质量通病防治施工方案

1、质量通病防治施工方案工程名称：乐昌市碧桂园东片一区(50栋)工程地点：乐昌市河南石子坑施工单位：金中天集团建设有限公司编制部门：乐昌碧桂园东片一期（50栋）项目部 审批部门：编制人： 审批人：编制日期： 审批日期：目 录第一节、编制依据第二节、模板工程 一、梁模板通病现象及防治措施 二、柱模板通病现象及防治措施 三、板模板通病现象及防治措施 四、墙体模板通病现象及防治措施第三节、钢筋工程 一、钢筋加工的通病现象及防治措施 二、钢筋绑扎的通病现象及防治措施 三、电渣压力焊的通病现象及防治措施第四节、混凝土工程 一、混凝土蜂窝通病现象及防治措施 二、混凝土柱烂根通病现象及防治措施 三、混凝土楼板平

2、整度通病现象及防治措施 四、桩基移位通病现象及防治措施 五、混凝土现浇板裂缝防治的技术措施 六、钢筋保护层通病现象及防治措施 七、防水混凝土通病现象及防治措施第五节、砌体工程 一、填充墙窗下腔、墙角“八字缝”防治技术措施 二、其他裂缝防治措施第六节、装饰工程 一、墙面抹灰通病现象及防治措施 二、回填土沉陷通病现象及防治措施 三、门窗安装质量通病及防治措施 四、楼地面质量通病及防治措施 五、铝合金吊顶质量通病及防治措施第七节、室内标高和几何尺寸控制措施 一、室内标高和几何尺寸控制措施第八节、防水卷材 一、防水卷材空鼓的通病现象及防治措施 二、卷材转角部位后期渗漏的质量通病及防治措施 三、管道处铺

3、贴不严密的通病现象及防治措施第九节、管道安装工程 一、管道焊接接口渗漏的通病现象及防治措施 二、管道法兰接口渗漏的通病现象及防治措施 三、线管配线的通病现象及防治措施 四、管道焊接工程质量通病及防治措施 五、管道安装工程质量通病及防治措施 六、管道涂装与保温工程质量通病及防治措施 七、管道防腐工程质量通病及防治措施 八、阀门关闭不严或阀体泄 九、UPVC管接口渗漏的防治措施 第十节、电气安装工程 一、电气配管工程质量通病及防治措施 二、电缆桥架安装工程质量通病及防治措施 三、电缆敷设工程质量通病及防治措施 四、二次接线工作工程，质量通病及防治措施 五、盘(柜)安装工程质量通病及防治措施 六、电

4、气照明器具安装工程质量通病及防治措施 七、接地装置工程质量通病及防治措施 工程工质量通病防治方案第一节、编制依据 一、本工程施工一图纸及工组织设计 二、建筑施手册 三、广东省消除建筑安装工程质量通病若干规定第二节、模板工程 模板安装前，首先检查模扳为质量，不符合质量标准的不得投入使用。 一、梁模板通病现象及防治措施 (1)通病现象：梁身不平直梁底不平及下挠、粱侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难难 (2)防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，梁侧模必须有压脚板斜撑、拉线通直后将梁模安装牢固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。 二、柱模板通病现象及防治措

5、施 (1)通病现象：胀模、截面尺寸鼓出、偏斜、柱身扭曲。 (2)防治措施；狠据规定的柱箍间距要求钉牢固：成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固 三、板模板通病现象及防治措 (1)通病现象：板中部下挠，相邻两块模板平整度超差。 (2)防治措施：选用合格模板，调整支撑：立柱，板模按规范的规定起拱。 四、墙体模板通病现象及防治措施 (1)通病现象：墙体侧面不平整，墙体不垂直，局部截面尺寸鼓出，容易涨模对拉螺栓不加木块，模板接缝处漏浆。 (2)防治措施：墙体模板底部对拉螺栓间距加密并安装木垫块，加固支撑脚手架，多设剪刀撑，模板接缝夹海绵条，里面粘

