催化车间硫化氢安全防范措施

1、催化车间硫化氢安全防范措施 1、              目的 为了防止硫化氢泄漏造成的职工急性中毒，加强职工安全保护和防急性中毒的意识，提升车间职工对突发硫化氢泄漏事故的应急处理和紧急救援能力，针对硫化氢的毒性和我车间的实际状况，分析可能发生的硫化氢泄漏事故，最大限度的避免人员伤亡，特制定本安全防范措施。   2、车间硫化氢的现状 催化裂化装置所用原料主要为常减压减三线、减四线蜡油。其中硫化氢含量最高的为送至硫回收的酸性气。另外，富气压缩机、分馏塔顶V

2、201等部位也有浓度较高的硫化氢。   3、硫化氢的理化性质和中毒特性 31理化性质，闪点小于50，极易燃，自燃点260，爆炸极限：4.046.0V，危险特性：火灾、爆炸、中毒。 32健康危害 本品是激烈的神经毒物，对粘膜有激烈刺激作用。急性中毒：短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识模糊等。部分患者可有心肌损害。重者可出现脑水肿、肺水肿。极高浓度(1000mg/m3 以上)时可在数秒钟内突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电型死亡。高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡。长期低浓度接触，引起神经衰弱综合征和

3、植物神经功能紊乱。   4、车间目前存在的硫化氢危险点及分布特点 41硫化氢分布点 催化车间主要的硫化氢分布有六点：1、T403顶酸性气管线；2、T304顶气相和V302液化气罐；3、C301富气压缩机；4、C6液化气脱硫醇塔；5、T201分馏塔顶油气线；6、T301/T302气相； 42硫化氢分布图 催化车间硫化氢分布图见附图。   5、目前催化车间的防硫化氢设施和报警仪状况 51报警仪现状 催化固定式报警仪   序号 位号 名称 安装部位 数量 量程 1 AT-103/1 可燃气体报警仪 再生器T102旁 1 2 AT-103/2 可燃气体报警仪 再生器T10

4、2旁 1 3 AT-201/1 可燃气体报警仪 V201罐旁 1 4 AT-201/2 可燃气体报警仪 V206罐旁 1 5 AT-201/3 可燃气体报警仪 V201罐旁 1 6 AT-201/4 可燃气体报警仪 V201罐旁 1 7 AT-301/1 可燃气体报警仪 P304泵旁 1 8 AT-301/2 可燃气体报警仪 换热器E304旁 1 9 AT-301/3 可燃气体报警仪 换热器E309旁 1 10 AT-301/4 可燃气体报警仪 P302泵旁 1 11 AT-301/5 可燃气体报警仪 换热器E308旁 1 12 AT-301/6 可燃气体报警仪 富气压缩机C301旁 1 13

5、 AT-401/1 可燃气体报警仪 V401罐旁 1 14 AT-401/2 可燃气体报警仪 T402塔旁 1 15 AT-401/3 可燃气体报警仪 换热器E402旁 1 16 AT-402 硫化氢报警仪 T403塔旁 1 0-159PPM 17 AT-901 可燃气体报警仪 P1泵旁 1 18 AT-902 可燃气体报警仪 P4泵旁 1 19 AT-903 可燃气体报警仪 P5泵旁 1 20 AT-904 可燃气体报警仪 P7泵旁 1 21 AT-905 可燃气体报警仪 D8罐旁 1 22 AT-906 可燃气体报警仪 C3塔旁 1 23 AT-907 可燃气体报警仪 D6罐旁 1 24

6、AT-908 可燃气体报警仪 换热器E9旁 1 25 AT-909 可燃气体报警仪 换热器E8旁 1 26 AT-910 可燃气体报警仪 丙烷机KT-1旁 1 27 AT-911 可燃气体报警仪 丙烷机KT-1旁 1 28 AT-912 可燃气体报警仪 丙烷机KT-1旁 1 29 AT-913 可燃气体报警仪 丙烷机KT-1旁 1 30 AT-914 可燃气体报警仪 丙烷机KT-1旁 1 31 AT-915 可燃气体报警仪 丙烷机KT-1旁 1 32 AT-916 可燃气体报警仪 D10罐旁 1 33 AT-917 可燃气体报警仪 C6塔旁 1 34 AT-918 可燃气体报警仪 D13罐旁

7、1 35 AT-801 可燃气体报警仪 C5塔旁 1   催化移动式硫化氢报警仪   序号 装置名称 装备或附件 名 称 型号规格 制造厂家 检验周期 完好状态 1 催化裂化 硫化氢报警仪 HS-01 理研 1年 完好 6 催化裂化 硫化氢报警仪 T40 英思科 1年 完好 7 催化裂化 硫化氢报警仪 HS87 理研 1年 完好 8 催化裂化 硫化氢报警仪 HS87 理研 1年 完好 52其它防硫化氢设施 1风向标 车间现有风向标一个，悬挂于400#脱硫区域。 2空气呼吸器 车间现有空气呼吸器4个，均放置于催化中控室。 3过滤式防毒面具 车间现有过滤式防毒面具6具

