标准解读
《GB 8410-2006 汽车内饰材料的燃烧特性》相比其前版《GB 8410-1994 汽车内饰材料的燃烧特性》,主要在以下几个方面进行了调整和更新:
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适用范围扩展:2006版标准不仅适用于原有汽车内饰材料,还对适用范围内的具体材料类型进行了更加明确的分类,涵盖了更多的内饰组件,如座椅、顶棚、门饰板等,以适应汽车工业技术的发展和新型材料的应用。
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测试方法优化:新标准对燃烧特性的测试方法进行了改进,包括样品的制备、试验装置的要求以及具体的测试步骤,旨在提高测试的准确性和可重复性。例如,明确了样品尺寸、燃烧器的火焰高度及燃烧时间等参数,确保测试条件的一致性。
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性能指标调整:2006版标准对内饰材料的燃烧速率有了更严格的要求,明确了燃烧速度的极限值,以此提升汽车内饰材料的阻燃性能,增强车辆的安全性。同时,引入了更为科学合理的评价体系,以适应国际上对汽车内饰材料阻燃性能的最新要求。
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术语定义更新:为了与国际标准接轨并确保标准的清晰度,2006版标准对一些关键术语和定义进行了修订或新增,使得标准内容更加精确和易于理解。
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标准结构和表述优化:新版标准在格式和表述上做了调整,使其更加规范、条理清晰。增加了前言部分,说明了标准修订的背景和主要技术内容变化,便于使用者快速把握标准的核心内容。
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参考国际标准:2006版标准在制定过程中参考了更多的国际先进标准和研究成果,增强了中国标准与国际标准的兼容性,有利于促进汽车内饰材料的国际贸易和技术交流。
这些变化体现了随着汽车行业的技术进步和安全标准的不断提高,对汽车内饰材料燃烧特性的要求也日益严格,以确保车辆火灾安全性。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2006-01-18 颁布
- 2006-07-01 实施
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GB8410-2006汽车内饰材料的燃烧特性
Flammabilityofautomotiveinteriormaterials
1范围
本标准规定了汽车内饰材料水平燃烧特性的技术要求及试验方法。
本标准适用于汽车内饰材料水平燃烧特性的评定。
鉴于各种汽车内饰零件实际情况(零件应用部位、布置方法、使用条件、引火源等)和本标准中规定的试验条件之间有许多差别,本标准不适用于评价汽车内饰材料所有真实的车内燃烧特性。
2术语和定义
2.1
燃烧速度burningrate
按本标准规定测得的燃烧距离与燃烧此距离所用时间的比值, 单位为毫米每
分钟(mm/min)。
2.2
层积复合材料compositematerial
若干层相似或不同材料,其表面之间由熔接、粘接、焊接等不同方法使全面紧密结合在一起的材料。
2.3
单一材料exclusivematerial
由同种材料构成的均匀的整体材料。
若不同材料断续连接在一起(例如缝纫、高频焊接、铆接),这种材料应认为不是层积复合材料,每种材料均属单一材料。
2.4
暴露面exposedside
零件装配在车内面向乘员的那一面。
2.5
内饰材料interiormaterials
汽车内饰零件所用的单一材料或层积复合材料, 如座垫、座椅靠背、座椅套、
安全带、头枕、扶手、活动式折叠车顶、所有装饰性衬板 (包括门内护板、侧围
护板、后围护板、车顶棚衬里)、仪表板、杂物箱、室内货架板或后窗台板、窗帘、地板覆盖层、遮阳板、轮罩覆盖物、发动机罩覆盖物和其他任何室内有机材料,包括撞车时吸收碰撞能量的填料、缓冲装置等材料。
3技术要求
内饰材料的燃烧特性必须满足以下技术要求:
燃烧速度不大于100mm/min。
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4.1原理
将试样水平地夹持在U形支架上,在燃烧箱中用规定高度火焰点燃试样的自由端15s后,确定试样上火焰是否熄灭,或何时熄灭,以及试样燃烧的距离和燃烧该距离所用时间。
4.2试验装置及器具
4.2.1燃烧箱
燃烧箱用钢板制成,结构示意图见图1,尺寸见图2。
燃烧箱的前部设有一个耐热玻璃观察窗,该窗可整块盖住前面,也可做成小型观察窗。
燃烧箱底部设10个直径为19mm的通风孔,四壁靠近顶部四周有宽13mm的通风槽。整个燃烧箱由4只高10mm的支脚支承着。在燃烧箱顶部设有安插温度计的孔,此孔设在顶部靠后中央部位,中心距后面板内侧 20mm
燃烧箱一端设有可封闭的开孔,此处可放人装有试样的支架,另一端则设一个小门,门上有通燃气管用的小孔,支撑燃气灯的支座及火焰高度标志板。
燃烧箱底部设有一只用于收集熔融滴落物的收集盘(见图3)。此盘放置在两排通风孔之间而又不影响通风孔的通风。
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4.2.2 试样支架
试样支架由两块U形耐腐蚀金属板制成的框架组成,尺寸见图 4
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支架下板装有6只销子,上板相应设有销孔,以保证均匀夹持试样,同时销子也作为燃烧距离的起点(第一标线)和终点(第二标线)的标记。
另一种支架的下板不仅设有6只销子,而且支架下板布有距离为25mm的耐热金属支承线,线径0.25mm(见图5),该种支架在特定情况下使用。
安装后的试样底面应在燃烧箱底板之上 178mm试样支架前端距燃烧箱的
内表面距离应为22mm试验支架两纵外侧离燃烧箱内表面距离为 50mm见图2
和图4)。
4.2.3燃气灯
燃气灯是试验用火源,燃气灯喷嘴内径为 9.5mm,其阀门结构应易于控制
火焰高度,并易于调整火焰高度。
当燃气灯置于燃烧箱内时,其喷嘴口部中心处于试样自由端中心以下 19mm
处(见图2)。
4.2.4燃气
为保证试验结果的可比性,供给燃气灯试验用可燃性气体最好使用液化气,也可采用燃烧后热值约为35MJ/m3〜38MJ/m3的其他可燃气体,例如天然气、城市煤气等。
当进行仲裁试验时,推荐使用液化气。
4.2.5金属梳
金属梳的长度至少为110mm每25mm内有7〜8个光滑圆齿。
4.2.6秒表
测量时间所用秒表准确度不低于0.5s。
4.2.7温度计
温度计量程应为150C以上,准确度为「C。
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428钢板尺
钢板尺量程400mm以上,准确度1mm
4.2.9通风橱
燃烧箱应放在通风橱中,通风橱内部容积为燃烧箱体积的 20倍〜110倍,
而且通风橱的长、宽、高的任一尺寸不得超过另外两尺寸中任一尺寸的 2.5
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