原材料检验标准要点

1、*文件编号分发号*修改日期2015-1-16版本号1 .目的为加强公司对进厂物料是否满足规定要求，让质检员在物料检验过程中有合理的依据充分 判定物料的质量是否合格，确保未经检验或不合格的物料不入库、不投入生产，而制定本质量检 验标准。2 .适用范围适用于所有原材料进行检验和验证。3 .职责质检人员在检测物料时须依据本质量检测标准严格执行，并将相应的检验结果详细的填写在原材料质量检验表上，以备查询。对不合格的原材料应出据相应的不合格原因记录以及处置方法 并填写好不合格品报告单传真至采购部，以便采购部与厂家联系控制原材料的进厂不合格率 4.物料分类4.1. 重要物资此类物资为设备中的重要配件，在设

2、备运行和运输途中易损坏，所以在此类物资的检测时须 严格按照本检测标准执行。泵开关电源电磁阀压力桶电导率仪电阻率仪电导率变送器电阻率变送器双显表显示屏反渗透膜超滤膜终端微滤器薄膜开关紫外杀菌仪低压开关高压开关压差开关PE水箱机箱机架电路板编制审核1审核2批准*文件编号分发号*修改日期2015-1-16版本号4.1.1. 纯水隔膜泵检测标准序号检验项目检验要求检验方法备注1整体外观表面标签完好，整体无破损和变形现象目测检查2安装支架支架连接紧密、牢固，连接螺杆无松动、缺失，4个孔（橡 胶减振套）5 5.5mm X 4个间距57mm x 82mm ,游标卡尺、卷尺3进出接口进出接口无裂缝、口径 3/

3、8符合要求、螺纹与接头螺纹配 套。用 AME0406 接 头实接4端盖端盖应连接紧密、安装螺杆无松动、缺失滑丝现象，通水 加压至0.5MPa,保压30分钟，接头和端盖处无漏水现象。目测检验、通水 保压5电源引线无破皮、断裂现象用力用表200 Q 档测量线圈电阻303为 现304 增压系列泵型号线圈电阻EC-303-75B<6.8 ?EC-303-100B<4.8 ?EC-304-100B 恒压<4.5 ?EC-303-200B< 10 ?EC-203-300A<3.9 ?EC-203-300A 恒压<3.8 ?TYP-2500<19.8 ?BP-200

4、0<17.5 ?6绝缘性绝缘性好，绝缘电阻5M ?用500V摇表测量7电压额定电压：DC24 V通电实测8电流型号空载电流额定电流工作电流通电空载运行实 测电流；工作压 力为70PSI下测 试工作电流。303为 现304 增压系列泵EC-303-75B0.28A1.5A< 1.2AEC-303-100B0.42A2.0A< 1.5AEC-304-100B 恒压0.42A2.0A< 1.5AEC-303-200B0.45A2.8AW2.4AEC-203-300A0.45A2.8AW2.4AEC-203-300A 恒压0.45A2.8AW2.4ATYP-25000.15A0

5、.7A& 0.65ABP-20000.2A1.2A< 1.0A9自吸能力抽水正常在工作台面对0 压原水进行抽水10要求流量型号流1进水压力0,出水压力70PSI下通水测试303为 现304 增压系列泵EC-304-75B> 0.8L/minEC-303-100B> 0.9L/minEC-304-100B 恒压> 0.9L/minEC-303-200B> 1.4L/minEC-203-300A>2.0L/min编制审核1审核2批准*文件编号分发号*修改日期2015-1-16版本号EC-203-300A 恒压>2.0L/minTYP-2500>

6、; 0.6L/minBP-2000> 1.1L/min11温升是否 正常测试温度是否止常，表向温度W 50 C额定条件运行2 小时后，测量记 录电机表向温度12振动及噪 声振动平稳，无异常噪声额定条件下运行 2小时，无异常 噪音注：所有测量工具应校验。4.1.2. 离心泵检验标准序号检验项目检验要求检验方法备注1整体外观表面标签完好，整体无破损、掉漆和变形现象目测检查2材质检验泵头等材质和形式符合米购提供的要求3安装支架支架连接紧密、牢固， 连接螺杆无松动、缺失CDL4个13mm孔，孔间距100mm x 180mm游标卡尺、卷尺CHL4个9mm孔，孔间距108mm x 138mm4进出接

