高基础平台上锥顶料仓安装施工技术

1、高基础平台上锥顶料仓安装施工技术摘要:本文介绍了锥顶料仓在高基础平台上安装的施工方法，尤其对 锥顶料仓仓顶的制作和安装施工技术进行了详细描述。关键词:锥顶料仓高基础平台仓顶制作成形安装1 工程概况料仓是化工企业的常见设备，对于一些大型料仓施工来说，料仓的仓 顶施工是重点，且有一定难度。我公司施工的集团PVC工厂9台2000mPVC料仓为2000m3立式园筒形钢制储槽，锥形顶“ V形底，储槽高为24.285m, 直径为12.32m,顶板厚度10mm壁板厚10-22mn，底板厚为10mm顶板和壁板均采用Q235-A材料，底部为304L材料制造，主体重量202t，安装于7.30m标高的联合混凝土平台

2、上（中间为© 11.55m空洞），料仓主体焊缝均为对接焊缝，焊接采用手工电弧焊。料仓外形如图 1所示。图1 2000m 3PVC料仓外形2 主要施工方案的确定本工程2ooompVC料仓因基础平台高，各部结构重量大，加之顶部结构 形式为锥顶，故主要施工方案有别于传统储罐安装。2.1料仓仓顶：考虑到料仓仓顶为锥形结构，且安装两带壁板后的标高较 咼（11.3m），为保证施工质量，减少吊车台班使用量，故确定在地面（平 台）上进行组对、焊接和成形，待两带壁板及角钢圈安装完毕后整体吊装 就位。2.2料仓仓壁：壁板共11带，21.8m高，故确定采用倒装法施工，为确保 安全，减小作业人员劳动强度，顶

3、升采用液压顶升法，所有壁板的吊装用 汽车吊直接送到位（位置不合适的，吊车基本送到位后用倒链辅助拉到位） 2.3料仓仓底：本料仓仓底结构为“ V”形底结构，材质为不锈钢，料仓对 洁净度要求极高，为保证施工质量，罐底施工安排在主体结构及其它附件 设施全部安装完成后施工。3 料仓仓顶施工方法3.1施工程序：料仓仓顶施工程序见图2一二带壁板安装上下口扳边风门焊接顶板排版下料包边角钢安装吊装就位拉制成形顶板组对焊接加强型钢焊接罐顶检查验收图2料仓仓顶施工程序3.2料仓仓顶的制作（1）施工时根据设计提供的排版图在大平台上进行划线、下料、开坡 口，确保两相邻焊缝的间距不小于 200mm（2）按规范要求进行组

4、对焊接，组对时为减小焊后变形，应在焊缝处 均匀设置卡板，焊时应特别注意施焊顺序，先焊短焊缝后焊长焊缝，同时 要尽可能采取对称、分段的施焊方法。（3）因顶板采用手工电弧焊焊接，为保证焊接质量，反面应进行清根。如果整个顶板拼焊后进行翻身，吊装难度极大（顶板展开直径达13.85m）,因此将顶板按排版图尺寸分成两半，这样大大降低顶板翻身难度。（4）焊接完毕后，在吊车的配合下用倒链直接拉成形，最后焊接封闭 焊缝（风门），风门焊完后进行整体校形，校形完毕按要求进行上下口扳边（火焰煨制）。（5）为保证成形后顶板外观质量，成形时，汽车吊三个吊点上的倒链 与风门处两个倒链应同步配合操作一一风门处倒链不断拉紧的同

5、时，汽车 吊配合作好向上提吊。顶板成形方法如图 3所示。图3料仓仓顶成形示意图（6）所有焊缝焊接完毕，按要求进行 20%寸线检测，皿级合格。（7）考虑到整体成形后的仓顶尺寸较大，为减少吊装时产生的变形， 在吊装前对仓顶内部作十字加固。3.3料仓仓顶的安装（1）吊装方案的确定：考虑到 9台料仓分三批施工，施工现场有多台50t汽车吊，而大型吊车进出场费用太高，故根据施工实际条件，综合考虑吊车的安全系数，初步确定采用“双机对称抬吊”法进行仓顶整体吊装。（2）吊装基本数据：仓顶板重量8.6t （未考虑顶部其余构件重量7.8t ）, 仓顶加固件重360Kg，吊索具重700 Kg,合计9.66t，联合混凝

6、土平台高度 7.3m，第一二带板总高度3.8m,仓顶高度1.85m，总起吊高度为13m左右, 单台吊车作业回转半径为16m（3）吊装作业位置尺寸如图4、图5所示图4吊装作业立面示意图汽车吊汽车吊罐体中心图5吊装作业平面示意图联合混凝土 平台边界（4）吊点设置：吊装时每台吊车（每侧）采用 3个吊点，共计6个吊 点，在同一圆周上基本呈均布状，具体布置如图 6所示。7图6吊点设置示意图(5)吊索具选用吊耳板：吊耳米用8 16mm厚Q235-A钢板，吊耳两侧焊接8 12mm厚Q235-A支撑筋板，与顶板焊接时，吊耳板应加工成双面坡口，确保焊透, 焊接应由压力容器焊工担任，焊脚高度应不小于12mm。钢丝

7、绳：每台汽车吊的三个吊点中，两侧吊点采用© 25钢丝绳，中间吊点用5t倒链辅助。(6)受力分析及强度校核：如图7所示钢丝绳：钢丝绳之间夹角 a不能大于60°, 般保持在550左右，图中 吊装重量P主要分配给两侧钢丝绳(P1与P2,两者相等)，中间倒链仅起辅 助作用(P3受力很小)。P=总重/2=4830kg，按 a=60°计算，P仁P2= P/tg60°=2789kg，安全系数取6倍，选用25的6X37钢丝绳，查表可知 24 的6X37钢丝绳容许用力为29360 kgf>6老789Kg=16732 Kgf,故满足强度要 求。吊车：查50t吊车性能表，臂长32.7m,作业半径16m时起吊重量 为5 t，大于4.83t，故满足使用要求。3.4 安全作业特别注意事项（1）吊装作业前，应对吊车及钢丝绳、吊耳板等严格检查，主要检查 吊车的车况好坏、钢丝绳有无断股、吊耳板焊接是否牢固等。（2）现场确定一名有丰富吊装经验的吊装工程师或吊装工任总指挥。（3）考虑到料仓仓顶尺寸大，故需设立二级信号员，确保将总指挥的口令同步传至每一个操作者。（4）起吊作业时，一定要由专人仔细观察，发现异常立即停止作业并 予以排除。3.5料仓仓顶吊装就位后的图片： 见图