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文档简介
1、1 1、临界冷却速度、临界冷却速度5 5、常用的淬火方法、常用的淬火方法 ?6 6、三类回火?分别得到的组织?及应用、三类回火?分别得到的组织?及应用7 7、为何表面淬火常选用中碳钢或中碳合金钢?、为何表面淬火常选用中碳钢或中碳合金钢?8 8、渗碳的目的是什么?渗碳的目的是什么?为何渗碳件均采用低碳钢或者低碳合金钢制造?为何渗碳件均采用低碳钢或者低碳合金钢制造?2 2、淬透性与淬硬性、淬透性与淬硬性3 3、调质处理、调质处理4 4、回火脆性、回火脆性1. 1. 过共析钢连续冷却不可能出现的组织是(过共析钢连续冷却不可能出现的组织是( )。)。 A AM BM BP CP CB D. AB D.
2、 A3.3.完全退火主要用于(完全退火主要用于( )。)。 A A亚共析钢亚共析钢 B B共析钢共析钢 C C过共析钢过共析钢 D D所有钢种所有钢种4.4.退火是将工件加热到一定温度,保温一段时间,然后采用的冷却方退火是将工件加热到一定温度,保温一段时间,然后采用的冷却方式是(式是( )。)。 A.A.炉冷炉冷 B.B. 油冷油冷 C.C.空冷空冷 D.D. 水冷水冷2.2.中温回火后得到的组织是中温回火后得到的组织是( )( )。 A A、回火、回火MM B B、回火、回火S S; C C、回火、回火T T D D、回火、回火P P5. 655. 65钢制造弹簧,为达到高弹性极限和屈服强度
3、,应采用(钢制造弹簧,为达到高弹性极限和屈服强度,应采用( )。)。 (A) (A)调质处理调质处理 (B) (B)淬火淬火+ +低温回火低温回火 (C) (C)渗碳渗碳 (D) (D)淬火淬火+ +中温回火中温回火7. 7. 影响钢的淬透性的因素是(影响钢的淬透性的因素是( )。)。 (A) (A) 临界冷却速度临界冷却速度 (B) (B)工件的形状工件的形状 (C) (C)工件的杂质含量工件的杂质含量 (D) (D)淬火冷却介质淬火冷却介质6 6钢的淬硬性主要决定于(钢的淬硬性主要决定于( )。)。(A) (A) 马氏体的含碳量马氏体的含碳量 (B) (B) 钢中的合金元素含量钢中的合金元
4、素含量 (C) (C) 钢的临界冷却速度钢的临界冷却速度 ( (D D) ) 淬火冷却介质淬火冷却介质8. T128. T12钢制造锉刀,为达到高硬度高耐磨,应采用(钢制造锉刀,为达到高硬度高耐磨,应采用( )。)。 (A) (A)调质处理调质处理 (B) (B)淬火淬火+ +低温回火低温回火 (C) (C)渗碳渗碳 (D) (D)淬火淬火+ +中温回火中温回火9.9.为消除铸锻件内部的成分偏析及组织不均匀,可采用(为消除铸锻件内部的成分偏析及组织不均匀,可采用( )。)。 A A完全退火完全退火 B B扩散退火扩散退火 C C去应力退火去应力退火 D D再结晶退火再结晶退火14. 4514.
5、 45钢制造车床主轴,为保证良好的综合力学性能,应采用(钢制造车床主轴,为保证良好的综合力学性能,应采用( )。)。 (A) (A)调质处理调质处理 (B) (B)淬火淬火+ +低温回火低温回火 (C) (C)渗碳渗碳 (D) (D)淬火淬火+ +中温回火中温回火12. 12. 把零件需要耐磨的表面淬硬,中心仍保持未淬火的一定的韧性的把零件需要耐磨的表面淬硬,中心仍保持未淬火的一定的韧性的处理叫处理叫 。 A A、正火、正火 B B、表面淬火、表面淬火 C C、渗碳、渗碳 D D、调质、调质13.13.小弹簧在卷制成型后一般要经过(小弹簧在卷制成型后一般要经过( )来定形。)来定形。 A A完
6、全退火完全退火 B B扩散退火扩散退火 C C去应力退火去应力退火 D D再结晶退火再结晶退火11.11.在冷冲压过程中,冲压件因强在冷冲压过程中,冲压件因强/ /硬度过大而无法进一步变形可以采硬度过大而无法进一步变形可以采用(用( )对材料进行软化处理。)对材料进行软化处理。 A A完全退火完全退火 B B正火正火 C C去应力退火去应力退火 D D再结晶退火再结晶退火3. 3. 弹簧常采用淬火和中温回火,得到组织是回火索氏体。弹簧常采用淬火和中温回火,得到组织是回火索氏体。4. 4. 低碳钢和低碳合金钢,经正火后能适当提高硬度,改善切削加工。低碳钢和低碳合金钢,经正火后能适当提高硬度,改善
7、切削加工。5. 5. 去应力退火是将工件加热到液相线以上,保温后缓冷的工艺。去应力退火是将工件加热到液相线以上,保温后缓冷的工艺。1. 1. 生产中把淬火和高温回火相结合的热处理方法称为预备热处理。生产中把淬火和高温回火相结合的热处理方法称为预备热处理。2. 2. 调质处理后得到的组织是回火马氏体。调质处理后得到的组织是回火马氏体。NoNoNoNoNoNoNoNo6 6、过共析钢为了便于进行切削加工,可以预先进行扩散退火。、过共析钢为了便于进行切削加工,可以预先进行扩散退火。NoNo7. 7. 淬火钢随着回火温度的升高,钢的脆性值显著降低,这种现象称淬火钢随着回火温度的升高,钢的脆性值显著降低
