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文档简介

1、.一、编制内容依据1招标采购中心 xx 提供的 区河上游排水工程期第标段施工图纸。2 该工程招标文件与招标答疑文件。3 国家、建设部以与 xx 省现行规范、规程、质量检验评定标准等法规性文件。4 根据现场勘察情况结合我方管理水平、机械设备状况、技术力量、施工能力以与从事类似工程施工所积累的施工经验。二、编制遵循的基本原则1 达到工程招标文件要求的目标,兼顾工程质量、工期、安全和文明生产等方面的要求。2 执行各项规范、规程、质量检验评定标准等技术法规要求,积极应用先进的科技成果,努力提高施工的机械化作业水平,提高施工操作人员的业务素质。.3 运用现代科学技术手段优化施工方案和施工工艺,努力降低工

2、程成本,提高经济效益。4 项目整体规划安排、抓住重点关键工序、合理安排施工进度、协调各工序间衔接连贯、确保工期和质量。5 结合施工现场情况,联系实践,切实做好现场工作的生产安排和人员组织安排计划。6 采用先进可靠的安全保证措施,确保生产安全,保质保量完成本工程的各项任务。三、工程综述河是市主要河系之一,是区流域内主要污水通道,由于长期管理不力与排污体系不慎完善,两岸污水大多直接排入河道,造成河水质恶化,河道两侧生态环境破坏严重。为了美化区区域内河的环境,区政府决.定投入大量财力整治该河道,并配套设施河道两侧截污工程。本工程为河上游排水工程一期(第二标段) ,工程地处区东部,位于路至九水东路河南

3、岸,主要工程内容是雨、污水管道与过路管、管涵施工。四、施工组织机构与前期施工准备为确保施工总体方案的实施和总工期的实现、 争创优质工程,特制定本段施工总指导思想为 :加强领导、确保工期、质量优良、文明安全施工、强化管理、争创精品工程。1 施工组织机构为保证“优质、有序、安全、高效”的完成本标段工程,中标后,我单位将组建夏庄路街景改造项目经理部”,项目经理部代表我单位履行施工合同,按期优质完成本标段施工任务,对业主负责,对我单位负责。项目经理部设置 :项目经理、总工程师、项目副经理各一人,.下设“四部一室” 职能部门,分别为:工程部、质检部、设备部、计财部与办公室。项目经理部由我单位范围内抽调具

4、有丰富送配电、照明、亮化施工经验和管理能力的人员组成,各专业队均由具有丰富类似工程施工经验,且具有类似工程施工设备的专业队伍组成。2 项目主要人员项目经理负责本标段段工程项目的全面工作;项目副经理协助经理工作 ;总工程师负责施工方案、工艺的制定和实施,以与“四新”技术的应用, 质量、安全、进度控制等 ;各施工队设队长 1 人,副队长 1 人,具体负责木施工队的施工管理和工序调度。3 前期施工准备3.1 技术准备3.1.1 图纸审核工程开工前组织全体施工技术人员认真审学施工图纸、招标.文件、招标答疑文件、相关的技术规范,了解设计与甲方意图,技术要求,对图纸疑问认真记录汇总,作为图纸会审工作,明确

5、各项工序施工工艺与技术要求,并根据工程实际编制每一工序,每一分项的技术措施。对易发生通病的部位,预先提出防治措施,达到防治目的。对图纸与相关工程的疑问应马上与甲方、监理以与设计部门联系,与时解决,为顺利施工做好最基本的保证。3.1.2 桩点交接与复测项目部人员进驻施工现场后,首先由总工程师牵头组织专门的测量人员与甲方联系交接相关的控制桩点,并对桩点进行复核测量。测量人员要认真负责,从计算到施测都必须校核校对,反复检查,误差应符合规范要求。对所交接的控制桩点测量人员要会同质检人员、技本人员一起做到先检查后施工,并布设工程施工控制网。.3.1.3 编制实施性施工组织设计与技术交底在认真审阅图纸和现

6、场详细考察的基础上各施工队组织编制实施性施工组织总设计和单位工程施工方案。经监理工程师审批通过后,立即对具体施工人员进行技术交底工作,使参与施工的每一位人员都明白设计与方案的编制意图并能够正确操作组织工程施工。3.2 物资设备准备办公所用的物资与设备全部运至施工驻地;所有用于施工的物资选用合格供应商就近采购解决。工程施工中所用的工程材料应向项目监理提供样品,经甲方或项目监理认可,经检验合格后确定供应。严把原材料进场关。所有设备在使用前1 天到达施工现场,并做好检修工作。3.3 临时工程办公室、住宅、工作问、仓库等临时房屋,根据现场情况以.与各施工队划分施工段的情况以施工便利为宜按照环保绿色指南