7、口进出接口为DN25圆法兰式，连接孔 4-14mm ,间距60mm 。游标卡尺其他丝口接头，丝口符合国家标准5测漏性能连接各进出水，反复测压，无渗漏6标准参数按照泵铭牌和说明书检验其参数符合要求7绝缘性绝缘性好，绝缘电阻5M ?摇表测量8重量毛重 20-50KG电子秤9扬程能力各种型号泵的扬程能力符合要求（具体见泵说明书）10电机工作 电流按照泵铭牌电流范围检验各相电流通水通电测试11要求流量型号额定流量流里氾围CDL11m ?h0.4-2m ?hCDL2CDL32m ?h3m ?h1-3.5m ?h1.2-4m ?hCDL44m ?h1.5-7m ?hCHL系列参照泵说明书12温升是否 正常

8、测试升温是否止常，表向温度w级F纫85 C （参考值），绝缘等额定条件运行2 小时后，测量记 录电机表向温度13振动及噪 声振动平稳，无异常噪声额定条件下运行 2小时，无异常 噪音编制审核1审核2批准*文件编号分发号*修改日期2015-1-16版本号4.1.3. 开关电源检验标准编制审核1审核2批准序号检验项目检验要求检验方法备注1随机附件检查随机附件是否齐全目测检查2整体外观完好，无划伤，无破损变形，电路板无松动目测检查3端子端子标示清楚明了，各端子无松动、压接螺栓无滑 丝现象，压接紧密。用端子实接4外形尺寸型号尺寸（长X宽x高）mm用游标卡尺、卷尺检 验外观尺寸GZM-U25S24143

9、X 59 X 38GSM-H60S24128 X 98 X 38GSM-H75S24160 X 98 X 41GST-H150S24-M200 X 98 X 38S-145-24200 X 98 X 38GZT-H200S24C-M226 X 115 X 50S-320-24215 X 114 X495安装尺寸型号孔数间距（长X宽）检查各安装孔尺寸 位置，用螺丝实配检 验螺纹孔允许公差土0.8mmGZM-U25S242140mmGSM-H60S24M3 X 232mmGSM-H75S24M3 X 278mmGST-H150S24-MM3 X 4120 x 78mmS-145-24M3 X 41

10、20 x 78mmGZT-H200S24C-MM4 X 4150 x 50mmS-320-24M4 X 4150 x 50mm6绝缘性除接地端子外的端子对金属外壳绝缘，绝缘电阻5M ?用500V摇表测量7安全性接地端子与金属外壳导通用万用表测导通8短路保护应有短路保护输出端短路后通电， 应为无输出或低压输出9短路恢复应有短路解除后自动恢复功能解除短路后测试输出为24v10电压型号输入输出在50-60HZ 的工作 电压卜，用力用表检 查输出电压电压输出电 压允许公差±0.2VGZM-U25S24AC100240VDC24VGSM-H60S24AC176264VDC24VGSM-H75S

11、24AC176264VDC24VGST-H150S24-MAC200240VDC24VS-145-24AC200240VDC24VGZT-H200S24C-MAC200240VDC24VS-320-24AC200240VDC24V11电流型号GZM-U25S24取大输入0.7Ar取大输出1.1A承载测试、负载测试*文件编号分发号*修改日期2015-1-16版本号GSM-H60S240.8A2.5AGSM-H75S241.0A3.0AGST-H150S24-M2.5A6AS-145-241.6A6AGZT-H200S24C-M2.5A8.3AS-320-244.0A13.3A12温度是否止 常测

12、试温度是否止常，工作温度W40 C额定电压、电流卜连 续通电2小时，观测 温度13噪音是否止 常测试有无噪音连续通电（额定电 压）2小时内，无异 常噪声4.1.4.亚德客电磁阀（2P025-08 ）检验标准序号检验项目检验要求检验方法备注1随机附件检查随机附件是否齐全目测检查2整体外观完好，无划伤，无破损变形目测检查3进出接口进出接口无裂缝、口径 1/4符合要求、螺纹与 接头螺纹配套。用AME0404 接头实接4安装孔数量：2个 安装孔：M4 间距：15.5mm游标卡尺5电源线无破皮、断裂现象，线长约 500mm ,通电良好目测检查，卷尺，通电6线圈电阻w 77?,线圈防护等级 13级万用表7

