吊篮施工方案

1、目 录一、 编制依据2二、 工程概况2三、 管理体系2四、 电动吊篮各部件选择4五、 吊蓝简介5六、 吊篮悬挂装置的布置7七、 施工准备7八、 安装过程和方法7九、 电动吊篮的使用办法9十、 安装竣工的验收 10十一、 吊篮拆卸10十二、 安全措施11十三、 施工安全规则12十四、 安全操作规程13十五、 吊篮的稳定性验算14十六、 环保和成品保护措施15十七、 吊篮悬挂臂杆强度的验算及相关说明15十八、 资信部分18一、编制依据：1.1由该工地提供的图纸及技术人员到现场勘测数据1.2建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）1.3建筑施工高空作业安全技术规程（JGJ80-99）1.4中华人民共

2、和国国家标准高处作业吊篮（GB19155-2003）1.5塔式起重机安全规程 ( GB5144-1994)1.6起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 ( GB/T5972-1986)1.7钢丝绳（eqviso2408:1985） ( GB/T8918-1996)1.8 建筑施工工具式脚手架安全技术规范 （ JGJ202-2010）二、工程概况 XXX项目占地约4000平方米，建筑面积约15390平方米，楼高约24.3米。外墙部位采用保温一体板工艺施工。外墙施工，需使用高处作业电动吊篮。本工程电动吊篮基本组成为悬吊平台，悬挂机构（或异形屋檐结构）提升机，安全锁等。吊篮搭建完毕后，移交工地施工队作为

3、施工登高工具使用。三、管理体系： 在公司安全负责人的领导下，组成该工地电动吊篮装拆管理小组，在全面负责本工程的技术指导安装、调试、移位，验收及安全监督服务。1、 小组人员：XXX吊篮装拆管理组织构架如网络所示： 总负责人XXX：负责整体策划电动吊篮施工工程的部署，开展监督，检查等工作的运行。负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。 技术内业XXX：负责电动吊篮施工工程的审批，协助电动吊篮搭设工作的全面开展。负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决施工中技术问题。 吊篮管理员XXX：负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。负责控制吊篮安装过程的质量符合规定要求，同时按谁施工谁负责的

4、原则保证安全生产。另外，管理员负责与项目部进行协调和沟通，以满足施工需要和项目部的要求。 安全员XXX：监督电动吊篮安装操作人员的安全施工。保证工作质量和生产安全。负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。 吊篮班长XXX：吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸，严格执行操作，负责电动吊篮移位过程中的技术支持与指导，负责操作人员移位的合理性，安全性。 吊篮维护人员XXX：负责所有进场电动吊篮电器及线路部分的维护，保证其正常安全运行，负责进行吊篮使用的日常维修保养和检查。四、电动吊篮的部件选择：结合本工程楼层特点，挑选出钢度好，强度高的屋檐结构钢管，并合理搭配吊篮悬吊平

5、台尺寸，以下为进场高处作业吊篮提升机基本参数：4.1提升机：采用ZLP800型名 称技术参数ZLP800额定提升速度（m/min）9.4配备篮体尺寸1m-6m1000m-6000mX700mmX1200mm提升机额定提升力（KN）5.1型号YEJ90L-4功率（KW）1.5*2电压3-380转速 (rpm)1440制动力矩（N，m）30.43ZLP800型提升机由铝合金压铸箱体，三相异步电磁制动电机动力输出系统，涡轮蜗杆减速系统及压绳系统等完成，提升机通过分绳结构将钢丝绳压入绳轮的V型槽产生摩擦力达到牵引钢丝绳，通过钢丝绳提高悬吊平台使之达到施工面位置的目的。该提升机对工作环境要求：温度-20

6、+40，相对温度不大于90%，电源电压距离额定值：±5%，电动部分采用三相异步电磁制动电机， 减速部分采用涡轮蜗杆减速，其结构紧凑，也便于检修。4.2钢丝绳：选用法尔胜镀锌钢芯电动吊篮专用绳，型号为4*31SW+FC型。4.3配 件：螺栓采用8.8级和4.8级高强度螺栓。4.4配电箱：采用正泰牌电器元件控制箱和吊篮专用分电箱4.5安全锁：采用角度型摆臂式安全锁。五、ZLP高处作业吊篮简介（附图）其主要性能参数如下项目技术参数备注额定载荷800KG包括作业人员在内的施工活荷载悬吊平台前栏高960，后栏高1160，宽度700额定升降速度9.4mmin提升机电机型号YEJ90L-4功率1.

