模板应整体拆除。拆除时,先挂好吊索,然后拆除支撑及拼装两 片模板的配件,待模板离开结构表而再起吊。起

17、吊时,下而不准站人。9、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时,无关人员不得进入支模底下,应在适 当位置挂设警示标志,并指定专人监护。10、在架空输屯线路下安装板时,应停电作业。当不能停屯时,应有隔离防护 措施。11、搭设应由专业持证人员安装:安全责任人应向作业人员进行安全技术交底, 并做好记录及签证。12、模板拆除时,混凝土强度必须达到规定的要求,严禁混凝土未达到设计强 度的规定耍求时拆除模板。13、拆模应严格遵守从上而下的原则。七、模板计算1、柱模板设计计算书(1) 柱模板基本参数柱断面长度b=400mm;柱断面宽度h二400mm;方木截面宽度为60mm;方木截而高度为80mm;方木间距l=500

18、mm;胶合板截面高度=18mmo取柱断而长度和柱断而宽度屮的较大者进行计算。73柱模截面示意图柱模立面示意图(2) 荷载标准值计算:强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考 虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为正式屮的较小值:f = ().227ct002 如f = /h式中:-为混凝土重力密度,取24(kn/m3);t°-新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(丁+,取0.5h;t混凝土的入模温度,取20(°c);v-混凝土的浇筑速度,取2.5m/h;0】一外加剂影响系数,取1;角-混凝土坍落度影响修正系数,取0.85。

19、根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值f1=3.548kn/m2o实际计算屮采用的新浇混凝土压力标准值f1=3.55kn/m2o倾倒混凝土时产生的荷载标准值f2=3kn/m2 o(3) 胶合板侧模验算胶合板而板(取长边),按三跨连续梁,跨度即为方木间距,计算如下:胶合板计算简图quh 1 hlu11u i h1 1i 1lhji 侧模抗弯强度验算:m=0.1ql2其中q-强度设计荷载(kn/m):q=(1.2 x 3.55+1.4 x 3.00) x 600.00/1000=5.076kn/m1-方木间距,取l=500mm;经计算得 m=0.1 x 5.076x (500.00/1000)2=0

20、.127kn.m胶合板截面抵抗矩 q =bh2/6=600(l 8)2/6=32400.00mm3cr = m/w=0.127xl06 /32400.000=3.917n/mm2胶合板的计算强度不大于15n/mm2,所以满足耍求。 侧模抗剪强度验算:t = 3v/2bh其屮v为剪力:v = 0.6 x q x 1=0.6 x (1.2 x 3.55+1.4 x 3) x 600 x 500/106= 1.523kn经计算得 t=3x1 .523x 103/(2 x 600.000 x 18.000)=0.212n/mm2胶合板的计算抗剪强度不大于1.4n/mm2,所以满足要求! 侧模挠度验算:

21、w=0.677qa4/(100ei)其中q强度设计荷载(kn/m):q=3.55 x 600/1000=2.130kn/m侧模截面的转动惯量 i二bxh3/12=600.000x 18.0003/12=291600.000mm4;a-方木间距,取a=500mm;e-弹性模量,取e=6000 n/mm2;经计算得 w=0.677x2.130x500.0004/(100x6000.00x291600.00)=0.52mm 最大允许挠度w=l/250=500/250=2.00mm胶合板的计算挠度不大于允许挠度w,所以满足要求!(4) 方木验算方木按简支梁计算,跨度近似取柱子边长n,支座反力即为螺栓(

22、钢筋)对拉拉力,计算如下:7 i i i i i 门ii i i itf方木计算简图 方木抗弯强度验算:m=qb2/8其屮q-强度设计荷载(kn/m):q=(1.2 x 3.550+1.4 x 3.000) x 500/1000=4.230kn/mb截面长边,取b=600mm;经计算得 m=4.230x (600/1000)2/8=090kn.m;方木截面抵抗矩 w=bx h2/6=60 x 802/6=64000.000mm3:o = m/w=0.190x 106/64000.000=2.969n/mm2;方木的计算强度不人于13n/mm2,所以满足要求。 方木抗剪强度验算:x=3v/2bh

