司炉工岗位规程

1、岗位作业规程编码：司炉工岗位2012年03月15日发布 2012年03月15日实施*公司印发*公司岗位作业规程审批表规程名称：司炉工岗位作业规程 规程编码：编制单位：*编 制 人：厂长审核：公司审核设 备 处：生 产 处：安 环 处：审 批 人： 规程发放编号：目 录第一章 交接班1第二章 技术操作4第三章 设备使用维护4第四章 岗位安全规程4附录4编码：第一章 交接班一、交班规定1交班人员按规定的下班时间提前20分钟进行交班准备，如实填写岗位交接班记录和其它原始记录。 2交班人员待接班人员到岗后，在岗位上向接班人员逐项交接；交班人对接班人员提出的问题负责解释清楚。3交班人员必须向接班人员交清

2、以下内容： （1）生产情况：各项工作完成情况。（2）技术操作情况、设备检修情况。（3）设备运转情况：本岗位设备使用和运行有无缺陷、隐患、故障及处理情况。（4）安全情况：清点检修操作牌及台帐，交清安全装置的使用及安全用具的存放情况；未处理的安全隐患及采取的控制措施；重大事故的现场保护情况。（5）文明生产情况：窗明地净、机光马达亮。（6）各级领导指示、通知及交办任务；（7）原始记录：原始记录要齐全、准确、清楚不漏项，不得丢失、撕、乱划，不得做假记录。4接班人员未到岗位或未在交接班记录上签字，交班人员不准离岗，同时向班长或上级领导汇报，服从领导安排。5交班时如果设备正在检修中，必须将操作牌交清楚。6

3、待接班人确认各项情况无问题，在交接班记录上签名后，交班人才可离开。二、接班规定1按规定的上班时间，提前30分钟穿戴好劳动保护用品参加班前会，提前15分钟到岗位，面对面向交班人接班。2接班人同交班人一起检查对本岗位的设备、工具原料、文明生产、安全设施、交接班记录等进行检查，必要时，交、接班人员有权力和义务开机确认设备状况。3发现交班人口述与现象不符时，经核定后由交班人如实更改，无异议在交接班记录上签全姓名。三、其它规定1严格遵守规定的交接班时间，不得迟到或早退。2在规定时间接班人未到，交班人员不能离岗，并及时向上一级领导汇报，在上一级领导安排好接班人员后方可离岗。3交班前发生的问题，由交班人员负

4、责；接班人员在交接班记录上签字后，发生的问题，由接班人员负责，接班人当时无法查清问题，仍由交班人员负责。4当交接班条件未达到规定标准要求，接班人可以拒绝接班；因问题难以在短时间内处理好，经双方确认接班人员同意后，交班人可下班，但接班人必须积极联系、处理遗留问题。5在交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题，由双方班长协商解决或由上级领导裁决；当接班人有酒醉或精神反常时，交班人应拒绝其接班，并报告上级领导解决。6交班人员必须实事求是地交清本岗位全部的情况，不得隐瞒遗漏。7交接班记录的交、接班人员姓名，必须由进行交、接班的本人签字，不得提前、滞后填写，不得他人代签。8交接班记录的填写要做

5、到规范、整洁、齐全、字迹清楚，不得丢失、撕、乱划。妥善保管交接班记录不损坏、丢失。第二章 技术操作一、技术操作标准1、锅炉蒸汽压力和水位达到规定标准。 2、炉膛内燃烧稳定。 3、各机械设备运转正常。 4、锅炉设备各附件（包括管道、仪表、伐门）安全灵敏可靠。二、技术操作方法 （一）上水操作1、在上水前应对锅炉进行全面检查，锅炉上水前对水进行软化处理。2、上水时应检查阀门是否漏水，发现漏水应及时排除。 3、上水后检查水温表，压力表、水位（水表）进出口阀门是否完好烟档，风道闸板是否灵活，烟气通道管是否畅通，各清灰门是否严密。 4、点火前应将煤加水8-10。（二）点火操作： 1、点火前煤斗应加足煤，并

