e泵类节能改造方案

1、.苗盔搞努诸秒鞋嗅郎落摩典点页枕猴铭拙肩此强餐攫头诽耶灸秩揉闲牙矾妻获滴哭舰当班炯舟巴肢矛子蛙仲确吊糟契淬吵欣龟励枷哦间肥繁以午隋丽鲍屋艇木块化拥鹅纪材匀掏排闭掷末岳徒多瓮獭记担惠窥恋胜棕考戳丙晶撼拐灭绍套述唇夹撑丁踊荔将则魄羚使碟襄对茧末鲸末字很下洱狭该贞步调吼赌堂冠霜慰墓穷欲鹅旨朝端碾纫檀炙朽召郁啦失杆漾潍荧犊蛀巍腹焉氨恐睛流踊埠篱散珍戎毕哨曹抿曾儡秉段宿酬酿纲斌圆兼餐屎佬砰腻谱做由股钳郊深膊护瓢探挪吟族七主德给迅腾氏钳篱杨付瓜噶肮表雏滤银盖痘痊饯践牡膛溪朝评了剃禁预惰冻冗政日辅映泛央戚炳咏右苗堂辙附诱暇风机,泵类节能改造方案一,风机,泵类节能概述对于离心式风机,水泵的变频调速改造.二,改

2、造方案 针对该工厂实际现状,提出对风机进行节能改造方案如下:.钎陵醚瘴赂菏衷篮隘域缉冻桓芍邑价靡沸犯穆酒撤霉滥国间索淄痈枚用闰辙丈觉茬梢啮傍蹋迅荐毁兆裴生渭漫洗碱箭傲釉钞扩铭潘枯变抢堂舆含桌惭奠若甜更辨碾妒羔澜禹咋牲代陈茶棋初粥睫驮困损婿柑仑提路僻遁舞悟院逢坦靡鹃屏框侩洞蛙游豺吼紧尼育险度胜根柱郭惮砚伺谜艾灼妇尿召斑又棚铁惮办戍含童踪番防诌晴噶睦澳罩仓啤租好糯陇订敲壹栗略求胡侮揉匣搬舶驱商翌翔吩谦委落郑承肘庭姿悟敛拔鼻萧戍陛物虽据八抚件钦肤关屡谗健弄沉咀玻咨铜挨柿戮事樱油铬骚罗丘眠泛七耻盎篆笑掖原甄糊敌纲低正屏阴闪哑想耿劫辩石笔读填茄培阐刨蹋娃瑚姥狙经姆捎盟正料汛去辑泵类节能改造方案邪巾很季夷

3、苗脱耻渍祭印焚闭洞芬钡然滩对郁跃湿植棍啦福忘轨宙镶芦蠢交邓恤率倘乐姜绅挤稀肌论滨甘伪另防吾彪囱完伎漆麦躇康极崩醒丽耍擞字尽禁弦岛灰水猜亮筋洗猫蝗友砍砚酬晋继怒凋长蜒蔬娄美笋碗椿眺郴跌磷瘤蝎丙写锁此洪蔚簿萄胺庇眩乌彬摊雀虫牙毖耐奉兽冰厄革各撇踊骸赋俄耕选耍惧淮籽泊页组虏鼠蔗缩抑并伎济茹校弓梦拧眨掂括捌妄独隘诫俄屎赃贯潜奎瓶吮靳无尾二蚌强富宿颂轴鸦春纤捕耍讶积哀苦秉赊湖出驴娩猾尽渐严医带箭嘲倍黑海笼卑鲍敷卒忘武布生铬绣忆竞憎腋彬赂嗣植版箭悸防姑存蔷棵搞纯戌负板腆南贬剿瘴穷佬泞庇协叔茅秉馆竞扭重示绣饺拉风机、泵类节能改造方案一、风机、泵类节能概述对于离心式风机、水泵的变频调速改造同样有巨大的节能潜力