23、其屮v为剪力:v = 0.5xqx b=0.5 x (1.2 x 3.550+1.4x 3.000) x500x 600/106= 1.269kn经计算得 t=3x1.269x103/(2 x 60.000 x 80.000)=0.397n/mm2方木的计算强度不大于1.4n/mm2,所以满足要求。 方木挠度验算:w=5qb4/(384ei)其中q设计荷载(kn/m):q=3.55 x 500/1000=1.775kn.mi=b x h3/12=60 x 803/12=2560000.000mm4b-柱截面长边的长度,取b=600mm;e-弹性模量,取e=9500 n/mm2;经计算得 w=5

24、 x 1.775 x 6004/(384x 9500.00 x 2560000.00)=023mm允许挠度w=b/250=600/250二2.400mm方木的计算挠度不大于允许挠度w,所以满足要求。2、梁木模板与支撑计算(1) 梁模板基本参数梁截面宽度b二250mm,梁截面高度h=600mm,h方向对拉螺栓1道,对拉螺栓直径12mm,对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mmo梁模板使用的方木截而50x 100mm,梁模板截面侧面方木距离300mm o梁底模面板厚度h=18mm,弹性模量e=6000n/mm2,抗弯强度fj=15n/mm2o梁侧模面板厚度h=18mm,弹性模量e=6

25、000n/mm2,抗弯强度f=15n/mm2o小橫村梁底模板(2) 梁模板荷载标准值计算模板自重=0.340kn/m2;钢筋自重二1.500kn/m3;混凝土 口重二 24.000kn/m ;施t荷载标准值=2.500kn/m2o强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考 虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为卜式中的较小值:f = ().22 人/"血血f = yh其中x-混凝土的重力密度,取24.000kn/m3;t新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(t+15),取5.714h;t-混凝十的入模温度,取20.000°c

26、;v-混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;h混凝土侧圧力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.200m;01-外加剂影响修正系数,取1.000;产2混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值fl=28.800kn/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值fl=3.550kn/m2倒混凝土时产生的荷载标准值f2= 6.000kn/m2o(3) 梁底模板木楞计算梁底方木的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含!(4) 梁模板侧模计算梁侧模板按照三跨连续梁计算,计算简图如下q、/ ' / 、f/ 、fffl 300.300.300 .强度计算强度计算公式要求

27、:” =m/w < fj其中”梁侧模板的强度计算值(n/mm2);m计算的最大弯矩(kn m);q 作用在梁侧模板的均布荷载(n/mm);q=( 1.2 x 3.55+1.4 x 6.00) x 0.60=7.596n/mm最大弯矩计算公式如下:mmax =-0.1/2m=-0.10 x 7.596 x 0.3002=-0.068kn.mcf=0.068x 106/32400.0=210n/mm2梁侧模面板计算强度小于15.00n/mm2,满足要求!抗剪计算最大剪力的计算公式如下:q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:t = 3q/2bh < t其中最大剪力 q=0.6 x0.3

28、00x 7.596= 1.367kn截而抗剪强度计算值 t=3 xi367/(2 x600x 18)=0.190n/mm2截面抗剪强度设计值t=1.40n/mm2 面板的抗剪强度计算,满足要求! 挠度计算最大挠度计算公式如下:°-677ie其屮 q = 3.55x0.60=23n/mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v = 0.677 x2.130x 300.04/(100 x 6000.00 x 291600.0)=0.067mm梁侧模板的挠度计算值:v = 0.067mm小于v = 300/250,满足要求。三、塔吊专项施工方案工程概况及特点长春热电二厂柴油机调峰锅炉房丁程项h

