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文档简介
1、贵阳市黔春大道道路工程路基施工三标段 人工挖孔桩基施工方案目录1. 编制依据12. 工程概况12.1. 工程简介12.2. 自然地理条件12.2.1. 气象及水文12.2.2. 地形及地貌22.2.3. 地层岩性22.3. 技术标准33. 洞身施工33.1. 主要材料33.2. 洞身防水33.2.1. 结构自防水43.2.2. 防水混凝土配合比63.2.3. 结构变形缝、施工缝防水73.2.4. 外加剂83.3. 施工准备93.3.1. 施工前放样93.3.2. 施工截水沟93.4. 基础开挖93.5. 通道洞身施工93.5.1. 垫层及C15混凝土铺装施工93.5.2. 钢筋绑扎103.5.
2、3. 钢筋混凝土浇筑104. 质量控制要求114.1. 质量要求114.2. 施工要求及注意事项125. 安全文明施工146. 事故应急预案156.1. 事故应急组织机构及处理程序156.2. 事故应急预案167. 特殊季节施工措施187.1. 雨季施工主要措施:181. 编制依据地下工程防水技术规范 GB50108-2008防空地下室建筑设计 FJ01-03公路隧道施工技术规范 JTG F60-2009相关图纸、文件及技术要求2. 工程概况2.1. 工程简介黔春大道路线附近有现有防空洞,为了保护现有防空工程,以及方便道路施工,所以建设消防通道来加长防空洞通道。消防通道全长48.47米,进口段
3、净宽5.7米,标准段净宽4.5m。2.2. 自然地理条件2.2.1. 气象及水文根据贵州省建筑气象参数标准(黔DBJ22-01-87,1987)拟建道路通过地段地处高海拔冷暖气流交汇带,副热带湿润气候区,属北亚热带,多年平均气温15.3,最热7月,平均气温24,最冷1月,平均气温5,多年平均降雨量1136.7mm,降雨年度分配不均,丰水期多集中在58月,占全年降雨量的60,枯季12月至次年3月,降雨量占全年的8,雨季一般始于月下旬。最大日降雨量133.2mm,主要集中于夏、秋季节,夏季降雨量较大,雨量较集中。黔灵湖位于拟建道路区约200米,由南向北的河径流,为本区侵蚀基准面,高程约为1099m
4、,七冲村附近有一条小水沟,向黔灵湖排泄。2.2.2. 地形及地貌场区受侵蚀-溶蚀影响,地形条件较为复杂,属侵蚀剥蚀溶蚀低中山地貌。横穿山体,基岩裸露良好,坡体植被茂密,主要以马尾松及部分长青灌木为主。 2.2.3. 地层岩性根据拟建道路区地层岩性组合、地下水的赋存特征,结合区域水文地质资料、和地表调查,按场区地下水的含水类型、富水性及岩层间的水力联系,将道路通过地段内地下水类型划分为岩溶水、基岩裂隙水和第四系松散层孔隙水。碳酸盐岩岩溶水:含水层为白云质灰岩,主要为大气降雨通过岩溶漏斗、溶蚀裂隙渗入补给,属潜水,多以岩溶裂隙、管道形式赋存运移,总体流向东,富水性中等,受沿线地形影响埋深不一。基岩
5、裂隙水:主要赋存于岩体的风化、构造裂隙中,以强风化层的风化裂隙为相对主要的贮存空间,属上层滞水和潜水,以上层滞水为主。主要来源于大气降雨补给,水量小,季节性特征明显,迳流范围小,就近排泄于附近的沟谷中。第四系松散含水层孔隙水:含水层为分布于沟谷底部的第四系残坡积层,地下水赋存于第四系土层的孔隙、裂隙中,水位、水量具明显的季节性特征,丰枯季差异大,分布范围小,富水性弱。一般情况下地下水埋深均低于自然地面。钻孔水位:本次勘察经对钻孔进行水位观测,在所钻探的钻孔在钻探深度内均属干孔。地下水补、迳、排条件:评估区地下水主要受大气降水补给,降水沿溶蚀洼地、岩石裂隙、节理入渗,补给地下水。区内地下水迳流受
6、构造条件及地形地貌的控制,由于黔灵湖向斜呈近南北向展布,形成向斜汇流型构造,地下水由南向北迳流,泉点为评估区内地下水的主要排泄方式,受地形及岩性的控制,泉点出露较少。2.3. 技术标准(1)结构设计基准期:100年;设计安全等级:一级;结构重要性系数1.1.(2)环境类别:类。(3)地震动峰值加速度0.5g,特征周期0.35s,桥梁抗震设防类别为丙类,抗震设计方法为C类。(4)防水等级:一级。3. 洞身施工3.1. 主要材料(1)混凝土P8C40混凝土:主体结构、门框墙。C15混凝土:垫层、铺装。(2)普通钢筋采用HPB300和HRB400钢筋。3.2. 洞身防水因为地下工程渗漏水大多发生在施