8、，均放置于催化中控室。 4长管呼吸器 车间现有长管呼吸器4具，均放置于催化中控室。 5安全绳 车间现有长度为30米的安全绳2根，均放置于催化中控室。   6、正常生产状况下的安全防范措施： 6.1 在含有硫化氢的油罐、粗汽油罐、轻质污油罐及含酸性气、瓦斯介质的设备上作业包括采样、切水和巡检时，必须随身佩戴好适用的防毒救护器材，佩带便携式硫化氢检测仪。作业时应有两人同时到现场，并站在上风向，必须保持一人作业，一人监护。 6.2 凡进入含有硫化氢介质的设备、容器内作业时，必须按规定切断一切物料，彻底冲洗、吹扫、置换，加好盲板，经取样分析合格，落实好安全措施，并按“进入受限空间作业许可证要

9、求办理作业许可证，在有人监护的状况下进行作业。 6.3 原则上不得进入工业下水道井、污水井、密闭容器等危险场所作业。必须作业时，按“进入受限空间作业许可证办理作业许可证，经车间主任或管生产的主任审核，报主管生产的厂长批准后签发，在有人监护的状况下方可进行作业，作业人员一般不超过两人，每人次工作不得超过30分钟。 6.4 所有进入含硫化氢气体的受限空间作业都必须进行危害辨识和风险评估，对特别重大危险的场所作业还必须制定安全方案，经厂HSE科审核，报主管生产厂长批准后方可进行。 6.5 在接触硫化氢有毒气体的作业中，作业人员一旦发生硫化氢中毒，监护人员在保护自身安全的条件下立马上中毒人员拖离毒区，

10、在空气新鲜的毒区上风口现场对中毒人员进行科学的心肺复苏术，并通知气防站和120急救。对中毒人员进行救护时，救护人员必须佩戴好适用的防毒救护器材。 6.6对所有在含硫化氢环境中作业的人员，都必须接受“防止硫化氢中毒知识“的教育和培训，经考核合格上岗，每年定期再教育一次，双向考核签字并建立教育台帐，教育和培训内容包括： a、掌握硫化氢的理化性质及中毒特性； b、掌握有关安全操作规程和作业规定； c、掌握滤毒罐和空气呼吸器的使用和维护以及保管要求； d、掌握作业区内硫化氢的分布状况； e、掌握硫化氢中毒时的自救和互救技能。 6.7制定防止硫化氢中毒预案，对安全管理、教育和各类作业的防护作出规定，切实

11、抓好防止硫化氢中毒预案的演练工作，每年至少一次。   7、泄漏状况下的安全防范措施 在发生硫化氢泄漏且硫化氢浓度不明的状况下，必须使用空气呼吸器，不得使用滤毒罐。 71 车间成立事故应急救援指挥小组 组长：韩守知、顾文荣 副组长：夏和青、张斌、汪志忠 成员：沈赟、郭炜、许可为、单振林、倪明、王国峰、管春健、张涛、龚宝安、张雪莲、赵东梅、各班班长 72   厂部设立应急救援指挥中心，设在厂生产科，具体安排生产调度和紧急救援工作。 7.3车间应急处理： 7.3.1发现泄漏后，马上启动车间硫化氢应急救援预案，报告厂调度室、车间领导，同时拨打“119和“120寻

12、求消防支援与气防救护班组需派出人员指引. 班长首先盘点班组人员，组织人员佩戴空气呼吸器进入现场进行抢险同时通知现场的无关人员以泄漏点为中心300米范围内，迅速撤离现场。现场人员兵分两路，一路接至少一根消防水带，站在上风口对污染空间打雾状水，溶解稀释硫化氢气体，减缓硫化氢气体扩散速度；另一路人员带上便携式硫化氢检测仪寻找现场泄漏点，能现场处理就处理，假设不能处理马上回控制室汇报给班长、车间领导，并商定方案后依方案执行各种操作。 7.3.3中毒事件发生后，应迅速将污染区域内的所有人员转移至毒害源上风向的安全区域，以免毒物的进一步侵入，中毒人员从毒物现场救出后，如有心脏、呼吸停止，应马上进

13、行心肺复苏一般不采纳口对口人工呼吸。 7.4 其它职能科室应急处理     厂调度室接到泄漏报告后，马上通知厂领导、HSE科、生产技术科、行政保卫科等，要求各部门按应急处理程序运作，各个部门要接到通知后迅速到达现场，在现场要严格按照区域划分进行工作，不要到污染区域。 A、              厂接到通知后，马上派分析人员戴上空气呼吸器，携带便携式硫化氢气体检测仪，沿污染空间检测出硫化氢浓度大于7PPM的区域，而且要依据风向一直跟踪，确定已污染区域。 B、厂HSE科接通知后，马上携带至少四台空气呼吸器和一台便携式硫化氢检测仪，并通知公司安监处。依据的污染区域决定硫化氢装置四周其它装置人员是否需要疏散。 C、厂行政保卫科接到通知后，派人先去硫化氢装置的主干道戒严，依据大气风向提供的污染区域向下风口单位通报，并安排污染区人员疏散，在污染区边界特别是交通路口执行戒严。 到现场的所有人员要站在上风口，进入污染区域的人员一律要配带防护器材。 因受泄漏点大小、大气风向、