7、要求规划和布置场地。施工用水:按照建设单位提供的水源, 接至现场,并由支管接至备用水处。施工用电:根据建设单位指定的接电接入点,用电缆直送各用电处总配电箱,电缆采用暗设,分电箱加锁,并由专门电工统一管理。3.4 施工围挡施工现场来往人员较少,但是为确保来往车辆与行人的安全,防止外部因素干扰,保证工程施工顺利进行,在施工现场周围设置瓦棱板围挡。五、施工计划1 工程进度计划1.1 招标工期要求 20xx12 月 12 日至 20xx4 月 25 日,我们将.保证在这 135 日历天内保质保量完成标段施工任务。1.2 总体进度安排根据本工程情况,分段同时施工。我单位在人员、机械设备、资金等方面做好充

8、分准备,最大限度地满足施工生产需要,以机械化和常规作业相结合的方法进行施工,在确保工期、质量、安全的前提下,拟定综合进度计划。总体施工计划见附图。2 施工进度前期保证措施2.1 物资材料供应计划所有本次工程施工中所需的检测仪器在接到中标通知书后按要求与时到位,以保证工程检测到位。2.2 施工进度计划保证体系选择我公司优秀的项目经理作为本项目的正、副经理,安排具有多年施工经验的主要技术人员担任本项目的总工程师、经理部各部门负贵人,配备业务尖子担任技术主管和质监工程师,挑.选具有类似工程施工经验、 技术素质高、专业性能强的技术骨干,组成项目管理层和作业层,实行两级管理,按项目法施工,实行项目经理负

9、责制。公司授权木工程项目经理代表公司履行工程承包合同和生产指挥,并授以人事任免权、奖惩权、设备物资采购权、资金使用权,以保证本项目的顺利实施。2.3 优化资源配置一旦中标,本工程将列为我公司重点工程,优先提供人力、物资、设备保证。根据实施性施工组织设计, 优化各项资源配置,选派技术水平高,作风过硬的技术人员和工人以与性能优良的施工设备进场。2.4 对工程施工进度实行动态管理根据招标文件和设计文件的各项标准和要求,编好实施性施工组织设计,作好资源优化,设置重点部位和关键工序的控制点,紧紧抓住关键路线作好资源保证和技术保证。根据网络计划组织.好生产的平行作业和分段流水作业,合理安排工序间的衔接,做

10、到在狭小的施工场地内科学组织,精心安排,减少干扰,安排和组织好均衡生产,保证网络计划的按期实现。2.5 加强调度信息建立生产信息反馈系统,掌握备生产环节和作业面的动态,与时协调指挥,以保证生产的顺利进行。建立调度交班制,由目经理组织调度交班会,检查任务完成情况,布置当日生产安排,抓住生产关键,抓住薄弱环节和落后工序,确保完成生产任务。2.6 实行工期目标管理根据实施性施工组织的总体安排和工程进度网络计划,制定工程进度目标,并将进度目标分解到班组和个人。实行进度目标责任制与分配挂钩,严格奖罚制度。根据工程进度目标编制季、月、旬、日计划,要以日、旬计划保证季计划,以月、季计划保证年度计划和总工期。

11、对工程施工进行动态管理,随时调整施工.计划,保证实现工期目标。2.7 加强后勤保证按计划组织好物资配件的采购、供应,做好供应周期计划和采购运输方案,保证与时供应。合理配置机械设备,搞好设备配套,提高设备完好率,充分发挥机械效通。在工地设机械设备修理站,配足常用维修机具和熟练修理工人, 对故障机械与时修理,保证机械设备处于良好状态。2.8 协调好外部关系加强与业主、监理和设计单位的联系和沟通。主动与相邻承句商取得联系,协调好交接口的施工与场地道路的使用,互相支持。协调好与周边单位和当地居民的关系,主动提供帮助与早解决改移道路、迁移管线工作,争取时间,早日投入全面施工。2.9 优化施工技术方案对影

12、响和控制工期的关键工序、难点工程,优化施工技术方.案,精心组织,精心施工。加强监控量测,与时做好信息反馈,正确指导施工。2.10 实行经济承包责任制全面落实经济承包责任制,把职工的经济收入同生产直接挂钩,调动职工的劳动积极性。2.11 加强施工管理抓好安全、质量工作,将安全第一作为永恒的主题,视质量为企业的生命,杜绝一切返工浪费,作到一次交验总体合格率达到 100,确保按期完工。与时编制好竣工文件,为工程竣工交提供依据。3 劳动力计划砼管道安装施工队 (一支):20 人hdpe 管道施工队配合厂家安装(一支): 5 人机械施工队 (一支):10 人.劳动力后备力量 :30 人六、施工平面总布置