7、工缝、变形缝、穿墙管及预埋件等细部构造部位,为了提高上述部位的防水功能,将防水方案从单一的防线提高到多道设防,根据不同部位的防水要求将止水钢板、中埋式橡胶止水带、防水砂浆、防水涂料等几种材料复合搭配使用,大大减少和避免渗漏水状况。防水设计原则:(1) 总原则以防为主,多道设防、刚柔结合、综合整治。(2) 对箱涵区间除了做好防水层施工外,强调做好结构混凝土自防水,抗渗等级为P8.(3) 对变形缝、施工缝、穿墙管等特殊部位要采取多种加强措施。(4) 选用的防水材料及措施,要具有良好的物理性能及耐酸碱特性,要使防水层具有连续整体密封性。(5) 做到在无水条件下进行开挖,支护施工,本着简单易行、效果显
8、著、造价低等因素选择实践应用证明有效的治水方法。当采用降水方案时,应考虑采取措施保护地下水源。3.2.1. 结构自防水(1)防水混凝土中的水泥应符合下列规定:在不受侵蚀性介质和冻融作用时,宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥,使用矿渣硅酸盐水泥必须惨用高效减水剂。侵蚀性介质作用时,应按介质的性质选用相应的水泥。在受冻融作用时,应选用普通硅酸盐水泥,不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。不得使用过期或受潮结块的水泥,并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。(2)防水混凝土中的砂石应符合下列规定:石子最大粒径不宜大于40mm,泵送时其最大粒径应为输送管管
9、径的1/4;吸水率不应大于1.5%;不得使用碱性性骨料。其他要求应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-2006)的规定。砂宜采用中砂,其质量要求应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-2006)的规定。(3)拌合混凝土所用水,应符合混凝土拌合用水标准(JGJ63-2006)的规定。(4)防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂等外加剂,其品种和掺量应经实验确定。所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上质量要求。(5)防水混凝土可掺入一定数量的粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等。粉煤灰的级别不应低于二级,掺量不宜大于20%;硅粉
10、掺量不应大于3%;其他掺合料的掺量应经过实验确定。(6)防水混凝土的环境温度不得高于80.(7)防水混凝土结构,应符合下列规定:结构厚度不应小于25cm。裂缝宽度不得大于0.2mm,并不得贯通。迎水面钢筋保护层厚度须满足相关规范要求。3.2.2. 防水混凝土配合比(1)防水混凝土的施工配合比应通过试验确定,抗渗等级应比设计要求提高一级(0.2MPa)。(2)施工中防水混凝土的配合比应符合下列规定:水泥用量不得少于320kg/m3;掺加活性掺合料时,水泥用量不得少于280320kg/m3。砂率宜为35%-40%,泵送时可增至45%。灰砂比宜为1:1.5-1:2.5.。水灰比不得大于0.55.普通
11、防水混凝土坍落度不宜大于50mm。防水混凝土采用预拌混凝土时,入泵坍落度宜控制在120±20mm,入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm。坍落度总损失值不应大于60mm。掺加引气剂或引气型减水剂时,混凝土含气量应控制在3%-5%。防水混凝土采用预拌混凝土时,缓凝时间宜为6-8h。(3)防水混凝土配合料必须按照配合比准确称量。计量允许偏差不应大于下列规定:水泥、水、外加剂、掺合料为±1%。砂、石为±2%。(4)使用减水剂时,减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。(5)防水混凝土拌合物必须采用机械搅拌,搅拌时间不应小于2min。掺外加剂时,应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间