7、5kw台电机电压三相380V、50HZ三相五线制配电制动力矩30.43N.m安全锁型号LSB30允许冲击力30KN锁绳角度3-8°悬吊平台倾斜角度提升钢丝绳安全钢丝绳4*31SW+FC或6*19W+IWS钢芯镀锌无油悬挂系统平衡配重1000kg平台悬挑长度1500mm六、吊篮、悬挂装置布置方法1、 吊篮悬吊平台的位置根据实际楼体情况，采取部分安装吊篮，结合在合理的时间和方法移动吊篮的原则，进行移位以满足施工要求。2台吊篮的间隔距离和有直角相交接部分，安装吊篮应考虑吊篮运行时互相不得发生碰撞，相互配合的吊篮平台的长度尺寸应视具体部位需要及项目部要求而定，以充分满足施工作业面需要及保证施

8、工人员安全为原则。吊篮的投入的数量原则上以前段所述为参考。吊篮悬挂平台前片与墙面的正常间隙为150330mm，在挑板位置间隙应稍小一些，以尽可能满足完成墙面的施工。在采光井、转角阳光窗及其它挑板位置若已装吊篮不能完成满足整个作业面要求，则在能利用吊篮进行施工的部分施工完毕后，移动该吊篮悬吊位置达到满足作业面要求。2、 悬挂装置吊篮平台在外立面轴线上的布置对应到屋面的位置就是悬挂装置的安装位置。配用钢丝绳的最小长度=吊篮作业高度+女儿墙高度+7米。七、 施工准备1材料组织（1）按照项目部要求，按时组织吊篮材料入场。（2）安装前，组织对吊篮各个零部件进行检查，不合格者不得使用并马上更换合格替换件。

9、2、吊篮管理人员向工人班组进行交底，交底内容包括吊篮安装技术及操作注意事项和常见隐患排除等安全注意事项。八、安装过程和方法1、屋檐结构的搭设本项目悬挂系统分两类：一是普通屋檐悬挂系统，二是异形屋檐结构，俗称骑墙马。普通屋檐结构系统按本搭建方案安装，骑墙马的搭设条件及方法详见异形屋檐结构使用说明书。2、吊篮屋檐结构系统的安装将悬挂系统的三节臂杆（前梁、中梁和后梁）拼装，连接部位装好平垫，弹垫，适当拧紧连接螺栓。调整前梁伸出女儿墙的长度a（a必须1500mm），使悬吊平台靠近建筑的侧墙或墙上凸出檐板的间隙为150300mm（有外凸出装饰面的以装饰面为准）。在尽量靠近女儿墙内侧处安装好前支点和前立柱

10、，并保证前支点和前立柱在一条垂直线上，在后梁尾端套入后支撑，连接部位装好平垫，弹垫，适当拧紧连接螺栓，并保持前高后低状态，允差不得超过30cm。3.使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离（稳定力矩）b为前梁外探长度（倾覆力矩）A的两倍以上，用一条用四个10mm绳夹固定，绳夹间距无损伤夹绳器的（直径F8.3及以上）钢丝绳将前梁端部通过立柱顶轮和后梁拉板连接，后梁拉板处用花兰螺丝拉紧，并适当旋紧，同时保证钢丝绳预受力绷紧。4.在2组后支撑套管内套入不低于1000kg重量的配重块，并用防丢钢丝绳固定好，禁止任何人搬动。 注：a、b、F、G的关系详见吊篮悬挂系统稳定性验算部分。安装提升钢丝绳和安全

11、钢丝绳。 通过前梁导轮槽，分别缓缓的将安全钢丝绳和工作钢丝绳放至地面，垂地部分不得超过1米，然后将屋面剩余钢丝绳反折通过无损伤夹绳器开放口放入插槽内，并将插销板放入插槽内撑开反卷钢丝绳槽，向前梁方向推紧插板，并将2块插板用销轴固定，防止抽出。在安全钢丝绳的顶端的适当位置固定好限位顶盘，屋面剩余钢丝绳盘好系紧。无损伤夹绳器吐出的钢丝绳叠合部分必须用至少一只绳卡再次固定。使用轮式后轮装置的，钢丝绳固定至少使用四只10mm绳卡，鞍座安放在主受力端，u型环安装在尾端，绳卡间距610cm，且必须设置安全检查弯。 组装悬吊平台。根据使用单位指定位置的尺寸确定相应的平台长度进行组装。平台不应有歪斜，扭曲等缺