13、绝缘性绝缘，无漏电现象，绝缘电阻 或M?用500V摇表测量8电压DC21.626.4V9压力范围00.7MPa ,无漏水现象0.7MPa 下保压30分钟10保证耐压力1.05MPa11工作性能通电模拟工作，0.7MPa工作压力下间隔开关10 次无渗水或失灵现象通水测试12油> 3L ,流通孔径2.5mm在0.2MPa压力下测试13功率7W/DC24V14温力ZJxg止常长时间通电线圈不会被烧坏，阀体温度<85 C ,温升<45 C通电30分钟记录温度15动磁时间0.05S以下16稳定性通电30分钟正常导通，无异常断开17阀体材质尼龙664.1.5.脉冲电磁阀（FD-08A ）

14、检验标准序号检验项目检验要求检验方法_ 备注1随机附件1检查随机附件是否齐全目测检查2整体外观完好，无划伤，无破损变形目测检查3进出接口进出接口无裂缝、口径 1/2内螺纹符合要求、铜用PLW0408 接头实接编制审核1审核2批准*文件编号分发号*修改日期2015-1-16版本号表面电镀铭材质，各固定螺丝可靠无松动、缺少 现象4安装孔数量：2个安装孔：M3 间距：30.5mm游标卡尺5电源线无破皮、断裂现象，防水连接头（母头）芯针完 好无断裂，线长约 80mm ,通电良好目测检查，卷尺，通电6线圈电阻16 ±0.5 ?万用表7绝缘性绝缘，无漏电现象，绝缘电阻 或M?用500V摇表测量8

15、额定电压DC4.5V9压力范围0.020.8MPa ,无漏水现象0.7MPa 下保压30分钟10油>450mL/min在0.1MPa压力下测试打开状态11工作性能通电模拟工作，0.7MPa工作压力下间隔开关10 次无渗水或失灵现象通水测试12脉冲宽度或5ms13响应时间开码.15s关<0.5s14使用寿命育00万次4.1.6.电磁阀检验标准序号检验项目检验要求检验方法备注1随机附件检查随机附件、合格证、说明书是否齐全目测检查2整体外观完好，无划伤，无破损变形目测检查3进出接口进出接口无裂缝、口径符合要求、螺纹接口无滑丝、 毛刺，各固定螺丝可靠无松动、缺少现象用 PLW0608 和P

16、LW0606接头实接型号口径2W-040-103/82W-160-151/24安装孔数量：2个 安装孔：M5 间距：13mm游标卡尺2W-040-10型5电源线无破皮、断裂现象，线长约 250mm ,通电良好目测检查，卷尺，通电6线圈电阻<29?万用表7绝缘性绝缘，无漏电现象，绝缘电阻 书M?用500V摇表测量8电压DC24V9压力范围01MPa ,无漏水现象0.7MPa 下保压30分钟10工作性能通电模拟工作，0.7MPa工作压力下间隔开关 10 次无渗水或失灵现象通水测试11温升是否 正常长时间通电线圈小会被烧坏，阀体温度<70 C （加散热片）通电30分钟记录温度12稳定性通

17、电30分钟正常导通，无异常断开4.1.7.压力桶检验标准序号检验项目检验要求检验方法备注1整体外观表面十净，无污迹；表面无划伤现象，无凹陷现 象，底座实配完整目测检查编制审核1审核2批准*文件编号分发号*修改日期2015-1-16版本号2漏水试验桶体、桶体与快接球阀之间无漏水现象0.4MPa压力试压3小时3储水能力长时间储水无泄漏现象通入纯水打压到 0.4MPa , 保压贮存1天后完全放水， 检查气囊里是否有水4内胆内丹压力0.50.8kg ,无漏水漏气现象在0.4MPa压力下放置3天检查压力变化情况5储水量压力桶规格储存量L进水压力0.25MPa ,内丹压力0.6kg下进行测试公差可按