12、。(6)防水混凝土拌合物在运输后如出现离析,必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌,严禁直接加水。(7)防水混凝土必须采用高频机械振捣密实,振捣时间宜为10-30s,以混凝土泛桨和不冒气泡为准,应避免漏振、欠振和超振。(8)掺加引气剂或引气型减水剂时,应采用高频插入式振捣器振捣。3.2.3. 结构变形缝、施工缝防水(1)变形缝防水采用胶止水带防水,并在顶板及侧墙内缘预留安设接水槽的位置。(2)施工缝防水防水混凝土应连续浇筑,宜少留施工缝。当留施工缝时,应遵照下列规定:体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出
13、底板表面不小于30cm的墙体上。板墙结合的水平施工缝,宜留在板墙接缝线以下15-30cm处。墙体有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于30cm。直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段,并宜与变形缝结合。平施工缝浇灌混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,先铺净浆,再铺30-50mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂,并及时浇灌混凝土。直施工缝浇灌混凝土前,应将表面清理干净,涂刷水泥净浆或混凝土表面处理剂,并及时浇灌混凝土。胶止水带应牢固地安装在缝表面或预留槽内。用橡胶止水带时,应确保位置准确、固定牢靠。(3)防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或棒渣铁丝,不得接触摸板。固定模板用的螺栓必须穿过混
14、凝土结构时,可采用工具式螺栓或螺栓加堵头,螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应采取加强防水措施将留下凹槽封堵密实,并宜在迎水面涂刷防水涂料。(4)防水混凝土终凝后应立即进行养护,养护时间不得少于14d。(5)防水混凝土冬季施工,应符合下列规定:混凝土入模温度不应低于5.宜采用综合蓄热法、蓄热法、暖棚法等养护方法,并应保持混凝土表面湿润,防止混凝土早期脱水采用掺化学外加剂方法施工时,应采取保暖保湿措施。3.2.4. 外加剂防水混凝土可根据需要添加UEA-S改进型低碱、防渗混凝土膨胀剂,并可根据施工的实际情况掺入适量的其他外加剂,其总量应符合地下工程防水技术规范(GB50108-2008)中关于外加剂
15、掺量的规定,抗裂型防水剂的掺量应经过试验确定。所有外加剂掺量应符合国家或行业标准一等品及以上质量要求。此外,在混凝土中加入外加剂时,应符合下列规定:(1)在钢筋混凝土中不得掺入氯化钙、氯化钠等氯盐。(2)位于温暖、无侵蚀性物质影响及与土直接接触的钢筋混凝土构件,混凝土中的氯离子含量不宜超过水泥用量的0.3%。从各种组成材料引入的氯离子含量(折合氯盐含量)如大于上述数值时,应采取有效的防锈措施(如掺入阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实性等)。当采用洁净水和无氯骨料时,氯离子含量可主要以外加剂或混合料的氯离子含量控制。(3)对由外加剂的混凝土的碱含量应进行控制。每立方米混凝土的总含碱量不得大于
16、3kg。3.3. 施工准备3.3.1. 施工前放样(1)对通道的中线进行定位测量。(2)对施工截水沟中线进行放样。(3)建立水准监测点。3.3.2. 施工截水沟在通道混凝土浇筑前,先施工通道外边坡的截水沟,以防雨水对通道施工造成影响,然后方可进行消防通道的施工。3.4. 基础开挖采用机械开挖,人工配合的方法。开挖应预留20cm,进行人工开挖。开挖至设计标高后,清除基础表面的虚渣杂物,然后应对基础的承载能力进行检查。若基础的承载能力不符合要求能进行换填。3.5. 通道洞身施工3.5.1. 垫层及C15混凝土铺装施工(1)钢筋混凝土底板下设置C15混凝土垫层。(2)采用人工摊铺平板振动器振捣,振捣