6、将煤略推一部分进人前炉膛，炉排后部最好留有灰渣以堵漏风。2、点火时将先引燃的木柴投人炉排前部，开启少量引风待木柴着旺后加煤，注意煤不可推得太快，以防断火。 3、凡是没有红火的地方不要送风。（三）燃烧过程l、正常燃烧煤层在炉内进行予热、干馏、燃烧、燃尽的这一过程是连续进行的。 2、正常运行时，第一风室风压要小，后部风室较大，保证前烘下火着的好，应烧满火。 3、煤层厚度用调整煤闸板控制（着火火层应距火口闸板150mm）。4、负荷调节主要靠送煤量和鼓风量调整。 5、根据不同煤种，调整煤层厚度。 6、为了提高消烟效果，应保证较高的炉膛温度，注意推煤时间不要太长。 7、拔火清灰时应关小风量，尽量避免在炉

7、膛中部拔火，煤焦炉排上的灰渣不要拔净。（使用链条炉时距老鹰铁400mm不得有红火）（四）封火操作 1、封火时先停鼓风，略推一部分煤，然后再关引风、在刚停引风时为防止炉排升温过高，可将下中灰门打开进行、自然通风，待炉温下降后再关闭灰门。 2、再次起火时，为防止冒黑烟，首先应打开下部灰门进行自然通风养火，待炉温升高后再进行鼓风 。（五）正常运行 1、水位的监督与调节；在运行中锅炉水位应经常保持在正常水位线处，并允许在最高、最低水位线之间波动小型锅炉是间断上水，水位点在变化，易造成缺水事故，因此更应加强监督和调节。在锅炉高负荷运行时，水位应稍低于正常水位，避免负荷降低时水位升得过高，同时在运行中要定

8、期冲洗水位表一般要求每班冲洗23次。冲洗时要注意伐门的开关次序。当水位表出现异常不能显示时，应立即采取措施，判断是“缺水”还是“满水”，然后酌情处理。在未判明具体情况前严禁上水。 2、汽压的监督与调节；锅炉运行中蒸汽压力应保持稳定。汽压变动的允许幅度通常为0.05MPa，对于间断上水的锅炉，要注意上水均匀；上水间隔不易过长，一次上水不宜过多，在燃烧减弱时不宜上水；扒渣清灰时不宜上水。 3、燃烧的调节监督；锅炉正常燃烧时，火室呈金黄色火焰。如果火焰发白发亮，则表明风量过大；如火焰发暗则表明风量太小。火焰在炉膛的分布应尽量均匀。负荷变动需要调整燃烧时，应注意风与燃烧增减的先后次序，风与燃料的协调及

9、引风鼓风的协调。 4、排污及吹灰；锅炉运行中，为了保持受热面内部清沽，避免锅水发生汽水共腾及蒸汽品质恶化，除了对给水进行必要而有效的处理外，还必须坚持排污。燃烧锅炉的烟气常使受热面积灰，要经常吹除。（六）水质管理 1、为了确保锅炉安全，经济运行延长锅炉使用寿命，必须做好水质的监督和水处理工作。2、在运行中应对水质定期取样化验，水质就符合低压锅炉水质标准。见下图。 3、锅炉要定期打开人孔、手孔检查结垢情况，遇有结垢情况及时采取措施进行处理。锅炉水质标准序号名称单位给水炉水1悬浮物毫克升0.032总硬度毫克当量升0.033总碱度224PH（25）710125含油量毫克升26溶解固形物40007相对

10、碱度游离NaOH/ 溶解固形物0.2（七）供汽操作 1、当锅炉汽压接近工作压力时，准备向外供汽，供汽前锅炉水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧应稳定。2、暖管：供汽时应将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的疏水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间可根据管道的长度，直径、蒸汽温度等情况决定，一般不小于 10 分钟。3、暖管时注意管道的膨胀和管理支架情况，如发现有不正常情况应停止暖管，并清除故障或缺陷。待管路已热，管路的冷凝水逐渐减少后方可开总汽阀。 4、开启总汽阀时要缓慢进行，同时注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。 5、总汽阀完全开启后，将总汽阀事轮回半圈，以防