18、77; 3%执行4L1.3L ±0.515L9L ±0.519L9L ±0.524 L11L ±0.840L29L ±180 L38L ±1105 L47 ± 1注：15L以下压力桶为塑料制造，而 40L、80L、120L为钢制制外壳，须注意表面烤漆是否有脱漆不平整 现象，在桶体中间接缝处焊接是否牢固，焊接点是否因为生绣而未被漆面遮盖。4.1.8.电导率仪（DDG-3023 双显）检验标准序号检验项目检验要求检验方法备注1产品附件说明书、合格证齐全目测检查2随机配件检查各配件（测量控制盒一台，电导/电阻电极各一 个，显示板一

19、块）是否完整、齐全目测检查3整体外观无破损变形，检测传输线无裸露和脱落，显示屏无 划伤现象，各标签标识完整清晰目测检查4显木板尺 寸名称尺寸（长X宽）游标卡尺允许公差± 0.3mm外形尺寸120 X40mm显示窗口尺寸64 x 16mm安装尺寸105mm显示窗口开孔尺寸72 X 27mm5测量控制 盒尺寸外形尺寸155 X90 x 55mm游标卡尺允许公差± 0.3mm安装尺寸51.5 x 135mm6显示板排 线300 ± 5mm ,通电正常，无破皮、脱落现象游标卡尺7电极标配K=0.01L2 电极8电极引线按照线上的长度参数检查（1m、1.5m、3m、5m ）

20、卷尺9端子检查端子标示清楚明了，输入输出端子无松动、压接螺 栓无滑丝，压接紧密。用端子实接10电压AC220V ±10%、50HZ11测量范围RO : 0100 必/cmUP: 018.25M ? .cm12信号输出本厂品提供正1可或逆向 4-20mA 电流佶可输出，14mA值和20mA值工况可根据需要任意设置；输编制审核1审核2批准*文件编号分发号*修改日期2015-1-16版本号出负载750 Q;输出类型：隔离型13屏幕显布通电检测屏幕尢显示不全、暗淡和闪烁现象P接线安装，通电检测14测量值与标准表对照，误差W± 2%接线安装，测量RO 水电导率值15温升是否 正常观测

21、温升，温度无太大差异连续通电（额定电压、 电流）1小时16电极是否 漏水将电极配套探测槽连接，通水加压至0.5MPa压力， 测试2小时后探头无漏水现象探测槽实配加压测试4.1.9.电导率仪（嵌入式D303E ）检验标准序号检验项目检验要求检验方法备注1产品附件说明书、合格证齐全目测检查2随机配件检查各配件（电路板一块，电导/电阻电极各一个） 是否完整、齐全目测检查3电路板尺 寸外形尺寸115 X60mm游标卡尺允许公差± 0.3mm安装尺寸105 x 50mm4安装孔 3.5mm X 4游标卡尺5电极引线按照线上的长度参数检查 （1m、1.5m、3m、5m ）卷尺6端子检查端子标示清

22、楚明了， 输入输出端子无松动、压接螺 栓无滑丝，压接紧密。用端子实接7电压DC5V8测量值与标准表对照，误差w± 2%接线安装，测量RO水 电导率值9电极是否 漏水将电极配套探测槽连接，通水加压至0.5MPa压力，测试2小时后探头无漏水现象探测槽实配，加压测试4.1.10.电导率仪（CM-230 ）检验标准序号检验项目检验要求检验方法备注1.产品附件说明书、合格证齐全目测检查2.随机配件检查各配件（电导率仪表一台，电导电极一个， 仪器安装夹一付）是否完整、齐全目测检查3.整体外观无破损变形，检测表体、显示屏完整无划伤现象， 各标签标识完整清晰目测检查4.仪器尺寸面框尺寸96 x 48

23、mm游标卡尺允许公差土0.3mm外形尺寸89 X43 x 100mm显示窗口尺寸45 x 18mm开框尺寸91 x 43mm5.安装孔孔位与安装夹相吻合田安拈隼立醉）IJ JA6.电极1.00cm -1塑料钳黑电极，4'管道式螺纹连接7.电极引线按线上的长度参数检查 （1m、1.5m、3m、5m ）卷尺8.端子检查端子标示清楚明了，输入输出端子无松动、压接 螺栓无滑丝，压接紧密。用端子实接编制审核1审核2批准*文件编号分发号*修改日期2015-1-16版本号9.电压AC220V ±10%、50HZ10.信号输出420mA 电流佶号11.测量范围02000 必/cm分为 020