17、器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘,且振捣密实。(3)若不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。3.5.2. 钢筋绑扎(1)绑扎前对加工好的钢筋型号、直径、尺寸,进行检查,合格后方可使用。(2)钢筋接头采用绑扎接头时,钢筋搭接长度不行少于35d。绑扎时要确保钢筋骨架整体外型美观、坚固。垂直度符合要求。水平钢筋尺寸间距都满足设计要求,钢筋绑扎应自下而上进行。严格按图施工,确保不丢筋、漏筋。(3)现浇箱梁弯起筋应位置准确,绑扎直顺,间距严格按照图纸控制。(4)钢筋绑扎时,注意预埋设施,位置应准确无误,特别是伸缩缝位置的预留筋要严格按图纸要求预埋。(5)在钢筋绑扎前,应先将钢筋
18、骨架位置提前在模板上弹出墨线,定位准确,严格按线施工,同时在主筋上划线控制钢筋间距。(6)应注意排气孔和泄水孔的预留位置,并按图纸要求设置。3.5.3. 钢筋混凝土浇筑(1)浇筑按第一段6.47m,二至六段6m,第七段12m进行浇筑。(2)每6m设置一道沉降缝。(3)施工工艺流程钢筋绑扎安装模板模板内清理混凝土浇筑混凝土养护(4)混凝土养护混凝土浇注找面成活后待混凝土初凝后用无纺布覆盖,覆盖时不得损伤污染混凝土表面,及时洒水养护,防止混凝土表面失水过快,发生干裂。养生工作设专人看管,根据天气情况适时浇水养护,浇水要充分,保证混凝土始终处于潮湿状态,为混凝土的硬化提供足够的水分。保证混凝土结构及
19、模板24小时处于湿润状态,养护时间不少于7天。拆模要自上而下进行,遵守先支后拆,后支先拆的原则。拆除边角部位要特别小心,防止混凝土棱角面受到碰击。拆除模板时注意过往车辆及行人安全,要求有社会交通的地方要求封闭拆除,两边支架挂设安全网。没有社会交通的地方,地面要有专人指挥,提醒操作人员。底模在预应力钢绞线张拉后同支架一起拆除。4. 质量控制要求4.1. 质量要求(1)在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。(2)浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸
20、出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2m,在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。(3)浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架和预留孔洞的情况,当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。(4)混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。4.2. 施工要求及注意事项(1)所有结构施工前,必须详细核对相应的结构设计图和各工种、设备等有关专业设计图,确定是否有预埋件、预留孔,以免遗漏。(2)拱涵结构个点标高、坡度、几何尺寸、平面位置应严格按线路坐标、平、总、
21、横断面图以及地道主体结构设计图施工,如有疑问及时提出。(3)结构的截面尺寸必须严格控制。(4)主体机构受力筋的接头位置除满足混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2001)、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)以外,还应注意各种构件的受力方向,正确判定个截面的受拉面,从而确定钢筋连接的最佳位置。(5)所有配筋图中的钢筋长度除注明者外,其余均据实放样,并满足构造要求。(6)钢筋绑扎前应安放足够数量并具有一定强度的垫块,防止钢筋挠度过大,保证受力主筋的保护层厚度。(7)施工缝的布置原则是在横向施工缝长度不超过15cm。施工缝的型式及防水要求严格按照地下工程防水技术规范(GB50108
22、-2008)及设计要求施工。应特别注意施工缝处受力钢筋须留足规定的钢筋搭接长度,并相互错开,保证在同一截面上钢筋的接头不超过钢筋面积的50%。(8)所以施工缝、新旧混凝土结合部在新浇混凝土施工前,必须将旧混凝土表面按照有关规范要求凿毛,并用高压水头冲洗干净。(9)混凝土的养护应严格按有关规范、规程的规定执行。基本养护之前应进行早期养护,一般在混凝土密实成型后进行30分钟早期养护。新老混凝土连接面上的养护剂须清除干净,不允许再无覆盖的情况下直接在混凝土表面浇水养护。(10)基坑开挖至设计最终基坑标高时,应及时整平基坑,疏干坑内积水,浇筑垫层。(11)施工中,若遇大的地下水出露,应及时采用排水、堵