11、热胀后不能转动等缺点，锅炉供汽后，应再检查一次附属零件阀门。仪表有无漏水、漏汽等情况，工作是否正常。 6、为防止蒸汽带水，在任何情况下勿使水位超过表盘红线，总汽阀不宜开的过大。锅炉主要技术规范：表一项目编号WWW.2-7-AII蒸发量2t/h工作压力D0.7Mpa蒸汽温度Tb194受热面积50.4M2炉排面积3.97M2耗煤里334kg/h给水温度20外形尺寸X宽X高5.770×2.150×4.300m容水量5500kg锅炉效率73.15%表二鼓风机型号G64164风量3596-7358M2/h风压436-1811kg/M2引风机型号Y6326#右90°风量695

12、0-5847M2/h风压222-236kg/M2烟囱小×h0.35X25m30米电动给水泵型号功率5x45.5KW除尘器XZD/G578右三、防止事故的规定及方法1、必须认识和掌握事故规律，严格按照国家规定的法律，条例、规程，标准进行管理。锅炉事故可分为：（1）爆炸事故（2）重大事故（3）一般事故。 2、由于国家对锅炉制造厂和安装单位实行严格的管理，制造质量和安装质量都有所提高。当前事故的原因主要是使用和管理不善操作错误和违反劳动纪律等。3、处理事故时应做到：（1）司炉人员对待发生的事故一定要做到冷静思考，在判断事故和处理事故时方法要准确不应使事故再扩大。（2）事故发生后要组成事故调

13、查组，查明事故原因，从中吸取教训。同时，要把事故经过和损失情况，事故原因和改进措施等用书面形式报告主管部门和当地劳动部门。在调查组进行调查前除防止事故扩大或抢救人员而采取必须措施外，要妥善保护好现场。第三章 设备使用维护一、锅炉性能 型号项目WWW.2-7-A蒸发量工作压力蒸汽温度受热面积炉排面积耗煤量给水温度外型尺寸容水量D2mw（吨时）D0.7MpaTb1943.9平方米Tgs20G5.5吨二使用注意事项（1）点火前的准备1、在上水前应对锅炉进行全面检查，锅炉上水前对水进行软化处理。2、上水时应检查阀门是否有漏水现象，当发现漏水应及时排除。3、上水后应检查水温表、压力表、水表水位、进出口阀

14、门产否完好，烟档、道闸板是否灵活，烟气通道风管是否畅通，各清灰门是否严密。4、点火前将煤加水810。（2）点 火1、点火前煤斗应加点头煤，并将煤略推一部分进入炉堂。炉排后部留有灰渣以堵漏风。2、点火时，先将引燃的木些投入炉排前部开启少量引风。待木柴着旺后加煤，同时注意煤不要推得太快，以防断头。（3）燃 烧1、正常燃烧，煤层在炉内进行予热、平馏、燃烧，燃尽的这一过程是连续进行的。2、煤层厚度用调整煤闸板控制。3、负荷调节以送煤量和鼓风量调整。4、根据不同煤种，调整煤层厚度。5、为了提高消烟效果，应保证较高的炉膛温度，注意推煤时间不要太长。（4）封 火1、停止给煤、关闭引风机、鼓风机，等料层温度比

15、正常温度要低50方可用煤末将火封压。2、如果封火时间延长，可在煤料层温度不低于700无烟、煤料层温度不低于800时启动一次，使料层温度回升，然后再压火。（5）正常运行1、上水：当发现缺水时，应首先停火。采取叫水方法，如水位表能看到水位，系轻微缺水，可继续上水运行。如从水位表看不到水位，系为严重缺水。需紧急停炉。2、排污：锅炉应根据水质情况进行排污并尽量安排在低负荷，锅炉处于较高水位时进行。3、清炉在停止用汽或用汽量小的时候进行，动作要快，防止冷风大量进人炉膛，清炉时不要上水，避免因清炉时，时间过长或上水而使气压下降。4、封火前要向锅炉上水。达到最高安全水位压好火后，要冲洗一次水位计。压火期间要