12、陷，连接件必须齐全，紧固完毕后靠外墙放下。 一切调整完毕后，在支架上两端装置两台800型提升机，提升机紧固螺丝要紧固可靠，然后把配电箱挂在在吊篮后片的正中间，分别把两台提升机电源线上的航空插头按左右接驳在配电箱底部，连接好上限位行程开关及手柄线，在支架的双顶端安装好安全锁，用手推动安全锁摆臂是否灵活。将主电源线接入吊篮控制箱中主电源压线板处，电源线的另一端按“一机一闸”接在甲方提供在楼顶的一次380电源箱内或我公司的吊篮专用分电箱内，并检查地线是否可靠接地，然后扳控制箱内空气开关，接通电源，如果控制面板提示灯正常，后检查控制箱内交流接触器是否正常工作，通过手柄线或控制面板上的提示按钮，正转、反

13、转点动提升机，检查两侧提升机是否正反转同步进行。如果一切正常就进行下一步工作。将端部经过处理的钢丝绳头插入进绳口，正转电动盘式电机，用手轻送钢丝绳，当钢丝绳到达内齿圈压力盘绳槽夹绳处时，继续点力电动机转动，直到绳头由出绳口顺利导出为止。然后将支架双侧另二支钢丝绳自上而下穿入安全锁穿绳口内，绷紧安全锁用钢丝绳后，在离地面200-300mm的位置上用卡扣将配重锤固定在安全锁用钢丝绳上，然后按动操作开关，将篮体调至水平，检验限位开关是否灵活有效，将吊篮提离地面约0.5m处，将超过额定载荷30%的重物放入篮框内做静压超载试验，同时检查屋檐结构中加强绳予应力是否正常。利用电源转换开关控制单台电机供电，开

14、动一侧操作开关，单侧下降篮框，检查篮体能否在38倾斜时，安全锁将安全绳锁住。然后在检测另一端安全锁。如果一切正常，电动吊篮就安装完毕了。九、电动吊篮使用方法：在对吊篮及施工环境作全面检查后无异常情况方可生空作业。吊篮的上升、下降。是由装在平台两端的两提升机沿工作钢绳上、下运动来实现的。工作时，首先接通电源。将电器箱上的转换开关拨到中间位置，按操作手柄上的上升、下降按钮，即可实现吊篮整体的上升、下降。将电器箱上的转换开关拨到左侧或右侧位置，按操作受柄上的上升、下降按钮，即可实现吊篮左、右两端的单独上升、下降。按操作手柄上的上升按钮吊篮开始上升，然后分别压下平台两端上部的上限位开关，吊篮立即停止上

15、升，证明上升高度控制有效。如发生接触器粘连，吊篮上下运动不受手柄控制时，按下控制箱上的红色急挺按钮后，吊篮立即停止运行，吊篮运行中要随时注意调整两端的水平状态。安全锁的使用：安全锁固定在平台两端的安装架上，当平台向下运行不平衡，一边发生倾斜时能自动锁住安全钢绳，使平台立即停止下行。如果下行时安全锁锁住安全钢绳使平台不能下降，应停止下行操作，改按上升按钮，使安全钢绳处于松弛状态，停机，使安全锁摆臂向外侧打开，松开安全锁，在继续下行。在正常运行中，严禁利用安全锁实现下行制动。并不得使用各种手段阻止自动锁绳运动的完成。运行时如出现异常情况如：吊篮水平倾斜、升降失控、操作人员要头脑清醒，立即拉下电器箱

16、内的断路开关，切断电源，然后在视情况进行处理。在吊篮不施工时应将其停放在稳妥可靠的位置，切断外供及本机电源箱内电源。并对电机、电器部位进行防雨遮盖。 在安装过程中，工人班组对每个工序进行自检。检查并确认电器线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。电动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。十、吊篮的验收 吊篮安装完毕，先经安装班组调试合格后，再由吊篮安装单位、项目部管理人员及相关人员参加。按照国家标准高处作业吊篮GB19155-2003及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查电机及安全装置的工作情况。经验收