29、是长春市重点民生项冃,位丁长春市 二道区怀仁路,福安街。木次投标内容锅炉房、烟囱、上煤栈桥、中转站等,建筑面积 10699.36 m二、塔吊安装、拆卸技术措施要求(一)、安装工艺:(塔吊位置、基础碗均以完毕)1、a.施工耍点:安装时要保证塔身垂直度1/1000的要求;为满足塔吊自由高度的限制,塔川考虑采用附着杆连接。详细的安装请参照使用说明书。b.塔吊的安装采用立装自升法。安装顺序为:安装台车一安装爬升架一吊装塔吊一安装平衡臂一安装起 重臂。c.塔吊顶身接高。顶身接高顺序:准备状态 一顶升塔吊一推入塔身标准节一安装塔身 标准节一塔顶与塔身连成整体。d拆除与安装顺序相反。2、安装底架、安装基础节

30、、安装压重、安装三节标准节、吊装顶升套架、安 装回转装置及驾驶室、安装塔顶、安装平衡僭、吊装一块平衡重、拼装起重臂及其 中臂拉杆、吊装起重臂、穿绕起升钢丝绳、安装其余平衡重、爬升、附墙。3、重板:将承重板装入预埋好地脚螺栓内,并拧紧螺栓。4、安装基础节:把基础节吊装在承重板上,用螺栓固定好,并保证基础节垂 直度小于l/1000o螺栓预紧力为1400n/m (在实际操作中用水准仪测量使承重板四 个角的高差经调整后不超过1mm,就可保证垂直度。)有踏步一面与建筑物垂直。5、安装塔身标准节:吊装一个塔身标准节在最先安装的基础节上,拧紧螺栓。 有踏步一面对齐。6、安装套架:将套架走台、栏杆导向滚轮装好

31、并装上液压顶升机构,然后吊 起套架套在基础节外面,并将爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上,同时接上顶升 电机临时电线,可使液压顶升杆动作。爬升架的开口应与建筑物平行。7、安装上下支座,回转支承及回转机构:将其在地面组装后整体起吊,用销 轴把下支座和套架联接起来,用高强度螺栓把下制作和标准节连接。8、安装塔帽:字塔帽左右侧各装2节平衡臂拉杆,在顶部装上拉杆用滑轮。 起吊用四个销轴将其固定在上支座。塔顶倾斜一侧与吊臂同向。9、安装平衡臂:接上主电缆使冋转可动作,在地面上将平衡臂上拉杆、起升 机构、及两节拉杆装好,整体起吊与上支座用四只销轴连结好再将平衡臂上仰一定 角度到拉杆安装位置,穿好销轴把平衡臂

32、放平,后吊起一块2t配重,放在倒数第 三个位置上。10、安装司机室:起吊后用销轴将司机室和上支座平台连接好,接通电器线路。11、安装吊臂及吊臂拉杆。12、安装平衡重:根据42m及48m吊僭,选择相应的平衡重,放在对应位置。13、穿绕起升钢丝绳:从卷筒引出钢丝绳,经起升绳导向轮绕过臂架根部起重 量限制器滑轮,再依次绕过变幅小车及吊钩滑轮组,最后固定在僭架端部。14、张紧变幅钢丝绳:将小车开到吊臂根部,转动小车上带有兢轮小储绳卷筒, 把变幅钢丝绳尽可能张紧。(-)塔吊拆除:拆卸区域内设置警戒线,并标上明显标志,配备专人监护。检查拆卸的塔机性能是否良好,金属结构部分无疲劳损伤,无焊缝开裂、脱焊, 无

