CFG桩施工技术交底

1、工程名称亳州市宋汤河西岸刘庄安置还原小区区 1#3#、8#12#楼、滨河公寓、商业楼及地下车库交底部分交底内容:CFG 桩施工交底日期一、CFG 桩施工前期准备1、施工技术准备1、 熟悉建筑场地的情况，包括临近的高压电缆、管线等资料、建筑物场地的水准控制 点和建筑物位置控制坐标等资料。2、 组织有关人员对图纸进行会审，收集各项技术参数及资料，编辑详细施工方案，报 监理工程师审批。3、 组织施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量 目标提出具体要求并进行书面交底。2、施工内容本工程的施工主要内容包括如下三个方面：一、 钻孔泵压混凝土灌注 CFG 桩的施工；二、 凿桩头

2、和砂石垫层（褥垫层）的施工；三、 成孔出土和桩间土的挖除、清运等。3、施工总体部署工程进度流程为：平整场地、测标高按图纸定位测量施工轮廓线定桩位点测量验线打桩设备进场、组装与调试CFG 桩施工、成孔出土清理外运打桩施工机械设备退场。4、工程量根据本工程的地基处理设计文件，本次施工主要工程量如下表：理论砼量桩头楼号桩数（根） 桩长（m）备注（m3）（根）2#楼（18 层） 199 1992#楼（33 层) 358 358楼 209 20911#楼 252 252注：含保护桩长米三、施工准备1、CFG 桩施工工艺砼含充盈系数桩机就位螺旋成孔边拔管边浇筑混凝土、边振捣移机成桩清理成品保护挖 除空桩部

3、分土方、清理桩间土剔凿桩头施工褥垫层2、CFG 桩定位定位测量、桩位布置CFG 桩施工，按照甲方提供的高程控制点和水准点以及施工平面图为依据。全站仪定出楼座四个角点坐标后，在基槽内做出定位控制点，然后根据 CFG 桩布点图， 通过尺量定出每个桩的位置，并用钢钎打入地面以下 50cm，拔出钢钎后将再向孔内灌白灰，以白灰孔的中心作为桩的中心，所有桩位撒白灰点，待桩点撒完以后报监理进行验收。3、CFG 桩施工1 桩机就位：a、 桩机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制桩孔深度、垂直度，确 保 CFG 桩垂直度容许偏差不大于 1%。要在机架上或机管上做出控制的标尺，以便在施工中进 行观测

4、、记录。b、 钻杆调直机架钻杆，对好桩位（压实钻尖），开动机器钻孔，达到控制深度后灌注砼，成桩后， 复检桩位。c、检查成桩质量检查桩位轴线尺寸,横向偏差20mm,纵向偏差20mm、螺旋成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应 先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中， 如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具 损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标 记，作为施工时控制孔深的依据。当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。施工时还 需考

5、虑施工工作面的标高差异，作相应增减。、混凝土灌注及拔管a、 CFG 桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始用 80 拖式泵泵送混合料，当钻杆心充满 混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在 23m/min，成桩过程宜 连续进行，应避免因供料慢而导致停机待料。灌注成桩完成后，桩顶采用湿黏土封顶，进行 覆盖养护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。b、 混凝土强度等级为 C30,混凝土塌落度为 180±20mm. 为保证其和易性及坍落度，要注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。桩体混凝土要从桩底到桩顶标高高出 700mm，施工承 台前凿去超出的混凝土部分锯至设计桩顶标高。

6、c、混凝土浇筑时，要选有经验的机工，用锤子敲打，以确定砼灌入量。要适当超过桩顶 设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。、移机当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于CFG 桩的土较多， 经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。 因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位 准确。移机完毕根据需要将钻孔出土清理出场地。5 成桩清理a、 在单桩砼强度达到 80%时，使用 60 型挖掘机和人工配合将桩口泥土和预留 700mm 的 桩头保护土清理到设计标高。b、 单桩成形后，要安排专职人员

7、将桩头四周散落的砼及时进行清理，但不得扰动桩身砼， 以免影响桩身质量。来年挖除土方时应注意严格控制标高，安排专人看护，避免挖掘机碰触 桩头对桩身砼造成损伤。c、 根据设计和施工规范要求，灌注桩成型时由于桩顶 500mm 砼密实度有可能达不到要求， 所以必须预留 500mm 以上的砼桩头，待砼强度达到 80%以上时，在用机械锯断，距设计标高 将其锯断的砼拉运到场内指定位置。d、 CFG 桩验收合格后方可进行褥垫层施工，褥垫层厚度 200mm ，褥垫层材料选用料径 5-16mm 的级配砂石，褥垫层铺设宜采用压实法，当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可 用动力夯实法，夯填度（夯实后的褥垫层厚度与虚

8、铺厚度的比值）不得大于。e、 施工结束后，进行复合地基静载荷试验及低应变检测，检测依据建筑地基处理技术 范（JGJ79-2012）执行，检测合格后方可进行下一步施工。、施工注意事项a、 核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。b、 施工前平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围那地下构造物及管线。c、 定出控制轴线、打桩场地边线并标识。打桩施工前先将能施工 CFG 桩的区域进行场平， 并在基坑内做出高程控制桩点和建筑四角坐标控制点，并报验合格方可进行桩位布点。四、成品保护1、桩机移位，浇筑混凝土时，均要注意保护好现场成品桩，桩头混凝土强度，在没有达 到 5MPa 时，不得碾压，