13、我单位中标进场后将根据甲方指定地点合理安排办公区、住宿区、仓库区与住宿区,以满足施工需要。具体施工平面布置图见附图。临时设施和施工平面布置原则为:1 结合本工程特点,在满足正常施工生产的前提下,本着安全、合理、经济、整洁、文明的原则布置。2 作业区与办公生活区分开布置,创造良好的生产、生活环境。3 要有环保设施,符合环保要求,防止污染环境。4 消防、安全设施齐全。5 具有一定的耐久性、实用性。6 驻地要设防护、围墙和守卫。7 项目经理部驻地位置要便于全线指挥管理,施工队驻地要便于施工生产。.七、各分项工程施工顺序1 施工准备阶段施工准备阶段,主要进行线路复测,驻地建设,备料、机械设备和人员进场

14、。2 施工全面展开阶段施工全面展开阶段,此间采用平行流水作业法进行排水管道、路基、路面与共附属工程、边坡等各项工程的施工。3 清场验交阶段清场验交阶段,主要进行清场验交工作。该阶段主要进行竣工复测、整理上报完工资料,全面完成各单位工程的交工验收。八、施工方案施工工艺流程:放线验线地下设施勘测沟槽开挖管道砂基础管道安装沟渠基础沟渠砌筑井室砌筑沟槽回填竣工清理。.由于施工范围较长,所以我公司决定采取分段同时施工的方案。1 沟槽开挖1.1 沟槽开挖前先由放线技术人员根据有关技术规范确定出各段沟槽的开挖宽度,并用石灰撒出开挖线,以便机械进行开挖。1.2 沟槽开挖选用机械开挖为主, 人工开挖为辅的原则进

15、行施工,严格按照操作规程施工,确保槽底土结构不被扰动。深度大于 5m的地段,采用分层开挖的方法,并作好相应的支护措施。在槽底预留大于 20cm 厚土层,人工清理平整,防止超挖而使管基松动破坏。沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度,根据图纸情况确定沟槽放坡系数,当沟底不允许放坡时采用沟槽支撑,支撑方案根据现场情况确定。1.3 遇有石方沟槽,对石方部分采用机械打孔爆破,注意控制爆破规模,保证施工安全。.1.4 遇有地下设施,前后各1m 人工开挖,单面翻土,余土离开沟槽边缘 0.8m,高度不超过 1.5m;遇到有已经修建的管线注意采取保护措施,通知有关单位进一步落实,确保高度不受损伤,不影响其正常使

16、用。开挖企业单位门口或路口时, 采用半幅施工,预留一段人工开挖或按要求搭设车辆便桥、行人便桥,确保施工与行人安全。1.5 在高压线下作业时严格按电业局要求施工,注意施工机械、人员安全。1.6 为了使沟槽中心线与高程准确,在开挖时设置坡度板,在坡度板侧面顶部用小铁钉钉出中心线,在坡度板侧面钉上高程板,坡度板上写明桩号、下返高程等有关数据,便于控制;槽底高程允许偏差:土方 +20mm ;石方+20mm ,-20mm。1.7 管底至管顶上 50 厘米为石粉护管,沟槽开挖出的土作为回填材料,由于现场无堆放场地,为方便施工车辆进出,土方装车外.运,外运时应安排专人清扫路面, 做好文明施工。运距考虑 4k

17、m。回填时回运土方碾压夯实。2 施工排水2.1 根据现场勘察业主提供的地质情况,各标段管沟地下水位偏高,施工时为保证槽底无水,必须采取降水措施。为节省资金且施工方便,我方决定采用大口径井点降水与沟槽明沟排水相结合的方式降水。2.2 因本标段地下土质大部分为砂性土,地下水水位较高,首先采用大口径点进行降水。为防止出现流砂,在沙性土一种的特殊管段我方采用草袋片卧板排水,并分层挖土。若在开挖沟槽遇到地下水后,首先在沟槽内边一侧从集水井处向另一座集水井挖50cm 深、40cm 宽的临时水沟,并与集水井相连接, 边挖排水沟边从集水井里向外排水,并用横板密排支撑临时排水沟,横板与土之间与排水沟底铺贴草袋片

18、,而后分层挖去槽内土方,每次开.挖深度要保持不低于临时排水沟的沟底。当槽内土面的高程接近临时排水沟高程时,在从另一侧挖50cm 深、40cm 宽的临时排水沟,并用横板密排支撑临时排水沟,横板与土之间与排水沟底铺贴草袋片,而后分层挖去槽内土方与另外一侧的排水沟土方,按上述步骤在从另一侧挖排水沟,如此反复挖土直到槽底达到设计标高,在沿沟槽一侧按上述临时排水沟的施工方法做沟槽内的排水沟。2.3 对于各段土质较好的地段,除不加横板密排和草袋片外,其于排水施工方法与上述步骤相同。3 管道基础管道沟槽开挖至设计深度后,与时根据规范与设计要求进行土质鉴定,定出具体措施确保沟槽承载力。3.1 该段地基若为砂基