16、进行检查，避免因燃烧起来造成缺水成压事故。5、每班必须冲洗水位计，并检查压力表，安全阀是否良好。6、锅炉运行中，要随时注意压力变化情况，并在盘上标出最高使用压力红线。（6）水质管理1、为了确保锅炉安全、经济运行，延长锅炉使用寿命，必须做好水质的监督和水处理工作。2、在运行中应对水质定期取样化验。水质应符合低压锅炉水质标准（见附表三）；锅炉要定期开“人”孔，“手”孔检查结垢情况，通过结垢情况及时采取措施进行处理。（7）调整安全阀锅炉工作压力（大气压）安全阀的开启压力0.350.5Mpa工作压力p0.35+0.55Mpa1、安全阀的开启压力，锅炉的工作压力为3.55个（表压力0.5Mpa），安全阀

17、的开启压力调到3.55.5个（表压力0.350.55Mpa）。2、安全阀经校后加铝封不许乱动。3、切勿敲击安全阀的任何部件，开启安全阀只能用阀的控制杆。4、在安全阀校正前锅炉绝对禁止运行。（8）停 炉1、暂时停炉：是有计划的，因此停炉时缓冷保护设备外，还应注意安全，暂停炉按操作规程中第四章封火（压火）进行。2、安全停炉：完全停炉应是按计划进行的一般运行13个月应停炉一次，停炉时应维护设备注意安全，停炉后，等炉水冷却到70以下时，放掉余气，开启入孔、手孔，用清水冲洗锅内水垢。3、紧急停炉：锅炉运行中，遇有下列情况时，应紧急停炉，并通知有关部门。（1）如果水位表看不到水位时，应首先停火采取叫水法。

18、如果先启水位表时，水方旋塞，再关闭汽旋塞，然后反复地开闭放水旋塞叫水后，仍看不到水。（2）给水设备全部失效。（3）所有水位表、压力表、安全阀其中一种全部失效。（4）锅炉元件或炉壁损坏，严重威胁锅炉安全运行、紧急停炉，应着重防止停止事故扩大，具体步骤如下：先将鼓风关闭；将炉排上的红煤扒出；关闭引风机。三、维护内容l、锅炉在运行期间应注意下列各点：（1）不允许炉膛喷火正压燃烧，否则易损坏炉门，看火门而且不安全。（2）应定期为鼓风机、引风机、电动水泵加油。（3）应注意拱砖有无脱落，炉墙有无溢火现象，发现问题及时修理，必要时停炉修理。（4）锅炉底部地面不得积水，以防腐蚀底座。（5）每班至少将除尘器打开

19、一次检查。2、锅炉运行23星期应进行一次检查。（1）打开前烟道，烟管内如有积灰应予清除，如无积灰或积灰少，可处长清灰时间，一个月打开一次，若仍无积灰可延长23个月启一次，每次开启检查后，一定要关严，不得漏烟。（2）每班打开一次各清灰门，将灰音清除出去，如无积灰或积土，可延长清灰时间，根据实际情况由司炉工掌握，并摸索经验。（3）水位表、阀门、管道、法兰等处如有漏汽应予修复。（4）锅炉运行23个月后，对水冷壁、排管以及着火面上烟灰予以清除。运行36个月后，应停炉进行全部检查和维修。（5）对锅炉内外进行检查，如受压部分时焊缝钢板有腐蚀；如若发现有严重缺陷应及时修复，若缺陷不大可留下停炉时修，如发现可

20、疑之处，但不影响安全生产时，应做出记录，以便处理时参考。（6）检查完毕可在着水面部位涂锅炉漆以防腐蚀。（7）必要时将炉墙外面罩壳保温层卸下，以便彻底检查现有严重损坏部分，必须修善后方可继续使用，同时将检查及修理情况填入锅炉安全技术登记本。（8）锅炉保温层罩壳（外包皮）、风道每年至少油漆。（9）锅炉长期不用的保养方法，有干法和湿法，停炉一个月以上应用干法，停炉一个月以下可用湿保养法。四、受压元件的检验1、根据“蒸汽锅炉安全监察规程”锅炉如有下列情况应对各受压元件进行内外检查和超压试验。（1）拆装、改装和移装后；（2）停止运行一年以上需要恢复运行时；（3）受压元件经重大修理后；（4）根据锅炉运行情