33、严重锈蚀,回转支承的螺栓无松动。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、顶升机构、 起升回转机构等,拆卸前均应认真检查,发现问题需待整改合格后方可进行作业。降标准节及附墙架。拆除起升钢丝绳及变幅钢丝绳,并把小车固定在预定位置,把起升钢丝绳拉倒 大臂拉杆滑轮组上固定,卸下部分平衡重,此时应只留下倒数第三个2t配重。拆卸起重臂。拆卸司机室。拆卸平衡臂。拆卸塔帽。拆卸上下支座、冋转支承、冋转机构。拆卸套架。拆除留下的标准节及基础节。松开底架同定螺栓及支脚固主螺栓,并吊至指定位置。(三)塔吊的塔身附着由于固定式塔吊的塔身提高到设计规定的独立高度后,须使用锚固装置将塔身 与建筑物连接一附着,可以减少塔身的自由高度,

34、保持塔机的稳定性,提高起重能 力。根据建筑物的总高度考虑塔吊在每隔3层采取附着连接;锚固装置的设置要用 经纬仪进行观测,同时采取有效措施来保证塔身的垂直度;对于锚固装置要在施工 的过程中经常检查,并设专人负责安装与拆除。塔吊附臂固定在卜在柱上的预埋钢板上,预埋钢板后焊接锚钩,同时在柱内加 25加强钢筋,锚固层的加强钢筋必须锚入上下各一层的顶板内。(四)施工塔吊基座沉降木工程塔吊吨位及僭长均较大,随着施工进展,塔身逐步增高,尤其是雨季时, 可能会因塔基下沉、倾斜面发生事故。因此对塔基四角进行沉降观测,以保证塔吊 运转正常。一、工程概况:长春热电二厂柴油机调峰锅炉房工程项目是长春市重点民生项目,位

35、于长春 市二道区怀仁路,福安街。本次投标内容锅炉房、烟囱、上煤栈桥、中转站等,建 筑面积 10699.36 m2o工程为框架结构。基础采用静压预应力高强碗管桩基础。内外墙砌筑为煤歼 石多孔砖,屋面为混凝土及夹芯彩钢板屋面。二、主要材料要求1、钢管搭设脚手架的钢管采用力学性能适屮的q235a (3号)钢,其力学性能应符合 国家现行标准碳素结构钢gb700-88中q235a钢的规定,并符合以下要求:本工程采用焊接钢管,钢管尺寸为6000mm. 4000mm、2000mm不等,钢管外 径d=48mm.壁厚t=3.5mm;新管进场时必须有产品质量合格证,钢管材质检验报 告。新管进场时其表面应平直光滑,

36、不应有裂纹、分层、压痕、划道和换弯现象, 两端面应平整;钢管使用前必须进行防锈处理(涂防锈漆)及刷调和漆;钢管使用 前必须进行认真检查,外径及壁厚负误差不人于0.5mm和0.35mg 旧钢管在使用 前耍进行认真检查,锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查,不能满足要求的严禁使 用;搭设脚手架所使用的钢管严禁打孔。2、扣件扣件采用可锻铸铁铸造扣件,扣件用机械性能不低于kt33-8的可锻铸铁制造, 验其外观,应符合以下要求:表面不得有裂纹、气孔,不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷; 并应将影响外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净;扣件与钢管的贴合面必须 严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;

37、扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的 两旋转面间隙应小于1mm;当扌ii件夹紧钢管时,开口处的最小距离小于5 mm;扣件表面要进行防锈处理;新扣件进场必须有产品质量合格证、生产许可证、 专业检测单位的测试报告;螺栓不得有滑丝现象。3、脚手板本工程外脚手架采用50mm 木板(松木);脚手板的两端8cm处采用直径4mm的镀锌铅丝设两道箍并在施工中经常检查 其有效性,发现断裂或松动及时消除,以防坠落伤人;进场必须有产品质量合格证,外观检查不得有裂纹,开焊与硬弯现象,必须涂防锈漆,木脚手板不得有开裂、腐朽,板面挠曲小于3/1000。4、底座本工程外脚手架立管下采用可锻铸铁制造的标准双管底座或双底座,其质

