小苹果说明书

1、沈阳城市学院ug 多轴加工小苹果说明书学 院：机电工程学院班 级：机自四班姓 名：于晶婷学 号： 111001408 时 间： 2014/6/30 ug 多轴加工小苹果说明书设计任务书学院机电学院班级11 级机自 4 姓名于晶婷题目：工艺品的加工与后处理设计任务：一、小苹果的加工和后处理二、工艺规程1、加工方法2、刀具的选择3、具体加工顺序的划分ug 多轴加工小苹果说明书目录小苹果的分析 . 1 一、模具 cam 编程与数控加工 . 2 二、产品的造型及数控加工. 2 1.坐标系的确定. 2 2.刀具的选择 . 4 3.加工方法的确定. 4 三、工序名称及图示 . 8 四、参考资料 . 10

2、ug 多轴加工小苹果说明书1 小苹果的分析基于 ug软件系统对工艺品的加工及后处理，以小苹果为例，简单应用数控编程工艺和方法。为复杂工艺产品的设计和数控编程提供设计思路和原则。此类产品一般无特殊功能要求，外观要求美观、有个性。这样产品造型就必须由许多样条曲面组成自由曲面，因此在计算机辅助造型之前必须对产品表面进行分析。因为小苹果表面曲率为规律变化，相邻边有简单的对应关系，所以后续曲面拼接过渡较为简单。首先将小苹果分为两部分，苹果表面和苹果把，对其分别造型设计；其次对相连区域进行光顺过渡，完成轮廓造型；最后进行后处理。ug 多轴加工小苹果说明书2 一、模具 cam 编程与数控加工 ugcam 是

3、业界最具代表性的数控软件。其最具特点的是功能强大的刀具轨迹生成方法，包括车削、铣削、线切割等完善的加工方法。其中铣削主要有以下功能:point to point: 完成各种孔加工； panar mill:平面铣削，包括单向行切，双向行切，环切以及轮廓加工等； fixed contour: 固定多轴投影加工。用投影方法控制刀具在单张曲面上或多张曲面上的移动，控制刀具移动的可以是己生成的刀具轨迹，一系列点或一组曲线；variable contour:可变轴投影加工； parameter line:等参数线加工。可对单张曲面或多张曲面连续加工； zig -zag surface:裁剪面加工； rou

4、gh to depth: 粗加工，将毛坯粗加工到指定深度； cavity mill:多级深度型腔加工， 特别适用于凸模和凹模的粗加工；sequential surface:曲面交加工，按照零件面、导动面和检查面的思路对刀具的移动提供最大程度的控制； flow cut:清根加工，刀具自动寻找需要清根的加工区域。二、产品的造型及数控加工1.坐标系的确定 ug软件提供了强大的坐标系设定功能，包括绝对坐标系、 工作坐标系 wcs 和加工坐标系 mcs 。数学模型的建立以工作坐标系为基础，而刀位文件的生成是以加工坐标系为基础的。建立加工坐标系有以下原则: 一般情况下应与工作坐标系一致; 坐标原点要定在有

5、利于测量和操作者快速准确对刀的位置; 根据机床坐标系和零件在机床上的位置确定加工坐标轴的方向。根据以上原则，在建立模具模型时将工作坐标系与加工坐标系重合，坐标原点定在毛坯底面中点处，同时要考虑到夹具的尺寸，坐标轴的方向应与机床坐标一致。因为将工艺品分为上下两部分加工，所以刀具坐标轴与机床坐标轴分为两种情况：31）加工上半部分时：坐标轴的方向应与机床坐标一致2）加工下半部分时：坐标轴的方向应与机床坐标相反ug 多轴加工小苹果说明书42.刀具的选择刀具的选择是数控加工中重要的工艺内容之一，它不仅影响机床的加工效率，而且直接影响加工质量。编程时，选择刀具通常要考虑机床的加工能力、工序内容、工件材料等

6、因素。与传统的加工方法相比，数控加工对刀具的要求更高。不仅要求精度高、刚度高、耐用度高，而且要求尺寸稳定、安装调整方便。这是要求采用新型优质材料制造数控加工刀具，并优选刀具参数。选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸和形状相适应。ug 的加工模块允许用户定义多种刀具，包括铣刀、 圆柱刀、t形刀、钻头、车刀等，其中铣刀又可以定义为圆柱平底铣刀、圆柱球头铣刀、 平底圆角铣刀、 锥形球头铣刀等。模具材料是模具钢，硬度高，韧性强，需要采用硬质合金刀具，又因为尺寸较小，所以加工选用的刀具有 : 4 球头铣刀、 10 平底圆角铣刀（ r1=4 ） 、30 球头铣刀。3.加工方法的确定加工方法的选

7、择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，因而在实际选择时， 要结合零件的形状、尺寸大小和热处理要求等全面考虑。零件上比较精确表面加工，常常是通过粗加工、半精加工和精加工逐步达到的。对这些表面仅仅根据质量要求选择相应的最终加工方法是不够的，还应正确确定从毛坯到最终成形的加工方案。一般工序划分有以下几种方式：1)按零件装卡定位方式划分工序由于每个零件结构形状不同，各表面的技术要求也有所不同，故加工时，其定位方式则各有差异。一般加工外形时，以内形定位；加工内形时又以外形定位。因而可根据定位方式的不同来划分工序。52)按粗、精加工工序划分工

8、序根据零件的加工精度、刚度和变形等因素划分工序时，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先作粗加工再精加工。此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工。通常在一次安装中，不允许将零件的某一部分表面加工完毕后，再加工零件的其他表面。3)按所用刀具划分工序为了减少换刀次数，压缩空行程时间，减少不必要的定位误差，可按刀具集中工序的方法加工零件，即在一次装中，尽可能用一把刀具加工出可能加工的所有部位，然后再换另一把刀加工其他部位。ug 多轴加工小苹果说明书6本课题以按粗、精加工划分为例：1)粗加工粗加工的原则是采用大刀具、大步距、大行距、大切削深度，去除毛坯的大部分余量。这样可以节省加工时间、提高劳动生产

9、率。加工余量的设置必需合适，过大，会影响后续加工，致使加工表面粗糙: 过小，由于粗加工时刀具的振动己经伤及最后成型表面，致使加工失败。粗加工也可以采用分层切削，由于复杂程度不同，分区域设置层深度，运用多层铣削功能设置，这样减少程序，可以将多个程序合并为一个，便于程序管理。粗加工时，刀具用 30球头铣刀，加工余量设为0.3mm 。分区域设置加工层深，每层切削深度为 5. 0mm ，刀轨类型切削模式采用跟随周边加工。主轴转速1500r/min 。进刀采用螺旋式下刀，速度为200mm/min 。72)精加工精加工后零件要满足设计图样的最终精度，模具零件的加工质量与加工设备、装夹、操作者、刀具、冷却液等诸多因素有关，为此做加工计划时步距、行距、走刀公差的设置要比图样设计小，这样才能加工出符合质量要求的零件。精加工时，刀具用 4 球头铣刀，加工余量设为0mm 。分区域设置加工层深，每层切削深度为 1. 0mm，刀轨类型切削模式采用轮廓加工。主轴转速4000r/min 。ug 多轴加工小苹果说明书8三、工序名称及图示工序名称三维模型图示粗加工