6、透胶带。第三节、钢筋工程 一、钢筋加工的通病现象及防治措 (1)通病现象：钢筋加工成型尺寸不符合要求。 (2)防治措施：弯钩时不得超过三根钢筋，大批量加工前，先加工标准件，并对照加工表检查尺寸，误差要严格控制在规范允许误差内。 二、钢筋绑扎的通病现象及防治措 (1)通病现象：墙、柱插筋偏位。 (2)防治措施：浇注混凝土前应认真检查墙、柱、插筋的位置及固定情况，钢筋偏位较小时，消除根部混凝土进行扳正当偏移较大时应将钢筋割断，重新钻孔植筋或焊接处理。 三、电渣压力焊的通病现象及防治措 1、通病现象：接头偏心和偏斜、咬边、未溶合、焊包不匀、气孔、钢筋表面烧伤、夹渣。 2、防治措施： (1)接头偏心和

7、倾斜：钢筋对焊前对端部要进行检查、调直，下线时轻放。 (2)咬边：焊接时电流小，钢筋溶化慢；上钢筋端头压入溶池中，通电时间短。 (3)未溶合：在焊接过程中上钢筋提升慢，焊接电流过小，通电时间足够使钢筋端部，得到适宜的溶化量 (4)焊包不匀：钢筋端头调直，顶压时溶化金属在接四周分布均匀，铁丝球安放正确 (5)气孔：钢筋表面清洁，焊剂要干燥。 (6)钢筋表面烧修：焊前要除锈；夹具电极干净；钢筋夹紧，防止顶压时发生滑移。 、 (7)夹渣：增加预热程度，确保带电顶锻过程，加快顶锻速度和加大顶锻压力。第四节、混凝土工程 一、混凝土蜂窝通病现象及防治措施 (1)通病现象：混凝土梁、板、柱、表面蜂窝、麻面、

8、孔洞、露筋。 (2)防治措施：必须加强振捣，使混凝土体密实成型，框架、梁、柱节点等钢筋密集处，采用小直径或片型振动器等必要施工措施。 二、混凝土柱烂根通病现象防治措施 (1)通病现象：混凝土柱烂根、烂脖子。 (2)防治措施：底摸外用砂浆密封，吊模下加压脚板，控制混凝土的浇注速度。 三、混凝土楼板平整度通病现象及防治措施 (1)通病现象：混凝土楼板表面平整度差 (2)预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，混凝土 达到12Mpa后才允许在混凝土面上操作 四、桩基移位通病现象防治措施 (1)通病现象：定位轴线放错 (2)预防措施：对图纸和变更检查桩位放线，并复查是 否正确，而且有明显标志 五、

9、混凝土现浇板裂缝防治措施 1、原因分析 1)预拌混凝土含砂率、颗粒模数及外加剂等控制不准。 2)混凝土流动性大，容易出现沉缩裂缝 3)阳角、转角处，梁板配筋不足或截面过小，使板成型后刚度 较差。 4)沉降裂缝。 5)拆模过早，或承受过大的工负载 6)施工不当，如支撑刚度较差，负弯矩筋踩扁。 7)砼坍落度控制不准，浇好后保养不及时，使砼强度降低。 2、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治方案及控制措施 1)预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于，1000kg粉煤灰量不大于15%，现浇板的混凝土应采用模数37-2.3中粗砂，杜绝使用模数221.6细砂。同时对掺合料在两种及两种以上的

10、，应做掺合料的适应性试验。控制预拌混凝土用水量，从而而控制预拌混凝土入模后的塑性收缩。提高混凝土的抗裂能力。 2)在现浇楼板近支座处的上部负弯矩钢筋绑扎结束后，楼板混凝土浇筑前，应避免直接踩踏钢筋，在楼面上铺设工作通道。严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面设置间距不大于300mm的钢筋深护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。部分上部钢筋踩踏下沉后及时修整，使其发挥抵抗负弯矩的作用，确保半的实际有效高度 3)在结构阳角设置大角放射筋，有效的控制板角产生较大的主拉应力。 D 2放射筋7/10长度L大于或不等于10/3且不小于15m钢筋间距小于100

11、mm钢筋间距小于100mm10为板长净距 4)沿线管的走向增加构造钢筋网片直径6150、宽度不小于450mm的钢筋网带，控制沿现浇板预埋线管方向的楼面裂缝 5)根据施工实践经验，混凝土浇捣后，在其终凝前用木蟹压抹，能有效控制板面龟裂。 6)当混凝土浇捣完在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得小于14d。增加表面湿润度能有效减缓混凝土板表面游离水分蒸发，加大水泥终凝前水化水，从而减缓，混凝土板产生体积收缩，提高早期的强度避免因收缩产生的拉应力而开裂。特别时夏冬雨季，必须派专人专职覆盖洒水养护并做好养护记录，有效的避免因昼夜温差大产生的温差裂缝。 7)