21、况，对设备状态有怀疑必须进行检验时。2、检验前使锅炉完成停，彻底清除锅炉内部水垢外部煤灰、烟垢，必要尚须拆除炉墙外罩和保温层，检查重点如下：（1）锅筒时焊缝、管孔等是否正常，有无渗漏现象；（2）锅炉钢板有无腐蚀、起槽变形等情况；（3）水冷壁管有无弯曲、变形、腐蚀膨大等情况；（4）烟火管有无弯曲、管板与角板掉焊接处有无裂纹；（5）给水管、排污管与锅筒焊接处有无缺陷。3、腐蚀严重做超试验前还应做强度核算。4、水压试验前应做好下列工作（1）进行试验部分时，内部清理和表面检查；（2）检查管予有无堵塞；（3）装改检验合格的压力表（不应少于2只）；（4）装改排水管道和放气阀。5、水压试验应在符合下列要求：

22、（1）水压试验应在环境温度高于5时进行。否则应采用防冷措施。（2）锅炉充满水后，金属表面如有结露，应予以清除，初步检查有无漏水，然后缓慢开升压，当升到3kg/CM时，应进行一次检查，必要时可拧紧人孔、手孔和法兰的螺栓；（3）当水压上升至工作压力时，应暂停止开压，检查各部分有无漏水，然后再升至试验压力，保持5分钟回降到工作压力再进行检查，符合下列规定为合格。在升至试验压力，不泵停止后，压力不得下降；焊缝外应无渗漏；有水印（水迹）或泪水（不向下流的水珠）的焊口可以不补；水压试验后，肉眼观察没有发现残余变形。附表附表1 辅机规范型号项目G641机号64通风机引风机钢制烟囱电动给水泵除尘器通风机附2吨

23、引风机35967358立方米n风压4361811暂缺高30米1.5秒5×45.5KW风量3500立方米风压120公斤平方米Y6326#右90°风量69505847平方米n风压222236平方米工作温度20高30米664511n5.4#右0°附表2：锅炉水质标准：序号名称单位给水炉水01县浮物毫克升0.0302总硬度毫克升0.0303总碱度2204PH（25）710-1205含油量毫克升206溶解固形物毫克升<400007相对碱度游离WaoaH/溶解固形物第四章 岗位安全规程1、上班时必须穿戴好劳保用品，工作时不得擅离工作岗位，未持司炉证不得上岗。2、司炉人员

24、必须对锅炉的受压容量及所有的附件彻底熟悉和掌握。3、严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。4、锅炉点火后，要经常检查压力表、水位表，根据气压规定标准进行操作。5、锅炉运行中离开工作岗位，不得干与工作无关的事。6、勤检查各汽水管及厂房气包的安全，杜绝跑、冒、滴、漏现象。7、锅炉运行时随时查看各种仪表，做到四勤、四稳，保障安全供应。8、接班人员未到岗时，当班人员严禁离开工作岗位，在交班前应清除炉渣及炉灰，对锅炉附件详细检查，奖发现的问题详细交待接班人，并做好交接班记录。附录公司职工安全守则为使广大职工(包括实习、代培、参观人员等)明确并遵守迁钢公司带有共性的安全规定，搞好安全生产，确保职工的安全与健康，制定安全守则如下： 一、凡进入公司厂区的人员，必须遵守公司的各项安全生产管理制度，服从指挥。 二、凡从事生产、施工作业的人员要严格遵守安全规程，严禁冒险作业，违章指挥。当生产（施工）与安全发生矛盾时，生产（施工）必须服从安全。 三、从事特种作业的人员必须持有地方政府(北京市)劳动部门颁