24、.00 科 S/cm、0200.0S/cm、02000科S/cm三档量程手动切换12.屏幕显布通电检测屏幕尢显布/、全、暗淡和闪烁现象接线安装，通电检测13.测量值与标准表对照，误差w± 2%接线安装，测量RO水 电导率值14.温度补偿自动温度补偿，基数25 C,补偿范围060 cl15.温升是否 正常观测仪表温升，温度无太大差异连续通电（额定电压、 电流）1小时16.电极是否 漏水将电极配套探测槽连接，通水加压至0.5MPa压力，测试2小时后探头无漏水现象探测槽实配，加压测试4.1.11.电阻率仪（DZG-303A ）检验标准序号检验项目检验要求检验方法备注1产品附件说明书、合格证

25、齐全 目测检查2随机配件检查各配件（电阻率仪一台，电阻电极一个，仪器 安装夹一付）是否完整、齐全目测检查3整体外观无破损变形，检测表体、显示屏完整无划伤现象， 各标签标识完整清晰目测检查4仪器尺寸面框尺寸96 x 48mm游标卡尺允许公差± 0.3mm外形尺寸89 X 43 x 100mm显示窗口尺寸45 x 18mm开框尺寸91 x 43mm5安装孔孔位与安装夹相吻合田安拈隼立醉）IJ JA 小X6电极引线按照线上的长度参数检查（1m、1.5m、3m）卷尺7端子检查端子标示清楚明了，输入输出端子无松动、压接螺 栓无滑丝，压接紧密。用端子实接8电压AC220V ±10%、5

26、0HZ9测量范围018.25M ? .cm10屏幕显布通电检测屏幕尢显示不全、暗淡和闪烁现象接线安装，通电检测11测量值与标准表对照，误差w± 2%接线安装，测量UP 水电阻率值12温升是否 正常观测仪表温升，温度无太大差异连续通电（额定电压、 电流）1小时13电极是否 漏水将电极配套探测槽连接，通水加压至0.5MPa压力， 测试2小时后探头无漏水现象探测槽实配，加压测 试4.1.12.电导率（4-20mA ）变送器序号检验项目检验要求检验方法备注1产品附件合格证齐全目测检查编制审核1审核2批准*文件编号分发号*修改日期2015-1-16版本号2随机配件检查各配件（电导率变送器一台，

27、电导电极一 个）是否完整、齐全目测检查3整体外观无破损变形，检测表体完整无划伤现象，各标 签标识完整清晰，各固定螺丝牢固无缺失目测检查4仪器尺寸95 X58 X27 (mm)游标卡尺允许公差土0.8mm5安装孔3% 个 66.5 59.5 (mm)游标卡尺公差± 0.3mm6电极引线按照线上的长度参数检查（1m、1.5m、3m）卷尺7端子检查端子标示清楚明了，各端子无松动、压接螺栓 无滑丝，压接紧密，焊接点牢固可靠。用端子实接8电压DC24V9测量范围0200 肉/cm用专用工装检测10测量值与标准表对照，误差w± 1%接线安装，测量RO水 电导率值11指示灯指示灯通电时正

28、常点亮，无闪烁或异常连续通电（额定电压、 电流）1小时12电极是否 漏水将电极配套探测槽连接，通水加压至0.5MPa压力，测试2小时后探头无漏水现象探测槽实配，加压测试4.1.13.电阻率（4-20mA ）变送器序号检验项目检验要求检验方法备注1产品附件合格证齐全目测检查2随机配件检查各配件（电阻率变送器一台， 电阻电极一 个）是否完整、齐全目测检查3整体外观无破损变形，检测表体完整无划伤现象， 各标 签标识完整清晰，各固定螺丝牢固无缺失目测检查4仪器尺寸95 X58 X27 (mm )游标卡尺允许公差土0.3mm5安装孔3% 个 66.5 59.5 (mm)游标卡尺一公差± 0.3