17、合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。安装检查验收项目表设备编号： 安装地点：安装时间： 年 月 日 安装位置：序号检查部位检查项目检查情况（合格打）1电气系统各插头与插座是否松动保护接地和接零是否牢固电源、电缆的固定是否可靠、有无损伤漏电保护开关是否灵敏有效各开关和操作按扭动作是否正常2悬挂机构前后支柱安装位置是否被移动配重块是否缺损、码放是否牢靠紧固件、插接件是否齐全、牢靠拉纤钢丝绳有无损伤或松懈现象3钢丝绳有无断丝、毛刺、扭伤、死弯、起鼓等缺陷局部是否附着水泥、涂料或粘结物端部接头绳夹是否松动上端升高限位块和下端坠铁是否移位或松动4安全带及安全保险绳安全带的单向夹头安装

18、方向是否正确有无断丝或松散现象接头连接处及固定端是否牢固可靠5安全锁动作是否灵敏可靠锁绳角度是否在规定范围之内与吊架连接部位有无裂纹、变形、松动6提升机运转是否正常、有无异响、异味、及打滑现象手动滑降是否灵敏有效润滑油有无渗、漏与吊架连接部位有无裂纹、变形、松动7工作篮有无弯曲或局部变形、焊缝有无裂纹紧固件、插接件是否完整、牢固十一、吊篮拆卸1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。2、吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地退出钢丝绳卸荷拆卸钢丝绳拆除电气系统解体悬吊平台取平衡配重解体悬挂支架材料清理3、拆卸过程注意事项：（1）必须按工作流程进行拆卸，特别注意钢丝绳未卸荷之前

19、，不得进行配重的拆除。（2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛丢，而必须捆住系紧，从高处缓慢放下，或收上屋面盘好再转运下地。（3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。（4）吊篮屋面上的所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临墙边放置。十二、安全措施 1、安全交底。在吊篮安装、拆卸前，吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。进入施工现场必须戴好安全帽，高处临边作业必须拴好安全带。2、必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤，不得擅自改变。现场管理人员应督促工人班遵守安全操作规程及有关规定。3、严格质量把关。只有经安装竣工验收合格的吊篮方

20、可投入使用，未经验收合格者严禁使用。4、项目部作业工人吊篮前应经过培训，尤其在后期换人后，必须进行培训。培训工作由项目部负责组织，安装单位负责进行培训。5、项目部负责吊篮使用安全管理。项目部应指定管理人员（施工员或安全员等）主管吊篮日常施工安全。应常检查和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程（内容详见附件）。吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时，应停机并撤离到安全地方，不得勉强使用或自行处理，同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修，待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。6、吊篮安装单位对吊篮进行日常维修和安全检查。现场维修人员每天对吊篮进行检查，发现故障立即排除。吊篮管理人员每周定期进行吊

21、篮安全检查，安全员不定期进行安全巡查，制止和纠正工人班组违章违规行为。经检查发现的问题应由吊篮管理人员落实整改措施，安全员进行跟踪验证。安全员进行定期检查和不定期巡查。7、项目部在作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒由专人负责看护。吊篮下方禁止交叉作业。十三、吊篮施工安全规则:所有施工人员须认真阅读安全责任要求，严格遵照执行，各负其责。 1、吊篮施工人员必须年满18周岁，40周岁以下，非文盲。 2、施工人员过度疲劳、情绪异常者不得上岗作业。 3、施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。 4、在现场使用中，距离整机10米内不得有高压线。 5、工作前必须检查：所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损

22、坏。 6、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。 7、检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。 8、检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。 9、试验检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升机电机制性能是否可靠。 10、下班前吊篮应下放到地面或固定在比较安全的平板（架子）上，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线和吊篮框体，并切断电源锁好控制箱。 11、每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，