19、段:沟槽开挖后,视具体情况请有关部门测定地基承载力,如果地基承载力达到设计要求,可仔细整理基.础底标高与平整度,进行下一道工序。若土层出现流沙会同建设单位、监理单位、设计单位制定出具体处理方案,使基础底土层达到设计规范要求后在进行施工。3.2 各段地基若为土基段:沟槽开挖后请建设单位、监理单位验收合格后在进行下一道工序。若土层出现淤泥或软土层,会同建设单位、监理单位、设计单位制定出具体处理方案,使基础底土层达到设计规范要求后在进行施工。3.3 当地基承载力达到要求后,可进行管道基础浇注的准备。段内管道因地下水较高,首先要铺设120mm 厚的地瓜石垫层并用水泥沙浆灌缝,其宽度要大于管道基础宽度3

20、00mm,铺设质量要符合规范的规定,其轴线有坡度板上的规定轴线控制。无地瓜石垫层段管道基础,可直接在原土上支设模板浇注混凝土。3.4 管道基础施工采用平基法,既先打一层混凝土平基,待平基混凝土强度达到 5.0n/mm2 后,将混泥土管安放在平基上, 安放.时调整好管接的高程、中心。 管道基础采用 c15 混凝土进行浇注,浇注前要进行沙子、石子试验报告和混凝土配合比实验报告。3.5 平基支模采用木模板,技术负责人依据现行国家标准,对模板进行技术交底与检查。支磨前先复核坡度板标高,检查垫层基础或原土基础是否符合要求然后开始支模,根据坡度板上的管道中心线,用垂球和搭马(宽度与混凝土基础一致)控制侧向

21、模板的位置,模板相接处塞加海绵条,以防止混凝土漏浆出现蜂窝麻面的现象。模板支设时高度要略高于平基混凝土的高度。3.6 模板支设完毕后,检查模板是否牢固,清除模板中的尘渣、异物,核实模板尺寸,然后开始浇注平基混凝土,混凝土浇注时要确保质量,用平板振捣器捣密实,不允许出现蜂窝麻面,并预留出混凝土抗压、抗渗试块。3.7 待平基混凝土强度达到 2.5mpa 后,即可拆除模板。当平基混凝土强度大于 5.0n/mm2,经监理工程师验收合格后,才能进行.管道安装。3.8 对于承插口的混凝土管道,管道平基要分段浇注,既根据管道的长度只浇注管身部分的平基,承插口处不浇注。4 主要材料进场计划与运输措施4.1 本

22、工程使用的管材为重型二级钢筋混凝土管, 采用胶圈接口。4.2 管子的批量、批号应于质量保证相符,管道内、外表面应光洁平整,无蜂窝,塌落、空鼓,不得有裂缝、凹凸不平、保护层脱落等影响使用的缺陷。4.3 在运输管子过程中,要将管子放在有凹槽或两侧钉有木锲的垫木上,管子的上下层要用垫木、草袋或麻袋隔离开。尽量避免在坚硬或碎石地面上滚动。在运输过程中若有损坏应认真修补、养护,符合规定要求后方可使用。4.4 装卸管子要用吊车,捆绑管子用绳索兜底平吊,不得将吊绳由管膛穿过吊运管子。严禁管子互相碰撞和自由滚落。.4.5 管子堆放场地要平整,不同类别的和不同规格的管子要分开堆放,堆放管材要用垫木垫起,每层管子

23、之间的垫木要上下对齐。5 管道安装5.1 管道沟槽、平基验收合格后,即可进行下管、安管作业。本工程采用吊车下管。安装前要清刷承口、插口上的、泥土松散涂层等杂物。安装时管子两端不能碰撞槽壁,吊具亦应采取保护措施,减少对管子内外皮与接口处的损伤。管道安装自下游开始安装,承口朝向施工前进方向。把接口部位清理干净,使插口和承口对正,将插口插入承口内,两管纵向间隙为3.0-5.0mm,承插口部位要落在未浇注平基的部分。对于企口管道,安装前要清理接口与管身内外侧,将管道吊至基础上并对好接口,两管纵向间距为 7.0mm-15mm 。安装时找好高程、轴线。高程控制采用坡度办法,使管节内底高程符合设计规定, 调