29、mm6电极引线按照线上的长度参数检查（1m、1.5m、3m ）卷尺7端子检查端子标示清楚明了， 各端子无松动、压接螺栓 无滑丝，压接紧密，焊接点牢固可靠。用端子实接8电压DC24V9测量范围018.25M ? .cm用专用工装检测10测量值与标准表对照，误差w± 1%接线安装，测量UP水 电阻率值11指示灯指示灯通电时正常点亮，无闪烁或异常连续通电（额定电压、 电流）1小时12电极是否 漏水将电极配套探测槽连接，通水加压至0.5MPa 压力，测试2小时后探头无漏水现象探测槽实配，加压测试4.1.14.显示器（SA-4.3A ）检验标准编制审核1审核2批准*文件编号分发号*修改日期20

30、15-1-16版本号序号检验项目检验要求检验方法备注1产品附件安装说明书、合格证齐全P 目测检查2随机配件检查各配件（HMI主机一台，安装固定件四套）是 否完整、齐全目测检查3整体外观无破损变形，显示屏无划伤现象，各标签标识完整 清晰目测检查4显示器尺 寸外形尺寸138 X86 x 39mm游标卡尺允许公差± 0.3mm显示窗口尺寸96 x 54mm显屏线框口尺寸105 x 63mm安装开孔尺寸132 x 80mm6通讯端口标识明确，无松动变形掉落现象，正常通讯通讯线插头实接7端子检查端子标示清楚明了，输入输出端子无松动、压接螺 栓无滑丝，压接紧密。用端子实接8电压DC24V

31、77;15% 、50HZ9屏幕显布通电检测屏幕尢显示不全、暗淡和闪烁现象接线安装，通电检测10声音测试蜂鸣器正常报警通电测试11指示灯正常显示，无异常或闪烁通电测试12温升是否 正常观测温升，温度无太大差异连续通电（额定电压） 1小时4.1.15.显示器（通用）检验标准序号检验项目检验要求检验方法备注1整体外观无破损变形，显示屏无划伤现象，各标签标识完 整清晰目测检查2显示器尺寸外形尺寸100 x 60mm游标卡尺允许公差± 0.3mm显示窗口尺寸85 x 32mm显屏外框尺寸98 x 45mm安装孔尺寸93 x 55mm3安装孔2.5mm X 4游标卡尺4插件检查各插件无损坏断裂倾

32、斜等现象用UPH电路板实接5屏幕显示通电检测屏幕尢显布不全、暗淡、闪烁和显小乱 码现象接线安装，通电检测注：此显示屏是与电路板配套使用的。4.1.16.反渗透膜检验标准序号检验项目检验要求检验方法备注1整体外观包装密封完好，无漏气和液体漏出现象。外观 无损伤。密封圈齐全无破裂现象目测检查2膜体尺寸DOW-50G238 ± 1mm游标卡尺编制审核1审核2批准*文件编号分发号*修改日期2015-1-16版本号DOW-75G239 ± 1mmDOW-100G239 ± 1mmFCS-50G254 ± 1mmFCS-75G254 ± 1mmFCS-10

33、0G254 ± 1mmFCS-200G262 ± 1mmFCS-3020458.5 ± 1mm3膜总长DOW-50/75/100G298 ± 0.5mm游标卡尺、卷尺FCS-50/75/100G298 ± 0.5mmFCS-200G298 ± 0.5mmFCS-3020510 ± 0.5mm4产水量DOW-50G力L/h 65psiULUPURE-2500 泵单支膜回 收率 25%DOW-75G高2L/h 65psiULUPURE-2500 泵DOW-100G高6L/h 65psiPB-2000 泵FCS-50G力L/h 6

34、5psiULUPURE-2500 泵FCS-75G高2L/h 65psiULUPURE-2500 泵FCS-100G高6L/h 65psiPB-2000 泵FCS-200G用0L/h 65psiULUPURE-3000 泵FCS-3020力0L/h 100psiULUPURE-3000 泵两百5脱盐率DOW-50G冷8%通软水冲洗30分钟后测试单支膜回 收率为25%DOW-75G冷8%DOW-100G冷4%FCS-50G冷8%FCS-75G冷8%FCS-100G冷8%FCS-200G冷8%FCS-3020冷8%6膜片无破损、发霉、污染注：以上数据是 25 c温赏T测试，原水须是经过预处理( P