38、量要 求同扣件。三、脚手架搭设流程脚手架搭设顺序如下:放置纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一第一步纵向水平 杆第一步横向水平杆连墙杆(或加抛撑)一第二步纵向水平杆一第二步横向水 平杆一剪刀撑一安全网一作业层跳板 四、脚手架搭设基本要求1、构架尺寸:立杆纵向间距1.5m,横向间距1.2m,内立杆距外墙边线300mm, 扫地杆距地300mm,作业层栏杆3道,中距500mm。2、连墙件间距:竖向间距纵向间距脚手架上部口出高度w6m。3、连墙方式:根据本工程结构的特点和要求,脚手架主要同楼板边缘连接, 由于板厚仅100mm,因此卸荷连接必须在梁屮增加连接点。4、剪刀撑:随脚手架一起搭架,剪刀撑的斜杆与水平

39、面交角45度,水平投影 宽度6m,斜杆与构架必须互相有节点相交。i *人横杆步距1.5米素土夯实.杆间距1.5米 连墙杆二步三跨设置 密目式安全网封闭防护钢底座厚200宽木版6钢管o1 °° i 可| 100钢底座排水沟5、杆件连接:脚手架的杆件连接构造应符合以下规定:a脚手架左右相邻立杆和上下相邻立杆的接头应相互错开,并置于不同的构架 框格内。b立杆之间连接采用对接接头,当采用搭接接头时,其搭接长度应0.8moc杆件在绑扎处的端头伸出长度不小于100mm。d跳板、挡脚板和栏杆e跳板按三层作业层满配考虑,采用50伽木跳板,在作业层脚手架外侧边缘设 置挡护高度ml.om的拦杆

40、,且栏杆间净空高度应w0.5m。挡脚板高度200250mmof安全网在脚手架外侧通长全高设置密冃安全网闌护;在斜道、外用电梯出入 口,首层通道出入口位置另加平网保护。五、脚手架搭设质量的检查验收规定脚手架搭设质量的检查验收工作应遵守以下规定:1、脚手架的验收标准规定构架结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范 围内。节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到4060n - mo 钢脚手架立杆垂直度应1/300,冃应同时控制其最人垂直偏差值,当架高时 为不大于50mm;当架高20m时,为不人于75mm。纵向钢平杆的水平偏差应w1/250,月全架长的水平偏差值不大

41、于50mmo作业 层铺板、安全防护措施等应符合上述的耍求。特殊部位的处理按技术措施及有关图 纸要求。2、脚手架的验收和ei常检查按以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用 或继续使用搭设完毕后;连续使用达到6个月;施工屮途停止使用超过15天,在 重新使用前;在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后;在使用过程中, 发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。脚手架的使用应遵守以下规泄:1、作业层每in?架面上使用的施工荷载(人员、材料和机具),结构施工期 间施工荷载标准值为3kn/m2o2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层;砂浆和容器总重不得大于 1.5kn;

42、施工设备单重不得大于1kn,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重 不得大于2.5kno3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作人员的操作。按通 行手推车耍求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架而上奔跑、退行 或倒退拉车。4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上 加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、整体性杆件、连接紧固件和边 墙件。5、工人在架上作业屮,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、 闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。人员上下脚手架必 须走设安全防护的出入通(梯)道,严

43、禁攀援脚手架上卜。6、每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除 和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作 业进行检查,解决后才能恢复正常作业。7、在每步架的作业完成z后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或 室内;每口收工前应清理架面。在任何情况下,严禁口架上向下抛掷材料物品和 倾倒垃圾。七、架子拆除1、拆除前要全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要 求,清除脚手架上杂物及地面障碍物;拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上、下同时作业;所有连墙件应随脚手 架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,各段拆除高差不