24、整管节中心与高程时,要垫稳,两侧设撑杆,防止发生滚动。.5.2 对于承插口、混凝土滚动对好接口后就可以进行水泥砂浆捻缝抹灰接口作业。承插口在安装第二节管子前先在承口内和插口外刷一道素水泥浆,然后将第二节管子挤入做满灰浆的承口内,挤入管内的水泥砂浆应与时抹光或清除,接口缝隙用1:2 水泥沙浆填捣密实,口部抹成斜面。为防止水泥沙浆裂缝,斜面部分水泥沙浆应分两次压实, 最后抹光。完毕后,覆盖草帘洒水养护。5.3 当天施工完毕收工时,将管口封好,防止杂物进入管内,并与时进行洒水养护。6 井室砌筑6.1 管道沟槽开挖完成后,立即复核管线位置,放出各检查井的位置,在管道安装前先进行检查井垫层的施工。所用砂

25、浆、砖须符合设计要求,砌筑前将混凝土检察面清洗干净后,放出井室的轴线,确保位置正确。砖要充分湿润,不能有干心砖上强,砌筑时应上下错缝,内外搭接。.6.2 井内爬梯采用铸铁爬梯,在砌筑时用砂浆埋固。爬梯应随砌随安,位置正确,不得事后凿洞补装,在砌筑砂浆为达到规定的抗压强度前不得踩踏。6.3 砌筑圆形检查井要随时掌握直径尺寸,当四面收口时,每层收进不大于 30mm;当偏心收口时,每层收进不大于 50mm。在管顶上砌砖券时认真施工,确保砖券稳固。6.4 检查井钢筋混凝土盖板集中预制,机械运输吊装就位。施工时井壁上要先上座浆,使盖板安装后与井壁结合紧密,当检查井位于道路下时,井盖应选用重型井盖,当位于

26、道路外时可选用普通型井盖。6.5 对于有地下水的地段,井体内外抹面,抹面应分层压光,内壁采用原浆沟缝,外壁采用1:2 水泥砂浆抹面至最高地下水位以上 500 毫米,以上原浆沟缝。无地下水时,井底内外原浆沟缝。6.6 检查井内的流槽,要与井壁同时进行砌筑,表面用砂浆分层.抹光压实,流槽应与上下游管道底部接顺,管内底高程符合规范要求。6.7 雨季砌检查井时,井身应一次砌成,为防止漂管,在检查井的井室墙底不预留进水孔,产生较大降雨时,雨水进入沟槽产生漂管事故,遇此紧急情况,可将预留孔打开,使入槽的水有此进6.8 砌筑检查井的预留支管随砌随安, 预留管与井壁衔接处严密,预留管管口用低标号砂浆砌筑封口抹

27、平。7 沟槽回填7.1 管道闭水试验完成,验收合格后要与时回填,但基础强度和接口抹带水泥沙浆强度不小于5n/mm2。回填时将槽内草袋等杂务清除干净,槽中如有积水应先排出,不得在水中填土,回填土不得有碎石砖块等,沟槽回填时管道两侧高差不得超过30cm。在抹带接口处,要用细粒土回填。7.2 管道沟槽回填和压实,除埋设管道恢复地貌,还起到保护管.道结构的作用。因此管顶以上50cm 以内要人工分层回填,每层厚度 20-25cm,夯实采用蛙式打夯机夯实; 管顶 50cm 以上采用75 马力推土机每 30cm 为一层推平,压实道路部分采用15t 压路机压实,压实要求规范规定进行。7.3 在井室周围回填前,

28、砌体水泥沙浆或砼要达到设计规定后方可进行,回填采用较好的透水材料进行,其宽度不小于40cm,防止局部下沉。井室周围回填要与管道沟槽的回填同时进行,回填时要沿井室中心对称进行,且不得漏夯。8 管涵施工8.1 管涵基础开挖前的准备工作清除基坑范围内障碍物 ,修好施工场地范围内运输便道 ,处理好需悬吊、改移的管线。作好地面排水与基坑抽水沉淀池与地面排水系统连通方案和设施。.按工程监测要求,作好各种不同类型的测点布置,并测设各测点的初始数据。8.2 基坑开挖基坑的开挖严格按规范进行。本段的开挖为长条形基坑 ,基坑开挖应充分考虑时空效应 ,应采用纵向分段分层开挖 ,分段标高应为设计考虑横撑架设规定的标高

29、。第一层土体为地面表层土。施工时,先用液压锤破碎道路路面,然后用挖掘机挖土,自卸汽车转运至临时堆土场或外运。土体应分层分区退挖。明挖深基坑除沿基坑竖向从上往下分层开挖架设支撑外,还必须沿基坑纵向分段台阶形开挖, 台阶长度约为 36m,增加明挖基坑变形的空间约束作用,减少大面积开挖后再架设支撑带来的危险性。.开挖应纵向放坡,随挖随刷坡,坡度符合设计要求。限制坑顶堆土等地面荷载。在已回填的结构顶部存土时,应该计算沉降量和顶板允许荷载。开挖时要随时做好基坑排水。挖至坑底标高后要设集水井,并与时排除坑内集水,确保开挖过程中的土体和基底的干燥,保持基底强度与完整性不被破坏。在基底标高以上 20cm 的土

