apqp(产品质量先期策划)管理程序

1、基础设施：办公设备；设计软件；加工设备；试验测竝设备等1.2.3.4.输入：顾客图纸、样站； 技术规范、特殊特 性要求；顾客要求和期望； 法律、法规要求等。1.2.3.4.方法：1. apqp管理程序；fmea管理程序;ppap管理程序等。输出输入产品质量先期 策划(apqp) 管理过程2.3.人力资源：市场销售人员apqp小组;技术人员；质量人员；作业员等：1.2.3.4.5.1.2.3.4.5.6.7.8.9.设计目标；可靠性和质量目标;产品保证计划； 材料清单； 过程流程图；fmea ；控制计划； 作业指导书; 样品生产；衡量指标： 产胡开发进 度完成率。10. ots、ppap样品、文

2、件 提交等。1目的木程序确定产品开发全过程的各个步骤，促进与所涉及的每个职能部门的联系，保证开发进程，尽早发现所需 更改，确保产品使顾客满意。2 范围职责本程序适用于本公司所有新产品开发和顾客工程更改后须按ppap规定重新提交的产品。3 术语和定义3.1 apqp：即“advanced product quality planning”的缩写，屮文为“产品质量先期策划”。3.2 fmea:即potential failure mode and effects analysisn的缩写,中文为'潜在失效模式和后果分析”。3.3 ppap:即 “production part approv

3、al process 的缩写,中文为"生产件批准程序”。3.4 cft：即"cross functionteam”缩写，中文为"横向小组”。3.5 psw：即“part submission warrant”的缩写，屮文为“零件递交保证书”。4 过程流程图补充 说明过程流程图主要输出记录职责主要支持5.2成木分析成立apqp小纽顾客图纸转换确定产品和过程特性ots样件生产编制样件控制计划产品可行性分市场销售部管理者代表析报告市场销售部技术研发部成本分析报告报价单采购部产品可行性分市场销售部apqp小组析报告apqp小纟fi新品开发进度项目主管apqp小组计划apq

4、p小组实施计划单项目主管apqp小组产品开发计划项目主管书内部图纸过程流程图项目主管材料清单制造部釆购部技术研发部pfmea厂区平面布置技术研发部图采购部控制计划书过程特性清单技术研发部控制计划质量部5.3丄0t样件测氐检验编制作业指导书、检验标准、包装规范ppap样件制造ppapm样品s验证a试验a顾客批准资料归档ppap样件作业指导书 检验标准技术研发部制造部技术研发部质量部制造部质量部技术研发部尺寸报告质量部技术研发部ppk数据ppk数据表技术研发部msa报告msa报告质量部制造部顾客过程审核报告过程审核报告质量部 技术研发部管理者代表制造部ppap报告质量部技术研发部 制造部顾客(ps

5、w)零件保证书顾客psw批准(psw )零件保证书顾客制造部合格产品文控中心质量部市场销售部制造部技术研发部质量部顾客满意度顾客满意度调管理者代表查表市场销售部公司各部门交付和服务山场销售部管理者代农 采购部 制造部 质量部5.补充说明5.1项目可行性分析包括以下内容：5.1.1技术可行性;5.1.2进度安排可行性；5.13成本可行性。5.2控制计划：分为三种5.2.1样件控制计划5.2.1.1根据样件控制计划对样件在制造过程中的尺寸测屋和材料与功能试验进行准确详细的描述。5.2.2试生产控制计划试生产控制计划的目的是为遏制初期生产运行过程屮或之前的潜在不符合。5.2.3牛产控制计划5.23.

6、1控制零件在生产过程的书而描述，根据实际的生产进行调報。5.3 ppap样品验证试验5.3.1 ppap样件验证试验要根据顾客的需求，如顾客需要供应商做，供应商可以根据顾客的要求进行样件验 证试验；如顾客不需要供应商做样件验证试验，供应商可不做。6.记录6.1apqp汇总表6.2报价单6.3新品分析表6.4apqp实丿適计划6.5新产品开发计划6.6顾客特殊要求清单6.7产品过程质量检查清单6.8（psw）零件保证书6.9新品流转单6.10样晶加工屮请单6.11新品加工联络单6.12新品开发进度计划表6.13物料清单6.14过程流程图检查清单6.15fmea检查清单6.16新品加工联络单6.17测量分析计划表6.18ppk分析计划6.19特殊特性矩阵图6.20厂区平面布置检查清单7附件8参考文件8.1生产件批准（ppap）管理程序8.2潜在失效模式及后果分析（fmea）管理程序8.3持续改进管理程序8.4内部审核管理程序8.5顾客满意度调查管理程序8.6报价管理制度8.7顾客满意度调查管理