23、确认无故障方可使用。 12、每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员。并确定上、下方有无障碍物方可运行。操作人员必须有二人，不允许单独一个进行作业，以确保在突然停电时，可由二人分别使用吊篮手动下降装置安全落地。 13、上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带、安全绳，严禁酒后上吊篮作业。 14、吊篮任何部位发现故障均不得使用。应通知专业技术人员维修，使用人员不得自行拆改。 15、雷、雨、大风（风力5级以上）及其他不适宜天气不得使用吊篮。 16、施工单位应按建筑施工安全规范划出安全区或警戒区，架设安全网。 17、吊篮操作人员经过安全技术培训与考核，合格后方可上岗；非指定人员不得动用吊

24、篮。 18、吊篮屋面悬挂装置安全、齐全、可靠、稳定。 19、吊篮严禁超载使用，ZLP800型吊篮额定载荷800公斤。 20、操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，必须按照检验项目逐项检验合格后实施作业。 21、作业人员发现事故隐患或不安全因素有权要求立即采取相应保护与解决措施。 22、对管理人员违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。 23、吊篮上应尽量使载荷分布均匀，并不得超载。 24、禁止在吊篮内通过使用梯子或其它装置取得较高工作高度。 25、吊篮倾斜时应及时使用转换开关调平。 26、在吊篮内进行电焊作业时，应采取严密的保护措施，应用防火材料分上下2m遮挡钢丝绳及提升机部分，并不得

25、把悬吊篮体及钢丝绳当接地线用。 27、吊篮内应无杂物，如在吊篮内堆放工具等物，护栏本身高度不足时，需采取相应措施加强护栏。 28、严禁对吊篮猛烈晃动。吊篮篮体靠墙部位边角要用海绵包起以免吊篮刮伤装修面。多台吊篮平行施工时，吊篮之间可用钢丝绳连接，以增强吊篮整体稳定性。单台吊篮停置于一处施工时，可用两支钢丝绳在吊篮左右两侧斜拉住篮体，防止吊篮大幅度晃动。 29、在设备出现故障与停电时，操作人员使用手动滑降装置下降吊篮，禁止自行拆卸电动提升机。 30、作业人员在吊篮上不能抛散任何东西。31、作业人员在吊篮上不得吸烟、打架斗殴等。因违反上述内容及中国法规的，所发生的一切不安全事故，由违章人或单位负全

26、部责任，并承担全部由此造成的经济损失。十四、安全操作规程操作前以下列出的各检查项目，请每日务必做到。检查屋面悬挂装置，包括各结构件状况，各紧固件是否牢靠，配重铁的数量是否正确等。检查钢丝绳的状况，并不得沾油、结冰、结霜、沾有污物等。检查安全锁的状况。检查篮体各连接、承重部位是否牢固、可靠。检查各电缆线有无损坏，各插头应联接可靠，电源电缆从供电箱引出端应接线正确，地线联接牢固。检查限位挡板、配重锤是否安装齐全。开动吊篮在地面附近升降，检查提升机构、制动器及防冲顶限位（行程开关）是否正常。严禁超载运行，载荷尽量均匀、稳妥地放置。风力超过五级时，禁止使用本设备。进行喷涂作业或雨季施工时，需对提升机、

27、安全锁及钢丝绳提供保护。操作人员不得超过2人，必须配戴安全帽、安全带及安全绳，严禁不合格人员上吊篮作业。操作中必须严格按本说明书的要求操作。注意观察吊篮上下方向有无障碍物，如开启的窗户、凸出物品等，以免吊篮碰剐。当合闸和拉闸后，应将电气箱门锁好，防止灰尘和水溅入，检查面板上急停开关是否灵敏，当工作中出现紧急情况时，能够迅速地关闭急停开关。经常检查电机、提升机是否过热、或有异常响动，如有，应立即停止使用。吊篮如发生故障，必须请专门维修人员检修完好后方可使用。操作后作业后应把篮体落在地面平整处或停在离地3米以下位置，并与建筑物固定，以防被风刮动造成破坏。将篮内杂物打扫干净。长期不用时，请将设备（特

28、别是电控箱和提升机、安全锁）用苫布盖好，钢丝绳盘放整齐。警告：违反以上任何条款均可能导致严重事故或危及人的生命安全。十五、吊篮悬挂系统稳定性验算悬挂系统的安装情况如下图所示：a-臂杆前端悬挑长度。安装过程控制为a1.5m。b-臂杆后端平衡长度，通常情况下b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。G配重：通常情况下每台吊篮安放1000kg配重，即每台吊篮的两个后支撑配重支架上各压放配重500kg。在不能满足前后支点的比例关系时，必须计算确定配重的数量。F吊篮悬挂端的总载荷，包括恒荷载和施工活荷载。恒荷载包括平台、提升机、钢丝绳、安全锁等构配件自重；施工活荷载包括作业人员和施工器材的重量。（进行悬挂机构稳定性