30、层,应配合人工清底,严格挖至标高,对局部超挖应用砾石、砂、碎石或砼填充。基底处理办法:按设计要求进行换土垫层,并纵向设置(300mm 300mm)盲沟 2 道,横向 5m 设一道。软弱土层较深的区段应采用碎石短桩处理之。与时浇筑钢筋砼底板:当一段基坑开挖和支撑结束后两天内浇筑砼垫层,并在 6 天以内浇筑砼底板。当基坑土层与设计不符时,立即通知设计、监理与时处理。.8.3 土方外运用 5 台 20 吨自卸翻斗车晚上外弃,每台每晚运6 趟,可完成出土任务。为保证市内清洁 ,防止车辆漏、掉泥土,车斗斗门必须严密,防止漏掉;二是将车箱壁加高 0.5m,装土必须低于车箱高度 ;三是对流塑状泥土必须凉晒后

31、装运 ,不能泥土、泥浆混装;四是车箱要覆盖蓬布。为保证车辆整洁 ,车辆出场前 ,必须经过高压水冲洗 ,使车辆外观干净,车轮清洁,不污染路面。运输车辆进出施工现场路口 ,设专人防护 ,统一指挥,与时疏导行人与车辆。汽车市内行驶 ,驾驶员必须集中精力 ,注意安全,严格遵守交通规则,严禁抢道超车 ,做文明司机。8.4 基底处理.随开挖作好基坑排水,挖至坑底标高后要设集水井,并与时排除坑内集水,确保开挖过程中的土体和基底的干燥,在基底标高以上 20cm 的土层,应配合人工清底,严格控制标高,对局部超挖应用砾石、砂、碎石填充。分段开挖的基坑两端均应保持纵坡稳定,并须设置截流沟和集水坑。基底设置倒滤层时按

32、有关规定施工,并需满足设计要求。8.5 垫层验收素砼垫层摊铺必须根据预先埋设的标高控制桩控制面层高度,垫层厚度与强度满足设计要求, 面层应无蜂窝、麻面、裂缝。8.6 导流渠结构施工8.6.1 底板施工8.6.1.1 底板施工的准备与注意事项底板施工前基坑底若受水浸形成软土或泥浆需清除干净,对局部超挖部分用砾石、砂、碎石或素混凝土填充。分段开挖的基.坑两端均应保持纵坡稳定,并设置截流沟和集水坑。基坑验收应检查接地网是否达到设计规定施工要求,同时要满足规范允许偏差要求。基底设置倒滤层时按有关规定施工,并满足设计要求。垫层验收:素混凝土垫层摊铺根据预先埋设的标高控制桩面层高度,垫层厚度与满足设计要求

33、,面层无蜂窝、麻面、裂隙。垫层允许偏差应满足附表。8.6.1.2 底板混凝土浇筑前的准备与注意事项凡底板(包括垫层)与支护结构的接触面必须要求进行凿毛、清洗,墙有漏水处还必须进行堵漏处理。采用预埋弯起钢筋时,应在墙体凿毛处理时将钢筋全部清理露出,套管按设计要求弯正(但不得一点加热过红损伤钢筋)。采用钢筋连接器时,当底板钢筋和连接器相接时,应用测力扳手控制其旋紧度。.浇筑混凝土时,必须作好标高控制点。底板钢筋量大,规格多,分布密,上下层钢筋架空设置,安装时加 16 铁凳仔,每平方米一个。砼的浇筑可分后浇段进行浇筑,斜坡分层、循序前进,一次到顶的浇筑方法。在每个浇灌段的前后布置 4-5 台插入式振

34、动器,严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。8.6.2 侧墙施工必须对支护结构的接缝与板面渗漏按设计要求进行处理.无设计要求时要做到:少量渗水用水泥砂浆抹面;明显漏水,应采用在围护结构外侧进行地面注浆堵漏来封堵。侧墙模板支模拟采用f-70 钢木组合模板配制模板,模板之间采用楔形插销插紧, 并设置 12 对拉螺栓,间距以 500 毫米为宜。设钢管斜撑,以确保墙模的垂直度。施工时必须根据图纸提供的尺寸,进行模板排列设计。.侧墙内模支架应有足够侧向稳定性和刚性,以防止局部发生走模或变形。挡头模板根据施工缝、变形缝的挡头模板须特别注意,拟采用快易收口网。所采用的止水材料按设计进行设置,预留止水条粘结

