不上人屋面工、种植屋面程施工方案

1、目录1、编制依据 12、工程概况及屋面工程做法 12.1、工程概况 .12.2、工程做法 13、施工准备 .24、施工进度计划 25、劳动力计划 36、主楼屋面施工做法 36.1、部署安排 . 36.2 、屋面工程工艺流程 .36.3、找坡层施工 . 36.4、找平层施工 .36.5、防水层施工 .46.6、防水保温施工 . .66.6、防水隔离层施工 .66.6、保护层施工 .66.7、节点细部做法 .97、裙房屋面施工做法 97.1 、种植屋面工程工艺流程 . . 97.2、排水挡墙施工. .97.3 、卵石排水层施工 . 107.4、蓄水层施工 . 107.5 、隔离层施工 . 107.

2、6 、种植层施工 . .108、各项保证措施 . 108.1、质量保证措施 . 137.2、安全保证措施 . 147.3 、文明施工、成品保护措施 . 141、编制依据1.1、* 城中村改造项目（ E 区）综合楼图纸1.2、* 城中村改造项目（ E 区）综合楼施工组织设计1.3、建筑工程质量检验评定标准1.4、本公司有关施工、施工质量、安全标准、技术管理等文件1.5、设计修改补充、洽商1.6、屋面工程质量验收规范 GB50207-20021.7、建筑标准设计图集 05J1（工程做法）、 05J5（平屋面）2、工程概况及屋面做法2.1、工程概况工程名称： *城中村改造项目（ E 区）综合楼工程

3、建设单位：河北 * 房地产开发有限公司 监理单位：河 * 工程管理有限公司 设计单位：河北建筑设计研究院有限责任公司 建设地点：河北省石家庄市 *街与* 路交叉口西南角 总建筑面积 : 84225 平方米。建筑层数及地上高度：裙房四层 .高度 20.85米。 A 座十九层 .高度 75.20米。B座三十层.高度 99.90米。建筑结构形式：钢筋混凝土框架及框架剪力墙结构 ;2.2、屋面工程做法A、B 座主楼机房间及水箱间为不上人屋面（屋 12），两个主 楼屋面为上人屋面（屋 13A）裙房屋面为种植屋面（屋 17），具体 做法如下： 屋 12 做法说明：防水层： 3mm厚 I 型自粘聚合物改性沥

4、青聚酯胎防水卷材。找平层： 20mm厚掺聚丙烯或锦纶 -6纤维的 1:3水泥砂浆。找坡层： 1:8 水泥珍珠岩找坡。 结构层：钢筋砼屋面板 建设单位在对主楼屋面的屋 13A 做法进行了调整做法如下：保护层： 40mm厚 C20细石砼，内配 4150×150 钢筋网片， 并按规范要求设置分隔缝。隔离层：干铺无纺聚酯纤维布一层保温层： 50mm 厚挤塑聚苯板防水层： 3mm厚 I 型自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材及3mm厚 I 型环保型聚氨酯涂膜。找平层： 20mm厚掺聚丙烯或锦纶 -6纤维的 1:3水泥砂浆。找坡层： 1:8 水泥珍珠岩找坡。结构层：钢筋砼屋面板 种植屋面屋 17 做

5、法说明：种植层： 70%泥土， 30%膨胀蛭石或锯沫。隔离层：干铺无纺聚酯纤维布一层蓄水层：聚氯乙烯泡沫板一层排水层： 50mm后 20-30卵石一层保护层： 40mm厚 C20细石砼，内配 4150×150 钢筋网片， 并按规范要求设置分隔缝。隔离层：干铺无纺聚酯纤维布一层保温层： 50mm 厚挤塑聚苯板防水层： 4mm厚型种植用抗根防水卷材及 3mm厚 I 型环保型聚氨酯涂膜。找平层： 20mm厚掺聚丙烯或锦纶 -6纤维的 1:3水泥砂浆。找坡层： 1:8 水泥珍珠岩找坡。结构层：钢筋砼屋面板3、施工准备3.1、组织有关人员学习屋面工程施工规范和施工工艺， 熟悉施工 图纸。3.2

6、、针对工程特点，编写技术交底，提出材料计划。3.3、组织各种原材料进场并做好现场复试工作。4、施工进度计划2010年 11月做完 A 座、B座两个主楼的找坡层， 2011年 3月 2011年 5月施工保温层及防水层等5、劳动力计划本工程人员安排合适避免出现影响其他工序施工现象，本工程安 排防水工 15人,瓦工 12人,壮工 6人。6、主楼屋面施工方法6.1、部署安排一般情况下，由高处向低处施工（先施工高层次屋面，后施工低 层次屋面）6.2、屋面工程工艺流程找坡层找平层防水层保温层隔离层防水保护层6.3、找坡层施工、工艺流程最薄处 20厚 1:8水泥珍珠岩找坡层施工（ 2坡）20厚 1：3水泥砂