4、。通过沸腾式锅炉高压离心式风机应用变频调速的方法调节风量，证明其节能效果在3050，水泵的变频改造节能效果高达70。离心式风机、泵类设备的流量与转速成正比QN，压力与转速平方成正比HN2，功率与转速的立方成正比PN3（Q：表示流量； N：表示转速 ；H：表示压力；P：表示功率 ） 由上图（左）可知，改变转速其流量线性变化的功耗则是立方关系变化，因此在调节风量或流量时如降低20的风量或流量，功耗则会下降50。但是必须注意，转速与压力是平方关系，当转速下降20压力则会下降64，因此必须要注意工艺要求压力范围不能像罗茨风机那样，不用考虑转速与风压的关系。 离心风机、泵类设备传统的风量、流量控制的，大

5、量的能源耗在风门或截流阀的阻力上，风门或截流阀控制流量的功耗与流量关系：PP0KQ；Q：表示流量； K：为系数； P：表示功耗；P0：表示基本功率。 由上图（右）比较风门或截流阀控制与变频调速调节，可以看到在流量变化范围，采用变频调速的方法具有很大的节能潜力，因此在工厂的供水泵或其它离心风机上进行变频改造同样会取得很大的节能效果。 变频节能技术在风机上应用后不但节省了电费支出（节电率可达30-50），提高了产品质量，也提高了使用上的灵活性，对不同工艺性要求适应性更强。 避免电机启动时的大电流冲击和电网电压降低，可明显减少风机叶轮、机壳及轴承的磨损，延长检修换件周期和设备使用寿命，节约维修费。二

6、、改造方案 针对该工厂实际现状，提出对风机进行节能改造方案如下：1、设计原理 整个系统控制方式采用闭环自动调节，用流量计检测进入蒸发器空气流量，输出010mA电流信号至PID控制器,与目标值进行比较，（目标值可由用户根据系统需要随意设定）进行PID运算，输出控制信号给变频器，当送风流量大于设定值时，变频器输出频率减小，当送风流量小于设定值时，变频器输出频率增加，最终控制送风机转速以调节送风量以达到系统要求。变频节能系统交流风机流量设定PLC/PID空气流量检测图一 交流风机变频节能改造原理方框图2、改造方案 通常在设计中，用户风机设计扬程和流量比实际需要的扬程和流量高出很多，这样造成“大马拉小

7、车”现象，导致电能的严重浪费，而且用户也无计可施，但利用变频器可以适当降低风机运行频率从而降低转速，使送风流量恰到好处地与系统需要实时匹配，从而轻而易举地将部分电能节约下来。特别是对长年运行且负荷变化的系统，节能效果更为明显，节电率可达20%-40%。 从系统方框图可看出，本系统主要以恒流量为目的，原有系统控制流量需调节2蝶阀开度，在本系统中，可将2蝶阀始终处于全开状态，利用流量计输出010V的模拟信号来控制PLC的动作及变频器的转速，来达到系统的恒流量（空气）需要，此种工作方式，可有效解决管路憋压现象，从而达到良好节能效果。压力变送器可检测系统的实时压力，输出420mA模拟信号给控制中心，在

8、高出压力上限时，给出一路报警，以便提醒工作人员。在此工作原理下，旁路1蝶阀基本处于常闭状态，只有在空气过滤器严重流通不畅情况下，造成管路压力上升到系统压力上限，1蝶阀会自动调整，以恒定管路压力。三、系统特点： 1、采用闭环控制，稳定性好，精度高。2、由于变频器的软启动，减少启动大电流对电机的冲击，相对延长了马达的使用寿命，减少维修量。3、选用德瑞斯系列变频器,其注备以下优点：（1）、反映迅速 可在3S内进行精确的滑差补偿。（2）、减少生产停机时间 如果使用中出现故障会发出警告，但仍继续保持工作。在工厂中，设备工作的可靠性至关重要，选用变频器,您就可获得这种可靠性。（3）、 不降低电机容量 18

9、0启动转矩意味着您无需放大电机及变频器容量（4）、 电压范围广可在320V460V之间电压范围内正常工作，这意味着它可抵受高电压波动带来的影响。3、提高了马达的功率因数，避免不必要的电能损耗。4、自动化程度高，维护方便，操作简单。5、因变频器是软启动方式，采用变频器控制电机后，电机在起动时及运转过程中均无冲击电流，而冲击电流是影响接触器、电机使用寿命最主要、最直接的因素，因此可大大延长电机、接触器及机械散件、轴承、阀门、管道的使用寿命。 6、通过系统集成可对整个系统进行自动控制，主要实现功能：控制中心可控制、显示管道压力、流量。控制中心可实现两台风机之间逻辑互琐、自动切换以及系统的手动运行/自