8、,这种现象称为回火脆性。为回火脆性。NoNo8 8、同一钢种,水淬比油淬的淬透性好。、同一钢种,水淬比油淬的淬透性好。 NoNo11. 11. 降低硬度的球化退火主要适用于共析钢、过共析钢。降低硬度的球化退火主要适用于共析钢、过共析钢。12. 12. 预备热处理的目的,可以消除或改善前工序引起的缺陷。预备热处理的目的,可以消除或改善前工序引起的缺陷。 10. T810. T8钢比钢比T12T12和和2 20 0钢有更好的淬透性和淬硬性。钢有更好的淬透性和淬硬性。 NoNo1. 1. 钢的低温回火和高温回火后的的组织为(钢的低温回火和高温回火后的的组织为( )和()和( )。)。2. 2. 常用
9、钢的退火种类有(常用钢的退火种类有( ),(,( ) ( )和()和( )。)。3. 3. 材料在淬火介质中能被淬透的(材料在淬火介质中能被淬透的()越大,表示()越大,表示( )越好。)越好。4. 4. 常用淬火冷却介质有(常用淬火冷却介质有( )、()、( )和()和( )。)。5 5、钢的硬度为、钢的硬度为170170230HB 230HB 时切削性能最佳,在选用预先热处理时,时切削性能最佳,在选用预先热处理时,低碳钢应采用(低碳钢应采用( );中碳钢应采用();中碳钢应采用( );高碳钢应采用();高碳钢应采用( )。)。6.6.在共析钢在共析钢C C和和CCTCCT曲线中,分别画出获
10、得珠光体、索氏体、珠光体曲线中,分别画出获得珠光体、索氏体、珠光体+ +马氏体、下贝氏体、马氏体马氏体、下贝氏体、马氏体+ +残余奥氏体、马氏体残余奥氏体、马氏体+ +下贝氏体下贝氏体+ +残余奥氏残余奥氏体组织的冷却工艺曲线;并指出这些组织对应于哪种热处理工艺方法。体组织的冷却工艺曲线;并指出这些组织对应于哪种热处理工艺方法。1 1、共析钢加热到相变点以上,用图中的冷却曲线冷却,各应得、共析钢加热到相变点以上,用图中的冷却曲线冷却,各应得到什么组织?各属于何种热处理方法?到什么组织?各属于何种热处理方法?1 1:用:用4545钢制造车床主轴,要求轴颈部位硬度为钢制造车床主轴,要求轴颈部位硬度
11、为50-50-55HRC55HRC,其余为,其余为20-25HRC20-25HRC,工艺路线如下:,工艺路线如下:下料下料锻造锻造热处理热处理1 1切削加工切削加工热处理热处理2 2精加工精加工热处理热处理3 3 (轴颈部位提高硬度)(轴颈部位提高硬度) 热处理热处理4 4精磨精磨(1 1)热处理)热处理1 1、2 2分别应采取何种工艺?并说明其作用分别应采取何种工艺?并说明其作用(2 2)热处理)热处理4 4应采用何种类型回火,简述其理由。应采用何种类型回火,简述其理由。(3 3)为何热处理)为何热处理3 3不能采用渗碳的热处理工艺?不能采用渗碳的热处理工艺?2 2、用、用T12 T12 钢
12、制造丝锥,硬度要求钢制造丝锥,硬度要求60HRC60HRC以上,生产工艺路线:以上,生产工艺路线:下料下料 轧制轧制 预备热处理预备热处理1 1 机加工机加工 最终热处理最终热处理2 2 精加工精加工试拟定两处热处理工序名称及说明作用?试拟定两处热处理工序名称及说明作用?3 3、某汽车齿轮用、某汽车齿轮用20CrMnTi20CrMnTi制造,工艺路线如下:制造,工艺路线如下:下料下料 轧制轧制 热处理热处理1 1 切削切削渗碳渗碳2 2 热处理热处理3 3 喷丸喷丸磨削磨削试拟定两处热处理试拟定两处热处理1 1和和3 3工序名称及说明作用?说明工序名称及说明作用?说明2 2的作用。的作用。以以
13、20CrMnTi20CrMnTi合金渗碳钢制造的汽车变速齿轮为例,说明其热处理方合金渗碳钢制造的汽车变速齿轮为例,说明其热处理方法的选定和工艺的安排。技术要求:渗碳层厚度法的选定和工艺的安排。技术要求:渗碳层厚度1.21.21.6mm1.6mm,表,表面碳浓度为面碳浓度为1.0%1.0%,齿顶硬度,齿顶硬度585860HRC60HRC。锻造锻造正火正火加工齿轮加工齿轮渗碳渗碳淬火淬火+ +低温回火低温回火喷丸喷丸磨齿(精磨)磨齿(精磨) (1 1)工艺路线)工艺路线(2 2)热处理的作用)热处理的作用(1 1)正火正火:为了提高硬度,以利于切削加工。:为了提高硬度,以利于切削加工。(2 2)渗碳渗碳:20CrMnTi20CrMnTi钢的渗碳温度为钢的渗碳温度为920920左右,经查手册得知渗碳层左右,经查手册得知渗碳层厚厚1.21.21.6mm1.6mm,碳浓度,碳浓度1.0%1.0%时所需渗碳时间为时所需渗碳时间为6 68h8h。 (3 3)淬火及低温回火)淬火及低温回火自渗碳温度预冷到自渗碳温度预冷到870870880880直接油淬,再经直接油淬,再经200200低温回火低温回火2 23h3h。表面。表面层由于碳含量较高,淬火低温回火后基本上为层由于碳含量较高,淬火低温回火后基本上为MM回回,具
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