7、浆找平层施工、清理穿屋面结构的管道 （包括通风道 ）均已安装完毕，在保温层施工前， 管根应用细石混凝土塞堵密实。找坡层施工前均应将下一层表面清理干净，凸出的灰渣等粘结杂 物要铲平，不得影响各层的有效厚度。、找坡层施工、贴点标高、冲筋：找坡层按坡度要求，拉线找坡（ 2），一 般按 12m 贴标高（贴灰饼），将屋面上人孔、变形缝、雨水管等部 位找准位置，以备下道工序方便施工。、珍珠岩搅拌：根据施工经验选择人工搅拌珍珠岩。人工搅拌 时必须将水泥和珍珠岩按照 1：8 的比例搅拌均匀，一般人工拌合不少 于三遍，并严格控制加水量。、铺设找坡层：根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩 按照压缩比（压缩比是

8、指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之 比）为 130%的比例进行虚铺保温层，同时按建施屋顶平面图的图纸 要求找 2%坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再用平板振动器 压实。6.4、找平层施工1、在找坡层有了一定的强度后开始施工找平成， 找平层施工前先 适当洒水润湿找坡层表面，以利于与找坡层结合，但不可洒水过量以 免影响找平层干燥。2、20厚 1:3水泥砂浆找平层施工时，应先按 12m间距贴点标 高（贴灰饼），并设置分格缝，缝宽 20mm，分格缝从女儿墙边开始 留设，间距6m，分格条用木条制作，铺灰前用砂浆临时固定，铺灰 后留在缝内， 1:3 水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠按灰饼刮平，

9、 用木抹子搓平，铁抹子压光。 1:3 水泥砂浆抹平、压实后春夏季应注 意浇水养护，秋冬季注意覆盖保温，严冬季节尽量避免找平层施工。 待找平层有一定强度后，取出分割调，缝内填密封材料。3、基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、通风帽等）的交接处和 基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径 50mm，内 部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。6.5、防水层施工A 座 B 座两个主楼屋面采用 3mm 厚 I 型自粘聚合物改性沥青聚 酯胎防水卷材及 3mm厚 I 型环保型聚氨酯涂膜组合， 由防水专业队 伍施工，施工人员应持证上岗。6.5. 1、聚氨酯防水涂料涂膜施工、施工工具开刀、凿子、锤

10、子、扫帚、钢丝刷、刷滚子、水桶、胶皮刮板 、作业条件基层（找平层）必须平整、牢固、干净、不起砂，含水率低于 9，凹凸不平及裂缝处须先找平。、施工程序 、打开料桶，把涂料搅拌均匀。 、用刷子或滚子涂抹，根据涂层厚度要求（ 3mm），可涂数遍， 直到满足设计要求厚度止，上层涂料涂刷时，应待下层涂料干固后进 行。阴阳角等细部先涂刷一遍涂料。 、涂刷时要均匀，不能有局部沉积，需多滚涂几次，使涂料与 基层之间不留气泡，粘结密实。 、防水涂料施工完毕，应及时检查，观察涂层是否有裂纹、翘 边、鼓泡、分层等现象，若有应及时修复。、I 型自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材施工施工准备( 1) 施工前 , 应对进场

11、卷材的品种、规格、型号、外观质量 等严格检查验收 , 检查产品出厂合格证、 质量检验报告 , 并按规定进行 现场抽样检测 , 合格后方能使用。( 2) 每个施工组 6 人, 其中清扫基层 2 人, 铺贴卷材 3 人,节点细部 收边 1 人。施工前, 要对施工人员进行技术培训 , 每位施工人员都要熟 悉防水设计及施工规范要求。( 3) 器具准备 : 需要滚压器具、剪刀、清扫工具、毛刷、鼓风机等。施工工艺施工流程： 基层处理节点部位防水处理涂刷基层处理剂铺贴 自粘防水卷材卷材防水验收 、基层处理基层应有利于卷材的铺设与粘贴 , 要求压实平整 , 表面光滑 , 洁 净, 干燥 , 无灰尘、油污。最好

12、用鼓风机将基层灰尘吹净。 、节点细部处理在大面积铺贴卷材前 , 对工程转角处、变形缝、穿墙管等节点 细部应增贴 1 2 层相同的自粘卷材 , 宽度不小于 200mm, 并辅 以聚氨酯密封胶密封处理 , 涂层厚度 1.5mm。节点细部处理见后 细部节点附图 。 、涂基层处理剂涂刷或喷涂自粘卷材专用基层处理剂要均匀 , 不露底。如基层 洁净无污尘 , 可不用基层处理剂。 、自粘型卷材铺贴基层处理剂干燥后 , 即可粘贴卷材。（ 1） 先将卷材对准基准线全幅铺开 , 从一头将卷材 （ 连同隔离 纸） 卷起 , 沿卷材幅长中线对折 , 用裁纸刀将卷材背面隔离纸轻 轻划开 , 小心撕开一段 （ 约 500