12、模板支撑经过计算，除满足强度要求外，具有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆距轴线间距不得大于300mm，中间控制在8 00mm左右。根据本工程工期要求，配备足够数量的模板，根据拆模试块试压强度达到设计强度的100%拆模。先浇板养护期间，当混凝土强度小于12MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于100MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物、吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。 8)提高模板和混凝土的施工质量，时现浇混凝土达到清水混凝土的效果，现浇板底不粉刷，清除了底板因粉刷产生的起壳、开裂现象，减少楼板荷载、提高室内净高 六、钢筋保护层通病现象及防治措施 (1)通病现象：垫块强度低于构造

13、强度；沉置钢筋笼时冲力过大。 (2)预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋笼时，垫块中加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护 七、防水混凝土通病现象及防治措施 (1)通病现象：a对拉螺栓处渗水；b模板接缝处渗水，c混凝土接槎处渗水。 (2)防治措施：a对拉螺栓中间焊接不小于50×50mm厚度不小于2mm的环形止水片，止水片和螺栓交接的地方焊缝严密；b模板接缝要严密，中间夹海面并贴胶带纸、振捣密实，c防水混凝土在浇筑时，浇筑混凝土和后浇筑混凝土间隔时间不能太久，此段时间不能超过混凝土的初凝时间。第五节、砌体工程 一、填充墙窗下腔、墙角“八

14、字缝”防治技术措施 1、原因分析 1)基础沉降不均匀、墙身受较大的剪力，造成了砌体受拉应力的破坏。 2)窗两侧墙受力后，沉降值较大，窗下墙沉降值较小，造成成缝。 2、填充墙窗下墙及墙角八字缝防治方案及控制措施 1)填充墙砌筑砂浆选用M5，选用细度模数不小于3.0-2.3中砂。严格控制配合比。 2)砌块必须满足28天强度要求才能进入现场，砌块砌筑前浇水湿润及加气砼砌块砌筑时在砌筑面只能适量浇水湿润。空心砖含水率控制在1 0-1 5；轻骨料混凝土小砌块含水率控制在58。加气混凝土砌块出釜时的含水率均为35%左右、以后砌块逐渐干燥，施工时的含水率控制在15%以下，有效控制砌体收缩裂缝。 3)填充墙砌

15、至接近梁、板底时，应留一斜砖位置。间隔1 5天，用高等级M7.5水泥混合砂浆补砌。柱和剪力墙与填充接合处两侧的竖缝同时用高标号M10水泥砂浆嵌填密实 4)现浇砼板带梁时为了增强墙体的整体性，因此，板带本身不应留施工缝，必须一次性浇筑完成，高度不小于120mm，同时法须符合砌块模数。内配纵筋410与墙柱预埋的钢筋焊接，箍筋62 00，如预留位置不符要求，采取化学植筋方式进行锚固。板带梁与墙柱的接触面必须进行毛化处理确保砼的结合。 5)框架柱间填充墙拉结筋，是抗震设计规范的要求，根据砌块模数，在间距500部位预埋，如不符合砖模数要求，采取化学植筋方式锚固。严禁折弯压入砖缝后。 6)窗台梁采用现浇钢

16、筋混凝土，纵筋410与墙柱预埋的钢筋焊接，箍筋6200，如预留位置不符要求，采取化学植筋方式锚固。窗台梁与墙柱的接触面必须进行毛化处理确保砼的结合。 二、其他裂缝防治措施 1、原因分析 、与结构砼墙、梁、柱未按规定设置拉接筋，拉接筋间距、长度、规格不符合要求，而产生与结构砼间的竖向裂缝及阶梯裂缝； 、砌筑填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接性能，出现墙体竖向和水平以及斜向裂缝； 、填充墙顶部与梁、板间缝隙未按要求结合密实，出现墙顶部的水平裂缝； 、因室内外、屋面与墙体存在温差，砌体因温差变形差异而弓I起裂缝； 、因砂浆饱满度差、砂浆与砌体粘结不牢固，影响砌体的整体性，容易沿灰缝