35、槽需平顺整齐,预埋止水带需固定牢固并注意稳固, 不变形,不漏浆。立内模前对隐蔽工程请监理工程师验收并签证。砼采用平层铺筑,由仓面的一端向另一端推进,并且控制铺筑厚度为 30-40cm。砼振捣采用插入式振捣器振捣, 每个插点的振动时间应有 20-30 秒,以砼表面振平泛浆,无气泡出现,不下沉为合格。待已浇筑混凝土达到 1.5mpa 以上抗压强度后,按施工缝凿毛处理老砼表面,之后进行下一块号施工。砼浇筑 12-18 小时后即开始养护。表面用机制无纺布、草袋覆盖,8#-12#铅丝固定,洒水养护,保持养护体养护期润湿,不.得间断。养护必须按照砼养护规范进行,养护期一般为14 天。8.6.3 顶板施工顶

36、板是地下结构最容易出现裂缝部位,除了严格按照设计规定而设置变形缝外,还需采取如下防范措施:拆模时间必须在混凝土强度达到 70时才拆除。必须做好顶面混凝土在终凝前的压实、收浆、抹光与养护工作。顶板混凝土强度未达设计强度前不得堆放设备、材料等。8.6.4 钢筋施工8.6.4.1 钢筋应有质保书或试验报告单。钢筋进场时分批抽样做物理学试验,使用中发生异常,要补做化学成份分析、试验。钢筋必须顺直,调直后表面伤痕与侵蚀不应使钢筋截面积减小。.对进口钢筋要加强管理,按国别、级别、规格分别堆放。并严格遵守试验后使用的原则。钢筋的类别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位的同意,并得到监理工程师的认可。8.6

37、.4.2 钢筋焊接加工钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以与接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。进口钢筋焊接必须进行化学成份检验和焊接试验,检验合作方可使用。焊接成型时,焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊接处不得有缺口、裂纹与较大的金属焊瘤,用小锤敲击时,应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折应予以校直或切除。钢筋闪光接触对焊接头处不得有裂隙,与电极接触处的钢筋表面,对于 i、ii、iii 级钢筋不得有明显的烧伤;对于iv 级钢筋.不得有烧伤。8.6.4.3 钢筋成型与安装所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固,在安装

38、与浇注混凝土时不得松动或变形。8.7 模板施工模板必须支撑牢固、稳定,不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。对超重、大体积混凝土施工时模板支撑钢度须进行设计计算,并经监理审批。模板应拼缝平整严密,并采取措施填缝,不得漏浆,模内必须干净。模板安装后应与时报验与浇注混凝土。模板安装前,必须经过正确放样,检查无误后才能立模安装。顶板结构应支立支架后铺设模板,并考虑预留沉降量。以确保净空和限界要求。侧墙模板应采用大模板,模板拼缝处内贴止.水胶带,防止漏浆。结构变形缝处的端头模板应钉填缝板,填缝板与嵌入式止水带中心线和变形缝中心线重合并用模板固定牢固。止水带不得打孔或用铁钉固定。填缝板的支撑必须牢固,

39、不得跑模。模板采用拉杆螺栓固定时,中间设止水环,端部应加垫块,拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严密。模板安装、预埋件、预留孔充许偏差按照规范规定九、确保工程质量措施1 质量方针质量方针:全面协调、认真投入、服务到位。1.1 全面协调作为工程总承包单位,在施工全过程中不光单纯的只把路面和管道施工作为自己的工作,而去全面协调各方关系,让物料进场、堆放、使用与各工种交叉施工,做到紧张有序,不条不紊的.施工,实施指责范围内的全员、全面、全过程管理工作,确保各条战线之间互相配合,为着一个共同的目标努力。1.2 认真投入就是细致理解设计意图,坚决服从业主指挥,认真按工程质量保证体系执行,全体管理、施工人

40、员全身心投入,始终置各项工作于质量受控状态。1.3 服务到位就是处处为业主着想,恰守合同,将备项质量标准贯彻落实到位,对质量信息反馈到位,对应措施到位,在施工各环节中均与时向业主提供有关图像资料(照片、数据、报告 )。2 质量目标2.1 确保本合同段全部工程达到国家和交通部现行工程质量验收标准。2.2 确保单位工程竣工验伙达到甲方要求求,并争取建设质量为.优良。3 质量保证体系3.1 要求将质量体系贯穿于工程施工的全过程。3.2 质量体系文件化建立并维持本项目质量体系并使其文件化。3.3 工程项目所需工作程序合同管理工作程序、文件和资料管理工作程序、称资采购管理工作程序、顾客提供产品的控制程序

41、、施工过程控制工作程序、过程参数和产品特性监控工作程序、质量保证计划编制工作程序、标识和可溯性工作程序、纠正和预防措施工作程序、特殊过程控制工作程序、不合格品控制工作程序、施工检验,试验与检验,试验状态工作程序、检验,测量和试验设备控制工作程序、质量记录控制工作程序、内部质量审核工作程序、培训工作程序、回.访保修工作程序、统计方法选用工作程序、质量保证手册。3.4 为达到质量目标而采取的管理办法项目部的全体职工,牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想,特别是,特别是项目的各级领导的质量意识尤为重要。3.4.2 将企业和项目的质量方针和质量目标始终贯穿到质量管工作中,横向展开到各个有关部门