35、P, AC,软化)的软水来检测膜。4.1.17.超滤膜(FiberFlo )检验标准序号检验项目检验要求检验方法备注1随机附件检查合格证说明书等是否齐全目测检验2整体外观密封完好，无漏气和液体漏出现象。表面尢 划伤和损伤，进出水口使用胶套封堵。目测检查3外形尺寸柱体总尺寸53 x 168mm游标卡尺允许公差± 0.3mm壳体尺寸43 x 140mm进出水口尺寸M12 x 12mm进出水口孔径8mm浓水口尺寸6.5 x 15mm浓水口孔径4mm编制审核1审核2批准*文件编号分发号*修改日期2015-1-16版本号浓水口间距80mm4滤芯内部膜芯无细菌感染和杂质污染的现象。目测无变色或杂

36、质堵塞现象5漏水测试通水保压，柱体与端盖之间无漏水，爆裂现 象，接头与接口间也无漏水现象。用AMC0404 接头连接进出水接口， 用0.4MPa压力试压23小时4.1.18.终端囊式过滤器检验标准序号检验项目检验要求检验方法备注1随机附件说明书、合格证齐全目测检查2整体外观包装完好、表面无划痕损伤破裂现象，水流flow标 志清晰目测检查3外形尺寸总长117 ± 1mm游标卡尺最大外径55 ± 0.5mm4进水口连 接方式外径 6.35 ± 0.1mm 直管，长 18 ± 0.5mm游标卡尺5出水口连 接方式直径1/4软管接口游标卡尺6过滤面积200cm

37、27过滤精度0.2 m8耐压测试在0.4MPa压力卜尢泄漏在0.4MPa压力下保压5分钟4.1.19.赛多利斯(5441307H4-NO-B )终端过滤器检验标准序号检验项目检验要求检验方法备注1随机附件合格证，电子光盘说明书齐全目测检查2整体外观包装完好、表面尢划痕损伤破裂现象，水流flow标志清晰目测检查3外形尺寸总长117 ± 1mm游标卡尺最大外径54 ± 1mm4进水口连 接方式1/4外螺纹，无破损滑丝现象用AFA0404接头实接5出水口连 接方式直彳至1/4软管接口游标卡尺6过滤面积0.16ft 27过滤精度0.2师8耐压测试在0.4MPa压力卜尢泄漏在0.4M

38、Pa压力下保压5 分钟4.1.20.薄膜开关检验标准序号检验项目检验要求检验方法备注1整体外观表面十净，无破裂现象，字体清晰公正，信息准确目测检查编制审核1审核2批准*文件编号分发号*修改日期2015-1-16版本号2外形尺寸各个尺寸、位置、基本信息参照设计图纸检验游标卡尺3按键通电控制反复点击按键 30次无异常或失灵现象通电测试4排线排线长度参照设计图，排线无断裂、折痕、裸线现象游标卡尺5电阻值各排线电阻值小于 100 ?万用表4.1.21.紫外杀菌仪检验标准序号检验项目检验要求检验方法备注1随机附件说明书、垫圈、变压器、灯管、玻璃管、接头、单 夹等齐全（具体见有关清单）目测检验2整体外观表

39、面十净，灯管、玻璃管无破裂现象，标识清晰，变压器无损坏目测检查3接口不锈钢主体螺纹为1/4外（内）螺纹；用接头实接4外形尺寸型号长度直径进出口间距游标卡尺允许公差土0.3mmWYS-05B235mm 50mm170mmHJ-05345mm 50mm225mmHJ-15552mm 50mm450mmRZ-UV2-LMT05275mm 63.5mm150mmRZ-UV2-LMT06435mm 63.5mm310mm5灯管规格型号灯管功率WYS-05B5WHJ-0514WHJ-1530WRZ-UV2-LMT0533WRZ-UV2-LMT0657W6电源输入220VAC/50HZ;无短路现象，缆线无破

40、损，输出电压符合配套灯管的额定电压用力用表测量7灯管紫外灯管接通电源，观测灯管发光情况应正常，连续通电2小时，灯管发光正常，无变暗或损坏，正 常寿命在9000小时以上通电测试8电源散热连续通电（额定电压）30分钟后、测量并记录电源 表面温度9油型号油WYS-05B0.113m ? /hHJ-050.45m ? /hHJ-150.45m ? /hRZ-UV2-LMT050.68m ? /hRZ-UV2-LMT060.85m ? /h10承压能力至少承压能力 0.6MPar通水保压2小时11波长185/254nm编制审核1审核2批准*文件编号分发号*修改日期2015-1-16版本号4.1.22.低