17、产生裂缝。、由于墙体内预埋管线及洞口未按要求进行开槽、留洞，未对管槽及洞口进行正确处理，在抹灰后出现裂缝。 2、施工措施 1)、在施工过程中控制好墙体拉接筋的标高模数，使其正确位于灰缝中间，不得弯折入灰缝内，墙体拉接筋每隔500高或根据砌块模数调整，设置26钢筋，与墙柱拉接牢固，已防止填充墙与砼墙柱间产生竖向裂缝。 2)、填充墙底部采用200高烧结砖进行找平，如底部标高不平，当第一皮灰缝大于2cm时，应用c2 o细石找平，在厨房与卫生间部位直接浇筑200高素砼翻边。 3)、安装预埋管线不考虑在墙内开设水平槽，沿墙方向线管均应从现浇板内伸出，如遇特殊情况需开设水平槽时，槽深小于墙厚13的，在线管

18、埋设后用C20细石砼填补密实，并在此部位外贴钢丝网加强，如槽深大于13时，按要求应根据墙体模数高度用c2 o细石砼代替砌体浇筑。 4)、为防止应室内外温差弓I起填充墙与砼及其他材料间的温度变形裂缝，本工程填充墙与钢筋砼梁、柱交接处加铺500宽钢丝网片补强，当基层为钢筋砼时，先刷一道内掺水重35的1 07胶。 5)、为防止窗洞口下八字裂缝，在窗洞口两侧设置构造柱，在窗台处设置6 0mm钢筋砼窗台压顶。第六节、装饰工程 一、墙面抹灰通病现象及防治措施 (1)通病现象：墙面抹灰空鼓、开裂。 (2)预防措施：开始抹灰前对墙面须认真清理，较干时应洒水湿润，光滑面应进行凿毛处理。混凝土墙、柱表面要涂刷界面

19、剂并设置细钢丝网，空鼓处用切割机割除后进行修补。 二、回填土沉陷通病现象及防治措施 (1)通病现象：回填土不分层夯实，有的甚至压密度试验。 (2)预防措施：严禁用汽车直接倒入基坑基槽。回填土应分层、每层虚土厚度不得超过30cm，每层夯打三遍以上，一夯压半夯，交接处应填成阶梯状边坡，每层回填土应严格按规范和设计要求做密实度试验，下层密实度达不到要求，不得进行上层回填。 三、门窗安装质量通病及防治措施 1、开关不灵活通病现象及预防措施 (1)通病现象：开关不灵活。 (2)预防措施：用楔子将框临时固定好以后，将铁脚孔洞清理干净、湿润，按上铁脚，用高强度等级砂浆将洞填塞密实，凝固后再去掉固定用的楔子。

20、 四、楼地面质量通病及防治措施 1、楼地面面层通病现象及防治措施 (1)通病现象：面层起砂、起皮、空鼓、裂缝。 (2)预防措施：基层要清理干净，严格控制原材料含泥量、用水量、塌落度不能过大，在操作过程中严禁铺干水泥灰面，保证混凝土面层养护的时间。当面层抗压强度达12MPa时才能上人操作。 2、板块面层通病现象及防治措施 (1)通病现象：缝格不均匀、地面超高、面层空鼓。 (2)预防措施：结合层要抹压密实，宜采用干硬性砂浆铺设，铺砖前，请用清水浸泡23小时后取出后晒干后即用，地面超高应严格控制标筋高度，在铺贴板块前要选砖尺寸规格一样，控制线检查缝格的均匀。 3、有地漏的房间倒泛水防治措施 在铺设面

21、层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。 五、铝合金吊顶质量通病及防治措施 1、纵横方向线条不平直通病现象及预防措施 (1)通病现象：未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。 (2)预防措施：在四周墙面或柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，大房间可根据设计要求起拱，拱度一般为1200，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。 2、石膏板吊顶拼板处不平整通病现象及预防措施 (1)通病现象：主、次龙骨未调平，固定螺钉排钉装订顺序不正确。 (2)预防措施：安装主龙骨后，拉通线检查其是否正确、平整，然后边安装边调平，满足板面平整度要求。固定螺钉从