44、大 于2步,如果分步拆除时,高差必须大于2步,耍增设连墙件加固;2、当脚手架釆取分段,分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端必须按敞开式 脚手架搭设要求设置连墙件和横向加固;松开扣件的平杆件应随时撤下,不得松 挂在架上;拆除k杆件时应两人协同作业,避免单人作业的闪失事故;各构配件 必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔;运至地面的构配件要及时检查整修与保 养,并按品种、规格随时码堆存放,防止锈蚀。现场长时间用不上的构件要及时 退场。八、安全管理1、搭架子上岗人员必须持证上岗并定期体检,体检合格者方可上岗操作;搭设脚 手架人员必须戴好安全帽,挂好安全带,穿好防滑鞋;脚手架搭设在下列阶段必须 进行质量检查

45、,发现问题耍及时校正:(1)基础完工后及脚手架搭设前;(2)操作层上施加荷载前;(3)每搭设完10m高度后;(4)达到设计高度后;2、操作层上的施t荷载不得超载,每平方米不能超过250kgo不得将模板支撑、 缆风绳、泵送砕及砂浆的输送管固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备;严禁 48和51钢管及其相应扣件混用;六级及六级以上大风和大雾、雨、雪天应停止 脚手架作业,雨、雪天上架操作应有防滑措施,积雪必须事先清除;设专人负责对 脚手架进行日常检查与保修;在下列情况下,必须对脚手架进行检查:(1) 在六级大风与人雨过后;(2) 冬施结束后;(3) 停用超过一个月,复工前。3、严禁在脚手架使用期间任意

46、拆除架子构件;严禁任意在脚手架基础及其邻近处 进行挖掘作业;在脚手架上进行电、气作业时必须有防火措施和专人看守;工地临 时用电线路架设及脚手架接地,避雷措施应按国家现行标准施工现场临时用电安 全技术措施(jgj46-88);拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派人看守, 严禁一切非操作人员入内;在施t过程中耍随时注意脚手架基础的沉陷问题,发现 问题及时处理。九、扣件式脚手架的计算方法(-)纵向水平杆,横向水平杆的计算计算纵向,横向水平杆强度和挠度时,纵向水平杆宜按三跨连续梁计算,横向水平 杆宜按简支梁计算。1、纵向、横向水平杆的抗弯强度应按。二m/wwf计算。(1)纵向水平杆的计算a均布荷

47、载值计算大横杆自重标准值p1=o.o38kn/m脚手板的荷载标准值 p2=0.35 x 1.2/3-1.2kn/m活荷载标准值q=3x 1.2/3= 1.2kn/m静荷载计算值q1 = 1.2x 0.038+0.2 x 0.14=0.064kn/m活荷载计算值q2=1.2x1.2=1.44kn/mb强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁,均布赫在作用下的弯矩,跨中最大弯矩:mi max=0qi l2-0.0117q2l2=(-0.1 x0.064-0.0117x1.44) x 1.82=0.75选择支座弯矩和跨中弯矩最人值进行强度验算。o =m/w=0.75 x 103/5.08=147.64n/m

48、m2<f=205n/mm2强度满足要求。2、横向水平杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面(1)荷载值计算大横杆的门重标准值 脚手板的荷载标准值 活荷载标准值p1 =0.038 x 1.5=0.057p2=0.35 x1.5x1.2/3=0.21kn/mq=3.0x 1.5 xi.2/3=1.8kn荷载计算值 p=1.2x (0.057+0.21) +1.4x1.2=2.0kn脚手板的荷载标准值活荷载标准值p2=0.35 x 1.5x12/3=0.21 knq=3x 1.5 x 1.2/3= 1.8kn荷载计算值 p=1.2x (0.057+0.21) +1.4

49、x1.2=2.0kn(2)强度计算最大弯矩考虑为小横杆口重,均布荷载与荷载的计算值最不利发生的弯矩和。m=mpmax+mpmax=1.2 x 0.038 x 1.4 x 1.2/8+2 x 1.2/3 =0.81 kn mo =m/w=810/5.08= 159n/mm2<f=205n/mm2(二)立杆计算作用于脚手架的荷载包括静载、活荷载和风荷载1、静荷载标准值立杆承受的结构自重ngl=0.1248x5.1=0.64kn脚手板自重ng2=0.35 x2x 1.2x 2/2=0.84kn 栏杆,挡板自重ng3=0.14x2x2/2=0.56kn静荷载标准值ng= ng1+ ng2+ ng

