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文档简介

1、不良品处理流程1目的为了加强不良品管制，有效防止不良品的漏失及不良报表 的记录真实性，特制订本流程。2、适用范适用于公司制程不良品、检验验出不良品和客户检出不良 品及不良品维修管制。3、职责3. 1质检部：3. 1. 1负责不良品分析&确认。3. 1.2负责监督生产部门之不良品识别，区分的执行。3.2技术部：3.2. 1负责不良品分析&确认。3.2.2协助有关工艺技术方面问题的解决；3.3生产部门：3.3. 1作业员负责自检发现不良品。3.3.2全检人员发现不良品，使用红色不良标签或美纹胶 纸进行标识区分，并认真填写检验日报表。3.3.3维修人员负责依维修流程对不良品进行维修，

2、并认 真及时地填写维修记录表。3.3.4车间主任负责不良品分析&确认。4、作业流程4. 1不良品标识管理：4. 1. 1由各生产部门依实际不良进行标识（小零件直接放 入红色不良盒内）。4.2不良品发现：4. 2. 1作业前，作业员应先对上工站作业品质进行确认, 如发现异常立即返还上一工站。再对原 物料外观进行基本 确认，如发现来料不良时，立即将不良品放入不良盒。4.2.2作业完毕后，应对本工站的作业品质进行确认，无 误后方可投入下一工站。如发现作业不良，立即将不良品放 入不良盒。4. 2. 3测试工站检测到不良品时，先将产品顶部贴纸并在 上面描述清不良现象，然后放在 不良品区域内。并作好相 应记录。注：所有测试发现的不良品，不可进行第二次测 试。4. 2. 4外观检验工站发现产品不良现象，用红色水笔对不 良部位进行标识，然后将不 良品放入不良区域内，并立即 相应记录。4.2.5当发现不良时，应及时

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