22、板的一个角或中线开始依次进行，以免多点同时固定引起板面不平，接缝不严。第七节、室内标高和几何尺寸控制措施 一、室内标高和几何尺寸控制措施 1、原因分析 1)仪器未定期校验，未定人定仪器测量。 2)模板的标高、平整度及板与板的接缝等为控制好。 3)楼面混凝土浇筑水平控制点过少，浇筑时未按要求拉线整平。 2、室内标高和几何尺寸控制措施 1)水准仪、经纬仪按照要求已检测，由专人负责测量工作定期检查仪器。 2)主体施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1 m线、地面方正控制线等)，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。 3)严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前做好现浇板板厚度的控制标识，每1

23、52m2范围内设置一处。 4)装修阶段严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。 5)按检验批要求进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按1 0的房间数且不少于5间进行抽查。楼板厚度的检测数量，每检验批按1 0的楼板数且不少于5块板进行抽查。 6)允许偏差和检验方法参见下表 允许偏差和检验方法表 项 目允许偏差(mm) 检验方法 室内标高 ±1 0水准仪或拉线检查轴 线 墙、柱、梁 8经纬仪或钢尺测量经纬仪或钢尺测量位 置 剪刀墙 5 楼板厚度 +8、 一5 钢尺第八节、防水卷材 一、防水卷材空鼓的通病现象及

24、防治措施 1、通病现象：铺贴后的卷材表面，经敲击或手感检查，出现空鼓声。 2、预防措施 (1)保持找平层表面干燥洁净。 (2)铺贴卷材前一、二天，刷12道冷底子油，以保证卷材与基层表面粘接。 (3)铺贴卷材时气温不宜低于5。雨季施工应有防雨措施，或错开雨天施工。对于检查出的空鼓部位，应剪开重新分层粘贴。 二、卷材转角部位后期渗漏的质量通病及防治措施 1、通病现象：防水工程完后，转角部位出现渗漏。 2、预防措施： (1)基层转角处应做成圆弧形或钝角。 (2)转角处应选用强度高、延伸率大、韧性好的卷材。 (3)沥青胶结料的温度应严格按有关要求控制。涂刷厚度应力求均匀一致，各层卷材均要铺贴牢实，并增

25、设卷材附加层。当转角部位出现粘贴不牢、不实等现象时，应将该处卷材剪开，灌入沥青胶，用喷灯烘烤后，逐层补好。 三、管道处铺贴不严密的通病现象及防治措施 1、通病现象：卷材与管道壁粘结不严，出现张口、翘边现象。 2、预防措施： (1)管道表面的尘垢和铁锈要清除干净。在管道穿越砖石结构处，管道四周宜用细石混凝土包裹，其厚度不应小于3 00mm。抹找平层时，应将管道跟部抹成直径不小于5 0mm的圆角。卷材应按转角要求铺贴严实。 (2)亦可在穿管处埋设带法兰的套管，将卷材防水层粘贴在法兰盘上，粘贴宽度至少为1 00mm，并用夹板将卷材压紧。发兰盘及夹板都应清理干净，刷上沥青，夹板下面应加油毡衬垫。第九节

26、、管道安装工程 一、管道焊接接口渗漏的通病现象及防治措施 1、通病现象：管道通入介质后，在碳素钢管的焊口处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。 2、预防措施： (1)为防止焊缝尺寸产生过大偏差，除选择正确的焊接规范和正确地进行操作外，还应根据有关规定进行对口。预防咬肉缺陷的措施主要是根据管壁厚度，正确选择焊接电流和焊条；操作时焊条角度要正确，并沿焊缝中心线对称和均匀地摆动。(2)预防未焊透的措施是正确选择对口规范，并注意坡口两侧 及焊层之间的清理；运条时，随时注意调整焊条角度，使熔融金属与基体金属之间充分熔合；对导热性高、散热大的焊件可提前预热或在焊接过程中加热；正确选择焊接电流。 (3)预防产生

27、气孔的措施是选择适宜的电流值，运条速度不应太快'焊接中不允许焊接区域受到风吹雨打，当环境温度在o以下时可进行焊口预热；焊条在使用前应进行干燥；操作前清除焊口表面的污垢。 (4)预防焊口裂纹的措施是在确定焊缝位置时要合理，减少交错接头；点焊时，焊点应具有一定尺寸和强度，施焊前要检查点焊处有无裂纹存在，若有应铲掉重焊；避免大电流薄焊肉的焊接方法，因为薄焊肉的强度低，在应力作用下易出现裂纹。 (5)夹渣的预防措施是首先要注意坡口及焊层间的清理，将凸凹不平处铲平，然后才能进行施焊；操作时运条要正确，弧长适当，使熔渣能上浮到铁水表面，防止熔渣超前于铁水而弓J起夹渣；避免焊缝金属冷却过速，选择电流