50、3=0.64+0.84+0.56=2.04kn2、活荷载标准值nq=2 x2x2x 1.2/2=4.8kn3、风荷载标准值wk=0.7 xuzxusx wo=0.7 x1.06x0.116x 0.4=0.036kn/mm2其中:uz风荷载高度变化系数,取1.06us风荷载体型系数,取0.116wo基本风压,取0.44、立杆的稳定性:考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式:n/0a+mw/w其中 n = 1.2ng+0.85x 1,4nq= 1.2x2.04+0.85x1.4x4.8=9.17kn轴心受圧杆稳定系数,取0.216a立杆净截面面积等于4.86mm2w立杆净截面模量等于5.08 mm2m

51、w计算立杆段由荷载设计产生的弯矩等于0.022kn mn/ a+mw/wwf97/0.216 x 4.89+0.022/5.08= 130.n/mm2 w205 n/mm2 (三)连墙件计算1、连墙件的轴向力设计值按ni=mw+no其中:no连墙件约束脚手架平而外形产生的轴向力,取5.0kn计算得:连墙件的轴向力计算值n 1=5.567kn连墙件轴向力设计值:nf二af其屮:轴向受压杆的稳定系数a=4.89f=205静荷载计算值q1 = 1.2x 0.038+0.2 x 0.4=0.064kn/m 活荷载计算值q2=1.2x1.2=1.44kn/m2、强度计算:最大弯矩考虑为三跨连续梁,均布荷

52、载作用下的弯炬,跨屮最大弯炬:m1 max=0.08 xq1l12+0.1 q2l2=(0.08x0.064+0.1 x 1.44) x 1.82=0.483kn m 支座最大弯矩m2max=0x q1 l2-0.0117q2l2=(-0.1 x 0.064-0.0117x1.44) x 1.82=0.75选择支座弯炬和跨屮弯炬最人值进行强度验算。=m/w=0.75x 103/5.08=147.64n/mm2<205n/mm2;强度满足要求。五、临时用电电气施工方案、现场概况:该工程位于长春市二道区,本工程建设单位为长春币热力(集团)有限责任公 司,设计单位为由长春市热力(集团)工程设计

53、有限公司,施工单位长春建工集团 有限公司,监理单位吉林建院t程建设监理咨询有限公司。本次投标内容为长春热 电二厂柴油机调峰锅炉房主包工程项h,电缆采用直埋敷设,系统利用楼基础接地, 配电箱线路在首端、中间、末端砸设重复接地极,首端接地电阻值不大于4q,其 他接地电阻值不大于10 q。二、负荷计算1、配电箱线路选择 设一个供电区域:用电设备明细表设备名称功率/kv台数/台设备名称功率/kw台数/台吊车22.53电焊机7. 54搅拌机5.52无齿锯1. 52煨弯机32振捣器1. 54切断机32水泵1. 53调直机7. 52电渣压力焊182电锯5.52灯212套负荷计算 a动力负荷pl=22.5*3

54、+5.5*3+3*2+3*2+7.5*2+5.5*2+1.5*2+1.5*4+1.5*3=135.5(kw)b电焊负荷sp2.1=18x2=36(kw)i:p2.2=7.5*4=30(kw)c照明负荷sp3=2*12+20=44(kw) 用电负荷计算式取 kl=0.7 cos 1=0.75; k2=0.6 cos2=0.9; k3=0.9 cos3=1 ;p=k1. s pl/cos 1+k2.( s p2.1+ 2 p2.2)/cos 2+k3* s p3/cos 3=0.7 x 135.5/0.75+0.6x 36/0.9+0.6x 30/0.9+0.9 x44=174.5+36+30+25.2=210.07 (kw) 用电

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