23、水措施,并在底板设置泄水孔泄水,以确保施工期间抗浮稳定和基坑稳定。(12)框架结构顶板混凝土达到设计强度后,应及时施工防水层及防水保护层,均匀覆盖夯填,避免结构不均匀受力。在防水保护层外侧50cm范围回填应采用透水性差的粘土,不得采用砂土、杂填土等透水性好的土。回填土压实度不低于96%。(13)施工期间必须严格控制施工荷载、堆载,在结构未达到100%设计强度以前不得有任何堆载。(14)主体结构多为大体积混凝土,为防止结构混凝土开裂,必须采取有效措施减少混凝土水化热,如控制混凝土入模温度、添加外加剂、控制水泥用量等措施:结构混凝土宜采用商品混凝土,为控制入模温度,尽可能安排在夜间灌注混凝土。夏季
24、施工时应采取有效措施控制入模温度在30以内。控制混凝土配合比,采用低水化热水泥并控制水泥用量,同时在混凝土中掺入一定比例的粉煤灰和高效减水剂,并严格按照设计强度、抗渗等级通过实验确定配合比。(15)鉴于地下工程的重要性,设计中采用了多道措施防止混凝土结构开裂,施工中必须严格按照设计要求执行,不得减少任何一道工序。(16)其他未尽事宜,严格按照交通部标准公路桥梁施工技术规范(JTG/T F50-2011)执行。5. 安全文明施工(1)工人进入施工现场必须佩带安全帽。(2)进入施工现场遵守现场安全文明管理规定。(3)基坑周围地面上搭设安全防护栏杆。禁止在地面上直接往坑里扔重物,防止发生意外。(4)
25、基坑上下坡道应保证安全防滑,及时打扫清理,防止发生人员上下滑到、跌落。(5)施工完的区段应做到工完场清,施工所用的机具材料应及时清理回收。(6)施工现场场地、道路适量洒水防止尘土飞扬。(7)夜间施工按规定安设照明设施;特殊地段应设置警示灯和安全标志。6. 事故应急预案6.1. 事故应急组织机构及处理程序组织机构:项目经理部成立以项目经理、总工程师为首的应急预案领导小组,下设物资保障组、医疗救护组、交通协调组、善后组等,组织应对突发事件的处理。应急处理程序:(1)启动应急预案。经理部一旦接到紧急事件的报告,立即启动应急预案,发布应急救援命令,指挥应急小组成员进入应急处理工作状态,并报相关部门实施
26、紧急救助。(2)开展抢险施救工作。根据实际情况,抢险急救小组及时赶赴现场,进行抢险施救工作。在抢险施救工作过程中要注意组织协调好各类救援力量,落实各项安全保护措施,防止在援救过程中发生其它意外事故。(3)做好重大事件上报工作。迅速将事件情况向上级相关部门报告,包括隧道突发事件详细信息和抢险救援工作情况等。(4)组织善后处理工作。由项目经理牵头, 对重大突发事件中死伤者家属的安抚、慰问,做好事故发生后生活困难人员的救济、死亡人员殡葬服务等善后处理工作。6.2. 事故应急预案高处坠落、物体打击、机械伤害事故:施工区发生高处坠落、物体打击、机械伤害事故,最早发现事故的人迅速向应急领导小组报告,并保护
27、事故现场,同时避免其他人员靠近现场;当施工人员发生物体打击时,急救人员应尽快赶往出事地点,并呼叫周围人员及时通知医疗部门,尽可能不要移动患者,尽量当场施救。如果处在不宜施救的场所时必须将患者搬运到能够安全施救的地方,观察患者呼吸和脸色的变化,如果是脊柱骨折,不要弯曲、扭动患者的颈部和身体,不要接触患者的伤口,要使患者身体放松,尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。爆炸物意外爆炸:爆炸发生时,发现人员应根据发生的情况,迅速将此信息传递给项目的安全负责人,或者直接向消防队和救护中心报警。爆炸发生时,所有人员应听从临时召集人的安排,迅速撤离爆炸现场。事故发生后,安全部(其他部门协助)应组织进行原因分析,找出事故原因,采取纠正措施,并将事故分析与处理报告通报上级部门和其他相关部门。触电事故:如遇触电事故时,在现场的项目人员要立即用对讲机向项目经理汇报险情;在保证自身安全的情况下,现场人员迅速进行抢救触电者脱离电源。项目经理立即带领应急领导小组成员携带抢险工具,赶赴出事现场。并根据现场险情进行相应处理,对低压触电事故的处理,采取边抢救边汇报的处理方式。对高压触电事故采取边准备边汇报的处理方式,并尽快送往医院就治。触电事故应急抢险完毕后,项目经理立即召集全体同
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