顶管施工方案

1、目录1.工程概况2 2.编制依据2 3.顶管施工程序2 4.顶管方法、技术措施2 5.顶管进度计划5 6.质量保证措施5 7.顶管机具及手段用料计划6 8.安全技术措施7 1、工程概况：本次顶管共分两处，穿过两条公路，每处顶管长度约为24m ，顶管深度大，达 6m 。2、编制依据：2.1 图纸；2.2 水暧工手册；2.3 给水排水施工及验收规范gb50268-97 。3、顶管施工程序：按施工工艺程序，编制施工顺序图。形式如下：4、顶管方法、技术措施：4.1 顶管方法采用不出土挤压法顶管。4.2 千斤顶选用 yq-l320型液压千斤顶，其最大起重量为320t ，最大起重高度为 20cm 。4.3

2、 工具管采用 3779 无缝钢管，其做法如下图所示：工具管做法示意图（图1）工具管顶进工作坑开挖管道安装4.4 为了减少工具管在顶进过程中的摩擦力，应将工具管外表面除锈并涂抹黄油。4.5 导轨采用 25 槽钢，3m长。将其固定在顶管工作坑的砼基础上，工具管放在导轨上，工具管的标高应与设计标高相同。4.6 导轨的安装应牢固，水平，并且方向准确。4.7 顶管工作坑的设置4.7.1 工作坑的布置如下图：工作坑布置图（图2）4.7.2 工作坑的底部采用 10cm 厚的 c10素砼垫层，其长宽 lb=4.5m 3m 。4.7.3 项管的后背采用块石加枕木后背。后背应牢固， 竖向垂直，并且水平面应垂直于工

3、具管顶进方向。4.7.4 工作坑安装剖面图如下：工作坑剖面图（图3）4.8 工作坑及导引坑均应采取井点降水，井点降水分两层，每层3m 。其示意图如下：井点降水示意图（图4）4.9 顶管操作过程4.9.1 制作工具管及导轨，同时进行井点降水。4.9.2 井点降水 24h 后方可开挖顶管工作坑， 并进行工作坑垫层、 导轨及后背的安装。4.9.3 将制作好的工具管放在导轨上顶进， 当千斤顶每顶进一个冲程即20cm后，应在工具管的后面加一20cm的3779 无缝管短节， 再顶进，如此反复。4.9.4 当加有 5 个 20cm短接时，可用 1m长的短接代替， 1m长的短接移至焊接操作坑时应进行焊接，并打

4、磨光滑，刷防锈底漆。4.9.5 当工具管即将顶至公路对面时， 应在公路对面开挖导引坑， 当工具顶进导引坑时，停止顶进，安装正式管道。4.9.6 清理现场并回填。5、顶管进度计划表：试压进度计划表（表1）试压工序顶管准备工具管、导轨工作坑、安装工具管顶进管道安装清理现场完成时间5 天5 天30 天2 天2 天为了加快顶管进度，两个顶管点可以交叉施工。6、质量保证措施：6.1 在工具管在顶进的过程中，测量应跟踪监测，发现偏差，及时纠偏。6.2 纠偏措施6.2.1 在千斤顶头部加与偏移相反方向的部位加垫铁。6.2.2 在工具管与偏移方向同侧的部位加小千斤顶加力。6.3 为了保证项管迅速、有序地进行，

5、在顶管期间特成立顶管领导小组，其成员见下表：领导小组人员表（表2）职责姓名职称职务备注组长章文进工程师项目经理副组长李勇工程师总工组员余小风工程师技 术 员组员张冬冬工程师管工班长组员周寿喜技师测 量 员兼安全员6.4 顶管劳动力需用量一览表：劳动力用量一览表（表3）工种管工电焊气焊电工壮工合计工日人数3 2 1 1 15 968 管理人员合计 220个工日，两者合计需用1188个工日。6.5 施焊焊工必须持有有效的焊工合格证，特殊工种必须持有操作证。7、顶管机具及手段用料计划7.1 施工机具、计量器具一览表（表4）序号机具设备名称规格、型号单位数量台班备注1 千斤顶320t 台1 44 2

6、挖掘机1m3台1 44 3 井点降水泵台6 264 4 电焊机1214kw 台2 88 5 替水泵4 台4 176 6 气焊工具套2 7 倒链2t 个2 7.2 手段用料及消耗材料一览表(表 5) 序号材料名称规格型号单位数量材质备注1 块石m318 2 无缝钢管3779 m 60 20# 3 槽钢25 m 6 q235-a 4 枕木根10 5 漏电保护器40a 个4 6 电缆线34+12.5 m 200 7 氧气m360 8 乙炔m320 9 电焊条j422 3.2 kg 50 10 碘钨灯1.5kw 套10 11 砂轮片100 片20 12 警戒绳m 100 13 警戒灯个30 8、 安全技术措施8.1 顶管时设专人监护 , 防止工作坑塌方。8.2 顶管区域应用警戒绳隔离，晚间应挂警戒灯，并设立醒目标志牌。8.3 试压用电一律按统一标准使用三相五线制配电箱，为确保安全用电，多级泵就接地接零；手动砂轮机的接线，必须使用双层绝缘线。8.4 所有机械、设备均要接漏电保护器。8