29、验算时，根据吊篮说明书取值，2m平台的吊篮F=750kg，4m平台的吊篮F=1000kg，6m平台的吊篮F=1250kg.(1)4m平台吊篮的稳定性验算k=2符合安全要求（2）6m平台吊篮的稳定性验算k=2，符合安全要求。故悬挂系统稳定性符合安全要求。本验算，取臂杆平衡段长度b=2.6m，计算值k=2.b=2.6m是必须保证的最极限值，而实际b值控制在4m左右，只要屋面空间允许，尽可能使b值加大，所以实际稳定系数肯定大于2较多。十六、环保和成品保护措施1、控制噪音。作业过程中，作业人员应采取措施避免发出较大声响。2、禁止在施工现场焚烧废油废棉纱等各类物资，防止产生有毒有害气体和引发火灾事故。3

30、、旧手套等废弃物品收集到项目部指定的堆放位置。每班工作结束，作业人员到项目部指定的地方洗手，将污水排入项目部专门的收集池内。4.根据实际情况，做好成品保护，例如采用万向轮，海绵，苯板，胶带，木板，等。十七、吊篮悬挂臂杆强度的验算及相关说明由于我方提供的吊篮为沈阳学龙金属装饰装修工程有限公司生产的正规产品，该型号产品已通过国家级起重设备检测基地辽宁省安全科学研究院的设备型式检测。使用过程中吊篮全部的金属结构件均为吊篮生产厂家的出厂状态，并未进行任何变更。因此，我们有理由相信厂家在进行选材时，肯定对包括吊篮臂杆在内的金属结构件的强度，刚度等力学性能以及构件之间的连接等进行设计计算。这里，不妨对臂杆

31、的强度和稳定性进行如下校核： 1、 设计给定值及选定值 额定载质量 G1=800 工作篮质量 G2=218 提升机质量 G3=112 安全锁质量 G4=10 电器箱重 G5=20 电缆重（100m） G6=30 钢丝绳重（100m） G7=176 最大外伸距离 L=1.5m 前后支承间距 B=2.64m 结构安全系数 n=2 选取横梁及立柱材料为80×80×4方管，其 I=2.36×10-5m4 w=4.73×10-5m3 S=1.536×10-3m2 s=235MPa =1/2×235=118MPa 单个横梁外伸端最大载荷（按吊重全

32、部由单个横梁承担计算） G=G1G2G3G4G5G6G7=1366=13.66kN2、 横梁最大承载力计算 横梁受力如图所示 1）纯弯时 横梁提供的最大承载能力 F´=·w=118×106×4.73×10-5=5.58（kN） 则钢丝绳需提供的垂直方向分力 Tsin1=G-F´=13.66-5.58=8.08kN 钢丝绳对梁的水平压力 Tcos1=8.08×1.5/0.8=15.15kN 横梁的压应力 =Tcos1/S=15.15×103/1.536×10-3=9.86MPa 横梁压弯时提供的最大承载能力

33、 F"=-×W=（118-9.86）×106×4.73×10-5=5.12kN3、 钢丝绳预紧力计算 1）梁挠度和钢丝绳伸长是间变形协调方程 假定：梁水平方向压缩是相对其它变形是可忽略，设梁挠度为y，则相对梁在水平位置时，钢丝绳伸长是为L 则：L=AD-AB=2.89+1.5y -1.7 （1） 其中：AB =0.8²+1.5²=1.7 AD =（1.5²-Y²）+（0.8²+1.5²） =2.89+1.6y 2）钢丝绳选取 加载时钢丝绳最小张力（加额载后，横梁端部向下挠曲，不失效条件） Tmin=（G-F）AB/AC=（13.66-5.12）×1.7/0.8=18.1kN 未加载时钢丝绳最大张力（空载时，横梁端部向上挠曲，不失效条件） Tmax=（G+F）AB/AC=（13.66+5.12）×1.7/0.8=39.9kN 加载时使钢丝绳保持水平