28、要适当。 二、管道法兰接口渗漏的通病现象及防治措施 1、通病现象：管道通入介质后，法兰连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。 2、预防措施： (1)在安装法兰时首先要注意螺栓孔平行无论是几个眼的法兰，安装在水平管道上的最上面的两个眼必须呈水平状；安装在垂直管道上靠近墙的两个眼的连线必须与墙平行；其次要注意法兰对平找正，即两片法兰的对接面要互相平行，两片法兰的各个孔眼要对正。 (2)法兰间垫片的材质和厚度应符合设计和验收规范的要求。一般蒸气管道使用石棉橡胶垫；给水管道使用橡胶垫；热水管道使用耐热橡胶垫。 (3)石棉橡胶垫在使用前应放在机油中浸泡，并涂以铅油或铅粉，以增加严密性。安装时垫片不准加两

29、层，位置不得倾斜。垫片表面不得有沟纹、断裂等缺陷。法兰密封面要清理干净，不能有任何杂物。如果是旧法兰，要清理出金属本色。 (4)法兰使用的螺栓要符合设计规定，拧紧螺栓时要对称成十字交叉式进行。每个螺母要分23次拧紧。用于高温管道时，螺栓要涂上铅粉。 (5)属于法兰与管端焊口处渗漏，可查看有关管道焊接方面内容处理。 三、线管配线的通病现象及防治措施 1、通病现象：锯管管口不齐，套丝乱扣；管口有毛刺；管子弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象；管口插入箱、盒内的长度不一致；楼板面上焦渣层内敷设管路，水泥沙浆保护层或垫层素混凝土太薄，造成地面顺管路裂纹。 2、预防措施： (1)锯管时人要立直，操作时要扶直锯

30、架，使锯条保持平直，手腕不能颤动。 (2)使用套丝板时，应先检查丝板牙齿是否符合规格、标准，套丝时应边套丝边加润滑油。焊接钢套丝时，则应先调整绞板的刻度盘，使板牙符合需要的距离，用固定螺丝把它固定，再调整绞板上的三个只脚，使其紧贴管子，这样套丝不会乱丝。 (3)管子煨弯时，应使用定型煨管器，操作时，先将管子需要弯曲部分的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，弯曲时逐渐向后方移动弯管器，使管子弯成所需要的弯曲半径。 (4)管子穿入箱、盒时，必须在箱内外加锁母。 (5)在楼板或地平内敷管时，要求线管面上有2厘米以上的素混凝土保护层，以防止产生裂纹。若垫层不够厚时，应减少交叉铺设的管

31、路，或将交叉处顺着楼板孔煨弯。 四、管道焊接工程质量通病及防治措施 1、管道焊接通病现象及防治措施 (1)通病现象：管道焊接后药皮不清理、飞溅物不清理。 (2)防治措施：施焊后必须及时清理药皮，清理飞溅物，提高外观质量。 2、管道焊缝通病现象及防治措施 (1)通病现象：焊缝出现气孔、夹渣等现象。 (2)防治措施：焊条必须烘干，焊药要清理干净，以消除气孔和夹渣现象。 3、低压管道有不开坡口通病现象及防治措施 (1)通病现象：低压管道有不开坡口现象。 (2)防治措施：按规定开坡口并打磨，以保证焊接质量。五、管道安装工程质量通病及防治措施 1、托架与管道通病现象及防治措施 (1)通病现象：托架与管道

32、接触处油漆涂装质量差。 (2)防治措施：管托及管道在吊装前及时涂装。 2、管道固定支架及滑动支架通病现象及防治措施 (1)通病现象：固定支架及滑动支架位置搞错。 (2)防治措施：严格按图纸查对后进行安装、避免安错。 3、管道现场制作支架通病现象及防治措施 (1)通病现象：管道现场制作支架质量差。 (2)防治措施：禁止用气焊割眼或切割。 六、管道涂装与保温工程质量通病及防治措施 1、管道保温层通病现象及防治措施 (1)通病现象：管道保温层有缠绵不紧现象。 (2)防治措施：采取有效措施拉紧丝布，发现有松动时重新拉紧。 2、局部涂装通病现象及防治措施 (1)通病现象：局部涂装不均匀，有流坠、皱皮现象