42、,纵向分解到每个作业点,做到纵向衔接,横向协调。3.4.3 实现质量管理业务标准化, 管理流程程序化。明确规定出项目各个部门,备个环节的质量管理职能、职责、权限,并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统,规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式,保证整个项目部的信息全面、与时、准确。由资深质量员担任专职质量员,建立综合的质量管理小组,以组.织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时耍健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作,从而提高整个项目部的管理水平。加强全员质量教育,提高操作人员质量意识,开展群

43、众性的质量管理小纽活动,进行自检、互检,使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上,确保物料、工程备细小环节均无漏洞。3.5 为达到质量目标而开展工程质量控制的内容严格工艺纪律,施工现场的生产工艺和操作规程,是操作者进行生产施工的依据和法规,任何人都必须严格执行,做到依规程工作,违反必纠。掌握施工生产现场的质量动态,达就是指按照一定的要求,对质量状况进行综合统计与分析,用控制图与时掌握质量现状,发现质量问题,明确对策和方向,迅即予以改正。加强质量检验工作,充分发挥质量检验的重要作用、促使工程质.量在管理状态下稳定与提高。建立质量管理点,在施工生产现场中,对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量

44、薄弱环节,在一定时期内、一定条件下强化监督管理,并指派具有姻熟扶能、丰富经验的施工人员操作,使工序处于良好的受控状态。4 质量保证总体措施4.1 本工程实行创优目标管理了全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识,确保木工程获优良等级,符合甲方质量目标要求。4.2 认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制,施工技术员岗仕贵任制,并制定严格的奖罚制度。4.3 施工组织设计由公司总工程师审批同意后,工程才能实施施工。4.4 工程施工质量实行工序质量控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底 ;现场看工质量跟踪控制 ;质量员对工序.质量过程检查。做到以工作质量保证工序质

45、量,以工序质量保证产品质量。4.5 工程质量与隐蔽工程验收实行三级管理验收制度。先由班组自行检查经质量部门和技术部门复检合格,再报请监理最终验收通过后,才能进行下一道工序施工。4.6 严格执行材料验收制度和原材料取样封存管理方法与计量管理制度。4.7 技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准,做到与时、齐全、正确、规范。十、安全保证措施1 主要安全措施1.1 本工程将杜绝有重大影响的工程安全事故。1.2 在施工过程中认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真遵守有关指导安全方面的法规和规范,提供相应的安全装置、设.备与保护器材采取其他有效措施,以保护现场正常施工人员的健康和安全

46、。1.3 加强劳动纪律、作业标准和施工程序教育培训,在施工过程中严格落实安全生产教育制度,对职工实施不间断安全教育,不断提高全体职工的安全意识。1.4 制定科学合理的施工方案,做到好中选优,努力把不安全因素减少到最小程度。对重点工程制定专项安全技术措施,在施工中项目主管领导和专职安全监察工程师跟班作业,严格按施工方案和安全技术措施进行施工,并随时接受业主和监理工程师对安全技术措施的监督检查。1.5 加强安全防护工作,施工中严格按照施工方案和安全技术措施组织施工,严禁擅自变更方案或缩减范围,并提取一定的安全措施经费,并全额投入到安全生产方面, 以增强预防事故的能力。1.6 在备工点与施工现场设置

47、好各类安全标志,在重点路段设置.足够的警示、指示、方向标志,确保行车安全。夜间施工,设置足够的照明设施,不留黑暗死角。所有进入施工现场的人员,必须按规定穿戴安全防护用品。1.7 雨天作业时采取可靠的防滑防水措施。强风、浓雾等恶劣气候停止高空作业,并在复工前对高空作业设施逐一进行检查,发现有松动、变形或损坏等现象时,立即修理完善。1.8 备种施工机械制定相应的详细操作规程,使用过程中严格执行操作规程,定期维修保养,并做好记录,严防机械伤害事故。1.9 施工机械安全控制措施1.9.1 车辆驾驶员和各类机械操作员,必须持证上岗, 严禁无证操,对驾驶员、机械操作员定期进行安全管理规定的教育。1.9.2 严禁酒后驾驶车辆和操作机械, 车辆严禁超载、超高、超速驾驶,严禁使用带病的车辆、机械和超负荷运转。1.9.3 机械设备在施工现场应集中停放,严禁对运转中的机械设备.进行检修、保养。1.9.4 设专人对机械设备、备种车辆定期检查、维修和保养,机械、车辆不得带病作业,对查出的隐患要与时处理, 并制定防范措施,不得违规操作,防止发生机械伤害事故

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