13、mm） , 将撕掉隔离纸的这段卷材 对准基准线铺贴定位。再将揭起的半幅卷材重新铺开就位 , 拉住 揭下的隔离纸均匀用力向后拉 , 慢慢将该半幅卷材的隔离纸全部 拉出 , 将卷材粘铺压实。依照上述方法粘铺另半幅卷材。拉铺时 随时注意隔离纸的完整性 , 发现撕裂、断裂 , 应立即停止拉铺 , 将 撕断的残余隔离纸清理干净后 , 再继续施工。（2）卷材粘贴后 , 随即用压辊从卷材中部向两侧滚压 , 排出空 气, 使卷材牢固地粘贴在基层上。施工人员应避免污染已铺贴完 毕的卷材表面 , 以免影响卷材的搭接。( 3) 卷材搭接宽度 ( 长边与短边 ) 均不小于 100mm。卷材搭接 部位用手持小压辊由内向

14、外进行滚压 , 排出空气后用专用密封材 料密封 , 密封宽度不小于 2mm, 厚度 1mm; 或在卷材搭接缝上增 贴 200mm 宽自粘卷材。( 4) 节点部位须按规范及设计要求增设附加层 , 附加层可采用 自粘卷材、双面自粘胶带。水落口、管道跟部应先用密封材料涂 膜严密 , 然后加铺附加层。( 5) 卷材收头应将卷材端部裁齐 , 塞入预留凹槽内 , 用专用密 封材料嵌填封严。立面施工需用钢钉密封条钉实 , 用专用密封材 料嵌填封严(详见后附节点图)。、蓄水试验 防水卷材施工完成后，应做蓄水试验。将下水口用气囊堵封严， 蓄水 24小时，蓄水深度最低不小于 2cm，以不渗不漏为合格。 蓄水合 格

15、后，应立即进行防水保护层施工。6.6、保温层施工基层清理 防水层蓄水试验完成验收合格后，将防水层表面杂物清理干净。、保温层铺设50 厚挤塑聚苯板铺贴时应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密， 相邻的板边厚度要求一致，不得有晃动现象。若遇雨，保温层应采用 塑料布遮盖。6.7、隔离层施工保温层铺设完毕后，保护层施工前需要在保温层上干铺无纺聚酯 纤维布一层。6.8、保护层施工保护层做法： 40厚 C20细石混凝土保护层，内配双向 4钢筋， 间距 150。按纵横 6m 设置分格缝，缝中钢筋断开，缝宽 20，与女 儿墙留缝 30，缝内均用接缝密封材料填实密封。本工程中不上人屋面中，没有电梯机房的屋面不留设分

16、割缝，由 电梯机房屋面在该屋面中间留设十字分割缝，分割缝的具体留设方法 见一下技术要求。（1）施工准备 采用 4 冷拔丝经复试合格。 C20 混凝土采用商品混凝土 （自拌经水泥、 砂子、石子复试合格， 具备现场搅拌条件）。 嵌缝油膏常用市场成规的嵌缝油膏，其质量应符合有关现行国家标准的规 定，并有出厂合格证。（2）施工工艺流程清理基层弹分格缝线安装分格缝木条、支边模板绑扎防水层钢筋网片浇筑细石混凝土养护分格缝细部构造密封处理（3）施工技术要求 保护层厚度不宜小于 40mm，混凝土强度等级为 C20，配置 4mm 间距 150mm 的双向钢丝网片 ,其保护层厚度不应小于 10mm，屋 面排水坡度

17、宜为 1% 2% 。 保护层应留置分格缝，现浇混凝土屋面板支座处，屋脊及防水 层与突出屋面结构的交接处， 并应与板缝对齐， 每个分格板块以 20 36 为宜，缝内嵌密封材料。 分格缝设置原则 细石混凝土防水层的分格缝，应设置在变形较大和较宜变形的屋 面板的支撑端、屋面转折处、防水与突出屋面结构的交接处，纵横间 距应控制在 6m 以内。 粘贴安放分格缝木条按分格缝的宽度和防水层的厚度加工选用木条。 木条应质地坚硬、 规格正确，为方便拆除，最好作成上大下小的楔形，使用前在水中浸 透，涂刷隔离剂。用水泥砂浆将木条固定在弹线位置，要求尺寸、位 置准确。 钢筋网片的绑扎钢筋网片应放在防水层的上部，绑扎钢

