医用气体工程施工方案设计及技术要求措施

医用气体工程施工方案及技术措施一、管道施工方案及主要技术措施接。阀门附件采用法兰或丝扣连接。1、医用气体管道的施工方法和主要技术措施：⑴、医用气体管道安装工艺流程：焊前准备管道脱脂焊前准备管道脱脂干管安装立管安装支管安装管道探伤管道试压及吹扫系统验收⑵、管道氩弧焊接操作工艺：①管道在焊接前应该使用四氯化碳进行脱脂处理（吸引管道除外处理合格后方可进行焊接作业。②管材必须按设计图纸下料，坡口制作GB50236-98 附录C进行坡口加工宜采用等离子切割或机械加工方法修磨管口使用专用砂轮片预制安装不得用铁质工具敲击组对时不得采用强力组装接头壁必须齐平。在坡口两侧200MM 围用碳水涂刷一遍。③点固焊，不得有气空、夹渣、夹钨、裂纹存在。为防止焊缝产出热裂纹，焊后可采用水冷强制冷却措施。接基本相同。⑤不锈钢管道的焊接采用氩弧焊封底，手工焊盖面、管腔充氩保护，使管侧焊缝不产生氧化，保证光洁，对于口径较小的不锈钢管，也可直接用氩弧焊封底和盖面。⑥不锈钢管道焊接时，不允许在焊口外的基体金属上引弧和熄弧，熄弧或更换焊条时，应在弧坑前方约20mm-25mm处引弧，然后在将电弧返回弧坑，同时注意焊接盖面在上一段焊缝10mm-15mm处开始。要除去溶渣和焊缝附近的污垢，然后进行钝化处理。⑨不锈钢管子管件组对的焊口，要便于施焊，减少横焊、和仰焊、焊接时采取防变形措施，减少固定焊口，力求做到整体预制安装。⑩当采用气焊时，其操作方法一般采用左焊法。焊距与焊件成为宜，焊炬不作横向摆动，一条焊缝一次焊完不得中断。⑶、管道氩弧焊接质量标准：施焊前必须进行工艺评定并编制作业指导书。所使用的材料必须符合设计要求。允许偏差项目必须符合下表规定：焊缝余高错边接头平直度的允许偏差：检查容检查容ⅠⅡⅢ类钢管ⅣⅤ类钢管外壁错边量管允许偏差35＜15%h且≤3＜25%h且≤50.2823检验方法余高b检验尺检验尺接头平直度h≤1010＜h≤20＞20检验尺表中：δ为焊缝宽度 b 为余高 h 为板管厚⑷、成品保护：焊口焊完后用稀盐酸把焊口清洗干净，并用清水清洗。焊后成品、半成品应放置合理，位于反修位置，不宜布置在支架上、混凝土及墙壁套管。直径管不得有十字形焊缝。不锈钢管，不锈板材不得与其它钢材混放在一起。⑸、管道检查、检验和试验：①外观检验：道施工过程中的检验。管道组成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及组对、管道安装的检验数量和标准应符合《工业金属管道工程施工及验收规》的有关规定。皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验。②射线照相接验和超声波检验：于5质检人员共同确定。当检验发现焊缝缺陷超出设计文件和本规规定时，必须进行返修，焊缝返修后应按原规定方法进行检验。⑹、管道强度试验：管道强度试验前，应检查系统各管道接口、节点是否已完善，管道支架是否牢固，试验时应缓慢向管道充气，升压时应缓慢升压。本系统使用气体介质进行试压。1.15倍，真空管道0.2MPa，当管道的设计压力大于0.6MPa严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的 10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳压10min,再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂检验不泄漏为合格。⑺、系统吹扫：①一般规定：管道在压力试验合格后，建设单位应负责组织吹扫或清洗(简称吹洗)工作,并应在吹洗前编制吹洗方案。公称直径小于600mm的气体管道宜采用空气吹扫。不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。管道吹扫前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。不得进入已合格的管道。吹扫时应设置禁区。管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管清洁的其他作业。②空气吹扫：管道系统的吹扫应在管道试压合格后进行。20m／S。杂物，应为合格。的杂物吹扫干净。排气管截面积不小于被吹扫管道截面的60%气管应接至室外无人到达的地方。⑻、静电接地安装：003Ω时，应设导线跨接。管道系统的对地电阻值超过100Ω时、应设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。钢管道直接连接，应采用不锈钢板过渡。除锈并紧密连接。静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进（mm）（mm）（m）（mm）（m）2、管道支架安装：管道支架设置的高度和间距，应符合设计要求和施工规的要求。支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1～2mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其端头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼中的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以1.5～1.8m高为宜。层高5m以上，平均设置两个管卡。对干、立管支架安装定位，应考虑布置美观，管道支架的最大间距应