33、。 (2)防治措施：涂装前油漆要搅拌均匀，认真操作，消除流坠，发生皱皮现象要及时处理，按规范要求分层补刷，涂刷时要均匀。 3、外保护层通病现象及防治措施(1)通病现象：外保护层搭接长度不够。(2)防治措施：按产品说明书和规范、设计要求进行纠正、或处理。 4、管道保护层表面出现凹凸不平通病现象及防治措施 (1)通病现象：管道保护层表面出现凹凸不平现象。 (2)防治措施：出现凹凸不平现象时，需平整后重新安装。 七、管道防腐工程质量通病及防治措施 1、防腐管道焊接通病现象及防治措施 (1)通病现象：防腐管道表面焊皮、焊瘤、飞溅等不干净。 (2)防治措施：施焊完应及时处理表面焊皮、焊瘤、飞溅、打磨干净

34、。 2、防腐管道涂装的通病现象及防治措施 (1)通病现象：防腐管道涂装厚度不均匀，局部有气泡、起皱。 (2)防治措施：不在雨、雪及雾天等湿度较大的天气施工，如施工时要采取搭棚的防护措施，管道涂刷前油污或污物要清除干净。 3、防腐管道防腐层的通病现象及防治措施 (1)通病现象：防腐管道防腐层所缠玻璃丝布缠绕拉力不够，局部起皱。 (2)防治措施：采取有效措施拉紧丝布，赶压平整，消除起皱现象。 八、阀门关闭不严或阀体泄漏的防治措施 当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时，首先要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游的阀门；放出介质，对有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就复原的就可

35、以继续使用，属于本身裂纹或存在较大缺陷的就应更换新的，重新安装。 九、UPVC管接I=I渗漏的防治措施 为保证接口不渗漏，操作工序要严格，一旦有渗漏，重新进行安装。第十节、电气安装工程 一、电气配管工程质量通病及防治措施 1、配管安装的通病现象及防治措施 (1)通病现象：配管走向混乱，不规则，吊支架设置随意，不对称或间距大于国家标准的规定。 (2)防治措施：不论暗设管还是明设管，都应做到横平竖直；在配管的接线盒或转角处都应设置两侧对称的吊支架固定电线管，距离一般为2 003 00mm；在直线段中，吊支架的设置间距为：厚壁钢管：直径1 52 0mm应为15m；2 53 0mm应为20m； 4 0

36、5 0mm应为2·5m；6 Ol OOmm应为35m；PVC管1 52 0mm应为lm。 2、柔性导管通病现象及防治措施 (1)通病现象：柔性导管使用太长。 (2)防治措施：刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管的长度在动力安装工程中不应大于08m，在照明安装工程中不大于12m。 3、钢管进箱(盒)通病现象及防治措施 (1)通病现象：钢管进箱(盒)丝扣露出太长。 (2)防治措施：明管管口露出盒(箱)应小于5mm；明配管应用锁紧螺母或护口圈固定，露出锁紧螺母丝口为24扣。 二、电缆桥架安装工程质量通病及防治措施 1、支架与预埋件焊接通病现象及防治措施 (1)通病现象：支架与预埋件焊接固定时，焊接成型不好，焊缝不去除药皮，不及时防腐。 (2)防治措施：支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满，不平滑处应打磨；及进去药皮、防腐。 2、桥架用联结螺栓通病现象及防治措施 ， (1)通病现象：桥架用联结螺栓短，应露出螺母23扣。 (2)防治措施：选料应正确。 3、吊架式的电缆桥架通病现象及防治措施 (1)通病现象：采用吊架式的电缆桥架，吊杆焊接不牢固。 (2)防治措施：焊缝不饱满，不规范，发现后及时更换处理，外观成型质量差，要按照焊接规程及设计要求操作，确保焊缝强度。 三、电缆敷设工程质量通病及防治措施 1、大于45度倾斜敷设的电缆通病现象及防治措施 (1)通病现象：大