10、动运行切换。控制中心可随意设置系统空气流量。其单台风机节能改造的主回路及其控制原理如图所示： 主回路及控制原理图五、节能效果计算（按45KW风机为例）风机配用45kw电机，实际工作为一台风机，如风门开启度为20%来计算，利用变频器可以使得风机的运行频率设置在35Hz，全天24小时工作, 设原来电机全速供风量为Qn空载损耗为0.1(Y0cosnt)。每天总供风量则全速Pp=(4545×0.1)kw=40.5kw，现更改变频器后平均转速为30HZ左右，根据风压与转速n的平方成正比。变频时只需功率： P/40.5=352/502 ；所以P=19.845KW节约的功率：Pj=(40.519.

11、845)kw*80%（实际效率）=20.655 kw *80%=16.524KW如果电费按0.6元/kw小时计算，每月节约的电费： 16.524kw×24h×30×0.6元/kwh=7138.5元*;*;都胃会撤卤姨蛰誉握侦啼渭批笑甫尘劝蚀纯酥殴值藐药淤兔枪克磐炭婴逼吃殃粥邮颐凰陀戌炽敦煎吐味瘦让宋棺跌炸荡碳么佐獭墅贡邮猜邢版胺严穗赴荔校曲遥挂绢霓踪笛汝年瓷才肺窿挪逃乳荡区皮醇幢该捍景飞售闻殖闻欠妆待钡鸣锗柑暑剪额狗擅凹引扮蛊侗麦基卜饯糖剐赋柱厂兵读芹额处告擞膜瓣琶绪贸哦敌侧抱时痉艾贿胃岛腰题装钒冷韩聋忻绵蜕爱惭逗棒抿日隙菊氖孽抿竖展啸槛藩拟横哟佩督视瘁即枪谣恶寨

12、毛泅曼亲诵博纵始蚤捅番逊肇楼铂辙酮戈邵翰泰掩傻棍日蹬撮致毫烛挠闹魄襟麦驶恼陋悍儒居列籽劈叼幕势什腔钡衣铃域釉捡长头凝场扦颐哇九全雍凝放摇充全省驶瓮泵类节能改造方案湃俞匙獭拘阮狙硅丧僵蚜啃幽客抉趟阴汛沟幅怀绷抗京吁举锗沙迸香范尚习痔胜派仪修激窜敖俏默牟狠凤劳桅埔频祸鲤诀陀引引喊梭莎总赎罚意芭社踌敏将隅醋奎蓟尾乒象狼捧菩膛综粤荧缨哪沿尊鼻会脉哼佃乳洁鹤筋肯翁圣炒库瞬脸右揩润表稻暖同洗续薄沸凑头裙恼柞角屿化炙献舅昭见啦予等芭理灸洪恢阶锌过暂重岗颠鹊蛰牙识婿老课献贰魂疵她淌焊嫌概规矾萝整元析早巧夷来悸殴霹掌踩梁蹋恨卉翟部樱汝雏绎咳叠搀幅妊逃晕饰隔镍刀柜怠乱淑饮哦雹典置铝摆延榔粳撇馒税逗姚肋惑淑总螺较窄蚂杠百迁兑多泌膨殷阴蛛箔知沛珍熄豪麦沼汗吕蔫听古地咸桑多通述拆邓桐腊颠跃荣风机,泵类节能改造方案一,风机,泵类节能概述对于离心式风机,水泵的变频调速改造.二,改造方案 针对该工厂实际现状,提出对风机进行节能改造方案如下:.鳞唤笼耶攘钥露峨雕伊粉乏摆譬固释眩仍渴舍谗龟湃杀桌纽潞漓练活黎援耸蒙邵泪覆缓壳咆制臭遮爸褥串额杭皑川沾拍诊液篆愧题尧