18、丝收口应向下弯，不得露 出防水层表面，钢筋网片的厚度不小于 10mm。此外，钢筋网片应在 分格缝处断开。在钢筋下料中应事先对所使用钢筋的长度进行度量后，保证在中 间分割缝位置钢筋断开，尽量减少钢筋在绑扎中的搭接和剪切。钢筋的绑扎采用梅花绑。采用大理石垫块将钢筋垫起来。 浇筑细石混凝土 根据屋面排水坡向，拉线绳确定坡向和高度后，进行踏饼设置， 要求踏饼间距不宜过大，一般控制在 2×2m。混凝土应分板块浇筑，浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒 在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁辊筒（长74cm、直径 25cm、重 50kg）十字交叉地往复滚压 56 遍至密实，表 面泛

19、浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最 后一遍待水泥收干时进行。每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用 1:2.5 3 的水泥砂浆填灌，缝口留 1520mm 深作嵌缝用。 养护细石混凝土终凝后 1214h应进行养护， 养护时间不的小于 7d养 护初期禁止上人。 分格缝细部构造的密封防水处理屋面保护层与女儿墙等所有出屋面竖向结构及设备基础、管道等 突出屋面结构交接处都应断开，留出 20mm 的间隙，并用密封材料嵌 填密实。在嵌填前应先对分格缝变形缝等防水部位的基层进行修补清 理，去除灰尘杂物，铲除沙浆等残留物，使基层

20、牢固、表面密实、干 净干燥、方可进行密封处理。密封材料采用嵌填密封材料时，待基层处理剂表面干燥后，应立 即嵌填密封材料。密封材料应嵌填饱满、无气泡，密封材料表面呈凹 状，中部比周围低 35mm。嵌填完毕的密封材料应保护，不得碰损 及污染，固化前不得踩踏，采用木板保护。（4）施工注意事项 细石混凝土浇筑，应注意次序，宜采取先远后近，先高后低的 原则逐格进行施工。运输宜搭设脚手马道，手推胶轮车不得直接在找 平层、隔离层和已绑扎好的钢丝网片上行走， 混凝土应先倒在铁板上， 再用铁锹铺设；如用吊斗浇灌时，倾倒高度不应大于 lm，且宜分散倒于屋面上，避免集中 铺混凝土应注意严格控制钢筋网位置，将钢筋网提

21、至上半部，使钢筋网与基层的距离约为防水层厚的三分之二。 混凝土从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过 2h。 混凝土压光应在混凝土终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮6.9、节点细部做法附图一：风道出屋面节点附图二：透气管出屋面节点附图三：屋面门洞做法节点附图四：屋面水簸箕节点做法附图五：雨水口出屋面节点附图六：女儿墙节点做法附图七：电梯间、水箱间外墙防水节点附图八：屋顶电梯间、水箱间屋顶雨水口穿女儿墙处节点7、裙房种植屋面施工方法7.1、种植屋面施工工序：种植屋面的找坡层、找平层、防水层、保温层、隔离层、保护层的施工方法和主楼屋面的做法相同7.2、排水沟挡墙施工：屋

22、面的保护层施工完成后， 按照图纸设计的排水沟的走向在细石混凝土保护层上砌筑防水挡墙，挡墙墙身高度要比种植介质面高100mm。距挡墙底部高 100mm 处按设计或标准图集留设泄水孔。泄 水孔前放置过水砂卵石，在每个泄水孔处先设置钢丝网片，泄水孔的四周堆放过水的砂卵石，砂卵石应完全覆盖泄水孔，以免种植介质流失或堵塞泄水孔。见下图：7.3、卵石排水层施工：在排水挡墙内铺设 50mm厚 2030卵石一层，卵石防止均匀，缝隙严密，能有效防止种植介质流失。7.4、蓄水层施工：本工程蓄水层采用 40mm 厚聚氯乙烯泡沫塑料板一层，蓄水层 铺设平整，拼缝严密，相邻的板边厚度要求一致，不得有晃动现象。7.5、隔

23、离层施工：蓄水层铺设完毕后，保护层施工前需要在蓄水层上干铺无纺聚 酯纤维布一层。7.6、种植层施工：种植介质采用 70%的泥土和 30% 的膨胀珍珠岩或锯沫拌合物， 种植介质表面要求平整且低于四周挡墙 lOOmm。种植介质铺设完成 后清理场地。8、各项保证措施8.1、质量保证措施 、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工 方案，对操作工人做好技术交底工作。、所有进场物资必须有合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作， 该复试的材料及时取样复试， 不合格的材料， 不得在屋面工作中使用。、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工 序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移 交。、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严 格把关，不得隐瞒施工