41、压开关检验标准序号检验项目检验要求检验方法备注1整体外观外观完好，无破损变形，接线端子固定牢靠，表面 无氧化，固定螺丝无松动或脱落现象。目测检查2安装孔尺 寸科里低压开关2个安装孔，安装孔3.2 x 18.5mm游标卡尺一种无安 装孔3进出口口径1/4螺纹符合要求，无裂缝AME0404 接头实配两种低压 开关进出口 1/4快插接口无损坏，插取流畅且密封正常用2分管实配，7公斤 压力测试4密封密封良好无泄漏通水试压5触点检查动作点接通压力 0.05 ±0.01MPa ;复位点断开压力 0.04 ±0.01MPa.通电施压测试4.1.23.局压开关检验标准序号检验项目检验要求检

42、验方法备注1整体外观外观完好，无破损变形，接线端子固定牢靠，表面 无氧化，固定螺丝无松动或脱落现象。目测检查2安装孔尺寸4个安装孔2.2 ,安装孔间距 19.5 X 25mm游标卡尺一种无安装孔3进出口进出口 1/4快插接口无损坏，乖后取流畅且密封正常用2分管实配，7公斤压力测试两种高压开关4密封密封良好无泄漏通水试压2小时5触点检查调节动作压力调节螺丝检测，动作点断开压力范围：0.2MPa0.4MPa ;复位点接通压力小于动作点压力范围：0.05MPa0.1MPa通电施压调节测 试4.1.24.压差开关检验标准序号检验项目检验要求检验方法备注1整体外观外观完好，无破损变形，接线端子固定牢靠、

43、无 缺失，表面尢氧化，附件齐全。铭牌应完整、清 晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等 主要技术指标。目测检查2支架安装孔4个支架安装孔 M4 ,安装孔间距25 X25mm游标卡尺公差± 0.2mm3支架支架尺寸按照说明书检验游标卡尺公差± 0.2mm4外形尺寸外形尺寸按照说明书检验游标卡尺公差± 0.2mm5电器参数型号额定电流满载电流非诱导电流PK506DC24V5A8APC20DAC220V16A16A6进出口进出口 1/4硬插喇叭接口， M12的螺纹固定接口用2分管实配，7 公斤压力测试7密封密封良好无泄漏通水试压2小时编制审核1审核2批准*文件编号分

44、发号*修改日期2015-1-16版本号8使用规格调节动作压力和回差螺丝，检测具有相应的功能 和一定的调节范围，一通电施压调节测-试型号压力范围压差PK506-0.05-0.6Mpa0.06-0.4MpaPC20D0.4-2Mpa1-5Mpa9材质与水接触金属件为 304不锈钢材质4.1.25. PE水箱检验标准序号检验项目检验要求检验方法备注1辅件水箱盖配套齐全目测检查2整体外观外观完好，无破损，表面十净、无凹陷、碰损，材 质为半透明或白色，无杂色，箱体颜色均匀光亮目测检查3外形尺寸规格尺寸（长X宽X高）桶盖卷尺测量 桶盖实配允许公差± 5mm20升325 X 200 X 355mm

45、M11840升380 X 325 x 350mmM15050升350 x 415mmM118100升440 X 625mmM150200升560 x 785mmM1504漏水测试桶体无漏水现象加满水放置24小时5桶盖安装灵活，可拧紧无滑丝现象，密封可靠适配，装水试漏定制水箱或其它容量水箱见设计图纸和供应商提供的出厂参数进行检验。4.1.26.钺金机箱检验标准序号检验项目检验要求检验方法备注1整体外观表面十净，无凹陷、碰损、划痕和明显脱漆现象，开孔 正确，喷塑颜色正确，喷塑无漏喷、起皱、漏底现象； 装配螺丝、螺母应有喷涂保护，保证装配灵活；正表面 无任何接缝和间隙。交付六个月内表面喷涂无龟裂、起泡锈蚀、脱落掉漆现象。目测检查2焊接焊缝应牢固、均匀，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、 豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度均不允许超过总长 度、高度要求的10% ,焊点长度812mm ,两焊点 之间的距离150 ± 20mm , V焊点位置要对称， 上下位 置要统一；镶件、