9、以防桩头损坏。五、成孔过程中存在的问题及时解决1、 开机前必须认真核对桩位，核对图纸编号，不可多桩、漏桩。2、 桩身混凝土质量易出现缩颈、空洞、夹土等，因此要严格按操作工艺边浇筑混凝土边 振捣，严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。同时操作人员要操控好砼的浇筑和提钻的速 度，避免提钻过快引起缩颈或断桩，所以钻杆提升速度通常为min，保证钻头在砼里埋深始 终控制在 1m 以上，保证带压提钻；或是隔桩跳打，如果邻桩间距小于 5 倍桩的直径时，则必 须隔桩跳打。3、 钻孔时出现机杆跳动、机架晃摇、钻不进等异常现象，立即停机检查。4、 混凝土浇至接近桩顶时，随时检测顶部标高,以免过多落入砼造成不必要的浪

10、费。5、 出现塑性高的粘性土层在浇筑混凝土时，钻头混凝土出口无法打开时，采用钻具回转 泵送砼法，就是在泵送砼的同时使钻具在提拉下正向回转，使挤压在钻门的泥松动或脱落， 从而在泵压下打开钻门。6、 长螺旋钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快，致使钻出的土来不及带出孔外而积压 钻杆与孔壁之间，严重时就会造成卡钻事故。如果事故轻微，应立即关掉回转动力电源，将 钻具用最低提升速度提起后重新施钻即可；如果事故严重首先应将钻机塔下大梁用机枕木垫 好，再用最低提升速度拉钻具。7、桩头不完整造成这一问题的主要原因是停灰面过低，没预留充足的废桩头，有时提钻速度过快也会 导致桩头偏低，提钻过程中应严格控制提钻速度。

11、六、施工质量要求及主要控制措施1、成桩允许偏差成桩施工质量控制指标一览表序 号123456789指标桩长（mm）成桩垂直度（mm）塌落度（mm）桩径（mm）桩位偏差（mm）褥垫层厚度（mm）褥垫层夯填度桩身砼强度 （MPa）桩位放样偏差设计值设计值（以开挖后的槽底标高控制）0180-200400200£³允许偏差+100<-20mm边桩 70mm，中间桩150mm±20mm本工程采用 C30 混凝土20mm施工前，对各施工工序人员进行技术交底，施工过程中，每天需按照施工桩数的 5，对以上的施工技术要求指标进行抽检，确保施工质量满族设计和施工规范要求。施工结束

12、后， 做好竣工质量检验以及工程质量评定。2、质量措施、测量放线检验根据甲方下发的设计图纸，由项目部测量人员进行定位。然后根据基础定位依据，施放 轴线桩以及桩位点，桩位点可用竹筷和白灰进行标记。经验线员和质检员复测和检验，待自 检合格后，提交工程定位测量记录和验线记录，报甲方（监理）工程师验收，验收合格后， 方可进行下一步工作。、冬季混凝土质量控制C30 混凝土进场后，要求商砼站出示砼质量证明和混凝土的配合比资料，以检查混凝土 的强度、塌落度、水灰比是否符合要求。质检员应按规定对进场商品混凝土（CFG）混和料进行检验。、过程控制质检员对钻孔进行抽检，检验内容包括：孔深、孔径、孔位偏差、垂直度偏差

13、、混和料、 桩体质量等随时进行检查，并做好施工记录及检查记录等，杜绝不合格产品进入下道工序， 积极配合监理工程师及甲方的工作，把好质量关。在施工中，还应对发现异常情况及时向项 目技术负责人汇报。、试块留置：每个班组每 50m3 砼制作一组试块（´´0mm），在标准条件下进行养护，送试验室做 28 天单轴立方体抗压强度试验。同时留一组同条件试块、留一组负温转常温试块。、本工程 CFG 桩完成后，达到设计桩身强度后做复合地基静载试验和单桩静载试验。 达到设计地基承载力 550KPa（局部 750KPa）后为试验合格。££3、关键过程和特殊过程工序质量控制措施

14、1、钻孔是本工程施工过程中的一个重要过程：1、 长螺旋钻机定位时，设专人观测螺旋钻钻头锥和桩位点之间的距离，确保桩位偏差 18mm。2、 螺旋钻机就位后，操钻人员根据钻机的水平仪调节钻机的垂直度，确保垂直度偏差 1H。3、 在螺旋钻杆上做固定标记，利用钻机支架上的深度标记进行成孔深度控制，确保孔深及桩长满足要求。在施工过程中要对桩体材料灌注进行连续监控。对于钻孔压灌 CFG 桩施工工艺，螺旋钻 机钻至设计深度时，必须等钻杆中灌满 CFG 混和料后，再提钻杆，边提升钻杆，边压灌 CFG 混和料，避免提泵待料。设专人指挥协调钻机操作手与混凝土泵操作手之间泵送 CFG 混和料 和提升钻杆的配合，直至

15、压灌到设计标高为止。七、质量技术保证体系及措施1、质量目标优选施工及管理队伍，高标准严格要求，分部分项工程一次交验合格率保证 100%。2、质量保证措施1、 把质量看成是企业的生命，提高企业信誉和经济效益的重要手段，牢固树立对工程 质量负责、对业主负责的思想，贯彻生产必须抓质量的原则。2、 加强作业队自检、互检和专检。3、 按甲方和监理要求，对提出的质量问题及时传达到施工班组，并监督整改和回复。4、 做好测量放线，经甲方复核确认无误后，方可进行施工。5、 所有机械设备材料必须符合标准，设备应该调试运行完好，并有备用设备，在出现 严重的设备问题后可及时调整或更换设备，以确保施工的顺利进行。6、 充分考虑可能影响工程的不利因素，提出并作好相应的补救和处理措施。7、 严格贯彻技术交底，技术复核、自检互检和隐蔽工程验收等技术管理制度。技术检